CS247296B1 - Cutting tool with interchangeable plate - Google Patents
Cutting tool with interchangeable plate Download PDFInfo
- Publication number
- CS247296B1 CS247296B1 CS85862A CS86285A CS247296B1 CS 247296 B1 CS247296 B1 CS 247296B1 CS 85862 A CS85862 A CS 85862A CS 86285 A CS86285 A CS 86285A CS 247296 B1 CS247296 B1 CS 247296B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plate
- tool
- geometry
- cutting tool
- individual
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká režného nástroja s vyměnitelnou platničkou, umiestnenou v tvarovom vybraní v· telese držiaka, ktorá je svojim otvorom spojená s ťahadlom, umiestneným pozdíž telesa držiaka, ktorého podstata spočívá v tom, že vzdialenosti (hb h2, b3) jednotlivých hrotov platničky (2) od středu čapu ťahadla (3) a geometrie jednotlivých hrotov, napr. poloměry zaoblenia hrotov (rej, rs2, τε3) sú rožne. Nástroj podlá riešenia možno použit najma v automatizovaných výrobných systémoch, kde je potřebné často meniť geometriu nástroja a polohu hrotu noža voči obrobku.The solution concerns a cutting tool with a replaceable plate, located in a shaped recess in the body of the holder, which is connected by its opening to the drawbar, located at the bottom of the body of the holder, the essence of which is that the distances (hb h2, b3) of the individual points of the plate (2) from the center of the pin of the drawbar (3) and the geometry of the individual points, e.g. the radii of rounding of the points (rej, rs2, τε3) are different. The tool according to the solution can be used especially in automated production systems, where it is necessary to frequently change the geometry of the tool and the position of the knife tip in relation to the workpiece.
Description
Riešenie sa týká režného nástroja s vyměnitelnou platničkou, umiestnenou v tvarovaní vybraní v telese držiaka, ktorá je svojim otvorom spojená s ťahadlom, umiestneným pozdíž telesa držiaka, ktorého podstata spočívá v tom, že vzdialenosti (hb h2, b3) jednotlivých hrotov platničky (2) od středu čapu ťahadla (3) a geometrie jednotlivých hrotov, napr. poloměry zaoblenia hrotov (rej, rs2, τε3) sú rožne. Nástroj podta riešenia možno použit najma v automatizovaných výrobných systémoch, kde je potřebné často měnit geometriu nástroja a polohu hrotu noža voči obrobku.
247296 247296
Vynález sa týká řezného nástroja s vyměnitelnou platničkou.
Doteraz známe riešenia nástrojov s vyměnitelnými režnými piatničkami aplikujú platničky, pevne upnuté v nástrojovom držiaku, alebo pilatniičky, ktoré sa po opwtreíbení pomocou patřičného mechanizmu pootočia do novej polohy, čím přídě do záběru neopotrebovaný režný klín. Pri použití držiakov s pevne upnutou platničkou pomocou upínacej skrutky, alebo úpinky je potřebné platničku vyměnit ručně. Iné riešenie spočívá vo vysunutí reznej platničky z lůžka a vložení novej. Můžu sa tiež vymieňať celé nožové držiaky, ktoré sú dodávané zo zásobníkov. Ich transport zo zásobníka do miesta obrábania sa realizuje pomocou manipulátorov. Tieto riešenia sú aktuálně najmá v podmienkach automatizovanej strojárskej výroby, kde režný nástroj musí vykazovat dostatečná prevádzkovú spoíahlivosť bez přítomnosti obsluhy. Příčinou, ktorá iniciuje výměnu reznej platničky nemusí byť len jej opotrebenie. V podmienkach automatizovanej málo a strednesériovej výroby sa často mění druh obrobku a obráb-ainého materiálu. Táto změna si vyžaduje měnit geometriu režného nástroja.
Ak je prídavok na obrábanie rozdělený na hrubovací a hladiaci, je potřebné měnit polohu hrotu nástroja oproti jeho stredovej osi, čím sa dosiahne odpovedajúca změna přídavku na obrábanie. Okrem toho je často potřebné měnit poloměr zaoblenia, alebo profil hrotu 'noža.
