CS248435B1

CS248435B1 - Liquid, emulsion and liquid suspension separator

Info

Publication number: CS248435B1
Application number: CS845084A
Authority: CS
Inventors: Petr Kvapilik; Josef Olsina; Martin Kvapilik
Original assignee: Petr Kvapilik; Josef Olsina; Martin Kvapilik
Priority date: 1984-11-07
Filing date: 1984-11-07
Publication date: 1987-02-12

Abstract

Separátor je řešen tak, že rotač- ■ nim pohonem otáčené rotační těleso, například komolý kužel, je svou menši podstavou ponořeno do oblasti hladiny vstupní separované kapaliny. Podtlak na povchu rychle se otáčejícího rotačního tělesa stabilizuje povrchovou vrstva kapaliny a čerpá ji ke druhé větší podstavě rotačního tělesa. Po rotujícím plášti rotačního tělesa nejsou transportovány pevné příměsi, vlákna, dlouhé štětiny ze zvířat, lepkavé chumáče, velké útržky textilii, písek a kameny a podobně. To přináší energetické úspory a způsobuje naprostou odolnost separátoru vůči ucpáváni a zanášeni, protože tento první separační proces je předřazen před hlavní transport přečerpávané kapaliny. Další dodatečné separační procesy lze na tomtéž rotačním tělese vytvářet prostřednictvím jeho válcové plochy, otvoru, povrchové díry, povrchového výstupku, vnitřního kanálu, povrchového kanálu a jejich kombinaoemí. Použitelnost je v chemickém, potravinářském, čistírenském, papírenském průmyslu, zemědělství, zdravotnictví a v obdobných nejrůznějších aplikacích. Separátory lze řadit do kaskád.The separator is designed in such a way that the rotary body, for example a truncated cone, rotated by a rotary drive is immersed with its smaller base in the area of the level of the input separated liquid. The negative pressure on the surface of the rapidly rotating rotary body stabilizes the surface layer of the liquid and pumps it to the second, larger base of the rotary body. Solid impurities, fibers, long animal bristles, sticky tufts, large pieces of textile, sand and stones, etc. are not transported along the rotating shell of the rotary body. This brings energy savings and makes the separator completely resistant to clogging and fouling, because this first separation process is prioritized before the main transport of the pumped liquid. Other additional separation processes can be created on the same rotary body by means of its cylindrical surface, opening, surface hole, surface protrusion, internal channel, surface channel and their combinations. It can be used in the chemical, food, cleaning, paper industries, agriculture, healthcare and in a variety of similar applications. Separators can be arranged in cascades.

Description

Vynález se týká separátoru kapalin, emul^t a tekutých suspenzi, zejména velmi nehomogenních látek, s obsahem vláken, dlouhých štětin ze zvířat, lepkavých chumáčů, velkých útržků textilií apod.The invention relates to a separator of liquids, emulsions and liquid suspensions, in particular very inhomogeneous substances, comprising fibers, long animal bristles, sticky tufts, large fragments of textiles and the like.

Funkce tohoto separátoru je založena na principech fluidiky.The function of this separator is based on fluidic principles.

