CS248435B1 - Separátor kapalin, emulzi a tekutých suspenzi - Google Patents
Separátor kapalin, emulzi a tekutých suspenzi Download PDFInfo
- Publication number
- CS248435B1 CS248435B1 CS845084A CS845084A CS248435B1 CS 248435 B1 CS248435 B1 CS 248435B1 CS 845084 A CS845084 A CS 845084A CS 845084 A CS845084 A CS 845084A CS 248435 B1 CS248435 B1 CS 248435B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rotary body
- separator
- separator according
- base
- rotating body
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 6
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 title description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Separátor je řešen tak, že rotač- ■ nim pohonem otáčené rotační těleso, například
komolý kužel, je svou menši podstavou
ponořeno do oblasti hladiny vstupní
separované kapaliny. Podtlak na povchu
rychle se otáčejícího rotačního tělesa
stabilizuje povrchovou vrstva kapaliny
a čerpá ji ke druhé větší podstavě
rotačního tělesa. Po rotujícím
plášti rotačního tělesa nejsou transportovány
pevné příměsi, vlákna, dlouhé
štětiny ze zvířat, lepkavé chumáče, velké
útržky textilii, písek a kameny a
podobně. To přináší energetické úspory
a způsobuje naprostou odolnost separátoru
vůči ucpáváni a zanášeni, protože
tento první separační proces je předřazen
před hlavní transport přečerpávané
kapaliny. Další dodatečné separační procesy
lze na tomtéž rotačním tělese vytvářet
prostřednictvím jeho válcové plochy,
otvoru, povrchové díry, povrchového
výstupku, vnitřního kanálu, povrchového
kanálu a jejich kombinaoemí. Použitelnost
je v chemickém, potravinářském,
čistírenském, papírenském průmyslu,
zemědělství, zdravotnictví a v obdobných
nejrůznějších aplikacích.
Separátory lze řadit do kaskád.
Description
Vynález se týká separátoru kapalin, emul^t a tekutých suspenzi, zejména velmi nehomogenních látek, s obsahem vláken, dlouhých štětin ze zvířat, lepkavých chumáčů, velkých útržků textilií apod.
Funkce tohoto separátoru je založena na principech fluidiky.
Stávající známé separátory jsou založeny vesměs na principech mechanických sít, rotujících odtředivkových bubnů ,nebo na principech hydrocyklonů. Nebo to Jsou zařízení velmi rozměrná, naprťk.l«cí různě rozsáhlé separační a sedimentační nádrže· Nebo i© jaou zařízení na principech fluidiky, vyžadující předčištěnou vstupní kapalinu. Známé separátory na principech fluidiky totiž pracují tak, že proudfcí kapálinfe. se přimkne Coandovým efektem ke stěně kanálu, jehož .zakřivení vnutí elementům proudící kapaliny odstředivé zrychlení. Nebo se využívá setrvačného efektu proudu kapaliny při opuštění ústí trysky», nebo se využívá interakce se stěnou kanálu při dopadu paprsku proudící kapaliny, případně interakce alespoň dvou proudů kapaliny. Předčíštěná kapalina je nutná pro bezporuchovou funkci těchto zařízení. Předčištění je nutné zejména z hlediska dbsahu příměsí vláken, štětin ze zvířat, písku, kamení a jiných tuhých příměsí.