Tieto problémy rieši režný nástroj podta vynálezu, s vyměnitelnou platničkou, umiestneno-u v tvarovom vybraní v telese držiaka, ktorá je svojim otvorom spojená s ťahadlom, umiestneným pozdíž telesa držiaka, ktorého podstatou je, že vzdialenosti (hj, h2, h3J jednotlivých hrotov platničky (2) od středu čapu ťahadla (3) a geometrie jednotlivých. hrotov, napr. poloměry zaoblenia hrotov (ret, re2, re3J sú rožne.
Princip riešenia nožového držiaka je znázorněný na obr. 1 a 2, kde obr. 1 představuje půdorysný pohtad a obr. 2 rez rovinou A—A. V telese 1 je vytvořená tvarová drážka, upravená podta tvaru platničky. V prednej časti drážky je umiestnené režná platnička 2, ktorej jednotlivé hroty majú .rožne vzdialenosti od středu upínacieho otvoru (hj # #h2#h3J.
Jednotlivé hroty reznej platničky 2 majú různý profil, napr. různé poloměry zaoblenia (rej, re2, re3J. Do otvoru v reznej platničke 2 zapadá čap ovládacieho ťahadla 3. Režná platnička 2 je uložená na podložke 4, ktorá je upevněná v držiaku 1 pomocou čapu, nitu, alebo' skrutky 5. Pohyb platničky z pracovnej polohy po jej opotřebení, -alebo pri zmene režimu obrábania sa realizuje unášaním platničky ťahadlom 3, pomocou čapu ťahadla, vsunutého- v otvore platničky 2. Při pohybe platničky jej hrana narazí na stenu drážky telesa 1, čím důjde k jej pootočeniu, v danom případe o 90°. Dopredný pohyb ťahadla 3 umožňuje dalšie pootočenie velkosti uhlov čela) umožňuje obrábať v technologickom slede obrobky z různých platničky 2 dotykom nového hrotu o stenu drážky a dosiahnutie pracovnej polohy platničky s tým, že v pracovnej polohe je nový hrot platničky. Tento cyklus sa podlá potřeby opakuje. Nástroj podta vynálezu možno .aplikovat najma v automatizovaných výrobných systémoch, ktoré pracujú bez obsluhy a u ktorých je potřebné počas obrábania měnit geometriu a polohu režného nástroja. Ide -napr. o hrubovanie a následné hladenie povrchu súčiastky, kde je potřebné mat růz-ne poloměry zaoblenia hrotu, aby pri hladení bolomožné dosiahnuť predpísanú drsnost obrobeného povrchu. Tým, že vzdi-alenosť jednotlivých hrotov od středu upínacieho- otvoru je rozna, možno pootočením platničky měnit hlbku řezu.
Ak sa na jednotlivých hrotoch vytvoria rožne profily, možno- jednou režnou platničkou realizovat niekotko úkonov, napr. sústružiť valcovú plochu, zrážať hranu, obrábať tvarový zápich a pod. Změna geometrie jednotlivých režných klinov (napr. změna materiálov.
The present invention relates to a flat tool with a replaceable plate disposed in a recess-shaped recess in the holder body, which is connected to the pull-rod by its opening, which is located next to the holder body, the principle being that the distances (hb h2, b3) of the individual plate tips (2) from the center of the pivot pin (3) and the geometry of the individual prongs, e.g., the radii of curvature of the prongs (whirl, rs2, τε3) are spit. The solution tool can be used especially in automated manufacturing systems where the tool geometry and the position of the knife tip relative to the workpiece need to be changed frequently.
247296 247296
The invention relates to a cutting tool with a replaceable plate.
So far known tooling solutions with replaceable die-casters apply plates that are firmly clamped in a tool holder or a piston rod, which, after being punched out by means of the appropriate mechanism, rotates to a new position, thereby wiping the un-worn gray wedge. When using holders with a tightly clamped plate using a clamping screw or clamp, it is necessary to replace the plate manually. Another solution is to eject the cutting plate from the bed and insert a new one. I can also change the entire blade holders that come from the cartridges. They are transported from the container to the machining location by means of manipulators. These solutions are currently being used in automated machine manufacturing conditions where a rough tool must have sufficient operational reliability without operator presence. The cause that initiates the replacement of the cutting plate need not be just wear. In automated low and medium production conditions, the type of workpiece and machining material often change. This change requires changing the geometry of the gray tool.
If the machining allowance is divided into roughing and smoothing, it is necessary to change the position of the tool tip relative to its center axis, thereby achieving a corresponding change in the machining allowance. In addition, it is often necessary to change the radius of curvature or the profile of the blade tip.