Stávající známé separátory jsou založeny vesměs na principech mechanických sít, rotujících odtředivkových bubnů ,nebo na principech hydrocyklonů. Nebo to Jsou zařízení velmi rozměrná, naprťk.l«cí různě rozsáhlé separační a sedimentační nádrže· Nebo i© jaou zařízení na principech fluidiky, vyžadující předčištěnou vstupní kapalinu. Známé separátory na principech fluidiky totiž pracují tak, že proudfcí kapálinfe. se přimkne Coandovým efektem ke stěně kanálu, jehož .zakřivení vnutí elementům proudící kapaliny odstředivé zrychlení. Nebo se využívá setrvačného efektu proudu kapaliny při opuštění ústí trysky», nebo se využívá interakce se stěnou kanálu při dopadu paprsku proudící kapaliny, případně interakce alespoň dvou proudů kapaliny. Předčíštěná kapalina je nutná pro bezporuchovou funkci těchto zařízení. Předčištění je nutné zejména z hlediska dbsahu příměsí vláken, štětin ze zvířat, písku, kamení a jiných tuhých příměsí.The existing known separators are based mainly on the principles of mechanical sieves, rotating centrifugal drums, or the principles of hydrocyclones. Or, they are very large devices, for example separating and sedimentation tanks of varying size, or they are fluidic-based devices requiring a pre-cleaned inlet liquid. The known fluidic separators work in such a way that the flowing liquid flows. is pressed onto the channel wall by the Coanda effect, the curvature of which causes centrifugal acceleration to the flowing liquid elements. Alternatively, the inertial effect of the liquid stream upon exit of the nozzle orifice is utilized, or the interaction with the channel wall upon the impact of the jet of liquid stream, or the interaction of at least two liquid streams, is utilized. Pre-cleaned liquid is required for trouble-free operation of these devices. Pre-cleaning is necessary in particular for fiber admixtures, animal bristles, sand, stones and other solid admixtures.

Nevýhodou stávajících známých zařízeni jsou velké rozměry a příslušný velký zástavbový prostor a značné investiční, instalační i údržbové náklady. Dále je nevýhodou velký potřebný energetický příkon. Kromě tóno jsou stávající známá zařízení ohrožována zmíněným zanášením hrubými i jemnými složkami vstupní separované kapaliny. To pak vyžaduje používání různých předřazených čistících zařízení, která potřebují častou pravidelnou obsluhu a jsou investičně i provozně nákladná. Stávající známá zařízení mají svůj velký energetický příkon často proto, že pro docílení separace uvádějí postupně nejprve do pohybu celý objem separova-2.248 43S né kapaliny· k teprve na pohybující se kapalině probíhá separační pochod a selekce složek·The disadvantages of the existing known devices are the large dimensions and the corresponding large installation space and considerable investment, installation and maintenance costs. Furthermore, the disadvantage is the large energy input required. In addition to the tone, existing known devices are threatened by the clogging of the coarse and fine components of the inlet separated liquid. This, in turn, requires the use of various pre-cleaners, which require frequent regular operation and are costly and costly to operate. Existing known devices often have a high energy input because, in order to achieve separation, they first move the entire volume of the liquid to be separated. · The separation process and the component selection are carried out only on the moving liquid.

Nevýhody dosavadních separátorů nemá separátor kapalin, emulzé a tekutých suepentá podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že první podstava rotačního tělesa má meněí průměr než jeho druhá podstava, která je souose s hlavní osou rotačního tělesa spojena s upínáčem, který je souose s hlavní osou rotačního tělesa dále spojen s výstupem rotačního pohonu, přičemž první podstava rotačního tělesa je ponořením spojena β oblastí hladiny vstupní separované kapaliny·Disadvantages of the prior art separators do not have the liquid, emulsion and liquid suepent separator according to the invention, which is characterized in that the first base of the rotary body has a smaller diameter than its second base which is coaxial with the main axis of the rotary body. the axis of the rotary body is further connected to the output of the rotary drive, whereby the first base of the rotary body is immersed connected by the β area of the separated liquid level

Separátor může dále obsahovat první obvodovou mezeru a vstup výstupního kanálu, přičemž obvod druhé podstavy rotačního tělesa je prostřednictvím první obvodové mezery spojen se vstupem výstupního kanálu·The separator may further comprise a first circumferential gap and an inlet of the outlet channel, wherein the circumference of the second base of the rotary body is connected to the inlet of the outlet channel by the first circumferential gap.

Separátor může mít rotační těleso takové, že obsahuje alespoň jednu kuželovou plochu.The separator may have a rotating body such that it comprises at least one conical surface.

