CS247884B1 - Fiber unifying device, in particular for open-end spinning machines - Google Patents

Fiber unifying device, in particular for open-end spinning machines Download PDF

Info

Publication number
CS247884B1
CS247884B1 CS84206A CS20684A CS247884B1 CS 247884 B1 CS247884 B1 CS 247884B1 CS 84206 A CS84206 A CS 84206A CS 20684 A CS20684 A CS 20684A CS 247884 B1 CS247884 B1 CS 247884B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cylindrical
cleaning
fiber
dirt
combing roller
Prior art date
Application number
CS84206A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Ctibor Doudlebsky
Milan Chrtek
Jiri Kolar
Ladislav Horacek
Ladislav Novak
Vera Vierikova
Jiri Andres
Miloslav Tyl
Original Assignee
Ctibor Doudlebsky
Milan Chrtek
Jiri Kolar
Ladislav Horacek
Ladislav Novak
Vera Vierikova
Jiri Andres
Miloslav Tyl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ctibor Doudlebsky, Milan Chrtek, Jiri Kolar, Ladislav Horacek, Ladislav Novak, Vera Vierikova, Jiri Andres, Miloslav Tyl filed Critical Ctibor Doudlebsky
Priority to CS84206A priority Critical patent/CS247884B1/en
Publication of CS247884B1 publication Critical patent/CS247884B1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Zdokonalení spočívá v oblasti odstraňováni nečistot při ojednocování vláken použitím jednoduché kompaktní válcové čistící vložky s vnitřními vzduobovými cestami zajištujícími dobrý čisticí efekt. Zvlášť výhodná je snadná aplikace těchto čistících vložek při úpravě stárších bezvřetenových strojů bez čištěni na stroje, vybavené čištěním. Lze očekávat, že náklady na takovou to úpravu budou" poměrně velmi nízké.The improvement lies in the area of removing impurities during fiber unification by using a simple compact cylindrical cleaning insert with internal air paths ensuring a good cleaning effect. The easy application of these cleaning inserts is particularly advantageous when converting older spindleless machines without cleaning to machines equipped with cleaning. It can be expected that the costs of such a conversion will be relatively very low.

Description

Vynález ee týká zařízení na ojednocování vláken, zejména u bezvřetenových dopřádacích strojů, v jehož tělese je v odpoví dajících vybráních, popř. dutinách, uspořádáno ústrojí pro podávání pramene vláken a vySesávací váleček a je vytvořen výstupní kanál vláken, propojený s přívodem technologického vzduchu a s dutinou, v níž je uspořádán vyčesávací váleček a jež je propojena se zařízením na odstraňování a odvod nečistotoThe invention relates to an apparatus for fiber-splicing, in particular in open-end spinning machines, in the body of which there are corresponding recesses or openings. a fiber outlet device and a suction roller are provided, and a fiber outlet channel is provided in communication with the process air inlet and a cavity in which the disintegration roller is arranged and which is connected to a debris removal and removal device.

Mimo konvenční dopřáčací stroje, vybavené průtahovými ústrojími jexistuje řada nových dopřádacích systémů, kde bylo průtahové ústroji nahrazeno ústrojím ojednocovacím« Ojednocovací ústrojí zahrnuje podávači ústrojí, které dopravuje vlákna ve formě pramene do tělesa, v jehož dutině je umístěn rotující ojednocovací orgán, tjo vyčesávací váleček, který je opatřen po obvodě pracovním potahem, a to bu<5 pilkovým, nebo jehličkovým·In addition to conventional spinning machines, there are a number of new spinning systems where the spinning device has been replaced by an opener device. which is circumferentially covered with a working cover, either <5 saw or needle

