CS248504B1 - Method of juice coagulation pressed from biological substance - Google Patents
Method of juice coagulation pressed from biological substance Download PDFInfo
- Publication number
- CS248504B1 CS248504B1 CS833760A CS376083A CS248504B1 CS 248504 B1 CS248504 B1 CS 248504B1 CS 833760 A CS833760 A CS 833760A CS 376083 A CS376083 A CS 376083A CS 248504 B1 CS248504 B1 CS 248504B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fame
- coagulation
- protein
- pressed
- juice
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 title description 11
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 title description 11
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 title description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 13
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 11
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 11
- 241000219823 Medicago Species 0.000 description 7
- 235000017587 Medicago sativa ssp. sativa Nutrition 0.000 description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu koagulace slávy odlisované z biologické hmoty při výrobě bílkovinoviaminového koncentrátu·BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for the coagulation of biological matter fame in the production of protein amine concentrate
V současné době se výroba bílkovinovttminového koncentrátu z odlisované šlávyjkupř. z vojtěšky a jiných pícninřprovádí·nejčastěji parním ohřevem této slávy. Při tomto způsobu nedochází ke koagulaci všech bílkovin obsažených vé slávě, část zůstává v reziduální - hnědé slávě a výtěžnost bílkovin -není maximálnn. Na některých výzkumných pracovištích se provádí úprava bučí řezánky vojtěšky před jejím lioovánmijnebo úprava pH slávy z hodnoty 5>9 · na pH 8 až 8,5 z důvodu získání pevnňjších shluků bílkovin. Ani při tomto způsobu se však nedosahuje máaimální mmoožsví bílkovin ze zelené · slávy.Currently, the production of protein concentrate from the pressed juice is purchased. alfalfa and other forage crops of performs frequently · steam heating of Fame. This method does not coagulate all the proteins contained in the glory, some remains in the residual - brown glory and the protein yield is not maximized. In some research institutes, the alfalfa cutter is treated before its lioation, or the pH of the glory is adjusted from 5> 9 · to a pH of 8 to 8.5 to obtain stronger protein clusters. However, even this method does not achieve the maximum amount of green fame proteins.
Podstatou vynálezu je způsob koagulace slávy odlisované z biologické hmmty, který spočívá v chemické úpravě hodnoty pH slávy na hodnoty podle příslušného isoelektrického bodu dané slávy a v následném ohřááí slávy z biologické hmoty na teplotu 80 až 85 °C. Přesnou chemickou úpravou pH slívy vylisované z biologické hmoty a jejím ohřátím na hodnoty sta novené příθlušnm ieoelektrickm bodem se zvyšuje výtěžnostSUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method of coagulating bio-mismatched glory by chemically adjusting the pH of the fame to values at the appropriate isoelectric point of the fame and then heating the fame from the biological matter to a temperature of 80-85 ° C. Accurate chemical treatment of the pH of the plum pressed from the biological matter and its heating up to the values determined by the respective electrical point increases the yield
- 2 248 504 bílkovinovitaminového koncentrátu oproti současně používaným technologiím o 50 až 300 %.- 2 248 504 protein-protein concentrate by 50 to 300% compared to currently used technologies.
V isoelektrických bodech se získá nejenom nejvyšší množství bílkovinovitaminového koncentrátu po koagulaci slávy teplem, ale zároveň i jeho kvalita je vyšší. Chloroplasmatické bílkoviny koagulují při nižších teplotách a shlukují se s citopiasrnatickými bílkovinami, které koagulují při vyšších teplotách a které mají vyšší obsan bílkovin, čímž se docílí obsah bílkovin v koagulátu o 20 až 30 % vyšší.At isoelectric points not only the highest amount of protein-amine concentrate is obtained after heat coagulation of fame, but also its quality is higher. Chloroplasmic proteins coagulate at lower temperatures and aggregate with citopiasrnatic proteins, which coagulate at higher temperatures and have a higher protein content, thereby achieving a protein content of coagulate 20 to 30% higher.
