CS248492B1 - Sposob ukončovania šnúrok zo syntetických alebo čiastočne syntetických materiálov a zariadenie na vykonávanie sposobu - Google Patents

Sposob ukončovania šnúrok zo syntetických alebo čiastočne syntetických materiálov a zariadenie na vykonávanie sposobu Download PDF

Info

Publication number
CS248492B1
CS248492B1 CS950684A CS950684A CS248492B1 CS 248492 B1 CS248492 B1 CS 248492B1 CS 950684 A CS950684 A CS 950684A CS 950684 A CS950684 A CS 950684A CS 248492 B1 CS248492 B1 CS 248492B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ultrasonic
synthetic
cord
tool
welding
Prior art date
Application number
CS950684A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Maximilian Rumanovsky
Karol Hyks
Eva Prosnanska
Jaroslav Janis
Anton Hlavac
Original Assignee
Maximilian Rumanovsky
Karol Hyks
Eva Prosnanska
Jaroslav Janis
Anton Hlavac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maximilian Rumanovsky, Karol Hyks, Eva Prosnanska, Jaroslav Janis, Anton Hlavac filed Critical Maximilian Rumanovsky
Priority to CS950684A priority Critical patent/CS248492B1/cs
Publication of CS248492B1 publication Critical patent/CS248492B1/cs

