CS248571B1 - Sposob ziskavania vlákien z odpadových vod celulózek a papierní a zariadenie k jeho vykonávániu - Google Patents
Sposob ziskavania vlákien z odpadových vod celulózek a papierní a zariadenie k jeho vykonávániu Download PDFInfo
- Publication number
- CS248571B1 CS248571B1 CS247385A CS247385A CS248571B1 CS 248571 B1 CS248571 B1 CS 248571B1 CS 247385 A CS247385 A CS 247385A CS 247385 A CS247385 A CS 247385A CS 248571 B1 CS248571 B1 CS 248571B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- waste water
- fiber
- thickened
- tank
- overflow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
- x- 248 571
Vynález sa týká apósobu získávania vlákien z odpad-ných vód oelulózok a papierni s oielom znovupoužitia čas-ti odpadných vlákien do výroby papieru a lepeniek,
Pri výrobě celulózy, papierov a lepeniek sa množstvoItal o v pohybuje v rozmedzí 2 % z objemu výroby» Kaly odohádzajúoe z výroby sú velmi zriedené, majú konzis ten-oiu 500 ca 1 000 mg/1 a obsahujú zmes vlákien, úlomkovvlákien* nečistot a kaolínu»
Vo vačšine prípadev sa kaly po zahuštění likvidujúodvozom na skládky alebo spalováním» Známe sú i spósobyvyužitia papierenskýoh kalov do nepapierenských výrob,ako napr» výroba kompostov s prídavkom papierenskýoh ka-lov, přidávanie kalov do zmesí při výrobě tehál, alebostavebných izolačných raateriálov, pridávanie kalov dokrmnyoh zmesí, atá» Všetky tieto spósoby však v zásadětiež sú len likvidáoiou kalov»
Například Soderhjelm v Svensk Papperstidning 81,
No» 4 s. 110 - 113 doporučuje používanie kalov s nízkýmobsahom popola pre účely zlepšenia pódy a kalov s vyso-kým obsahom popola najma do stavebných materiálov»
Známe sú i spósoby použitia kalov do papierenskejvýroby, napr» do menej hodnotných lepeniek· V tomto pří-pade však sprievodným znakom použitia kalov je zhoršenieakosti výrobku, zníženie výkonu lepenkového stroja v od-vodňovaoej lisovej i sušiaoej časti, naviac možnost’ spra-oovania kalov na lepenkovom stroji má len velmi malá časťvýroboov papierov a lepeniek»
Spomínané nedostatky doteraz používaných technologiísú odstránené spósobom získávania vlákien z odpadných vódpodlá vynálezu, ktorého podstatou je, že odpadové vody sazahustia v primárnom usadzovaoom stupni čistiame odpado-vých vód, upraví sa ioh konzistendsia na 0,5 až 1 % hmot- -3 - 248 571 nostné, na triedičoch s kruhovými otvormi alebo štrbina-mi a na vířivých triedičoch sa vytriedia, pričom vytrie-dená suspenzia sa vedie na frakcionačné zariadenie, kdesa rozdělí na krátkovláknitú a dlhovláknitú frakciu, pri-čora dlho vláknitá frakci a sa zahustí a použije spát’ do vý-roby a krátko vláknitá, spolu s výpl’uvmi z třiedičov sa za-hustí v sekundárnom sedimentačnom stupni, odvodní a spra-cuje alebo zlikviduje ako kaly*
Podstatou zariadenia na prevádzanie spósobu podl’a vy-nálezu je, že pozostáva z primárného usadzovača čistiaraeodpadových vád, ktorého výstupná časť pre zahuštěné kalyje spojená cez regulátor konzistencie s přepadovou nádrž-kou a vibračným triedičom, kde výstupná časť pre dobrú látku je spojená cez miešanú nádrž, triedič so šitovým košoma batériu triedičov s frakcionátorom, ktorý je spojený sozahusťovacím bubnom pre dlhovláknitú frakciu a zmešovacoucentrálou papierenského stroja, Výpl’uvová časť vibračnéhotriediča je spojená s pásovým dopravníkom na vylisovanýkal a výpl’uvová časť triediča so šitovým košom, výpl’uvováČasť batérie vířivých triedičov, časť pre odvod krátkovláknitej frakcie z frakcionátora a přepad prepadovej nádržkyje spojená cez výpl’uvovú nádržku so sekundárným sedimen-tačným stupňom, pričom časť pre odvod filtrátu zahusťova-cieho bubna na dlhovláknitú frakciu je spojená cez přepa-dová nádržku prostredníctvom regulátora konzistencie s po-trubím medzi primárným usadzovačom a přepadovou nádržkoua sekundárný sedimentačný stupeň je spojený so zahusťova-cím lisom a primárným usadzovačom· 248 871