Nevýhodou stávajících známých zařízeni jsou velké rozměry a příslušný velký zástavbový prostor a značné investiční, instalační i údržbové náklady. Dále je nevýhodou velký potřebný energetický příkon. Kromě tóno jsou stávající známá zařízení ohrožována zmíněným zanášením hrubými i jemnými složkami vstupní separované kapaliny. To pak vyžaduje používání různých předřazených čistících zařízení, která potřebují častou pravidelnou obsluhu a jsou investičně i provozně nákladná. Stávající známá zařízení mají svůj velký energetický příkon často proto, že pro docílení separace uvádějí postupně nejprve do pohybu celý objem separova-2.248 43S né kapaliny· k teprve na pohybující se kapalině probíhá separační pochod a selekce složek·
Nevýhody dosavadních separátorů nemá separátor kapalin, emulzé a tekutých suepentá podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že první podstava rotačního tělesa má meněí průměr než jeho druhá podstava, která je souose s hlavní osou rotačního tělesa spojena s upínáčem, který je souose s hlavní osou rotačního tělesa dále spojen s výstupem rotačního pohonu, přičemž první podstava rotačního tělesa je ponořením spojena β oblastí hladiny vstupní separované kapaliny·
Separátor může dále obsahovat první obvodovou mezeru a vstup výstupního kanálu, přičemž obvod druhé podstavy rotačního tělesa je prostřednictvím první obvodové mezery spojen se vstupem výstupního kanálu·
Separátor může mít rotační těleso takové, že obsahuje alespoň jednu kuželovou plochu.
Separátor může mít hlavní osu rotačního tělesa kolmou k rovině hladiny vstupní separované kapaliny.
Separátor může mít první podstavu pzrtaČního tělesa takovou, že je vrcholem kuželové plochy.
Separátor může mít plochu první podstavy rotačního tělesa takovou, že je kulovým vrchllkem.
Separátor může mít rotační těleso takové, že má alespoň jednu svou plochu v rovině kolmé k hlavní ose rotačního tělesa·*'
Separátor může válcovou plochu.
Separátor může otvor.
Separátor může povrchovou díru.
Separátor může povrchový výstupek
mít | rotační | těleso | takové, | že | má |
mít | rotační | těleso | takové, | Že | má |
mít | rotační | těleso | takové, | že | má |
mít | rotační | těleso | takové, | že | má |
: · mít | rotační | těleso | takové, | že | má |
mít | rotační | těleso | takové, | že | má |
vnitřní kanál.
Separátor můí vnitřní kanál spojen s povrchovou dírou rotačního tělesa.
Separátor může mít rotační těleso takové, že povrch pláště rotačního tělesa je prostřednictvím druhé obvodové mezery spojen se vstupem alespoň jednoho separačního kanálu.
Separátor může mít rotační těleso takové, že má alespoň jeden
- 3povrchový kanál· 248 435
Separátor může mít rotační těleso takové, že alespoň jeden povrchový kanál rotačního tělesa je spojen s alespoň jedním vnitřním kanálem rotačního tělesa.
Výhodou separétoru kapalin, emulsť a tekutých suspenzi podle vynálezu je, že u něho hlavní separační pochod probíhá dříve, než započne hlavní transport separované kapaliny· To má za následek, že hrubé nečistoty a příměsi vůbec do vlastního sepařátořu, tedy na jeho rotační těleso, nevstupují, a tudíž ho neucpévají. Tato předběžná separace je působena rozdílnými dynamickými vlastnostmi hrubých nečistot a pevných příměsí ve srovnání s dynamickými vlastnostmi jemných nečistot a čisté kapaliny. Předřazením hlavního separačního pochodu před hlavni transport separované kapaliny se dociluje jednak podstatných energetických úspor, jednak malých rozměrů i při zpracování velkých průtočných množství kapaliny kontinuálním způsobem. Rotační těleso separátoru v oblasti, v níž dochází na hladině kapaliny k hlavní separaci, nemá žádnou blízkou protisoučást, proto nemůže docházet k jeho ucpávání a zanášení. Také vlastní rotace zabezpečuje odstranění větší nečistoty, která by se dostala na povrch rotačního tělesa separátoru. Vedle hlavního uvedeného separačního procesu lze vhodným tvarem rotačního tělesa na jeho povrchu dosáhnout nejméně jednoho dodatečného separačního procesu. Např. tím, že u kuželové verze rotačního tělesa separátoru se v určité vzdálenosti od vrcholu kužele skokem zmenší velikost jeho vrcholového úhlu.
Separátor je velmi jednoduchý pro výrobu. Jeho rotační těleso může být výliskem, např. z umělé hmoty.