Na obr.l a obr,3 jsou charakteristické křivky výtěžnosti bílkovinovitaminového koncentrátu ze slávy odlisované z biologické hmoty. Na ose x je kyselost pH slávy, na ose у je výtěžnost v gramech ze 100 gramového vzorku slávy. Křivky vyznačují výtěžnost bílkovinovitaminového koncentrátu,při čemž byla při koagulaci použita různá teplota. Čerchovaná křivka odpovídá teplotě koagulaci 50 °C, plná křivka 60 °C a 80 °C, čárkovaná 70 °C. Nejvyšší výtěžnost je při teplotě koagulace 80 °C. Při teplotě 85 °C dochází к oxidaci bílkovin a vitaminu, to znamená, že při vyšší teplotě se snižuje kvalita získaného produktu. Teplota koagulace musí býti proto v rozmezí 80 °C až 85 °C.Figures 1 and 3 are characteristic yield curves of the protein-amine concentrate from the glory molded from the biological matter. The x-axis shows the acidity of the pH of the glory, the x-axis shows the yield in grams from a 100 gram sample of fame. The curves indicate the yield of protein-amine concentrate, with different temperatures used for coagulation. The dashed line corresponds to a coagulation temperature of 50 ° C, a full curve of 60 ° C and 80 ° C, dashed to 70 ° C. The highest yield is at a coagulation temperature of 80 ° C. Protein and vitamin oxidation occurs at 85 ° C, which means that at higher temperatures the quality of the product obtained is reduced. The coagulation temperature must therefore be between 80 ° C and 85 ° C.
Důležitým poznatkem je, že každá sláva z různé biologické hmoty má jiné charakteristické křivky výtěžnosti bílkovinovitaminového koncentrátu. Na obr.l jsou charakteristické křivky výtěžnosti pro slávu vojtěšky, kde nejvyšší výtěžnost je v isoelektrickém bodě při pH 9,1 a teplotě 80 °C. Na obr. 3 jsou charakteristické křivky výtěžnosti pro slávu z řepných skrojků, kde nejvyšší výtěžnost je v isoelektrickém bodě při pH 4,0 a teplotě 80 °C.An important finding is that each glory of different biological matter has different characteristic yield curves for protein-protein concentrate. Fig. 1 shows characteristic yield curves for alfalfa glory, where the highest yield is at the isoelectric point at pH 9.1 and 80 ° C. Figure 3 shows characteristic yield curves for beet slice glory, where the highest yield is at the isoelectric point at pH 4.0 and 80 ° C.
Úprava pH odlisované šlávy z biologické hmoty se provádí dávko varům amoniaku před koagulacíohřátím na teplotu 80 °C ažThe pH adjustment of the pressed bio-mass juice is done by boiling the ammonia before coagulation by heating to 80 ° C to
- 3 248 504 85 °C. Na obr.2 je závislost pH odlisované slávy na množství přidané 25 %ní čpavkové vody. Diagram na obr.2 platí pro vojtěšku. Na ose x je množství dávkované čpavkové vody 25 %ní v °/o;. na ose у je výsledné pH slávy. Čerstvá odlisovaná sláva má pH 5,8. Přidáním 4 % čpavkové vody íe 2|ska. sláva, o potřebném pH 9,lj ^pro zajištění koagulace v iáoelektrickém bodě s nejvyšší výtěžností bílkovinovitaminového koncentrátu.- 3,248,504 85 ° C. Fig. 2 shows the pH dependence of the pressed fame on the amount of 25% ammonia water added. The diagram in Fig. 2 applies to alfalfa. On the x-axis, the amount of ammonia water dosed is 25% w / w. on the у axis is the resulting pH of fame. The fresh molded fame has a pH of 5.8. Add 4% ammonia water or 2%. fame, having the necessary pH of 9.1 to ensure coagulation at the electrical point with the highest yield of protein-protein concentrate.
Například při frakcionování vojtěškyřto jest rozdělení této biologické hmoty na frakce, kdy se vojtěška rozdrtí a vylisuje se zelená sláva, která ae dále zpracovává na bílkovinovitaminový koncentrát, lze použitím tohoto vynálezu získat nejenom vetší množství tohoto koncentrátu, ale i vyšší kvalitu. Tento bílkovinovitaminový koncentrát se s výhodou používá do krmiv pro monogastrická zvířata, kde zvyšuje užitkovost a zvyšuje kvalitu produktůjkupřo masa, vajec. Vlastní frakcionování píce při využití výlisků i koncentrátu zvyšuje oproti původnímu využití vojtěšky výrobu masa o 40 %·For example, when the fractionation of alfalfa that is, distribution of the biological material into fractions when alfalfa crushed and pressed green fame which ae further processed to concentrate bílkovinovitaminový, utilizing this invention can obtain not only a larger quantity of the concentrate, as well as higher quality. The protein amine concentrate is preferably used in feeds for monogastric animals, where it increases performance and increases the quality of the meat and egg products. The actual fractionation of forage by using pressed pieces and concentrate increases meat production by 40% compared to the original use of alfalfa ·
Způsob koagulace slávy odlisované z biologicKé hmoty je prakticky využitelný к získání bílkovin ze zelené píce, v potravinářském průmyslu, kupř. mlékárenském a jinde, kde je к disposici sláva z biologické hmoty. Použití tohoto způsobu koagulace zvyšuje výtěžnost bílkovinovitaminového koncentrátu.The method of coagulation of fame molded from biological matter is practically useful for obtaining proteins from green fodder, in the food industry, for example. dairy and elsewhere where the glory of biological matter is available. The use of this coagulation method increases the yield of protein-protein concentrate.