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

2 4 " 4 3 2
Vynález sa týká ukončovania šnúrok zosyntetických alebo čiastočne syntetickýchmateriálov a zariadenia na vykonávanietohto sposobu.
Doteraz sa rožne typy šnňrok ukončujúnalisovaním koncoviek z plechu, čím sa kon-ce šňůrky spevňujú a stenčujú, a to umož-ňuje ich 1'ahké navliekanie do šnúrovacíchotvorov. Známy je aj sposob ukončenia šnú-rok lepením koncoviek z mnelej hmoty. Ne-výhodou uvedených sposobov ukončenia jenutnost použitia přídavného materiálu, čoznamená zvýšené náklady, a pri nedokona-lom zalisovaní, alebo přilepení nízká kvalita,koncovka odpadáva. Ďalšou nevýhodou pripoužití sposobu lepenia koncoviek je, ževzniknuté výpary používaných lepidiel zozdravotného bladiska sú závadné a zhoršujúpracovně prostredie.
Uvedené nevýhody pri výrobě šnúrok zosyntetických alebo čiastočne syntetickýchmateriálov v značnej miere odstraňuje spo-sob ukončenia šnúrok podlá vynálezu, kto-rého podstatou je, že konce šňůrky sa zasúčasného pósobenia ultrazvukovej energiea tlaku, posobiacich prostredníctvom ultra-zvukového nástroja natavia do plastickéhostavu, sformujú do stenčeného tvaru, a v ta-komto stave nechajů vychladnu;'. Podstatouvynálezu je aj zariadenie na vykonávaniesposobu pozostávajúce z ultrazvukovéhozváracieho nástroja a zváracej podložky.
Zváracia podložka pozostáva z dvoch die-lov, z kterých jeden diel je uložený pevnea druhý diel s cielom vytvorenia strihaciehonástroja je v priečnom smere uložený posuv-né.
Sposob ukončena šnúrok podl'a vynálezumá oproti doteraz používaným výhodu vtom, že na ukončeme šňůrky nie je potřebnýpřídavný materiál, spevnené ukončenievznikne stavením vlastného materiálu šňůr-ky. Výhodou okrem znížena nákladov na vý-robu je aj to, že šňůrka s ukončením tvoříjednoliaty celok a nemaže dojsf k odpadau-tiu ukončenia.
Zariadenie na vykonávanie sposobu podlávynálezu je v pracovnej polohe příkladnéznázorněné na připojených výkresoch, kdeobr. 1 představuje celkový pohlad na zaria-denio a obr. 2 představuje bočný pohled.Obr. 3 znározňuje pohlad v pórodyse nazváraciu podložku vo funkcii striehaciehonástroja.
Zariadenie je usporiadané následovně:
Ultrazvukový zvárací nástroj 1 je hornýmkoncom upnutý v posuvnej pracovnej hla- vě ultrazvukového stroja a zváracia podlož-ka je uložená na pracovnom stole ultrazvu-kového zváracieho stroja (na výkrese ne-zakreslené). Ultrazvukový zvárací nástroj 1má na svojom funkčnom konci vytvořenýstenčený výstupok 2 a zváracia podložka 3pozdížne vytvořená drážku 4, ktorá je vočistenčenému výstupku 2 ultrazvukového zvá-racieho nástroja 1 protilahle orientovaná.Sirka drážky 4 a tvar drážky 4 napr. (hra-natá, polkruhová), do ktorej pri funkcii za-riadenia posuvné zasahuje stenčený výstu-pok 2 ultrazvukového zváracieho nástroja 1sú adekvátně ukončeniu šňůrky 5. Tvar u-končenia šňůrky S je určený aj tvarom sten-čeného výstupku 2. Zváracia podložka jetvořená dvorná dielmi, z kterých jeden diel3 je pevne připojený k pracovnému stoluultrazvukového stroja a druhý diel 3‘ je vpriečnom smere posuvný. Takto usporiada-ná zváracia podložka tvoří střihači nástroj.Stenčený výstupok 2 ultrazvukového zvára-cieho nástroja 1 sa vo východiskovej polohenachádza vysunutý nad drážkou 4, zvára-cej podložky 3.
Pri výrobě ukončenia šnúrok sa postupujenásledovně: Šňůrka B, ktorá sa spravidla spracovávapriebežne ako nekonečný pás, sa ručně a-lebo vhodným zakládacím zariadením vložído drážky 4 zváracej podložky. Posuvomultrazvukového zváracieho nástroja 1 za sú-časného pósobenia ultrazvukovej energie atlaku sa stenčený výstupok 2 ultrazvukové-ho zváracieho nástroja 1 zasunie do dráž-ky 4 zváracej podložky 3, 3‘ do takej miery,až dojde k stlačeniu a nataveniu ukončeniašňůrky 5 do plastického stavu a jeho sfor-movaníu do stenčeného tvaru. Tvar ukon-čania šnúrok určuje priestor medzi dráž-kou 4 a stenčeným výstupkom 2 ultrazvu-kového zváracieho nástroja 1. V tejto polo-he sa po přerušení ultrazvukovej energienechá ukončenie vychladnúť. Po vysunutíultrazvukového zváracieho nástroja 1 do vý-chodiskové] polohy, vodorovným pohybomposuvné uloženého dielu 3‘ zváracej pod-ložky voči pevne uloženému dielu zváracejpodložky 3 sa ukončenie šňůrky 5 v středepřestřihne, čím dójde k oddeleniu výrobku.Popisovaný postup vytvára teda naraz ukon-čenie dvoch koncov (nie tej istejj šňůrky.
Ultrazvukový zvárací nástroj i zvarovaciapodložka sú vyměnitelné a ich funkčně roz-měry sú volené s ohladom na hrůbku šnú-rok.

Claims (2)

