CS247952B1 - The method of protecting the material of the high-pressure system of the steam boiler when commissioning it - Google Patents

The method of protecting the material of the high-pressure system of the steam boiler when commissioning it Download PDF

Info

Publication number
CS247952B1
CS247952B1 CS851850A CS185085A CS247952B1 CS 247952 B1 CS247952 B1 CS 247952B1 CS 851850 A CS851850 A CS 851850A CS 185085 A CS185085 A CS 185085A CS 247952 B1 CS247952 B1 CS 247952B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
steam
fitting
boiler
superheater
pressure
Prior art date
Application number
CS851850A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS185085A1 (en
Inventor
Pavel Hrstka
Jaroslav Betak
Josef Suchanek
Vitezslav Drogoun
Original Assignee
Pavel Hrstka
Jaroslav Betak
Josef Suchanek
Vitezslav Drogoun
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Hrstka, Jaroslav Betak, Josef Suchanek, Vitezslav Drogoun filed Critical Pavel Hrstka
Priority to CS851850A priority Critical patent/CS247952B1/en
Publication of CS185085A1 publication Critical patent/CS185085A1/en
Publication of CS247952B1 publication Critical patent/CS247952B1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Abstract

Očalem řešeni je ochrena materiálu vysokotlakých systémů parních kotlů, e to především průtočných před korozní únavovým poškozováním ve fázi uvádění kotle do provozu, kdy dochází k nepřípustnému namáhání materiálu e tím k předčasnému vyčerpávání jeho životnosti. uvedeného účelu ae dosáhne tak, že před zahájením, spalování v kotli se pomocí přehřáté páry odebírané z provozovaných vysokotlakých kotlů a zaváděné do komor nebo propojovacích potrubí parního přehříváku zvyšuje tlak v tlakovém systému-kotle uváděného do provozu, přičemž kondenzát, který vznikne ochlazováním zaváděné přehřáté páry o chladnější stěny vysokotlakého systému postupně zaplňuje výparníkový systém, parní odlučovače, najíždějící nádobu a vodní ohřívák. Po zaplnění najíždící nádoby kondenzátem nad stanovenou úroveň se přebytečný kondenzát odvádí odvodňovacl armaturou. Řešení je možno využit především při uvádění uhelných průtočných kotlů do provozu.The aim of the solution is to protect the material of high-pressure steam boiler systems, especially continuous ones, from corrosion fatigue damage during the phase of putting the boiler into operation, when there is an inadmissible stress on the material and thus premature exhaustion of its service life. The above purpose is achieved in such a way that, before starting combustion in the boiler, the pressure in the pressure system-boiler being put into operation is increased by using superheated steam taken from the operated high-pressure boilers and introduced into the chambers or connecting pipes of the steam superheater, while the condensate that is formed by cooling the introduced superheated steam by the colder walls of the high-pressure system gradually fills the evaporator system, steam separators, the starting vessel and the water heater. After the starting vessel is filled with condensate above the specified level, the excess condensate is drained off by a drain valve. The solution can be used primarily when putting coal-fired continuous boilers into operation.