Pracovní potah pročesává přiváděný pramen vlákenného materiálu, takto jej ojednocuje na jednotlivá vlákna, která jsou odstředivou silou a působením vhodného proudění|tzv· technologie kého vzduchu z pracovního potahu snímána a prostřednictvím uvede ného proudu technologického vzduchu dopravována výstupním kanálem vláken do ústrojí, ve kterém po družení na požadovanou jemnost probíhá vlastní známý proces předení·The working cover combs the incoming strand of fiber material, thus unifying it into individual fibers which are removed by centrifugal force and by a suitable flow | of the so-called air technology from the working cover and transported via the said flow of technological air into the device. the well-known spinning process is carried out to the required fineness ·

Z nových principů předení je nejznámější a v praxi nejvíce rozšířený systém bezvřetenového předení pomocí spřádacích rotorů označovaných v odborné literatuře též jako systém předení s otevřeným koncem·Among the new spinning principles, the best known and most widespread system of open-end spinning using spinning rotors, also referred to in the literature as open-end spinning,

Nové stroje tohoto typu jeou již několik let vybavovány spřádacími jednotkami, u kterých je ojednocovací ústrojí využíváno jak k vlastnímu procesu ojednocování vlákenného materiálu, tak i k tomu, že je v něm využívána možnost ojednocená vlákna před jejich dopravou do spřádacího ústrojí zbavovat nežádoucích nečistot·New machines of this type have been equipped with spinning units for several years, where the opener device is used both for the actual process of unifying the fibrous material and for taking advantage of the possibility of the unified fibers to get rid of unwanted impurities before their transport to the spinning device.

Na podkladě této potřeby Jsou ojednocovaeí ústrojí vybavována čistící zonou, které je tvořena přímo v tělese tohoto úatro jío Takováto zařízení jsou průmyslově využívána počínaje rokemDue to this need, the opener devices are equipped with a cleaning zone, which is formed directly in the body of the device. Such devices are used industrially from the

1976» zatímco bezvřetenové dopřádací stroj® jsou v provozu od roku 1967o1976 »while the open-end spinning machine® has been in operation since 1967o

Existuje tedy velké množství bezvřetenových dopřádacích strojů, které nejsou vybaveny spřádacími jednotkami, opatřenými v ojednocovacím ústroji těmito čistiéími zónami a přitom budou jeětě řadu let využíványo To,že nejsou vybaveny čistícím zařízením je dosti závažným nedostatkem z hlediska produkce, možnosti zpracovávat horěí druhy surovin, nutnosti používat vyšší zákrut, nutnosti častého přerušování spřádního procesu «ža účelem vyčištění nahromaděných nečistot ve spřádacím orgánu, rovněž i z hlediska kvality příze, do které jsou nečistoty zapředeny·Thus, there are a large number of open-end spinning machines that are not equipped with spinning units provided with these cleaning zones in the opener and yet will be used for many years o The fact that they are not equipped with a cleaning device is a serious production shortage the need to use a higher twist, the frequent interruption of the spinning process «in order to clean up the accumulated impurities in the spinning organ, also in terms of the quality of the yarn into which the impurities are entangled ·

Je tedy zřejmé, že u starších strojů, které mají spřádací jednotky bez čistění, je velmi účelné tyto dodatečně upravit, přičemž z ekonomických důvodů pouhé nahrazení stávajících spřádacích jednotek novými, vybavenými čištěním mnohdy nepřichází v úvahu, zejména v případě, kdy v důsledku takového zásahu bude nutná nákladná rekonstrukce celého stroje, protože se musí odvod nečistot od nových spřádacích jednotek přizpůsobit jejich režimu a provedení·It is therefore clear that, in older machines having spinning units without cleaning, it is highly expedient to retrofit them, and for economic reasons simply replacing existing spinning units with new, equipped cleaning is often out of the question, especially where such intervention costly refurbishment of the entire machine will be necessary as the dirt removal from the new spinning units must be adapted to their mode and design ·

