CS248176B1 - Zapojeni pro automatické připojení náhradního napájecího zdroje v galvanoplastice - Google Patents

Zapojeni pro automatické připojení náhradního napájecího zdroje v galvanoplastice Download PDF

Info

Publication number
CS248176B1
CS248176B1 CS443984A CS443984A CS248176B1 CS 248176 B1 CS248176 B1 CS 248176B1 CS 443984 A CS443984 A CS 443984A CS 443984 A CS443984 A CS 443984A CS 248176 B1 CS248176 B1 CS 248176B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
anode
spare
connection
batteries
power supply
Prior art date
Application number
CS443984A
Other languages
English (en)
Inventor
Milos Pechman
Vaclav Landa
Original Assignee
Milos Pechman
Vaclav Landa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milos Pechman, Vaclav Landa filed Critical Milos Pechman
Priority to CS443984A priority Critical patent/CS248176B1/cs
Publication of CS248176B1 publication Critical patent/CS248176B1/cs

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Zapojení pro automatické připojení náhradních nouzových napájecích akumulátorů do anodových okruhů při výpadku elektrické energie při dvou- nebo vícesložkovém elektrochemickém nanášení kovů v určitém poměru, Náhradní akumulátorové baterie jsou připojeny k přísluš-. ným anodám přes výkonové tranzistory, jejichž báze jsou přes rozpínací kontakty, například elektromagnetického relé, připojeny na středy regulačních potenciometrů pro nastavení žádaného poměru anodových proudů.