These problems are solved by the inventive gray tool, with a replaceable plate positioned in a recess in the holder body, which is connected to the puller by its opening, which is located next to the holder body, the essence of which is that the distances (hj, h2, h3J of each plate tip) (2) from the center of the pivot pin (3) and the geometry of the individual prongs, e.g., the radii of curvature of the prongs (lip, re2, re3J are spit).
The principle of the knife holder design is shown in Figures 1 and 2, where Fig. 1 is a plan view and Fig. 2 a section A - A. A shaped groove is provided in the body 1, adapted to the plate shape. In the front part of the groove there is a flat plate 2, the individual tips of which have a distance from the center of the clamping hole (hj # # h2 # h3J).
The individual tips of the cutting plate 2 have a different profile, e.g. different radii of curvature (roll, re2, re3). The pin of the control rod 3 fits into the hole in the cutting plate 2. The plate 2 is supported on a washer 4 which is fixed in the holder 1 by a pin , the thread or screws 5. The movement of the plate from the working position after its wear, or when the machining mode is changed, is carried out by dragging the plate with the puller 3, using the pull pin, inserted in the hole of the plate 2. When the plate moves, its edge hits the groove wall The forward movement of the puller 3 allows further rotation of the face angles), allowing the machining of workpieces from different plates 2 by touching a new tip on the groove wall and reaching the working position of the plate with it. that there is a new plate tip in the working position. This cycle is repeated as needed. The inventive tool can be applied in particular in automated manufacturing systems that operate unattended and where the geometry and position of the gray tool need to be changed during machining. Ide -napr. o roughing and subsequent smoothing of the surface of the component, where it is necessary to have different radii of curvature of the tip to achieve the prescribed roughness of the machined surface when smoothing. In that the distance of the individual tips from the center of the clamping hole is different, the depth of the cut can be changed by turning the plate.
If spit profiles are formed on individual spikes, several operations, such as turning a cylindrical surface, chamfering the edge, shaping a recess, and the like, can be carried out with a single plate. Changing the geometry of individual gray wedges (eg changing materials.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85862A CS247296B1 (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Cutting tool with interchangeable plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85862A CS247296B1 (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Cutting tool with interchangeable plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS86285A1 CS86285A1 (en) | 1985-11-13 |
| CS247296B1 true CS247296B1 (en) | 1986-12-18 |
Family
ID=5341605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85862A CS247296B1 (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Cutting tool with interchangeable plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS247296B1 (en) |
-
1985
- 1985-02-08 CS CS85862A patent/CS247296B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS86285A1 (en) | 1985-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3557416A (en) | Cutting insert | |
| US20020025757A1 (en) | Grinding machine and method of sharpening blades | |
| US4966054A (en) | Method and apparatus for the manufacture of a punch having a sharp cutting edge | |
| JPH0553561B2 (en) | ||
| US6276244B1 (en) | Cutting tool for forming parallel grooves in a tubular member | |
| US4384621A (en) | Device for beveling a workpiece edge | |
| CS247296B1 (en) | Cutting tool with interchangeable plate | |
| US4463241A (en) | Fixture for electrode wire EDM apparatus | |
| CN210254305U (en) | Boring cutter | |
| US4035889A (en) | Cut off tool | |
| US3158921A (en) | Cutting-off tool | |
| US4732514A (en) | Device for use in reshaping the gate of a metal mould for plastic injection moulding | |
| US5345846A (en) | Tool holder with resharpenable form tool insert | |
| US4719829A (en) | Method and apparatus for forming matching tapered surfaces on interfitting male and female parts | |
| CN212239348U (en) | Angle bar processing agency | |
| GB2205513A (en) | Manufacture of form cutting tool tip | |
| DE3520675A1 (en) | Apparatus for the deburring of non-baked ceramic mouldings | |
| CN215467931U (en) | Tungsten steel cutting die of punch press | |
| CN222626384U (en) | Pillar shearing tool and die thereof | |
| CN217372648U (en) | Counter bore drill bit | |
| CN216096773U (en) | Numerical control grooving machine with positioning structure | |
| SU1590357A1 (en) | Cutter for compound working by cutting and surface plastic deformation | |
| CN223083838U (en) | Turning seal PCD cutter structure | |
| EP0679468A1 (en) | Self-cleaning rotary tool for dressing welding electrodes | |
| CN211053172U (en) | Supporting mechanism for processing round bar |