Description

247952 2247952 2

Vynález se týká způsobu ochrany materiálu vysokotlakých systémů parních kotlů před nadměrným snižováním Jeho životnosti 8 před korozními procesy vznikajícími při uváděníkotlů do provozu transportem přehřáté páry z provozovaného kotle. Z výsledků měření a hodnocení spolehlivosti vysokotlakých kotlů je zřejmé, že ži-votnost materiálu vysokotlakých systémů parních kotlů se zvlášl výrazně vyčerpává přiuvádění kotlů do provozu za studeného bežtlakového stavu, nebol v tomto případě součas-ně s působením únavových procesů působí ne poěkozováiií tlakového systému koroze soustře-děná do míst s vysokými místními deformacemi povrchových vrstev kovů od přídavného na-pětí vyvolaného rozdílem teplot v tlustostěnných částech vysokotlakých systémů. V těchto místech působí chemické korozitvorné produkty na dalěí zvyšování lokálníchdeformací a poškozování ochranných magnetitových vrstev vnitřního povrchu vysokotlakýchčástí tlakového celku. Proti přídavnému napětí vyvolanému rozdílem teplot v tlustostěnnýchčástech vysokotlakých systémů parních kotlů uváděných do provozu působí předpětí odvnitřního tlaku ve vysokotlakém systému. V současnosti je proto snaha se před zahájením spalování v kotli přiblížit ve vy-sokotlakém systému parního kotle co nejvíce provoznímu tlaku. Tlak ve vysokotlakém sys-tému Je zvyšován pomocí medií odebíraných z provozovaného kotle a současně zaváděnýchpmotiběžně do výparníkového systému a předehřívákového systému kotle uváděného do pro-vozu. Uvedeného způsobu lze použit u vysokotlakých parních kotlů s přirozenou cirkulací,nelze jej věak použít u parních kotlů průtočných, nebol vlivem pohyblivého místa odparuve výpamíkovém systému provozovaného parního průtočného kotle nelze z něj odebírat me-dium vhodné pro zavedeni do výparníkového systému kotle uváděného do provozu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for protecting material of high pressure steam boiler systems from excessively reducing its service life 8 from corrosion processes occurring during commissioning by transporting superheated steam from an operating boiler. From the results of the measurement and evaluation of the reliability of the high-pressure boilers, it is clear that the lifetime of the material of the high-pressure steam boiler systems is particularly drained by the introduction of the boilers into operation in the cold-pressure state, or in this case the corrosion pressure system is not affected by the fatigue processes. concentrated in places with high local deformations of the metal surface layers from the additional stress induced by the temperature difference in the thick-walled parts of the high pressure systems. In these places, chemical corrosion-resistant products act to further increase the local deformation and damage the magnetite layers of the inner surface of the high-pressure parts of the pressure unit. Against the additional voltage induced by the temperature difference in the thick-walled parts of the high-pressure systems of steam boilers commissioned, the bias of the internal pressure in the high-pressure system causes. Therefore, at present, the attempt is made to bring the operating pressure as high as possible in the boiler's high-pressure system before starting the combustion in the boiler. Pressure in the high-pressure system It is increased by means of media taken from the operating boiler and simultaneously introduced into the evaporator system and the boiler preheater system. This method can be used for high-pressure steam boilers with natural circulation, it cannot be used for flow-through steam boilers, because it is not possible to remove the medium suitable for introduction into the evaporator system of the boiler put into operation.