Vytvoření čistící zóny přímo vhodnou konfigurací příslušné části tělesa ojednocovacího ústrojí přináší jisté potíže ve výrobě a také v tom, že toto zařízeni je jednou provždy fixní, nelze je měnit, nelze je snadno a bez jistých problémů vyřadit z činnosti nebo jeho funkci měnit, vycházejíc z toho, že ne všechny vlákenné suroviny potřebují stejné čištění, přičemž některé, např· chemické, není třeba čistit vůbec·The creation of a cleaning zone directly by the appropriate configuration of the respective body part of the opener device presents some manufacturing difficulties and also that the device is fixed once and for all, cannot be changed, easily and without any problems can be disabled or changed, that not all fiber raw materials need the same cleaning, and some, for example, · chemical, do not need to be cleaned at all ·

Předložený vynález si tedy klade za cíl odstranění těchto nedostatků tím, že čistící zóna je vytvořena jako samostatný konstrukční prvek, který se do ojednocovacího ústrojí v případě potřeby může zařadit montážním způsobem, přičemž takováto úprava vyžaduje minimální zásahy do tělesa ojednocovacího ústrojí· Odvod nečistot od upravených spřádacích jednotek je možno přizpůsobit dané konstrukci stroje s minimálními náklady·Therefore, the present invention aims to overcome these drawbacks by providing the cleaning zone as a separate component which can be integrated into the opener device if necessary, such treatment requiring minimal interference with the opener body. spinning units can be adapted to the machine design at minimal cost ·

Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že v tělese ojednocovacího ústrojí je vytvořena válcová dutina, vzájemně 247884 ee překrývající β dutinou, v níž je vyčesávací váiřéěete, <Atuova?. ná mezi podávacím ústrojím a výstupním kanálem vláken, a že ve válcové dutině je vložena válcová čisticí vložka, v jejímž válcovém plášti je vytvořen výřez, tvořící čisticí zónu, a dále přívod technologického vzduchu a přívod transportního vzduchu, mezi nimiž je uspořádána usměrňovači stěna, jejíž část je situována proti čisticí zón# a jejíž zakončení vytváří s protilehlou částí válcového pláště průchod nečistot, nasměrovaný do odváděcího prostoru, který je Vymezen svislým trubkovým tělesem, přiřazeným k válcovému plášti/β nimiž volný konec trubkovitého těleea tvoří vstupní Štěrbinu* a na který je napojen vývod nečistot, přičemž válcová čisticí vložka je opatřena dnem a uzavřena víkem®The device according to the invention is characterized in that a cylindrical cavity is formed in the body of the opener device, mutually superimposed on the β cavity, in which the combing-off device is &quot; Atuova &quot;. A cylindrical cleaning insert is inserted in the cylindrical cavity, in which a cutout forming a cleaning zone is formed in the cylindrical cavity, and a process air inlet and a transport air inlet are arranged between which a baffle wall is arranged. the part is situated opposite the cleaning zones # and whose end forms with the opposite part of the cylindrical casing a dirt passage directed to a drain space defined by a vertical tubular body assigned to the cylindrical casing / β with the free end of the tubular body forming an inlet slot * A dirt outlet is connected, the cylindrical cleaning insert having a bottom and closed with a lid®

Pro dosažení žádoucích pneumatických poměrů je průtočný průřez přívodu transportního vzduchu pro odvod nečistot menší, než je průtočný průřez přívodu technologického vzduchu®In order to achieve the desired pneumatic conditions, the flow cross section of the transport air inlet for dirt removal is smaller than the flow cross section of the process air inlet®

Dobrých výsledků se dosahuje, odpovídá-li délka čisticí zóny délce oblouku, vymezenému středovým úhlem vyčesávacího válečku v rozsahu 10 až 90°, přičemž výška čisticí zóny odpovídá alespoň šířce potahu vyčesávacího válečku®Good results are obtained if the length of the cleaning zone corresponds to the length of the arc defined by the central angle of the combing roller in the range of 10 to 90 °, the height of the cleaning zone corresponding at least to the width of the combing roller coating.

