CS246983B1 - Zařízení na vyvíjení homogenizované inertní pěny - Google Patents

Abstract

Sečení ae týká zařízení na vyvíjení homogenizované inertní pěny použitelné k likvidaci požóců, např. při požárech v hlubinných.i lomových provozech dolů. Zařízeni umožňuje využít k vyvíjení homogenizované inertní pěny jak plynného tak i zkapalněného dusíku. Zařízeni je tvořeno válcovým tělesem (1) opatřeným podpěrnými nohami a na vstupní ěásti je opatřeno hermeticky uzavlratelným víkem (3), do kterého je centrálně umístěn přívod (4) vody β pěnidlem, opatřeným regulačním ventilem (6) a kontrolním manometrem (7) a tangenciálně přívod (5) tlakového nebo zkapalněného inertního plynu opatřený regulačním ventilem (8) a kontrolním manometrem (9). Vnitřní prostor válcového tělesa (1) je rozdělen první rozdělovači příčkou (13) a druhou rozdělovači příčkou (14) opatřenými otvory na první komoru (10), druhou komoru (11) a třetí komoru (12). Ve výstupní části navazuje na třetí komoru (12) kuželové zúžení (23) přecházející v trubku (24) s manometrem (25) a armaturou (26) pro připojení na hadicové vedení

Description

Vynález ae týká zařízení na vyvíjení homogenizované inertní pány použitélné k likvidaci požárů, např. při požárech v hlubinných i lomových provozech dolů.

Dobývání uhlí je v hlubinných i lomových provozech doprovázeno vznikem zépar a požárů, která ohrožují nejen životy horníků, způsobují vážné narušení těžby a značné národohospodářské ztráty. Při amáhánl požárů jsou využívána dostupná protipožární zařízení a prostředky včetně pěnotvorných proudnic a vyvíječů vzduchomechanické pěny.

Tato zařízení jsou pro použití v dolech nevýhodná a v řadě případů i nepoužitelná.

V proudnicích na vzduchomechanickou pěnu se kontinuální proud roztoku pěnidla zavádí dó jedné nebo více trysek umístěných na vstupní straně tělesa mlhové proudnice. Vysoká výtokové rychlost roztoku pěnidla vyvolává v tělese proudnice podtlak, který způso buje nasávání vzduchu a jeho míšení z roztokem pěnidla za vzniku vzduchomechanické pěny, která je výtokovou částí proudnice usměrňována a vystřihována do vzdálenosti několika metrů od ústi pěnotvorná proudnice. Pro vysoké výkony a objemy vzduchomechanické pěny jsou jako špičkové protipožární zařízení vyráběny pěnové generátory na vzduchomechanickou pěnu. Tato zařízení pracují na principu nuceného vhánění vzduchu do roztoku pěnidla dmychadlem poháněným odvětveným vodním proudem tlakové vody nebo elektromotorem. Uvedená zařízení produkují těžké, střední a lehké vzduchomechanické pěny, jejichž poločas rozpadu se pohybuje v rozmezí od 10 do 30 minut.

Nevýhodou těchto zařízení je skutečnost, že pěna obsahuje značné množství vzduchu který při tepelné degradáci střední a lehké pěny uvolňuje do ohniska požáru vzdušný kyslík. Uvolněný kyslík z rozpadlá pěny při jejím použití v prostorách s hořlavými plyny může vyvolat explozi těchto plynů. Účinnost protipožárního zásahu při použiti vzduchomechanické pěny je u uvedených zařízení výrazně omezována krátkým poločasem rozpadu pěny, zejména v případech, kdy jde o aplikaci pěny při likvidaci požáru, tuhých látek. Rozhodující nevýhodou existujících způsobů a zařízení pro vzduchomechanickou pěnu je nemožnost jejich nasazení při likvidaci požárů na větší vzdálenost, něž je účinný dostřik proudnic. U všech dosud známých systémů selhává funkce při zvětšení odporu na výstupní straně proudnic i generátorů.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízeni na vyvíjeni homogenizované inertní pěny podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořeno válcovým tělesem opatřeným podpěrnými nohami a na vstupní části je opatřeno hermeticky uzavíratelným víkem, do kterého je centrálně umístěn přívod vody s pěnidlem opatřený regulačním ventilem a kontrolním manometrem a tangenciálně umístěn přívod tlakového nebo zkapalněného inertního plynu opatřený regulačním ventilem a kontrolním manometrem. Vnitřní prostor válcového tělesa js rozdělen první rozdělovači příčkou a druhou rozdělovači příčkou, které jsou opatřeny otvory, na první, druhou a třetí komoru. Výstupní část válcového tělesa, která navazuje na třetí komoru, je tvořena kuželovým zúžením přecházejícím v trubku s manometrem a armaturou pro připojení na hadicové vedení nebo potrubí.

Výhodou zařízení na vyvíjení homogenizované inertní pěny podle vynálezu,je, že vzniklá inertní pěna neobsahuje žádný vzdušný kyslík a umožňuje její aplikaci i v prostorách s nebezpečím výbuchu hořlavých plynů a par. Způsob napěnění roztoku pěnidla a homogenizace inertní pěny před výstupem ze zařízení dle vynálezu výrazně zvyšuje poločas rozpadu pěny a tím i účinnost likvidace požárů, zejména tuhých látek. Další výhodou zařízení dle vynálezu je skutečnost, že zařízení je konstrukčně řešeno jako hermeticky uzavřený přetlakový systém, jehož funkce je zachována i při narůstajícím odporu na výstupní straně zařízení např. při dopravě homogenizované inertní p^ěny potrubím na velkou vzdálenost, při vyplňování dutin apod. Zařízení podle vynálězu umožňuje využít k vyvíjení homogenizované inertní pěny jak plynného tak 1 zkapalněného dusíku.