Vyfrakoionovaný a vytriedený dlho vláknitý podiel ob-sahuje prakticky len dlhé, láhko odvodniteltaé a pevnévlákna, ktoré sa dajú vrátit* do výrobného procesu bez ne-gativného vplyvu na kvalitu výrobku, resp· na výkon pa-pierenského stroja* V krátko vlákni tom podieli, ktorý spo-lu s nečistotami z výpl’uvov triedičov ide na sekundárnýzahusťovapi stupeň a likvidáoiu, resp· nepapierenské spra-oovanie, je preva&ne zmes krátkých úlomkovýoh vlákien, sli-zových podielov a kaolínu*
Množstvo získaných vlákien tvoří 30 až 50 % z celkovéhomnožstva kalov*
Na pripo jenom obrázku j,e uvedený příklad usporia- dania zariadení v technologickéj linke podlá vynálezu·
Riedke papierenské kaly sú privádzané do primárného usadzo-vača JL čistiarne odpadných vdd* Vyčírená voda z primárnéhousadzovača _1. je vedená spát* do výroby· Zahuštěný kal je čer-paný oez regulátor konzistenoie 2 do prepadovej nádržky £a na vibračný triedič 4 s kruhovými otvormi 0 3 až 7 mm*Oddělené nepapierenské příměsi ako napr. dřevo, handry, fó-lie z plastiokýoh látok ató* z výpl’uvu vibračného triediča4 sú vedené na dopravný pás{vylisovaného kalu a pretrie-dené kaly do miešanej nádrže £ na triedič 6. so šitovým ko-šom* Dobrá látka, ktorá přešla sitom triediča 6 je vedenána batériu vířivých triedičov 7, výpl’uvy z triediča 6, kto-ré obsahujú drobné nečistoty, sú vedené do nádržky na výpl’u-vy * Na batérii vířivých triedičov £ sa oddelia z pred-triedenýoh kalov drobné anorganické nečistoty ako napr* pie-sok, drobné triesky a odohádzajú oez výpl’uv posledného stup-ila do nádržky (na výplavy /ΓΓ» Dobrá látka z batérie vířivýchtriedičov 7 je vedená na frakoionátor 8« Dlhovláknitý podiel
f 248 571
Krátko vláknitý podiel z frakoionátora 8 obsahujúci úlomkyvlákien, slizové podiely a kaolín je vedený do nádržkyj/navýpíuvy , Zmes výpluvóv z triedičov <S a krátkovlákni-tej frakoie z frakoionátora 8 a přepadu filtrátu z přepa-dové j nádržky 10 je čerpaná na sekundárný sedimentačný stupenyi2« Casť filtrátu zo zahusťovaoieho bubna £ je čer-paná ako riediaca voda z prepadovej nádržky 10 na regulá-tor konzistenci© 2* Vyčírená voda zo sekundárného TíSílc/sovJíea 12 je vedená do primárného usadzovačaSediment zo se Lunda'tncho 12 je za- hušťovaný na zahusťovacom lise 13 a dopravovaný na skládkuzahuštěného kalu· Filtrát zo zahusťovaoieho lisu 13 je ve-dený spát’ do sekundárného 12, Dlho- vláknitý podiel z frakcionáoie a triedenia, čerpaný na zmešovaciu centrálu papierenského stroja obsahuje prevažne dlhé vlákna so stupňom mletia okolo 25 °SR,
Zahuštěné kaly na skládke obsahujú nepapierenské pří-měsi ako napr, kúsky dřeva, handry, fólie z plastickýchhmót atá., anorganické příměsi, ako piesok, kaolín atá,a drobné úlomky vlákien.
Kvalita získaného dlhovláknitého podielu je přibližnérovnaká ako kvalita primárných vlákien používaných na pa-pierenských alebo lepenkových strojoch v danom závode, Týmto spósobom sa získá ekonomický přínos vrátenímpoužitelných vlákien spáť do výroby pri zachovaní kvalityvlákien porovnatelnéj s póvodnou surovinou a súčasné sapodstatné obmedzí objem kalov určených na ďalšie spracová-ni e do nepapi©renských výrob resp, likvidáciu.