Description

Vynález se týká zapojení pro automatické připojení náhradního napájecího zdroje v galvánoplastice při výpadku elektrické energie, a to zejména u vícesložkového elektrochemického vylučování kovů.
Na technologické zařízení pro galvanoplastické vylučování tlustých vrstev kovů se oproti běžné galvanotechnice kladou zvláštní požadavky: provoz musí být dlouhodobý, nepřetržitý, spolehlivý a bezporuchový, aby byla zaručena rovnoměrně vyloučená kvalitní kovová vrstva.
Z toho důvodu je nutné zajistit provoz technologického zařízení i v případě, že nastane náhlý i dlouhodobější výpadek dodávky elektrické energie v příslušném provozu.
V současné době se takovýto havarijní stav řeší v důležitých provozech tak, že potřebná minimální elektrická energie se kryje z náhradních nouzových zdrojů, at už se jedná o akumulátorové baterie, například u nouzového osvětlení a podobně, nebo při výpadku sítě nastartuje automaticky náhradní motorgenerátor, ze kterého je kryta potřebná elektrická energie k udržení důležitých technologických zařízeni v nouzovém provozu, aby nedošlo k případným závažným hospodářským škodám.
Způsob řešení pomocí náhradního motorgenerátoru je sice Ideální, avšak pro některé účely nadměrně nákladný a někdy i zbytečný. Proto se běžně v galvanoplastice řeší výpadek elektrické energie tak, že se potřebný stejnosměrný proud dodávaný do anodových okruhů v galvanizační lázni kryje z pomocných akumulátorových baterií, které se automaticky připojí přes výkonové diody.
Tím je zajištěn elektrochemický proces v galvanizační lázni, i když napájecí stejnosměrné zdroje jsou přechodně bez proudu, a tedy nedojde ke znehodnocení pokovovaného drahého modelu nebo vzorku.
Tohoto způsobu lze použít v galvanoplastice bez problému tehdy, jedná-li se o takzvané jednosložkové elektrolytické vylučováni kovu, kupříkladu niklu při výrobě forem a podobně. Jiná situace však nastává, pokud se na model-katodu elektrochemicky vylučuje více kovových složek. V nej jednodušším případě se vylučuje dvojsložkově například nikl a železo. Přitom však platí další požadavek, aby z důvodu kvalitního vylučování obou kovů na katodě byl zachován určitý poměr obou anodových proudů, kupříkladu : ipe =6:1.
Tento poměr obou proudů se nastaví podle údajů ampérmetrů měřících proud ze stejnosměrných regulačních zdrojů do obou anodových okruhů, a to podle požadované proudové hustoty a podle velikosti plochy pokovovaného modelu. Přitom poměr napájecích napětí je jiný a mění se případ od případu, podle velikosti pokovovaného modelu.
V takovém případě nelze vůbec připojit k anodovým okruhům náhradní akumulátorové zdroje ani přes diody, neboř napětí náhradních akumulátorů pevně daná počtem v sérii zapojených článků se liší od napájecích napětí nastavených na napájecích usměrňovačích. Po připojení těchto baterií dochází k vyrovnávacím proudům, a tím k porušení požadovaného poměru :
: i . 6 : 1. To má za následek znehodnoceni galvanoplastického procesu. Z toho důvodu nelze chránit galvanizační proces proti výpadku elektrické energie běžným připojením náhradních baterií.
Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení podle předmětného vynálezu, které umožňuje automatické připojení náhradních akumulátorů do anodových okruhů napájecích zdrojů při dvou- nebo vícesložkovém elektrochemickém nanášení kovů v určitém poměru při výpadku elektrické energie.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že náhradní akumulátory jsou připojeny kladným pólem k příslušným anodám galvanizační vany přes výkonové tranzistory. Báze tranzistorů jsou přes rozpínací kontakty elektromagnetického relé zapojeny na středy regulačních potenciometrů paralelně připojených k pólům akumulátorových baterií.
Společný záporný pól obou náhradních akumulátorů je současně připojen ke katodě galva3 nizační vany. Rovněž oba stejnosměrné regulační zdroje jsou svými zápornými póly připojeny ke katodě a jejich kladné póly jsou připojeny na příslušné anody.
Výhoda zapojení podle vynálezu spočívá v tom, že i když jsou oba náhradní akumulátory trvale připojeny na příslušné anody obou složkových kovů, kupříkladu niklu a železa, je možné nastavit za normálního galvanizačního procesu ze stejnosměrných regulačních zdrojů žádané anodové proudy, kupříkladu iNi : =6:1, aniž by došlo k porušení tohoto poměru, neboř napětí náhradních akumulátorů se na anodách vůbec neuplatňuje a tyto jsou zcela bez proudu, protože oba tranzistory jsou uzavřeny.
Teprve při výpadku sítě, kdy zdroje přeruší dodávku proudu, připojí sířový rozpínací prvek, například střídavné relé, báze obou tranzistorů na středy regulačních potenciometru. Oba tranzistory otevřou a dodávají anodový proud do galvanizační lázně v takovém poměru, jak byly nastaveny regulační potenciometry. Tím je kryta nouzová dodávka proudu do anodových obvodů z náhradních akumulátorů, aniž by se porušila jakost galvanizačního procesu i pokovovaného vzorku.
Příkladné provedení zapojení podle vynálezu je schematicky vyznačeno na připojeném obrázku, kde je vyznačena galvanizační vana Ί_ s katodou 17, dvěma anodovými okruhy s Ni-anodou 15 a Fe-anodou 16 a s příslušnými stejnosměrnými regulačními zdroji 2 a 10.
V galvanizační vaně 7 je v elektrolytu zavěšen pokovovaný model, který tvoří katodu 17 a dvě anody: Ni-anoda 15 a Fe-anoda 26. Každá anoda spolu s katodou 17 jsou připojeny k příslušným stejnosměrným regulačním zdrojům: Ni-anoda 15 ke stejnosměrnému regulačnímu zdroji 9. a Fe-anoda 16 ke stejnosměrnému regulačnímu zdroji 10 a tvoří tak příslušné anodové napájecí okruhy.
Pro požadovaný poměr anodových proudů 2n£ : ipe = 6 : 1 je na stejnosměrných regulačních zdrojích 2' IQ nastaveno příslušné napětí u^ a tu,. Tím je zajištěn normální galvanizační proces ze sítě. Současně jsou však také připojeny náhradní akumulátory 2 a 2 svým společným záporným pólem na katodu 17 a jejich kladné póly jsou připojeny na příslušné anody: k Ni-anodě 15 přes ampérmetr 11 a tranzistor 2 a k Fe-anodě 16 přes ampérmetr 12 a tranzistor 2·
Paralelně k akumulátorům 2* 2 jsou připojeny potenciometry 2 a 2* 3 ejichž středy jsou zapojeny na příslušné báze tranzistorů 2 a Z přes rozpínací kontakty 13 a 14 elektromagnetického relé 2 napájeného ze sítě.
Funkce zapojení podle vynálezu je velmi jednoduchá, neboř oba proudové okruhy - hlavní, ze stejnosměrných regulačních zdrojů 9_, 10 i náhradní, z náhradních akumulátorů 2' 2 ” jsou na sobě naprosto nezávislé a navzájem se neovlivňují.
Před zahájením vlastní galvanizace nastaví se při vypnuté síti požadovaný anodový proud i^ z náhradního akumulátoru 2 měřený ampérmetrem 11 pomocí jezdce potenciometru 2 na žádanou velikost, neboř kontakt 13 je sepnut, tranzistor 2 3e otevřen a dodává anodový proud 2χ do Ni-anody 15. Obdobně se nastaví žádaný anodový proud ±2 z náhradního akumulátoru 2 pomocí jezdce potenciometru 2 tak, aby jeho velikost byla v žádaném poměru vůči anodovému proudu 2}·
Po připojení k síti se rozpojí rozpínací kontakty 13 a 14 elektromagnetického relé 2/ a tím se odpojí i příslušné báze tranzistorů 2 a Z' takže tranzistory 2 a Z se uzavřou a odpojí náhradní akumulátory 2 a 2 o<a příslušných anod, Ni-anody 15 a Fe-anody 22· T^m 3e náhradní proudový okruh náhradních akumulátorů 2/ 2 zceia bez proudu a v pohotovostním režimu
Zbytkový inverzní proud uzavřených křemíkových tranzistorů je tak nepatrný, že nemůže galvanizační proces nijak ovlivnit. Po zapnutí sítě se nastaví anodové proudy 2^ a Z2 v hlavním proudovém okruhu nastavením příslušných napětí u^ a u2 ze stejnosměrných regulačních zdrojů 9 a 12» které odpovídají žádané hustotě proudu při dané velikosti modelu a zvoleném poměru obou anodových proudů ΐ2 dvousložkové galvanoplastice. Obdobným způsobem lze realizovat i zapojení pro galvanizaci vícesložkovou.