Příklad provedení je v dalším popsán na základě připojených schematických vyobrazení, kde obro 1 představuje řez spřádací jednotkou v provedení bez odstraňování nečistot, s čárkovaně vyznačenou úpravou pro dodatečnou montáž válcové čisticí vložky, umožňující odstraňování nečistot, obr® 2 pohled na otevřené ojednocovací ústrojí v provedení s odstraňováním nečistot a válcovou čistící vložkou v šikmém pohledu®An exemplary embodiment is described below with reference to the accompanying diagrammatic drawings, in which Figure 1 is a cross-sectional view of a spinning unit in a non-dirt-removing design, with a dashed design for retrofitting a cylindrical cleaning insert for dirt removal. with dirt removal and cylindrical cleaning insert in oblique view®

V tělese 3L. ojednocovacího ústrojí je ve vybrání 10 uspořádán systém pro podávání pramene 2, který je tvořen poháněným podávacím válečkem 11 a k'němu pružně přetlačovaným přítlačným stolečkem 12 se zhušíovací nálevkou 13® Na v.vbráni 10 navazuje dutina 14 válcového tvaru, v níž je uspořádán hnaný vyčesávací váleček 19 s potahem 16 tvořeným zpravidla pilkovými hroty nebo jehličkami® Na dutinu 14 navazuje výstupní kanál 17 ojednocených vláken 20. napojený na přívod 18 tzv. technologického vzduchu, jehož funkce je známa» Výstupní kanál 17 je vyveden do přádního ústrojí J, které zahrnuje známý spřádací rotor 30« otočně svým hřídelem 31 uložený v ložiskách 32. Hřídel 31 je zakončena řemenicí 34. která je v záběru s neznázorněným známým pohonem» 25a účelem vyvození žádoucího ventilačního účinku a proudění technologického vzduchu ve výstupním kanálu 1^ 4® Spřádací rotor 30 opatřen např· ventilačními kanálky 33»In body 3L. In the recess 10, a sliver feeding system 2 is provided in the recess 10, which is formed by a driven feed roller 11 and a pressurized press table 12 with a densifying funnel 13. The cavity 14 is cylindrical in which the driven drive is arranged. A combing roller 19 with a coating 16 generally formed by saw tips or needles® The cavity 14 is connected to the outlet channel 17 of the unified fibers 20. connected to the inlet 18 of the so-called process air whose function is known. The shaft 31 is terminated by a pulley 34 which engages a known drive (25), not shown, in order to produce the desired ventilation effect and the flow of process air in the outlet duct 1 ^ 4®. be careful n eg through ventilation ducts 33 »

V tělese i je v oblasti mezi popsaným podávaeím ústrojim a výstupním kanálem 17 vytvořena válcová dutina 40. vzájemně se překrývající s dutinou 14» Ve válcové dutině 40 je vložena válcová čistící vložka £ o průměru, který umožňuje její spolehlivé a přesné uložení ve válcové dutině 40 a rovněž i snadnou fixacij např. kolíkem, červíkem apod»A cylindrical cavity 40 overlapping with the cavity 14 is formed in the body 1 in the region between the described delivery device and the outlet channel 17. The cylindrical cavity 40 is fitted with a cylindrical cleaning pad 6 having a diameter which allows it to be reliably and accurately seated in the cylindrical cavity 40. as well as easy fixation with eg pin, worm etc. »