Tuto nevýhodu současně používaného způsobu řeěl způsob ochrany materiálu vysokotla-kých systémů parních kotlů podle vynálezu transportem media z provozovaného kotle do kot-le uváděného do provozu, kdy pomocí jediného přiváděného media se zvýší před zahájenímspalování v kotli uváděném do provozu tlak v tlakovém systému tohoto kotle na tlak blíz-ký provoznímu tlaku.This disadvantage of the currently used method was solved by a method of protecting the material of high pressure steam boiler systems according to the invention by transporting the medium from the operated boiler to the boiler put into operation, whereby the pressure in the pressure system of this boiler is increased by a single supplied medium before starting the combustion in the boiler put into operation to a pressure close to the operating pressure.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že před zapálením hořáků se pomocí cizí přehřátépáry zaváděné do komor parního přehříváku nebo do propojovacího potrubí parních přehří-váků zvyšuje tlak v uzavřeném tlakovém systému kotle, přičemž kondenzát vznikající ochla-zováním zaváděné cizí přehřáté páry postupně zaplňuje výparníkový systém, parní odlučova-če, najížděcí nádobu a odkalovací nádobu a po zaplnění najlžděcí nádoby nad stanovenouúroveň se kondenzát odvádí z tlakového systému kotle buň odvodňovací armaturou vodníhoohříváku, nebo odvodňovací armaturou najížděcí nádoby. Popisovaným způsobem lze zvýšitza 2 až 5 hodin tlak v tlakovém systému kotle před zahájením apelování na tlak vyššínež 85 % provozního tlaku. Výhody nového způsobu ochrany materiálů parních kotlů při uvádění do provozu spočí-vají především ve zvýšení přípustného tepelného namáhání a tedy 1 přípustné rychlostinajíždění vlivem tlaku v tlakovém systému kotle ještě před zahájením spalovacího procesuv něm. U uhelných průtočných kotlů lze v návaznosti na výše uvedenou zvýšenou přípustnourychlost najíždění dříve odatevit hořáky na ušlechtilé paliva a tím docílit při uváděnído provozu zmenšení spotřeby ušlechtilých paliv. Příklad provádění způsobu ochrany materiálu vysokotlakého systému parného kotle je znázorněn na připojeném obrázku, zobrazující dva parní kotle propojené propojovacím potěubím 2Farní kotel uváděný do provozu má vyznačen schematicky vodní ohřívák 1, výparníkový sys-tém i., parní odlučovače 2« najížděcí nádobu £, první parní přehřívák £, druhý parní pře-hřívák 6., třetí parní přehřívák 2, odkalovací komoru 8, propojovací armaturu 10. napájecíarmaturu 11. dělící armaturu 12, uzavírací armaturu 13. odvodňovací armaturu i£, odvodňo-vací armaturu 15. odkalovací armaturu 16, odvodňovací armaturu H, odkalovací armaturu H,vypouštěcl armaturu 18.The invention is based on the fact that before the burners are ignited, the pressure in the closed pressure system of the boiler is increased by the foreign superheated steam introduced into the chambers of the steam superheater or into the steam superheater conduit, the condensate resulting from cooling the introduced foreign superheated steam gradually filling the evaporator system, the steam separators, the start-up vessel and the drain tank, and after filling the clearest vessel above the specified level, the condensate is discharged from the boiler pressure system by the water heater dewatering fitting or by the drainage fitting of the start-up vessel. In the described manner, the pressure in the boiler pressure system can be increased to 2 to 5 hours before the pressure is applied to a pressure higher than 85% of the operating pressure. The advantages of the new method of protecting steam boiler materials during commissioning are primarily to increase the permissible thermal stress and thus 1 permissible speed of approach due to pressure in the boiler pressure system prior to the start of the combustion process therein. In the case of coal-fired boilers, the burners for noble fuels can be removed earlier in relation to the above-mentioned increased starting speed, thereby reducing the consumption of noble fuels during commissioning. An exemplary embodiment of a method for protecting a material of a high pressure steam boiler system is shown in the accompanying drawing, illustrating two steam boilers interconnected by a junction 2. A commissioned boiler has a schematic of a water heater 1, an evaporator system 1, a steam separator 2 " steam superheater £, second steam heater 6, third steam superheater 2, purge chamber 8, connection fitting 10 power supply 11th divider fitting 12, shut-off fitting 13 dewatering fitting i £, drain fitting 15 , drain valve H, drain valve H, drain valve 18.

Claims (1)