Separátor může mít hlavní osu rotačního tělesa kolmou k rovině hladiny vstupní separované kapaliny.The separator may have a main axis of the rotary body perpendicular to the plane of the level of the inlet separated liquid.

Separátor může mít první podstavu pzrtaČního tělesa takovou, že je vrcholem kuželové plochy.The separator may have a first support body such that it is the apex of the conical surface.

Separátor může mít plochu první podstavy rotačního tělesa takovou, že je kulovým vrchllkem.The separator may have a surface of the first base of the rotary body such that it is a spherical cap.

Separátor může mít rotační těleso takové, že má alespoň jednu svou plochu v rovině kolmé k hlavní ose rotačního tělesa·*'The separator may have a rotary body such that it has at least one surface thereof in a plane perpendicular to the main axis of the rotary body.

Separátor může válcovou plochu.The separator may have a cylindrical surface.

Separátor může otvor.The separator may aperture.

Separátor může povrchovou díru.The separator may surface hole.

Separátor může povrchový výstupekThe separator may have a surface protrusion

mít have rotační rotational těleso body takové, such, že that má has mít have rotační rotational těleso body takové, such, Že That má has mít have rotační rotational těleso body takové, such, že that má has mít have rotační rotational těleso body takové, such, že that má has : · mít : · have rotační rotational těleso body takové, such, že that má has mít have rotační rotational těleso body takové, such, že that má has

vnitřní kanál.inner channel.

Separátor můí vnitřní kanál spojen s povrchovou dírou rotačního tělesa.The separator may have an inner channel connected to a surface hole of the rotary body.

Separátor může mít rotační těleso takové, že povrch pláště rotačního tělesa je prostřednictvím druhé obvodové mezery spojen se vstupem alespoň jednoho separačního kanálu.The separator may have a rotary body such that the surface of the housing of the rotary body is connected to the inlet of the at least one separation channel via a second circumferential gap.

Separátor může mít rotační těleso takové, že má alespoň jedenThe separator may have a rotating body such that it has at least one

- 3povrchový kanál· ^{248 435} - 3-surface channel · ^{248 435}

Separátor může mít rotační těleso takové, že alespoň jeden povrchový kanál rotačního tělesa je spojen s alespoň jedním vnitřním kanálem rotačního tělesa.The separator may have a rotary body such that at least one surface channel of the rotary body is connected to the at least one inner channel of the rotary body.

Výhodou separétoru kapalin, emulsť a tekutých suspenzi podle vynálezu je, že u něho hlavní separační pochod probíhá dříve, než započne hlavní transport separované kapaliny· To má za následek, že hrubé nečistoty a příměsi vůbec do vlastního sepařátořu, tedy na jeho rotační těleso, nevstupují, a tudíž ho neucpévají. Tato předběžná separace je působena rozdílnými dynamickými vlastnostmi hrubých nečistot a pevných příměsí ve srovnání s dynamickými vlastnostmi jemných nečistot a čisté kapaliny. Předřazením hlavního separačního pochodu před hlavni transport separované kapaliny se dociluje jednak podstatných energetických úspor, jednak malých rozměrů i při zpracování velkých průtočných množství kapaliny kontinuálním způsobem. Rotační těleso separátoru v oblasti, v níž dochází na hladině kapaliny k hlavní separaci, nemá žádnou blízkou protisoučást, proto nemůže docházet k jeho ucpávání a zanášení. Také vlastní rotace zabezpečuje odstranění větší nečistoty, která by se dostala na povrch rotačního tělesa separátoru. Vedle hlavního uvedeného separačního procesu lze vhodným tvarem rotačního tělesa na jeho povrchu dosáhnout nejméně jednoho dodatečného separačního procesu. Např. tím, že u kuželové verze rotačního tělesa separátoru se v určité vzdálenosti od vrcholu kužele skokem zmenší velikost jeho vrcholového úhlu.The advantage of the liquid separator, emulsion and liquid suspension according to the invention is that the main separation process takes place before the main transport of the separated liquid begins. This results in coarse impurities and impurities not entering the separator itself, i.e. its rotating body. and therefore do not clog it. This preliminary separation is due to the different dynamic properties of coarse impurities and solid impurities compared to the dynamic properties of fine impurities and pure liquid. Upstream of the main separation process prior to the main transport of the separated liquid, substantial energy savings are achieved, as well as small dimensions, even when processing large flow rates of liquid in a continuous manner. The rotating body of the separator in the region where the main separation occurs at the liquid level has no close counterpart, so it cannot become clogged and clogged. Also, the actual rotation ensures removal of larger impurities that would reach the surface of the separator rotary body. In addition to the main said separation process, at least one additional separation process can be achieved by a suitable shape of the rotating body on its surface. E.g. in that, in the conical version of the separator rotary body, the magnitude of the apex angle of the cone is reduced at a certain distance from the top of the cone.