Válcová čistící vložka £ má ve spodní části dno 41. na nějž navazuje válcový plášt 42, v němž jevytvořen výřez 43. tvořící čistící sonuo Ve válcovém plášti 42 ie dále vytvořen přívod 44 technologického vzduchu a přívod 45 transportního vzduchu pro odvod nečistot 21. Mezi oběma uvedenými přívody je uvnitř váleové čistící vložky 4 uspořádána usměrňovači stěna 46. jejíž vypouklá část je situována proti zmíněné čistící zóně a jejíž zakončení 460 vytváří s protilehlou části válcového pláště 42 průchod 461 nečistot 21. nasměrovaný do odváděcího prostoru 470. na nějž je napojen vývod 48 nečistot 21: tento je s výhodou napojen na centrální systém pro odvod transportního vzduchu a jím unášených nečistot» Odváděči prostor 470 ie vymezen svislým trubkovitým tělesem 47. přiřazeným k válcovému plášti 42. s nímž volný konec trubkovitého tělesa 47 tvoří vstupní štěrbinu 471.The cylindrical scrubbing insert 4 has a bottom 41 at the bottom of which a cylindrical sheath 42 is formed, in which a cutout 43 is formed to form a cleaning sonon. In the cylindrical sheath 42, the process air inlet 44 and the transport air inlet 45 are removed. a deflecting wall 46 is disposed within said cylindrical cleaning insert 4, the convex portion of which is situated opposite said cleaning zone and whose end 460 forms with the opposite portion of the cylindrical housing 42 a dirt passage 461 directed to the drain space 470 to which the outlet 48 is connected. The discharge space 470 is defined by a vertical tubular body 47 associated with a cylindrical casing 42 with which the free end of the tubular body 47 forms an inlet slot 471.

S výhodou ie průtočný průřez přívodu 45 transportního vzduchu menší, než je průtočný průřez přívodu 44 technologického vzduchu»Preferably, the flow cross section of the transport air inlet 45 is smaller than the flow cross section of the process air inlet 44.

Délka 430 čisticí zóny odpovídá v podstatě délce oblouku, vymezenému středovým žthlěm 150 vyčesáva čího válečku 15 v rozsahu 10 až 90°o Výška čistící zóny je volena tak, Že odpovídá alespoň šířce potahu 16 vyčesávaciho válečku .1^»The length of the cleaning zone 430 corresponds substantially to the length of the arc defined by the center iron 150 of the combing roller 15 in the range of 10 to 90 °. The height of the cleaning zone is chosen to correspond at least to the width of the combing roller coating 16.

V případě dodatečné úpravy vytvoří se v tělese £ válcová dutina 40. Válcová čistící vložka £ se vsune zespod nebo ze shora do válcové dutiny 40. V nastavené poloze se válcová čistící 247884 vložka £ v tělese i vhodně zafixuje. Vývod 48 nečistot, který se nachází pod tělesem 1 se napojí na zmíněný centrální systém odvodu nečistot, který se na stroji do volného prostoru mezi konve* mi rovněž nainstaluje· Válcová čistící vložka £ se shora uzavře samostatným víkem nebo víkem tělesa 1 ojednocovacího ústrojí© Uvedená víka nejsou znázorněna©In the case of post-treatment, a cylindrical cavity 40 is formed in the body 4. The cylindrical cleaning insert 40 is inserted from below or from above into the cylindrical cavity 40. In the set position, the cylindrical cleaning insert 88 is fixed in the body 1 suitably. The dirt outlet 48 located below the body 1 is connected to said central dirt removal system, which is also installed on the machine in the free space between the cans. The cylindrical cleaning insert 8 is closed from above by a separate lid or lid of the opener body 1 lids not shown ©

Popsané zařízení pracuje následovně:The described device works as follows:

Pramen vlákenného materiálu je dopravován podávacím válečkem 11 k potahu 16 rotujícího vyčesávaciho válečku 15. kde dochází ke známému rozčesávání pramene 2 a sjednocování vláken© Ujednocená vlákna 20 jsou dopravována potahem 16 kolem čistící zóny válcové čistící vložky £ a jsou z potahu 16 snímána do výstupního kanálu 17 jednak odstředivou silou, jednak tlakovým gradientem proudu technologického vzduchu, proudícího z přívodu 44 .kolem usměrňovači stěny 46 výřezem 43. tj© čisticí zónou do Výstupního kanálu 17© z výstupního kanálu 17 jsou ©jednocená vlákna 20 vedena do spřádacího rotoru 30, kde j Sou známým způsobem přetvářena v přízi©The strand of fiber material is conveyed by the feed roller 11 to the coating 16 of the rotating combing roller 15. where the known slacking of the sliver 2 and the unifying fibers are effected. 17 by the centrifugal force and by the pressure gradient of the process air stream flowing from the inlet 44 around the baffle wall 46 through the cutout 43. i.e., through the cleaning zone to the outlet channel 17 © from the outlet channel 17 They are transformed into yarn in a known manner

