CS248493B1 - Výplnkový textilný útvar charakteru gumovlásia - Google Patents

Description

248493

Vynález sa týká výplnkového tetxilnéhoútvaru s charakterům gumovlásia, pojenéhoprírodným a/clebo syntetickým latexom, kío-rého vlákenná zložka rána je tvořená po-dielom 10 až 100 % hmot. polypropyléno-vých vlákien s dížkovou hmotnosrou 100až 1 500 dtex, s amplitúdou tvarovacieha e-fektu 2,5 až 105 mm a střednou dížkou řezu25 až 550 mm.

Gumovlásie je špeciálny druh výplnkové-ho materiálu s charakteristickými elastic-kými vlastnosťami, ktorý sa používá pri vý-robě čalúnneného nábytku, matracov, športo-vých potrieb a iných příbuzných apliká-ciách. V súčasností základnou surovinou gu-movlásia sú rastlinné vlákna, prevážne ko-kosové. Ako prímesy sa používajú rožne ži-vočišné vlákna, kefárske výčesy, postrihanékinofilmy a pod. Vlákenná surovina sa předv.lastným spracovaním spriada do tvaru po-vrazca, v ktorom je tepelne fixovaná za úče-lom získania tvarovacieho efektu jednotli-vých vlákien. Československé AO č. 224 914popisuje výplnkový tetilný plošný útvar scharakterom gumovlásia, tvořený syntetic-kými vlákennými strunovitými odpadmi nabáze polyesteru, polyamidu a polypropylé-nu s podielom 25 až 100 '% hmot. vláken-ného rúna, ktoré sa po úpravě dížky pri-dávajú k rastlinnému vlásiu priamo bez ďaf-šej úpravy, alebo před spriadaním do po-vrazca., v ktorom sa fixujú za účelom do-siahnutia tvarovacieho efektu. Ďalej je zná-my sposob výroby výplnkového textilnéhoplošného útvaru charakteru gumovlásia, kto-rého jedna z rúnotvorných zložiek je poly-esterový nedížený vlákenný materiál, cha-rakteru struny s určitou hodnotou mernejhmotnosti, ktorého požadované špecifickévlastnosti sa dosiahnu osobitnou technolo-gickou operáciuou před zmesovaním a tvor-bou rúna a to tepelným spracovaním a ná-sledným rozvol'nením.

Nevýhodou sňčasného stavu je ekonomic-ká náročnost na vlákenný rastlinný mate-riál, nutnosf jeho spriadania na špeciálnychspriadacích automatoch a pri přidávání ne-spracovaného strunovitého odpadu techno-logické problémy s dlžením a namotávánímdlhého vlákenného podielu na otáčavé čas-ti rúnotvorného zariadenia. Okrem toho při-dáváme neupraveného synetického struno-vitého vlákenného odpadu znižuje objemovévlastnosti rúna a sposobuje technologicképroblémy při tvorbě rúna v miestach s lo-kálnym váčším výskytom tohto materiálu.Pridávanie polyesterového nedíženého vlá-kenného materiálu charakteru struny, s ur-čitou hodnotou mernej hmotnosti, s požado-vanými špecifickými vlastnosťami zaradujedo výroby výplnkových čalúnnických mate-riálov charakteru gumovlásia dve osobitnétechnoloigcké operácie — tepelné spraco-vanie a následné rozvolnenie, čo kompliku-je proces výroby týchto materiálov a kladiezvýšené nároky na l'udskú prácu. Ďalšounevýhodou je, že proces spracovania rast- linného vlásia, hlavně pri spriadaní, rozvol'-není a tvorbě rúna, dochádza ku stratámna základnej surovině z titulu vysokého ob-sahu prachových a krátkovlákenných častíc,ktorý tvoří až 40 %-ný podiel kokosovéhovlásia. Vysoký obsah prachových častíc jepříčinou značnej prašnosti pracovného pro-stredia u výrobců gumovlásia.