3 «47952 Provozovaný parní kotel má vyznačen schematicky vodní ohřívák 21. výparníkový sys-tém 32. parní odlučovače 23. najížděcí nádobu 24. první parní přehřívák 25. druhý par-ní přehřívák 26. třetí parní přehřívák 27. odkalovaeí komoru 28. přepojovací armaturu 30.napájecí armaturu 31. dělící armaturu 22, uzavírací armaturu 22, odvodňovací armaturu 22, 'odkalovaeí armaturu 36. odkalovaeí armaturu 37. vypouátěcí armaturu 22, odvodňovací arma-tury 39. Na provozovaném parním kotli je otevřená napájecí armatura 21, dělící armatura 32.uzavírací armatura 22 a Je uzavřená propojovací armatura 30. Poloha kuželek odvodňovaclcharmatur Μ, 2Σ, 32., odkalovacích armatur 36. 37 a vypouětěcí armatury 38 na provozovanémkotli je pro parní kotel uváděný do provozu nevýznamná. Parní kotel uváděný do provozumá v počáteční fázi uzavřenou napájecí armaturu 11. uzavírací armaturu 12, propojovacíarmaturu 10. odvodňovací armaturu 12, vypouětěcí armaturu 16 a naopak otevřená je dělícíarmatura 22,, odvodňovací armatura 14 odvodnění najížděcí nádoby £, odkalovaeí armatura 21výparníkového systému 2 a odvodňovací armatury 19 prvního parního přehříváku 2, druhéhoparního přehříváku 6., třetího parního přehříváku 1. Přehřátá vodní pára odebíraná z potrubí mezi druhým parním přehřívákem 26 a třetímparním přehřívákem 27 provozovaného parního kotím je transportována přes pootevřenou.propojovací armaturu 30 z provozovaného parního kotle do propojovacího potrubí 2. z odtudpootevřenou propojovací armaturou 10 do potrubí mezi druhým parním přehřívákem 6 a třetímparním přehřívákem 1 parního kotle uváděného do provozu. Přehřátá vodní pára přiváděnápropojovací armaturou 10 z propojovacího potrubí 2. do parního kotle uváděného do provozenahřívá třetí parní přehřívák 1, druhý parní přehřívák £ a první parní přehřívák 2, Při-čemž kondenzát vzniklý v parních přehřívácích 1, 6, 2. J· odváděn zavodňovacíml armatura-mi 19 z kotle uváděného do provozu. Jsou-li parní přehříváky 1, £, 2. odvodněny a nahřátynatolik, že další kondenzát v těchto přehřívácích z přiváděné přehřáté páry nevznikálzeodvodňovací armaturu přísluěnou k odpovídajícímu parnímu přehříváku uzavřít. Pokud je přiváděná přehřátá pára po projití prvým parním přehřívákem2 jeětě stálepřehřátá natolik, že nekondenzuje, proudí potom otevřenou dělicí armaturou 12 do· výpar-níkového systému 2, do parních odlučovačů 2 8 do najížděcí nádoby £, přičemž předávátěmto částem vysokotlakého systému teplo, sama se ochlazuje a kondenzuje, a vznikajícíkondenzát postupně plní výparníkový systém 2., odkalovaeí komoru 8, parní odlučovače 2,najížděcí nádobu £ 8 vodní ohřívák £. Vodní hladinu lze sledovat na vodoznacích najíždě-jí nádoby £. Po stoupnutí vodní hladiny v najížděcí nádobě £ nad stanovenou úroveň se pře-bytek vodního kondenzátu odpouětí odvodňovací armaturou 15 a odvodnění vodního ohříváku £. Vynálezu je možno využít při uvádění vysokotlakého průtočného parního kotle do provo-zu. p Sedm Ii vxnálbzu Způsob ochrany materiálu vysokotlakého systému parního kotle při uvádění do provozuvyznačující se tím, že před zapálením hořáků se pomocí cizí přehřáté páry zaváděné dokomor parního přehříváku nebo do propojovacího potrubí parních přehříváků zvyšuje tlakv uzavřeném tlakovém systému kotle, přičemž kondenzát vznikající ochlazováním zaváděnécizí přehřáté páry postupně zaplňuje výparníkový systém, parní odlučovače, najížděcínádobu a odkalovaeí nádobu a po zaplnění najížděcí nádoby nad stanovenou úroveň se kon-denzát odvádí z tlakového systému kotle buň odvodňovací armaturou vodního ohříváku neboodvodňovací armaturou najížděcí nádoby. 1 výkresAn operating steam boiler has a schematic representation of a water heater 21. Evaporator system 32. steam separators 23. start vessel 24. first steam superheater 25. second steam superheater 26. third steam superheater 27. dewatering chamber 28. 30.feed fitting 31. dividing fitting 22, shut-off fitting 22, drain fitting 22, 'sludge fitting 36. sludge fitting 37. outlet fitting 22, drainage fitting 39. Power fitting 21 is open on operating steam boiler, dividing fitting 32 the shut-off fitting 22 a The connection fitting 30 is closed. The position of the drain plugs Μ, 2Σ, 32, sludge fittings 36, 37 and the discharge fitting 38 on the operating boiler is insignificant for the steam boiler commissioned. Steam boiler commissioned in the initial phase closed supply valve 11. Shut-off fitting 12, interconnecting fitting 10. Drain fitting 12, discharging fitting 16 and vice versa is separating fitting 22, dewatering fitting 14 dewatering of the start-up fitting, vacuum fitting of the evaporator system 2 and dewatering the fittings 19 of the first steam superheater 2, the second-superheater superheater 6, the third steam superheater 1. The superheated steam extracted from the conduit between the second steam superheater 26 and the third steam superheater 27 of the operated steam boiler is transported through the open-end connecting fitting 30 from the operating steam boiler to the interconnection pipe 2. from the open fitting 10 connected thereto to a line between the second steam superheater 6 and the third steam superheater 1 of the steam boiler commissioned. The superheated water vapor supplied by the interconnecting fitting 10 from the connecting pipe 2 to the steam boiler brought into operation heats the third steam superheater 1, the second steam superheater £ and the first steam superheater 2, wherein the condensate formed in the steam superheaters 1, 6, 2. fittings 19 from the boiler put into operation. If the steam superheaters 1, 2, 2 are dewatered and heated to such an extent that the additional condensate in these superheaters from the superheated steam supply does not form a dewatering fitting associated with the corresponding superheater. If the superheated steam being passed through the first steam superheater 2 is still heated so that it does not condense, it then flows through the open fitting 12 into the evaporator system 2 into the steam separators 28 into the start vessel 6, the heat being transferred to the transferred parts of the high pressure system itself. cooling and condensing, and the resulting condensate gradually fills the evaporator system 2, the sludge chamber 8, the steam separators 2, the starting vessel 6 of the water heater 8. The water level can be monitored on the watermarks by the vessels £. After the water level has risen in the approaching vessel 6 above a predetermined level, the water condensate overflow is discharged by the drainage fitting 15 and the water heater dewatering. The invention can be used to bring the high pressure flow steam boiler into operation. A method for protecting a high pressure steam boiler system during commissioning, characterized in that prior to igniting the burners, the superheated steam introduced into the superheater or into the superheater conduit connects the closed pressure system of the boiler with the condensate formed by the superheated cooling. the steam system gradually fills the evaporator system, the steam separators, the start-up vessel and the drain tank, and after filling the start-up vessel above the specified level, the condensate is discharged from the boiler pressure system by the water heater dewatering fitting or the drainage fitting of the starting vessel. 1 drawing
CS851850A 1985-03-18 1985-03-18 The method of protecting the material of the high-pressure system of the steam boiler when commissioning it CS247952B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS851850A CS247952B1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 The method of protecting the material of the high-pressure system of the steam boiler when commissioning it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS851850A CS247952B1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 The method of protecting the material of the high-pressure system of the steam boiler when commissioning it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS185085A1 CS185085A1 (en) 1985-08-15
CS247952B1 true CS247952B1 (en) 1987-01-15