Nečistoty 21 jsou vymrštovány v čistící zóně odstředivou silou,pronikají- proudem technologického vzduchů a zčásti i transportního vzduchu a jsou usměrňovány usměrňovači stěnou 46 do průchodu 461 nečistot, po jehož opuštění jsou orientovány « za současného působení podstatné části transportního vzduchu proudícího přívodem 45 - do vstupní štěrbiny 471 a do odváděcího prostoru 470. z něhož jsou unášeny zmíněným proudem vývodem 48 nečistot do centrálního systému pro odvod nečistot©The impurities 21 are ejected in the cleaning zone by centrifugal force, penetrating the process air and partly also the transport air, and are directed by the baffle wall 46 into the dirt passage 461, after which they are oriented. slots 471 and into the evacuation chamber 470 from which they are carried by said stream through a dirt outlet 48 to a central dirt removal system ©.

Popsané zařízenífvyužívající jednoduché kompaktní válcovéThe described device f utilizes a simple compact cylindrical

X.X.

čistící vložky £,je použitelné jak u nových strojů s ojedaocovacími ústrojími, tj· především u strojů bezvřetenových, tak i u stánších strojů, které dosud pracovaly bez odstraňování nečistot© Zde je použití válcové čistící vložky 4, zvlášt výhodné, nebot dodatečná úprava stroje je vcelku jednoduchá, rychle proveditelná a nízkými náklady©The cleaning pads 4 can be used both in new machines with ojedaocovacími device, ie · mainly in non-spindle machines as well as in old machines that have been working without dirt removal © Here the use of cylindrical cleaning pad 4 is particularly advantageous because retrofitting simple, quick to implement and low cost ©

Samotná válcová vložka £ může být kovová nebo z umělé hmoty apod© a může být vytvořena jako obrobek, výlisek nebo odstřik©The cylindrical insert 8 itself can be made of metal or plastic or the like © and can be formed as a workpiece, a molding or a spray ©

247834247834

Claims (4)