Separátor je velmi jednoduchý pro výrobu. Jeho rotační těleso může být výliskem, např. z umělé hmoty.The separator is very simple to manufacture. Its rotating body may be a molded part, for example of plastic.

Na obr.l je blokové schéma separátoru podle vynálezu^ ha obr. 2, 3 a 4 jsou znázorněna tři konstrukční provedení separátoru z množiny možných konkrétních konstrukčních provedení podle vynálezu.Fig. 1 is a block diagram of a separator according to the invention; and Figs. 2, 3 and 4 show three separator designs from a number of possible specific embodiments of the invention.

Na obr.l je znázorněno propojení rotačního tělesa 1 prostřednictví? své první podstavy 2 s hladinou 6 vstupní separované kapaliny 2.· Dále propojení druhé podstavy J rotačního tělesa 1 s upínačem £ a propojení upínače £ s výstupem rotačního pohonu 2.» dále případné propojení obvodu druhé podstavy 2, prostřednictvím první obvodové mezery 8 se vstupem výstupního kanálu 2· A. případné provedení první podstavy 2 rotačního tělesa 1 jako vrcholu kuželové plochy 10 rotačního tělesa 1 a případné opatření rotačního tělese 1 alespoň jednou plochou 11 v rovině kolmé k hlavní ose rotačního tělesa'1. Dále případné opatření rotačního tělesa1 shows the connection of the rotary body 1 by means of? and further interconnecting the periphery of the second base 2, via the first circumferential gap 8, with the inlet. and optionally providing the first base 2 of the rotary body 1 as the apex of the conical surface 10 of the rotary body 1 and optionally providing the rotary body 1 with at least one surface 11 in a plane perpendicular to the main axis of the rotary body 11. Furthermore, possible measures of the rotary body

248 435248 435

- fř 1 alespoň jednou válcovou plochou 12, alespoň jedním otvorem 13. alespoň jednou povrchovou dírou 14« alespoň.jedním povrchovým výstupkem 15, alespoň jedním vnitřním kanálem 16. A případné spojení vnitřního kanálu 16 a povrchovou dírou 14 rotačního tělesa 1. Dále je zde případné spojení pláště rotačního tělesa 1 prostřednictvím druhé obvodové mezery 17 se vstupem alespoň jednoho separačního kanálu 18. A dále případné opatření rotačního tělesa 1 alespoň jedním povrchovým kanálem 19. který je dále případně propojen alespoň s jedním vnitřním kanálem 16 rotačního tělesa 1.at least one cylindrical surface 12, at least one aperture 13, at least one surface hole 14 ', at least one surface projection 15, at least one inner channel 16. And optionally connecting the inner channel 16 and the surface hole 14 of the rotary body 1. optionally connecting the housing of the rotary body 1 via a second circumferential gap 17 to the inlet of the at least one separation channel 18. And further optionally providing the rotary body 1 with at least one surface channel 19 which is further optionally connected to the at least one inner channel 16 of the rotary body 1.