Na obr.l je blokové schéma separátoru podle vynálezu^ ha obr. 2, 3 a 4 jsou znázorněna tři konstrukční provedení separátoru z množiny možných konkrétních konstrukčních provedení podle vynálezu.
Na obr.l je znázorněno propojení rotačního tělesa 1 prostřednictví? své první podstavy 2 s hladinou 6 vstupní separované kapaliny 2.· Dále propojení druhé podstavy J rotačního tělesa 1 s upínačem £ a propojení upínače £ s výstupem rotačního pohonu 2.» dále případné propojení obvodu druhé podstavy 2, prostřednictvím první obvodové mezery 8 se vstupem výstupního kanálu 2· A. případné provedení první podstavy 2 rotačního tělesa 1 jako vrcholu kuželové plochy 10 rotačního tělesa 1 a případné opatření rotačního tělese 1 alespoň jednou plochou 11 v rovině kolmé k hlavní ose rotačního tělesa'1. Dále případné opatření rotačního tělesa
248 435
- fř 1 alespoň jednou válcovou plochou 12, alespoň jedním otvorem 13. alespoň jednou povrchovou dírou 14« alespoň.jedním povrchovým výstupkem 15, alespoň jedním vnitřním kanálem 16. A případné spojení vnitřního kanálu 16 a povrchovou dírou 14 rotačního tělesa 1. Dále je zde případné spojení pláště rotačního tělesa 1 prostřednictvím druhé obvodové mezery 17 se vstupem alespoň jednoho separačního kanálu 18. A dále případné opatření rotačního tělesa 1 alespoň jedním povrchovým kanálem 19. který je dále případně propojen alespoň s jedním vnitřním kanálem 16 rotačního tělesa 1.
Separátor podle vynálezu, jehož blokové schéma je na obr.l^ pracuje tak, že vstupní separovaná kapalina X je v oblasti své hladiny 6 ve styku 8 ponořenou první podstavou 2 rotačního tělesa 1. Rotační těleso 1 rotuje, nebol prostřednictvím své druhé podstavy g je přes napojený upínač £ pohánéno výstupem rotačního pohonu g· Rotační pohon g vnucuje rotačnímu tělesu 1 vysokou frekvenci otáčení, například 3000 min. Na povrchu rotačního tělesa 1 vzniká podtlak, který stabilizuje povrchovou vrstvu kapaliny χ. táto vrstva, pokud se dostane do axiálně následující oblasti povrchu rotačního tělesa 1, která má vyšší obvodovou rychlost, je čerpána ve směru od první podstavy 2 ke druhé podstavě g. Pokud se vyskytne v čerpané vrstvě kapaliny hrubá částice, narušuje se soudržnost této vrstvy a částice odpadne. Velikost obvodu rotačního tělesa χ, pokud se provede ve smei*u od první podstavy 2 ke druhé podstavě g jakožto monotonně vzrůstající, působí, že tlňuSlka čerpané vrstvy kapaliny se zmenšuje. Frekvenci otáčení rotačního tělesa 1 je určena rychlost pohybu čerpmné vrstvy kapaliny. Na určitém místě na obvodu rotačního télesa 1 lze umístit povrchový výstupek 15, kolem něhož musí čerpaná vrstva oběhnout v určitém poloměru své dráhy. Tímto polo měrem lze řídit velikost zrychlení, které způsobuje dodatečnou hmotnostní separaci kapaliny, která případně odpadne přes druhou obvodovou mezeru 17 do vstupu separačního kanálu 18. Podmínky dodatečné separace lze dále ovlivňovat válcovou plochou 12, otvorem lg, povrchovou dírou 14. vnitřním kanálem 16, povrchovým kanálem lá a jejich kombinacemi. Uvedenými tvarovými motivy lze dodatečnou hmotnostní separaci na různých obvodech rotačního tělesa 1 několikrát opakovat.