248492 PREDMEI
1. Spósob ukončenia šnúrok zo syntetic-kých, alebo čiastočne syntetických materiá-lov, vyznačujúci sa tým, že ukončenie šňůr-ky sa súčasným působením ultrazvukové]'energie a tlaku nataví do plastického stavu,sformuje do stenčeného tvaru a po přerušenípůsobenia ultrazvukové] energie v tomtotvare nechá vychladnút.
2. Zariadenie na vykonávanie spósobu pó-dia bodu 1, pozostávajúce z ultrazvukovéhozváracieho nástroja a zváracej podložky po-zostáva z dvoch dielov, z ktorých jeden diel (3) je uložený pevne a druhý diel (3‘) scieiom vytvorenia strihacieho nástroja je vpriečnom smere uložený posuvné. 1 list výkresov
CS950684A 1984-12-07 1984-12-07 Sposob ukončovania šnúrok zo syntetických alebo čiastočne syntetických materiálov a zariadenie na vykonávanie sposobu CS248492B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS950684A CS248492B1 (sk) 1984-12-07 1984-12-07 Sposob ukončovania šnúrok zo syntetických alebo čiastočne syntetických materiálov a zariadenie na vykonávanie sposobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS950684A CS248492B1 (sk) 1984-12-07 1984-12-07 Sposob ukončovania šnúrok zo syntetických alebo čiastočne syntetických materiálov a zariadenie na vykonávanie sposobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248492B1 true CS248492B1 (sk) 1987-02-12

Family

ID=5445093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS950684A CS248492B1 (sk) 1984-12-07 1984-12-07 Sposob ukončovania šnúrok zo syntetických alebo čiastočne syntetických materiálov a zariadenie na vykonávanie sposobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248492B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5266770A (en) Strip welding machine
DE4317621C1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten eines Bauteils mittels Ultraschall und Verfahren
ES2129089T3 (es) Util para prensar.
DE2750593B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spleißen zweier thermoplastischer Monofilamente
EP1060837B1 (de) Durchstrahl-Laser-Schweisseinrichtung
DE60206591T2 (de) Vorrichtung zum Ultraschallschweissen eines Verstärkungsbandes mit einem Verschlussband für einen Reissverschluss
CA2015723A1 (en) Method of and apparatus for applying top end stops on to a slide fastener chain
US4073425A (en) Method of and apparatus for manufacturing double contact rivets
DE4344583A1 (de) Ultraschallvorrichtung und Verfahren zum Schneiden und Absetzen einzelner Abschnitte aus Lichtsperrmaterial
CS248492B1 (sk) Sposob ukončovania šnúrok zo syntetických alebo čiastočne syntetických materiálov a zariadenie na vykonávanie sposobu
DE2425101B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen elektrischer Kontaktelemente
DE2825631A1 (de) Verfahren und vorrichtungen zum trennen von am umriss geschweissten, d.h. verschweissten oder ausgeschweissten werkstuecken aus thermoplastischem material von der sie noch umgebenden, den abfall bildenden materialbahn oder folie
EP1987944A1 (de) Laserdurchstrahlschweissvorrichtung und Verfahren zum Verbinden von Kunststoffwerkstücken
DE10332124B4 (de) Vorrichtung zum Verbinden von plattenförmigen Bauteilen mit variabler Fügetechnik
DE2210923B2 (de) Verfahren zum Verbinden stumpf aneinanderstoßender Kanten eines oder mehrerer Werkstückzuschnitte in dreidimensionaler Form aus thermoplastischem Material sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JP3677931B2 (ja) 搬送機構を備えた部品加工装置
CH687366A5 (de) Vorrichtung zum Ausstanzen eines Fuegeteils und zum Verschweissen desselben mit einem Werkstueck, sowie Sonotrode fuer den Gebrauch in einer solchen Vorrichtung.
DE3312418A1 (de) Vorrichtung zur herstellung der dachverkleidung fuer ein kraftfahrzeug
DE3784097D1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verbinden von furnierstreifenenden.
JPS5743824A (en) Apparatus for cutting and welding hot melting-weld sheet
US20110253684A1 (en) Laser welding tool, arrangement for welding two welding articles and method for operating the arrangement
DE3907783A1 (de) Vorrichtung zum verbinden von formteilen durch ultraschall
WO1987004107A1 (en) Extending device for wood-veneer
CN217618635U (zh) 一种线材自动对焊机
DE4024941C2 (de) Verfahren zum Fügen und Schweißen von Teilen durch Ultraschall sowie Halbzeug zur Verwendung bei diesen Verfahren