Na připojeném výkrese je schematicky znázorněno zařízení na vyvíjení homogenizované inertní pěny podle vynálezu.

Zařízení na vyvíjení homogenizované inertní pěny podle vynálezu je tvořeno válcovým tělesem 1, opatřeným podpěrnými nohami £ a na vstupní části opatřeno hermeticky uzavíratelným vlkem 2, do kterého je centrálně umístěn přívod 2 voáy s pěnidlem a tangenciálně přívod 2 tlakového nebo zkapalněného inertního plynu. Přívod 2 vody s pěnidlem je opatřen regulačním ventilem 6 a kontrolním manometrem J. Přívod 2 tlakového nebo zkapalněného inertního plynu je opatřen regulačním ventilem 8 a kontrolním manometrem 2.

Vnitřní prostor válcového tělesa 2 je rokdělen na tři komory. V první komoře 10 dochází k částečnému předpěnění vody s pěnidlem, ve druhé komoře 22 dochází k zpěněni a ve třetí komoře 12 dochází k homogenizaci pěny. První komora 10. druhá komora 21 a třetí komora 22 válcového tělesa 2 jsou mezi sebou odděleny první rozdělovači příčkou 13 a druhou rozdělovači příčkou 14 opatřenými otvory.

Do první komory 10 ústí přívod 2> který je opatřený výtokovou hubici 15. jejímž středem prochází osa 2É, na které je upevněno volně otáčivé rotační těleso 17 aerodynamického tvaru opatřené lšpatkami.

Druhá komora 21 je rozdělena příčkou 18 opatřenou otvory, přičemž obě části druhé komory 11 jsou vyplněny labyrintovými tělísky 22·

Ve třetí komoře 22 válcového tělesa 2 Jsou ha centrálně umístěné ose 20 nasazeny např. tři volně otáčivé vícelisté vrtule 21 opatřené na vnějěí straně listů otvory 22.

První rozdělovači příčka 22, příčka 18 a druhá rozdělovači příčka 14 jsou opatřeny otvory, přičemž otvory v první rozdělovači příčce 13 jsou nejmenší a v dalších příčkách 18. 12 ve směru pohybu pěny jsou vždy větší.

Ve výstupní části je válcové těleso 2 opatřeno kuželovým zúžením 23 přecházejícím v trubku ££ a manometrem 25 a armaturou 26 pro připojení na hadicové vedení nebo potrubí, případně výstřihovou hubici.

Voda s pěnidlem přiváděná pod tlakem do centrálně umístěného přívodu £ ve víku 2 válcového tělesa 2 obtéká po výstřihu z výtokové hubice 15 rotační těleso 17 aerodynamického tvaru, naráží na lopatky rotačního tělesa 17. které uvádí do rotace a rozprašuje roztok pěnidla do prostoru prvé komory 10. kam je současně tangenciálním přívodem £ zaváděn inertní plyn. Částečně zpěněný roztok pěnidla je vháněn přes první rozdělovači příčku 22 do druhé komory 11 rozdělen na dvě části příčkou 18 opatřenou otvory.

V prostorách vymezených první rozdělovači příčkou 22, příčkou 18 a druhou rozdělovači příčkou 14 vyplněných labyrintovými tělísky 19 dochází k Intenzivnímu zpěňování roztoku pěnidla za přebytku inertního plynu. Vzniklá inertní pěna je vháněna do třetí komory 12 válcového tělesa 2, kde uvádí do rotačního pohybu tři volně otáčivé vícelisté vrtule 22 umístěné na centrální ose 20. Rotující vícelisté vrtule 21 opatřené na vnější straně otvory 22 promíchávají a homogenizuji vzniklou inertní pěnu, kterou dopravují k výstupní části.

Claims (5)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení na vyvíjení homogenizované inertní pěny, vyznačené tím, že je tvořeno válcovým tělesem (1) opatřeným podpěrnými nohami (2) a na vstupní části je opatřeno hermeticky uzavíratelným víkem (3), do kterého je centrálně umístěn přívod (4) vody s pěnidlem opatřený regulačním ventilem (6) a kontrolním manometrem (7) a tangenciálně přívod (5) tlakového nebo zkapalněného inertního plynu opatřený regulačním ventilem (8) a kontrolním manometrem (9), přičemž vnitřní prostor válcového tělesa (1) je rozdělen první rozdělovači příčkou (13) a druhou rozdělovači příčkou (14) opatřenými otvory na první komoru (10), druhou komoru (11) a třetí komoru (12) a ve výstupní čáati navazuje na třetí komoru (12) kuželové zúžení (23) přecházející v trubku (24) s manometrem (25) a armaturou (26) pro připojeni na hadicové vedení.
2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že přívod (4) ústící do první komory (10) je opatřen výtokovou hubici (15), jejímž středem prochází osa (16), na které je upevněno volně otáčivé rotační těleso (17) aerodynamického tvaru opatřené lopatkami.
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, Že druhá komora (11) je rozdělena příčkou (18) opatřena otvory, přičemž obě části druhá komory (11) jsou vyplněny labyrintovými tělísky (19).
4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že ve třetí komoře (12) jsou na centrálně umístěná ose (20) nasazeny volně otáčivé vícelistá vrtule (21) opatřené na vnější straně listů otvory (22).
5. 5. Zařízení podle bodů 1 a 3, vyznačené tím, že otvory v první rozdělovači příčce (13) jsou nejmeněi a v následující příčce (18) a druhé rozdělovači příčce (14) ve směru pohybu pěny jsou vždy větší.