Na obr.2 je konkrétní konstrukční vytvoření separátoru podle vynálezu, jehož roatční těleso 1 má tvar komolého kužele, jehož
- s248 435 první podstava 2. má menší průměr než jeho druhá podstava 3X První poekttvu 2 je ponořením spojena s oblastí hladiny 6 vstupní separované kapaliny 2.· Druhá podstava 2 je sousose β hlavní osou rotačního tělesa 1 spojena s upínačem J., který je souose s hlavní osou rotačního tělesa 1 dále spojen s výstupem rotačního pohonu 2· Obvod druhé podstavy 2 rotačního tělesa 1 může být prostřednictvím první obvodové mezery 8 spojen se vstupem výstupního kanálu 2· Pro docílení dalšího separačního procesu může mít rotační těleso JL alespoň jeden povrchový kanál 12» napr.. ve tvaru znázorněného zápichů. Povrch pláště rotačního tělesa 1 je prostřednictvím druhé obvodové mezery 17, napjf v místě povrchového kanálu 1^ spojen se vstupem separačního kanálu 18.
Separátor podle obr. 2. pracuje ve shodě s popisem u obr.1 tak, že první separační proces nastává při rotaci rotačního tělesa jL separátoru v místě styku oblasti hladiny 6 vstupní separované kapaliny χ s první podstavou 2 tím, že hrubé pevné částice narušují soudržnost vrstvy Čerpané kapaliny a tyto částice odpadají od rotačního tělesa 1 odstředivou silou pryč. Druhý separační procee probíhá při průchodu tenké a rychle proudící čerpané vrstvy separované kapaliny dál pres povrchový kanál 12, jehož reliéf, např;
ve tvaru zápichů, nutí částice čerpané kapaliny změnit tvar své dráhy, např. proběhnout zakřivení o malém poloměru. Částice kapaliny o větší hmotnosti se odpoutají a odpadnou a rotačního tělesa 1 přes druhou obvodovou mezeru 17 do vstupu separačního kanálu 18. Částice o menší hmotnosti pokračují v pohybu po rotačním tělese Ϊ · Výstup kapaliny je na obvodu druhé podstavy 2 rotačního tělesa 1 přes první obvodovou mezeru 8 do vstupu výstupního kanálu 2· Separační proces je ovladatelný volbou průměru druhé podstavy 2» dále počtem, tvarem, rozměry a polohou na plášti rotačníno tělesa 1 povrchového kanálu 12· Plynule je separační procee ovladatelný řízením frekvence otáčení rotačního tělesa 1.
Na obr. 3 je osový řez rotačním tělesem 1 separátoru podle vynálezu, podle jiné možné konstrukční varianty. První podstava 2 rotačního tělesa 1 je vrcholem kuželové plochy 10 a je ponořením spojena s oblastí hladiny 6 vstupní separované kapaliny 2· Hlavní osa rotačního tělesa 1 je kolmá k rovině adiny 6 vstupní separované kapaliny 2· Druhá podstava 2 rotační tělesa 1 je souose s hlavní osou rotačního tělesa 1 spojena s upínačem £, který je dále spojen s výstupem rotačního pohonu 2· Obvod druhé podstavy
248 435 rotačního tělesa .1 je prostřednictvím první obvodové mezery 8 spojen ee vstupem výstupního kanálu 2· Kuželová plocha 10 je spojena s povrchovým kanálem 19 rotačního tělesa 1. Pro docílení dal šího separačního procesu může mít rotační těleso 1 povrchový vý· stupek 15.