Separátor podle vynálezu, jehož blokové schéma je na obr.l^ pracuje tak, že vstupní separovaná kapalina X je v oblasti své hladiny 6 ve styku 8 ponořenou první podstavou 2 rotačního tělesa 1. Rotační těleso 1 rotuje, nebol prostřednictvím své druhé podstavy g je přes napojený upínač £ pohánéno výstupem rotačního pohonu g· Rotační pohon g vnucuje rotačnímu tělesu 1 vysokou frekvenci otáčení, například 3000 min. Na povrchu rotačního tělesa 1 vzniká podtlak, který stabilizuje povrchovou vrstvu kapaliny χ. táto vrstva, pokud se dostane do axiálně následující oblasti povrchu rotačního tělesa 1, která má vyšší obvodovou rychlost, je čerpána ve směru od první podstavy 2 ke druhé podstavě g. Pokud se vyskytne v čerpané vrstvě kapaliny hrubá částice, narušuje se soudržnost této vrstvy a částice odpadne. Velikost obvodu rotačního tělesa χ, pokud se provede ve smei*u od první podstavy 2 ke druhé podstavě g jakožto monotonně vzrůstající, působí, že tlňuSlka čerpané vrstvy kapaliny se zmenšuje. Frekvenci otáčení rotačního tělesa 1 je určena rychlost pohybu čerpmné vrstvy kapaliny. Na určitém místě na obvodu rotačního télesa 1 lze umístit povrchový výstupek 15, kolem něhož musí čerpaná vrstva oběhnout v určitém poloměru své dráhy. Tímto polo měrem lze řídit velikost zrychlení, které způsobuje dodatečnou hmotnostní separaci kapaliny, která případně odpadne přes druhou obvodovou mezeru 17 do vstupu separačního kanálu 18. Podmínky dodatečné separace lze dále ovlivňovat válcovou plochou 12, otvorem lg, povrchovou dírou 14. vnitřním kanálem 16, povrchovým kanálem lá a jejich kombinacemi. Uvedenými tvarovými motivy lze dodatečnou hmotnostní separaci na různých obvodech rotačního tělesa 1 několikrát opakovat.The separator according to the invention, whose block diagram is shown in FIG. 1, operates in such a way that the inlet liquid X is in contact with its submerged base 2 of the rotary body 1 at its level 6 in contact with it 8. The rotary drive g impels a high rotational speed of the rotary body 1, for example 3000 min. On the surface of the rotary body 1 a negative pressure is generated which stabilizes the surface layer of the liquid χ. this layer, when it reaches the axially following surface area of the rotary body 1 having a higher peripheral velocity, is pumped in the direction from the first base 2 to the second base g. If a coarse particle is present in the pumped liquid layer, the particles fall off. The magnitude of the circumference of the rotary body χ, when carried out in a continuous manner from the first base 2 to the second base g as increasing monotonically, causes the thickness of the pumped liquid layer to decrease. The speed of rotation of the rotary body 1 is determined by the speed of movement of the black liquid layer. At a certain location on the periphery of the rotary body 1, a surface protrusion 15 can be placed, around which the pumped layer must circulate within a certain radius of its path. This radius can control the magnitude of the acceleration that causes additional mass separation of the liquid which eventually falls off through the second circumferential gap 17 into the inlet of the separation channel 18. The conditions of the additional separation can be further influenced by the cylindrical surface 12, the aperture. and the combinations thereof. By means of these shape motifs, the additional mass separation on the different circumference of the rotary body 1 can be repeated several times.