Claims (1)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833760A CS248504B1 (en) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Method of juice coagulation pressed from biological substance |
| DD84261785A DD253909A3 (en) | 1983-05-26 | 1984-04-02 | PROCESS FOR COAGULATING A JUICED FROM BIOLOGICAL MEASURE |
| HU842053A HU193570B (en) | 1983-05-26 | 1984-05-25 | Process for the coagulation of liquor squeezed from biologal material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833760A CS248504B1 (en) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Method of juice coagulation pressed from biological substance |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248504B1 true CS248504B1 (en) | 1987-02-12 |
Family
ID=5378618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS833760A CS248504B1 (en) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Method of juice coagulation pressed from biological substance |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248504B1 (en) |
| DD (1) | DD253909A3 (en) |
| HU (1) | HU193570B (en) |
-
1983
- 1983-05-26 CS CS833760A patent/CS248504B1/en unknown
-
1984
- 1984-04-02 DD DD84261785A patent/DD253909A3/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-25 HU HU842053A patent/HU193570B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT34331A (en) | 1985-03-28 |
| DD253909A3 (en) | 1988-02-10 |
| HU193570B (en) | 1987-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Madsen et al. | Physical properties of mammary secretions in relation to chemical changes during transition from colostrum to milk | |
| ES2092777T3 (en) | LOW FAT CHEESE PRODUCT AND MANUFACTURING METHOD. | |
| US4364966A (en) | Blends of egg albumen and whey protein having improved gel strength | |
| O'BRIEN et al. | Effect of altering the daily herbage allowance in mid lactation on the composition and processing characteristics of bovine milk | |
| CA3121525A1 (en) | Low sodium protein isolate | |
| Young et al. | Quality of meat from lambs grazed on seven pasture species in Hawkes Bay | |
| Miloradovic et al. | The effect of heat treatment of caprine milk on the composition of cheese whey | |
| Sousa et al. | Comparative biochemical evolution during ripening of bovine, ovine and caprine cheeses manufactured with extracts of flowers of Cynara cardunculus | |
| CS248504B1 (en) | Method of juice coagulation pressed from biological substance | |
| Perna et al. | Effects of genetic type, stage of lactation, and ripening time on Caciocavallo cheese proteolysis | |
| Ozimek et al. | A comparison of mechanically separated and alkali extracted chicken protein for functional and nutritional properties | |
| Pastuszewska et al. | Protein solubility as an indicator of overheating rapeseed oilmeal and cake | |
| Hendriks et al. | Source of the variation in meat and bone meal nutritional quality | |
| Sharma et al. | Characterization of goat milk protein and comparison of milk proteins using polyacrylamide gel electrophoresis | |
| Ladyka et al. | Studying the influence of the protein composition of raw milk from cows with different kappa-casein genotypes on the hard cheese yield and nutrient content | |
| Lyman et al. | Processing cottonseed meal | |
| CN1658762B (en) | whey protein hydrolyzate | |
| Peshuk et al. | Improving the technology of cooked sausages using protein-mineralhydrocarbon additive | |
| Tazim et al. | Production of fish silages from fish entrails and its nutritional evaluation | |
| SU1667803A1 (en) | Method for treatment of wheat bran for fodder | |
| Moir | 29. The Effect of Heat upon the Rennin Coagulation. II | |
| US20220279815A1 (en) | Protein powder comprising non-coagulated protein | |
| Gwiazda et al. | Preparation of white leaf protein concentrates using calcium salts | |
| Ali | The amino acid content of Edam cheese and its relation to flavour | |
| Falendysh et al. | Influence of the acid and fractional composition of dry milk mixtures |