Family

ID=5353897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS851850A CS247952B1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 The method of protecting the material of the high-pressure system of the steam boiler when commissioning it

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS247952B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS185085A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5083606A (en) Structure and method for on-line inspection of condenser tubes
FI89519C (en) Procedure and apparatus for increasing the safety of a waste recovery plant
FI98937C (en) Method and apparatus for recovering heat in a waste recovery boiler
CN210441735U (en) High-temperature EDTA cleaning system for feeding and heating ultra-supercritical boiler
CS247952B1 (en) The method of protecting the material of the high-pressure system of the steam boiler when commissioning it
CN105220136A (en) A kind of blowing out rust protection guard method of waste heat boiler unit
JPH048682B2 (en)
CN115325526A (en) Boiler maintenance device based on hot furnace water drainage and use method
KR102091450B1 (en) Recycling storage apparatus for steam condensate and re-evaporated steam of steam trap and storage method using the same
Brady Design aspects of once through systems for heat recovery steam generators for base load and cyclic operation
CN114060790A (en) Maintenance method for gas-fired boiler
CN216512956U (en) Ammonia water evaporator with automatic cleaning function
CN206361674U (en) Steam boiler heat recovery energy-saving utilizes system
Hinst Corrosion Problems in Small Heating Boilers
SU418621A1 (en)
JPS6118159B2 (en)
JP4166467B2 (en) War tanning prevention device
Straub Wall-Tube Corrosion in Steam-Generating Equipment Operating Around 1300 Psi
RU2143401C1 (en) Method of operation of vacuum deaerating plant
CS250903B1 (en) Method of preserving pressure systems of steam temperature controllers
CN118189143A (en) Water supply pipe heating device and method
Goodstine et al. Corrosion and Corrosion Product Control in the Utility Boiler-Turbine Cycle
SU1344919A1 (en) Blowing system of power plant
RU2044952C1 (en) Vertical steam-to-liquid heat exchanger
Noll et al. Re-use of Steam Condensate as Boiler Feedwater