Na obr.2 je konkrétní konstrukční vytvoření separátoru podle vynálezu, jehož roatční těleso 1 má tvar komolého kužele, jehožFig. 2 shows a specific construction of a separator according to the invention, whose roate body 1 has the shape of a truncated cone, whose

- s248 435 první podstava 2. má menší průměr než jeho druhá podstava 3_X První poekttvu 2 je ponořením spojena s oblastí hladiny 6 vstupní separované kapaliny 2.· Druhá podstava 2 je sousose β hlavní osou rotačního tělesa 1 spojena s upínačem J., který je souose s hlavní osou rotačního tělesa 1 dále spojen s výstupem rotačního pohonu 2· Obvod druhé podstavy 2 rotačního tělesa 1 může být prostřednictvím první obvodové mezery 8 spojen se vstupem výstupního kanálu 2· Pro docílení dalšího separačního procesu může mít rotační těleso JL alespoň jeden povrchový kanál 12» napr.. ve tvaru znázorněného zápichů. Povrch pláště rotačního tělesa 1 je prostřednictvím druhé obvodové mezery 17, napjf v místě povrchového kanálu 1^ spojen se vstupem separačního kanálu 18.- s248 435 the first base 2 has a smaller diameter than its second base 3 _X The first stage 2 is immersed in connection with the level region 6 of the inlet separated liquid 2. · The second base 2 is sousose β connected to the main axis of the rotary body 1. coaxial with the main axis of the rotary body 1 is further connected to the output of the rotary drive 2 · The periphery of the second base 2 of the rotary body 1 can be connected to the inlet of the outlet channel 2 through the first circumferential gap 8. channel 12, e.g. in the form of the recesses shown. The housing surface of the rotary body 1 is connected to the inlet of the separation channel 18 by means of a second circumferential gap 17, e.g.

Separátor podle obr. 2. pracuje ve shodě s popisem u obr.1 tak, že první separační proces nastává při rotaci rotačního tělesa jL separátoru v místě styku oblasti hladiny 6 vstupní separované kapaliny χ s první podstavou 2 tím, že hrubé pevné částice narušují soudržnost vrstvy Čerpané kapaliny a tyto částice odpadají od rotačního tělesa 1 odstředivou silou pryč. Druhý separační procee probíhá při průchodu tenké a rychle proudící čerpané vrstvy separované kapaliny dál pres povrchový kanál 12, jehož reliéf, např;The separator according to FIG. 2 operates as described in FIG. 1 such that the first separation process occurs when the rotary separator rotary body 18 rotates at the point of contact of the level 6 of the inlet separated liquid χ with the first base 2 by coarse solid particles disturbing cohesion The pumped liquid and these particles fall off the rotary body 1 by centrifugal force. The second separation process proceeds as the thin and rapidly flowing pumped layer of separated liquid passes through the surface channel 12, the relief of which e.g.

ve tvaru zápichů, nutí částice čerpané kapaliny změnit tvar své dráhy, např. proběhnout zakřivení o malém poloměru. Částice kapaliny o větší hmotnosti se odpoutají a odpadnou a rotačního tělesa 1 přes druhou obvodovou mezeru 17 do vstupu separačního kanálu 18. Částice o menší hmotnosti pokračují v pohybu po rotačním tělese Ϊ · Výstup kapaliny je na obvodu druhé podstavy 2 rotačního tělesa 1 přes první obvodovou mezeru 8 do vstupu výstupního kanálu 2· Separační proces je ovladatelný volbou průměru druhé podstavy 2» dále počtem, tvarem, rozměry a polohou na plášti rotačníno tělesa 1 povrchového kanálu 12· Plynule je separační procee ovladatelný řízením frekvence otáčení rotačního tělesa 1.in the form of grooves, forcing the pumped liquid particles to change the shape of their path, for example to make a small radius curvature. The larger mass particles are detached and dropped and the rotary body 1 through the second circumferential gap 17 into the inlet of the separation channel 18. The lower mass particles continue to move along the rotary body Ϊ · The liquid outlet is on the periphery of the second base 2 of the rotary body 1 The separation process is controlled by selecting the diameter of the second base 2 furthermore by the number, shape, dimensions and position on the housing of the rotary body 1 of the surface channel 12 · The separation process is continuously controllable by controlling the rotational speed of the rotary body 1.