Uvedené a ďalšie nedostatky vylučuje ten-to vynález, ktorého podstata je v tom, ževýplnkový textilný útvar charakteru gumo-vlásia chemicky pojený prírodným a/alebosyntetickým latexom, ktorého vlákenná zlož-ka rúna je tvořená podielom 10 až 100 %hmot. polypropylénových vlákien s dížko-vou hmotnosťou 100 až 1 500 dtex, s ampli-túdou tvarovacieho efektu 2,5 až 105 mma střednou dížkou řezu 25 až 550 mm. Výhody nového výplnkového textilného ú-tvaru s charakterom gumovlásia podl'a vyná-lezu v porovnaní s materiálmi na báze rast-linného vlásia sa prejavujú pri spracovanízákladnej vlákennej suroviny. Polypropylé-nové vlákno neobsahuje prachové částice,čoho dósledkom je podstatné menší podielodpadu pri jeho spracovávaní. V súvislostis uvedeným sa podstatné zníži prašnost pra-covného prostredia a prejaví sa celkové zvý-šenia objemu výroby pri rovnakom vstup-nom objeme spracovávanej suroviny. Ďalšouvýhodou rúnotvornej zložky na báze poly-propylénového tvarovaného vlákna podl'avynálezu oproti doteraz používaným zlož-kám je tá skutočnosť, že pri jeho spraco-vávaní ako základnu vlákennú surovinu samože vylúčiť operácia spriadania, fixovaniaa rozvofnenia, čím sa zjednoduší celý tech-nologický proces výroby výplnkových ma-teriálov.

Pod pojmom syntetický vlákenný materiálsa rozumie syntetická vlákenná střiž na bá-ze polyamidu, polypropylénu a polyesteru,ktorá sa líši od základného rúnotvornéhomateriálu hlavně v stupni tvarovania.

Pod pojmom rastlinné vlásie sa rozumejúhrubšie rastlinné vlákna, hlavně kokosové,mexický fíber, sisalové, jutové, konopné a1'anové.

Pod pojmom ďalšie přísady sa rozumejúrožne nešpecifikované přísady, nepodstatnépre výsledné vlastnosti materiálu, ako na-příklad postrihané kinofilmy, rozvláknenémotúzy atď.

Pod pojmom živočišné vlákna sa rozumejúnapr. kefárske výčesy a podobné.

Vynález je dokumentovaný, no nie je všakobmedzený nasledovnými príkladmi. Příklad 1 Výplnkový textilný plošný útvar trovenýrúnom z polypropylénových tvarovanýchvlákien s dížkovou hmotnosťou 350 dtex, samplitúdou tvarovacieho efektu 25 mm astřednou dížkou řezu 150 mm, pojeným vul-kanizátom na báze zmesi prírodného a

Claims (1)

1. 2 4 5 butadiénstyrénového kaučuku s plošnouhmotnosťou 900 g . m~2. Hmotnostný poměrrúnotvorného vlákenného materiálu ku vul-kanizátu je cca 55 : 45. Příklad 2 Výplnkový textilný plošný útvar ako v pří-klade 1, len s tým rozdielom, že rúno je zlo-žené zo zmesi polypropylénového tvarova-ného vlákna, polysterového strunovitého od-padu a rozvlákneného spriadaného vlásiav pomere 50 : 25 : 25. Příklad 3 Výplnkový textilný plošný útvar ako vpříklade 1, len s tým rozdielom, že rúno jezložené zo zmesi polypropylénového tvaro-vaného vlákna a polyesterového strunovité-ho odpadu v pomere 1 : 1. Příklad 4 Výplnkový textilný plošný útvar ako v pří-klade 1, len s tým rozdielom, že rúno jezložené zo zmesi polypropylénového tvaro- 49 3 6 váného vlákna a polyamidového strunovité-ho odpadu v pomere 2 : 1. Příklad 5 Výplnkový textilný plošný útvar ako v pří-klade 1, len s tým rozdielom, že rúno je zlo-žené zo zmesi polypropylénového tvarova-ného .vlákna, polyesterového strunovitéhoodpadu a polypropylénového strunovitéhomateriálu v pomere 50 : 30 : 20. Příklad 6 Výplnkový textilný plošný útvar ako v pří-klade 1, len s tým rozdielom, že rúno jezložené zo zmesi polypropylénového tvaro-vaného vlákna a rozvodněného spriadanéhovlásia v pomere 80 : 20. Příklad 7 Výplnkový textilný plošný útvar ako vpříklade 1, len s tým rozdielom, že polypro-pylénové tvarované vlákna majú dížkovúhmotnost 200 dtex, amplitúdu tvarovaciehoefektu 10 mm a strednú dížku řezu 90 mm. PREDMET Výplnkový textilný útvar charkateru gu-movlásia, chemicky pojený prírodným a/ale-bo syntetickým latexom, vyznačujúci sa tým,že vlákenná zložka rúna je tvořená podie-lom 10 až 100 % hmot. polypropylénových VYNÁLEZU vlákien s dížkovou hmotnosťou 100 až 1 500dtex, s amplitúdou tvarovacieho efektu 2,5až 105 mm a střednou dížkou řezu 25 až500 mm.