Claims (1)

  1. Zapojení pro automatické připojení náhradního napájecího zdroje v galvanoplastice při výpadku elektrické energie u vícesložkového elektrochemického vylučování kovů vyznačené tím, že náhradní akumulátorové baterie (5, 6) jsou kladným pólem připojeny k příslušným anodám (15, 16) galvanizační vany (7) přes výkonové tranzistory (1, 2), přičemž báze tranzistorů jsou přes rozpínací kontakty (13, 14) elektromagnetického relé (8) zapojeny na středy regulačních potenciometru (3, 4) připojených paralelně k pólům akumulátorových baterií (5, 6) a současně je společný záporný pól obou baterií (5, 6) připojen ke katodě (17) galvanizační vany (7).
CS443984A 1984-06-13 1984-06-13 Zapojeni pro automatické připojení náhradního napájecího zdroje v galvanoplastice CS248176B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS443984A CS248176B1 (cs) 1984-06-13 1984-06-13 Zapojeni pro automatické připojení náhradního napájecího zdroje v galvanoplastice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS443984A CS248176B1 (cs) 1984-06-13 1984-06-13 Zapojeni pro automatické připojení náhradního napájecího zdroje v galvanoplastice

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248176B1 true CS248176B1 (cs) 1987-02-12

Family

ID=5387120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS443984A CS248176B1 (cs) 1984-06-13 1984-06-13 Zapojeni pro automatické připojení náhradního napájecího zdroje v galvanoplastice

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248176B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6090260A (en) Electroplating method
RU2635058C2 (ru) Устройство и способ нанесения электролитического покрытия на объект
US3470082A (en) Electroplating method and system
KR920019971A (ko) 강선에 구리층을 적용시키는 방법
KR920014955A (ko) 음극이 기체 확산 전극임을 개선점으로 하는, 수성 전해질 용액에 금속을 보충시키기 위한 보충 전해질 셀
US5173170A (en) Process for electroplating metals
US4180441A (en) Process for making negative electrodes for electrochemical generators, and the negative electrodes thus obtained
KR100558129B1 (ko) 전해질내의 물질의 농도를 조절하는 방법 및 장치
CS248176B1 (cs) Zapojeni pro automatické připojení náhradního napájecího zdroje v galvanoplastice
US3920526A (en) Process for the electrodeposition of ductile palladium and electroplating bath useful therefor
US1920964A (en) Electrodeposition of alloys
GB1000721A (en) Improvements in or relating to the electrolytic deposition on a workpiece
US3729389A (en) Method of electroplating discrete conductive regions
JPS644091A (en) Plating
US715343A (en) Accumulator.
RU2228395C2 (ru) Установка для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты
US4169780A (en) Process and apparatus for making negative electrodes, in particular in cadmium or zinc, for electrochemical generators, and the negative electrodes thus obtained
CZ289839B6 (cs) Způsob vytváření oxidické ochranné vrstvy a zařízení k provádění způsobu
JPH04504444A (ja) 帯材の片面又は両面に金属を電着する装置
US2961416A (en) Silver conductors
CN1087792C (zh) 阴阳极可逆式离子供应方法
JPH0853796A (ja) 印刷回路用銅箔の製造方法
Bullock et al. The corrosion of a strontium‐lead alloy in sulfuric acid
JPH11308785A (ja) 直流電力使用設備用電源システム
US2674715A (en) Control of high amperage electric currents