Na obr. 3 je osový řez rotačním tělesem 1 separátoru podle vynálezu, podle jiné možné konstrukční varianty. První podstava 2 rotačního tělesa 1 je vrcholem kuželové plochy 10 a je ponořením spojena s oblastí hladiny 6 vstupní separované kapaliny 2· Hlavní osa rotačního tělesa 1 je kolmá k rovině adiny 6 vstupní separované kapaliny 2· Druhá podstava 2 rotační tělesa 1 je souose s hlavní osou rotačního tělesa 1 spojena s upínačem £, který je dále spojen s výstupem rotačního pohonu 2· Obvod druhé podstavyFig. 3 is an axial section of a rotary separator body 1 according to the invention, according to another possible design variant. The first base 2 of the rotary body 1 is the apex of the conical surface 10 and is submerged to the level 6 of the input separated liquid 2 by immersion. The main axis of the rotary body 1 is perpendicular to the plane of the adine 6 of the input separated liquid 2. the axis of the rotary body 1 is connected to a clamp 6, which is further connected to the output of the rotary drive 2.

248 435 rotačního tělesa .1 je prostřednictvím první obvodové mezery 8 spojen ee vstupem výstupního kanálu 2· Kuželová plocha 10 je spojena s povrchovým kanálem 19 rotačního tělesa 1. Pro docílení dal šího separačního procesu může mít rotační těleso 1 povrchový vý· stupek 15.The conical surface 10 is connected to the surface channel 19 of the rotary body 1. To achieve a further separation process, the rotary body 1 may have a surface protrusion 15.

Separátor podle obr. 3 pracuje ve shodě a popisem u obr. 1 tak, že první separační proces nastává při rotaci rotačního tělesa 1 separátoru v mlstě styku oblasti hladiny 6 vstupní separovaná kapaliny 2 ⁸ první podstavou 2, která má tvar vrcholu kuželová plochy 10. K separaci dochází proto, že hrubá pevná částice neulpí na rotující první podstavě 2, nevstupuj ^na plášt rotačního tělesa 1. Druhý další separační pochod může být docílen tím, že čerpaná vrstva kapaliny se urychluje v povrchovém kanále 19« jehož průměr se od první podstavy 2 stále zvětšuje. Na povrchovém výstupku 15 je rychle ee pohybující tenká vrstva kapaliny přinuce na oběhnout zakřivení o malém poloměru. Částice kapaliny o větší hmotnosti se zde odpoutávají a opouštějí v tečném směru povrch rotačního tělesa 1. Částice o menší hmotnosti pokračují dál v pohybu po rotačním tělese 1 a v místě obvodu druhé podstavy 2 rotaČ ního tělesa 1 přes obvodovou mezeru £ odcházejí do vstupu výstupního kanáluThe separator according to FIG. 3 operates in accordance with the description of FIG. 1 such that the first separation process occurs when the rotary separator body 1 rotates in the contact area of the inlet liquid 6 region of the inlet separated liquid ^{28 with the} first base 2 having the apex of the conical surface 10. The separation occurs because the coarse solid particle does not adhere to the rotating first base 2, do not enter ^the housing of the rotary body 1. The second further separation process can be achieved by accelerating the pumped liquid layer in a surface channel 19 ' keeps increasing. On the surface protrusion 15, a rapidly moving thin film of liquid causes a small radius curve to circulate. Here, the larger mass of liquid particles detach and leave the surface of the rotary body 1 tangentially. The lower mass particles continue to move along the rotary body 1 and leave the peripheral gap 2 of the rotary body 1 through the circumferential gap 6 to the outlet channel inlet.