Separátor podle obr. 3 pracuje ve shodě a popisem u obr. 1 tak, že první separační proces nastává při rotaci rotačního tělesa 1 separátoru v mlstě styku oblasti hladiny 6 vstupní separovaná kapaliny 2 8 první podstavou 2, která má tvar vrcholu kuželová plochy 10. K separaci dochází proto, že hrubá pevná částice neulpí na rotující první podstavě 2, nevstupuj na plášt rotačního tělesa 1. Druhý další separační pochod může být docílen tím, že čerpaná vrstva kapaliny se urychluje v povrchovém kanále 19« jehož průměr se od první podstavy 2 stále zvětšuje. Na povrchovém výstupku 15 je rychle ee pohybující tenká vrstva kapaliny přinuce na oběhnout zakřivení o malém poloměru. Částice kapaliny o větší hmotnosti se zde odpoutávají a opouštějí v tečném směru povrch rotačního tělesa 1. Částice o menší hmotnosti pokračují dál v pohybu po rotačním tělese 1 a v místě obvodu druhé podstavy 2 rotaČ ního tělesa 1 přes obvodovou mezeru £ odcházejí do vstupu výstupního kanálu
Na obr.4 je vůči situaci na obr.3 navíc, jako druhá možná varianta, znázorněna v povrchovém kanále 19 ještě plocha 11 rotačního tělese 1, která je v rovině kolmé k hlavní ose rotačního tělesa 1. Na ploše 11 zmenšuje povrchový kanál 19 svůj průměr, takže kapalina v místě plochy 11 odStřikuje v tangenciálním směru, už nezvětšuje svou obvodovou rychlost a dopadá opět na stěnu povrchového kanálu 19 v místech, která mají větší obvodovou rychlost. Rozdíl obvodových rychlostí způsobuje prudké rozetření nebo i rotaci částeček kapaliny, což spolu s následným průchodem kapaliny okolo povrchového výstupku 15 může zesilovat separační účinek tím, že je narušena soudržnost vrstvy kapaliny na povrchu rotačního tělesa 1.
Separátory kapalin, emulsi a tekutých suspenzi* podle vynálezu lze paralelně nebo sériově seřazovat do vícestupňových separačních baterií. Lze je využít v chemickém a potravinářském průmyslu, v zemědělství, zdravotnictví, v čistírnách vod a v obdobných aplikacích v nejrůznějších oborech.
Claims (16)
- PŘEDMĚT vynálezu248 43SX '1· Se para tor kapalin, emulzi a tekutých, suspenzi, zejména pro velmi nehomogenní látky, s obsahem vláken, dlouhých Štětin ze zvířat apod, s rotačním tělesem, axiálně vymezeným svou první podstavou a druhou podstavou, s upínačem, s výstupem rotačního pohonu, s oblastí hladiny vstupní separované kapaliny, vyznačený tím, že první podstava /2/ rotačního tělesa /1/ má menší průměr než jeho druhá podstava /3/, která je souose s hlavní osou rotačního tělesa /1/ spojena s upínačem /4/, který je souose s hlavní osou rotačního tělesa /1/ dále spojen s výstupem rotačního pohonu /5/, přičemž první podstava /2/ rotačního tělesa /1/ je ponořením spojena s oblastí hladiny /6/ vstupní separované kapaliny /7/.
- 2. Separátor podle bodu 1, obsahující dále první obvodovou mezeru a vstup výstupního kanálu, vyznačený tím, že obvod druhé podstavy /3/ rotačního tělesa /1/ je prostřednictvím první obvodové mezery /8/ spojen se vstupem výstupního kanálu /9/.
- 3. Separátor podle bodu 1 a 2, vyznačený tím, že rotační těleso /1/ obsahuje alespoň jednu kuželovou plochu /10/.
- 4· Separátor podle bodu 1 až 3» vyznačený tím, že hlavní osa rotačního tělesa /1/ je kolmá k rovině hladiny /6/ vstupní separované kapaliny /7/.
- 5. Separátor podle bodu 1 až 4, vyznačený tím, že první podstava /2/ rotačního tělesa /1/ je vrcholem kuželové plochy /10/.$
- 6. Separátor podle bodu 1 až 4, vyznačený tím, že plocha první podstavy /2/ rotačního tělesa /1/ je kulovým vrchlíkem.
- 7· Separátor podle bodu 1 až 6, vyznačený tím, že rotační těleso /1/ má aiespoň jednu svou plochu /11/ v rovině kolmé k hlavní ose roWhťho tělesa /1/.