Claims (2)
- PREDMET VYNÁLEZU 248 571 1« Spósob získávania vláklen z odpadnýoh vód oelulózok a pa-pierní, vyznačujúoi sa tým, že odpadové vody sa zahustlav príma rnom vsadxovAcotn thipni, odpadových vád. f upraví sa ioh konzistenoia na 0,5 až 1 % hmotnostně, potem sa vytriedia a rozfrakoionu- jú na dlhovláknitú a krátkovláknitú frakoiu, pričom dlho-vláknitá frakoia sa zahustí A pou&j< Sf&l do výrobyj krát-ko vláknitá spolu s výpiuvmi sa zahusti v sekun- dárnou sedimentačnom stupni, odvodní A ^swuca/ě. elebo alcLvidu,je ύ,ί,ο ί.4.Ιγ»
- 2« Zariadenie na získavanie vláklen z odpadových vód oeluló-zok a papieraí vyznačujúce sa tým, že pozostává z primár-ného usadzovača (i) čistlamě odpadových vód, ktorého vý-stupná časť.pre zahuštěné kaly je spojená cez regulátorkonzistencie (2) s přepadovou nádržkou (3) a vibračnýmtriedičom (4), kde výstupná časť pre dobrú látku je spo-jená oez mieáanú nádrž (5), triedič so šitovým koáom (6)a batériu vířivých triedičov (7) s frakcionátorom (8), kto-rý je spojený so zahusťovaoím bubnom (9) a zmešovaoou cen-trálou papierenského stroja, pričom výpl’uvová část* vibrač-nóho triediča (4) je spojená s pásovým dopravníkom (14)a výpiuvová část* triediča (6) so šitovým košom, výpiuvováčást* batórie vířivých triedičov (7)» časť pre odvod krát-kovláknitej frakoie z frakoionátora (8) a přepad přepado-vé j nádržky (1O) sú spojené oez výpl*uvovú nádržku (11)so sekundárným t/sa d. xov a. £0 wq (12), pričom časť pre odvod filtrátu zo zahusťovacieho bubna (9) j® spoje-ná oez prepadovú nádržku (io) prostředníotvom regulátora 248 871 konzistencie (2) s potrubím medzi primárným usadzovačom (i) a přepadovou nádržkou 0} a sekundárný v a č (12) je spojený so zahusťovaoím lisom (13) a primárnym usadzovačom (i)· 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS247385A CS248571B1 (sk) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Sposob ziskavania vlákien z odpadových vod celulózek a papierní a zariadenie k jeho vykonávániu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS247385A CS248571B1 (sk) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Sposob ziskavania vlákien z odpadových vod celulózek a papierní a zariadenie k jeho vykonávániu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248571B1 true CS248571B1 (sk) | 1987-02-12 |
Family
ID=5361975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS247385A CS248571B1 (sk) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Sposob ziskavania vlákien z odpadových vod celulózek a papierní a zariadenie k jeho vykonávániu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248571B1 (cs) |
-
1985
- 1985-04-03 CS CS247385A patent/CS248571B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5137599A (en) | Conversion of pulp and paper mill sludge to papermaking pulp | |
| US5002633A (en) | Conversion of pulp and paper mill waste solids to papermaking pulp | |
| EP0442183A1 (en) | Conversion of pulp and paper mill waste solids to papermaking pulp | |
| CN1050871C (zh) | 将纸纤维和塑料从混合的废料中分离出来的方法和设备 | |
| US6416622B2 (en) | Hybrid multistage forward cleaner system with flotation cell | |
| FI121060B (fi) | Menetelmä jätteen käsittelemiseksi ja jätteenkäsittelylaitos | |
| AU776120B2 (en) | Method and system for utilising waste | |
| EP0813631B1 (en) | Method and apparatus for treating filler-containing material such as recycled fibers | |
| US5882480A (en) | Process for making granular material | |
| US5593542A (en) | Method for recovering fiber from effluent streams | |
| AU707591B2 (en) | Absorbent granular material and process and apparatus for making the absorbent granular material | |
| FI94365C (fi) | Laite taipuisien pakkausaineiden hajottamiseksi | |
| CS248571B1 (sk) | Sposob ziskavania vlákien z odpadových vod celulózek a papierní a zariadenie k jeho vykonávániu | |
| FI67412C (fi) | Foerfarande foer behandling av cellulosahaltig massa | |
| US4863107A (en) | Process and a device for removing foreign solids from pulpers | |
| EP0812950A1 (en) | Method and apparatus for defibering and screening recycled fibre material | |
| SK4872002A3 (en) | Method for minimising the new water use in the water circulation system of a treatment plant | |
| KR810000789B1 (ko) | 폐지 처리 공정 | |
| JPS60112892A (ja) | 産業廃棄物から固形燃料を製造する方法 | |
| CA2010042A1 (en) | Conversion of pulp and paper mill waste solids to papermaking pulp | |
| FI111468B (fi) | Menetelmä ja laitteisto täyteainepitoisen materiaalin, kuten kierrätyskuidun käsittelyyn | |
| FI109813B (fi) | Menetelmä ja laitteisto mineraalipitoisen materiaalin käsittelyyn paperin valmistuksessa | |
| Kalinić | Paper recycling | |
| Savage | Jointly sponsored by the | |
| Venditti et al. | Paper Recycling Technology |