Na obr.4 je vůči situaci na obr.3 navíc, jako druhá možná varianta, znázorněna v povrchovém kanále 19 ještě plocha 11 rotačního tělese 1, která je v rovině kolmé k hlavní ose rotačního tělesa 1. Na ploše 11 zmenšuje povrchový kanál 19 svůj průměr, takže kapalina v místě plochy 11 odStřikuje v tangenciálním směru, už nezvětšuje svou obvodovou rychlost a dopadá opět na stěnu povrchového kanálu 19 v místech, která mají větší obvodovou rychlost. Rozdíl obvodových rychlostí způsobuje prudké rozetření nebo i rotaci částeček kapaliny, což spolu s následným průchodem kapaliny okolo povrchového výstupku 15 může zesilovat separační účinek tím, že je narušena soudržnost vrstvy kapaliny na povrchu rotačního tělesa 1.In addition to the situation in FIG. 4, a surface 11 of the rotary body 1 is also shown in the surface channel 19, which is in a plane perpendicular to the main axis of the rotary body 1. diameter, so that the liquid at the location of the surface 11 sprays in the tangential direction, no longer increases its peripheral velocity and again falls on the wall of the surface channel 19 at places having a higher peripheral velocity. The difference in circumferential velocities causes a rapid spreading or even rotation of the liquid particles, which together with the subsequent passage of the liquid around the surface protrusion 15 can enhance the separation effect by disrupting the cohesion of the liquid layer on the surface of the rotary body 1.

Separátory kapalin, emulsi a tekutých suspenzi* podle vynálezu lze paralelně nebo sériově seřazovat do vícestupňových separačních baterií. Lze je využít v chemickém a potravinářském průmyslu, v zemědělství, zdravotnictví, v čistírnách vod a v obdobných aplikacích v nejrůznějších oborech.The liquid, emulsion and liquid suspension separators according to the invention can be arranged in parallel or in series into multi-stage separation batteries. They can be used in the chemical and food industries, agriculture, healthcare, water treatment plants and similar applications in various fields.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

248 43S

X '

1 · Separator of liquids, emulsions and liquids, suspensions, especially for very inhomogeneous substances, containing fibers, long animal bristles, etc., with a rotating body axially delimited by its first base and second base, with a fixture, with a rotary drive output, with a level of inlet separated liquid, characterized in that the first base (2) of the rotary body (1) has a smaller diameter than its second base (3), which is coaxial with the main axis of the rotary body (1) connected to the clamp (4); which is coaxial with the main axis of the rotary body (1) further coupled to the output of the rotary drive (5), wherein the first base (2) of the rotary body (1) is submerged to the level region (6) of the inlet separated liquid (7).

2. The separator of claim 1, further comprising a first circumferential gap and an outlet channel inlet, wherein the circumference of the second base (3) of the rotary body (1) is connected to the inlet of the outlet channel (9) by the first circumferential gap (8).

Separator according to Claims 1 and 2, characterized in that the rotary body (1) comprises at least one conical surface (10).

Separator according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the main axis of the rotary body (1) is perpendicular to the level plane (6) of the inlet separated liquid (7).

Separator according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the first base (2) of the rotary body (1) is the apex of the conical surface (10).

$

Separator according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the surface of the first base (2) of the rotary body (1) is a spherical canopy.

Separator according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the rotary body (1) has at least one surface (11) in a plane perpendicular to the main axis of the body (1).

Separator according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the rotary body (1) has at least one cylindrical surface (12).

248 435

Separator according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the rotary body (1) has at least one opening (13).

Separator according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the rotating body (1) has at least one surface hole (14).

Separator according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the rotating body (1) has at least one surface projection (15).

Separator according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the rotating body (1) has at least one inner channel (16).

Separator according to one of Claims 1 to 12, characterized in that at least one inner channel (16) is connected to a surface hole (14) of the rotary body (1).

Separator according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the surface of the housing of the rotary body (1) is connected to the inlet of at least one separation channel (18) by means of a second circumferential gap (11).

Separator according to one of Claims 1 to 14, characterized in that the rotating body (1) has at least one surface channel (19).

16. Separator. according to claim 15, characterized in that the at least one surface channel (19) of the rotary body (1) is connected to the at least one inner channel (16) of the rotary body (1).