- 8. Separátor podle bodu 1 až 7, vyznačený tím, že rotační těleso /1/ má alespoň jednu válcovou plochu /12/.248 435
- 9. Sepaůátor podle bodu 1 až 8, vyznačený tím, že rotační těleso /1/ má alespoň jeden otvor /13/.
- 10. Separátor podle bodu 1 až 9, vyznačený tím, že rotační těleeo /1/ má alespoň jednu povrchovou díru /14/·
- 11. Separátor podle bodu 1 až 10, vyznačený tím, že rotační těleso /1/ má alespoň jeden povrchový výstupek /15/·
- 12. Separátor podle bodu 1 až 11, vyznačený tím, že rotační těleso /1/ má alespoň jeden vnitřní kanál /16/.
- 13· Separátor podle bodu 1 až 12, vyznačený tím, že alespoň jeden vnitřní kanál /16/ je spojen s povrchovou dírou /14/ rotačního tělesa /1/..
- 14· Separátor podle bodu 1 až 13, vyznačený tím, že povrch pláětě rotačního tělesa /1/ je prostřednictvím druhé obvodové mezery /11/ spojen se vstupem alespoň jednoho separačního kanálu /18/.
- 15· Separátor podle bodu 1 až 14, vyznačený tím, že rotační těleso /1/ má alespoň jeden povrchový kanál /19/·
- 16. Separátor. podle bodu 15, vyznačený tím, že alespoň jeden povrchový kanál /19/ rotačního tělesa /1/ je apojen”s alespoň jedním vnitřním kanálem /16/ rotačního tělesa /1/.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845084A CS248435B1 (cs) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | Separátor kapalin, emulzi a tekutých suspenzi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845084A CS248435B1 (cs) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | Separátor kapalin, emulzi a tekutých suspenzi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS248435B1 true CS248435B1 (cs) | 1987-02-12 |
Family
ID=5435022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS845084A CS248435B1 (cs) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | Separátor kapalin, emulzi a tekutých suspenzi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS248435B1 (cs) |
-
1984
- 1984-11-07 CS CS845084A patent/CS248435B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4378289A (en) | Method and apparatus for centrifugal separation | |
US3912622A (en) | Screening machine with lights removal | |
KR890000527B1 (ko) | 유체 분리방법 및 사이클론 분리기 | |
KR20080085708A (ko) | 높은 처리량의 연속 유동 분리를 위한 와동 구조물 | |
US4473478A (en) | Cyclone separators | |
US3764005A (en) | Hydrocyclone pulp cleaner | |
US4252640A (en) | Apparatus for sorting fibrous stock suspensions | |
SE441758B (sv) | Sett och anordning for kontinuerlig behandling av materialsuspensioner | |
SE425414B (sv) | Silanordning | |
SE458036C (sv) | Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa | |
US3687286A (en) | Centrifugal force separator or classifier | |
US4136018A (en) | Vortex separator with coaxial inlet and lightweight reject pipelines | |
US3385437A (en) | Eccentric head hydrocyclone | |
US5925249A (en) | Screening arrangement | |
US2897972A (en) | Separator | |
CS248435B1 (cs) | Separátor kapalin, emulzi a tekutých suspenzi | |
US3716137A (en) | Cyclone separator | |
BR9104849A (pt) | Aparelho de peneiramento para separar particulas solidas graudas de uma lama suspensa em fluido;escoados de nodulos e aparelho para gerar pulsos hidrodinamicos | |
KR840000020B1 (ko) | 가압 선별장치 | |
US3493120A (en) | Centrifugal separator | |
SE511786C2 (sv) | Silanordning med två silkammare för separering av fibersuspensioner | |
EP0726981B1 (en) | Arrangement in a pressure screen for separating impurities from a fibre suspension fed into the screen | |
US5323914A (en) | Method of and apparatus for separating heavy impurities from fiber suspensions in connection with pumping | |
KR20000065149A (ko) | 섬유펄프서스펜션으로부터오염물질을분리하는장치 | |
EA036827B1 (ru) | Гидроциклон |