1® Zařízení na ojednocování vláken, zejména u bezvřetenových dopřádacích strojů, zahrnující v tělese ve vybrání uspořádané ústrojí pro podávání pramene vláken, vyčesávací váleček a výstupní kanál vláken, propojený s přívodem technologického vzduchu a s dutinou, v níž je uspořádám vyčesávací váleček, jež je propojena se zařízením na odstraňování a odvod nečistit u válcové dutině situované mezi podávacímMatrojím a výstupním kanálem vláken, vyznačené tím, že ve válcové dutině (40) je vložena válcová čistící vložka (4), v jejímž válcovém plášti (42) je vytvořen výřez (43), tvořící čisticí zónu, a dále přívod (44) technologického vzduchu, mezi nimiž je’uspořádána usměrňovači stána (46), jejíž část je situována proti čistící zóně a jejíž zakončení (460) vytváří s protilehlou částí válcového pláště (42) průchod (461) nečistot, nasměrovaný do odváděcího prostoru (470), který je vymezen svislým trubkovým tělesem (47), přiřazeným k válcovému plášti (42), s nímž volný konec trubkovitého tělesa (47) tvoří vstupní štěrbinu (471) a na který je napojen vývod (48) nečistot, přičemž válcová čistící vložka (4) je opatřena dnem (41) a uzavřena víkem®1® Fiber unlocking device, particularly in open-end spinning machines, comprising a sliver feeding device in the recess, a combing roller and a fiber outlet channel connected to the process air inlet and a cavity in which the combing roller is interconnected with a device for removing and removing dirt at a cylindrical cavity situated between the feed device and the fiber outlet channel, characterized in that a cylindrical cleaning insert (4) is inserted in the cylindrical cavity (40) and a cutout (43) is formed in the cylindrical shell (42) forming a cleaning zone and a process air supply (44) between which a rectifying tent (46) is arranged, a part of which is situated opposite the cleaning zone and whose end (460) forms a passage (461) with the opposite part of the cylindrical housing (42) ) dirt, directed to the drain a space (470) defined by a vertical tubular body (47) associated with a cylindrical shell (42) with which the free end of the tubular body (47) forms an inlet slot (471) and to which the dirt outlet (48) is connected, wherein the cylindrical cleaning pad (4) is provided with a bottom (41) and closed with a lid ® 20 Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že průtočný průřez přívodu (45) transportního vzduchu pro odvod nečistot je menší, než j® průtočný průřez přívodu (44) technologického vzduchu®2 0 Device according to claim 1, characterized in that the inlet flow cross section (45) of the transport air for the removal of impurities is smaller than the flow cross J® inlet (44) of the technological vzduchu® 3® Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že válcová čistící vložka (4) j© ve válcové dutině (40) uspořádána vyjímatelně®Device according to claim 1, characterized in that the cylindrical cleaning insert (4) is removably arranged in the cylindrical cavity (40). 4® Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že délka (430) čistící zóny odpovídá délce oblouku, vymezenému středovým úhlem (150) vyčesávacího válečku (15) v rozsahu 10°až 90°,.přičemž výška čistící zóny odpovídá alespoň šířce potahu (16) vyčesávacího válečku (15)oDevice according to claim 1, characterized in that the length of the cleaning zone (430) corresponds to an arc length defined by the center angle (150) of the combing roller (15) in the range of 10 ° to 90 °. 16) combing roller (15) o
CS84206A 1984-01-10 1984-01-10 Fiber unifying device, in particular for open-end spinning machines CS247884B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84206A CS247884B1 (en) 1984-01-10 1984-01-10 Fiber unifying device, in particular for open-end spinning machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84206A CS247884B1 (en) 1984-01-10 1984-01-10 Fiber unifying device, in particular for open-end spinning machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS247884B1 true CS247884B1 (en) 1987-01-15

Family

ID=5333780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS84206A CS247884B1 (en) 1984-01-10 1984-01-10 Fiber unifying device, in particular for open-end spinning machines

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS247884B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3884028A (en) Apparatus for removing impurities from fibers
US3792575A (en) Method of and apparatus for separating impurities from fibers during cleaning of the fibers
US3834145A (en) Open-end spinning of textile yarns
USRE30709E (en) Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method
US4607485A (en) Feed arrangement for an open-end friction spinning machine
CZ297892B6 (en) Yarn take-off nozzle
US3521440A (en) Twisting device for pneumatic spinning
JPS6477638A (en) Friction spun yarn
CS247884B1 (en) Fiber unifying device, in particular for open-end spinning machines
US4731987A (en) Open-end rotor spinning unit
CN106795657A (en) For the aspirator of combing machine
KR20100061495A (en) Apparatus for transporting fibre material between a drafting device and a loop-forming machine and a circular knitting machine equipped with said apparatus
US7181901B2 (en) Channel plate for an open-ended rotor spinning device
CS262105B1 (en) Carding device
US5010623A (en) Textile fibre mixing apparatus
US4495762A (en) Apparatus for separating fibers in open-end spinning units
US3999250A (en) Method of fiber distribution and ribbon forming
US5373690A (en) Process and device for pneumatic conveying of fibers to the fiber collection surface of an open-end spinning element
US4429522A (en) Open-end spinning machine
CN116710604A (en) Multifunctional nozzle for spinning machine
EP0717132A2 (en) Open-end spinning machine
US5261220A (en) Spinning machine having a plurality of spinning stations arranged next to one another
US20200216985A1 (en) Compacting Device for a Spinning Machine
EP0403801B1 (en) Open-end rotor spinning device
PL107514B1 (en) MACHINE FOR MANUFACTURE