CS246605B1 - Device for simultaneously clamping the upper anvil and the holder at the press - Google Patents
Device for simultaneously clamping the upper anvil and the holder at the press Download PDFInfo
- Publication number
- CS246605B1 CS246605B1 CS867084A CS867084A CS246605B1 CS 246605 B1 CS246605 B1 CS 246605B1 CS 867084 A CS867084 A CS 867084A CS 867084 A CS867084 A CS 867084A CS 246605 B1 CS246605 B1 CS 246605B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clamping
- holder
- upper anvil
- press
- anvil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Zařízení je určeno pro upínání nejrůznějších nástrojů a kovadel zejména u lisů pro volná kování. Zařízení sestává z horního kovadla, držáku a upínací jednotky s klínem. Na čepech uložených v držáku jsou otočně uloženy alespoň dvě upínací čelisti horního kovadla. Každá upínací čelist je prostřednictvím klínů spojena a upínací jednotkou uloženou v posuvná traverse lisu. Uezi upínací čelistí a držákem je uložena předepnutá tlačná pružina.The device is intended for clamping various tools and anvils, especially in presses for loose forgings. The device consists of an upper anvil, a holder and a clamping unit with a wedge. At least two clamping jaws of the upper anvil are rotatably mounted on pins mounted in the holder. Each clamping jaw is connected by means of wedges to a clamping unit mounted in the sliding traverse of the press. A prestressed compression spring is mounted between the clamping jaw and the holder.
Description
Vynález řeší zařízení pro současné upínání horního kovadla a držáku, zejména u lisu pro volné kování.The present invention provides a device for simultaneously clamping the upper anvil and bracket, particularly in a free-forging press.
Doposud se držák a horní kovadlo upínalo nejrůznějším způsobem, zejména pomocí klínů manuálně vkládaných nebo zarážených a manuálně uvolňovaných. Možnost vkládání a uvolňování klínů je v poáledním období usnadňována zaváděním hydraulicko-mechanických upínacích jednotek, kde po vpuštění hydraulické kapaliny je stlačena pružina, vysunut čep a do uvolněné drážky je možno manuálně zasunout klín, po vypuštění kapaliny pružina prostřednictvím klínu zajišíuje upnutí držáku k pohyblivé traverse nebo horního kovadla k držáku. Tento stav vyhovuje pro upínání držáku, který je měněn ojediněle. Při výměně horního kovadla však musí obsluha v každém případě vstupovat do prostoru kovadel a provádět manuální vkládání nebo vyjímání klínů. Výměna horního kovadla je časově náročná, manuálně namáhavá a probíhá v prostředí vyšší teploty. Upínací zařízení pro upínání horního kovadla a držáku samostatnými upínacími jednotkami je složité.To date, the bracket and the upper anvil have been clamped in a variety of ways, in particular by means of manually inserted or punched in and manually released wedges. The possibility of inserting and loosening the wedges is facilitated in the following period by the introduction of hydraulic-mechanical clamping units, where the spring is compressed after the hydraulic fluid is inserted, the pin is extended and the wedge can be manually inserted into the loosened groove. or the upper anvil to the bracket. This condition is suitable for clamping the holder, which is occasionally changed. However, when replacing the upper anvil, the operator must in any case enter the anvil space and manually insert or remove the wedges. The replacement of the upper anvil is time-consuming, manual, and takes place in a higher temperature environment. The clamping device for clamping the upper anvil and holder by separate clamping units is complex.
//
Nevýhody uvedeného stávajícího způsobu odstraňuje zařízení podle vynálezu tak, že na čepech uložených v držáku jsou otočně uloženy alespoň dvě upínací čelisti horního kovadla, přičemž každá upínací čelist je prostřednictvím klínů spojena s upínací jednotkou uloženou v posuvné traverse lisu. Mezi upínacími čelistmi a držákem jsou uloženy předepnuté tlačné pružiny.The disadvantages of the present method are eliminated by the device according to the invention such that at least two upper anvil clamping jaws are rotatably mounted on the pins housed in the holder, each clamping jaw being connected via a wedge to a clamping unit housed in a sliding traverse of the press. Pre-tensioned compression springs are mounted between the clamping jaws and the holder.
Výhoda dosažená vynálezem spočívá jednak v tom, že zařízení slouží současně pro upnutí držáku i horního kovadla a tím je zjednodušeno jak v mechanické, tak i v hydraulické a řídící části a jednak v tom, že při výměně horního kovadla není třeba manuální manipulace.The advantage achieved by the invention lies in the fact that the device serves both to clamp the holder and the upper anvil at the same time, thereby simplifying both the mechanical and the hydraulic and control parts, and secondly, that manual manipulation is not required when replacing the upper anvil.
Přiklad možného provedení zařízení pro současné upínání horního kovadla a držáku podle vynálezu je znázorněn na obr. 1, který představuje částečný řez traversy s upínací jednotkou, držákem, upínací čelistí a upnutým horním kovadlem a částečný pohled na posuvnou traversu, držák a upínací čelist, uvolněné horní kovadlo a spodní kovadlo.An example of a possible embodiment of a simultaneous clamping device for an upper anvil and holder according to the invention is shown in Fig. 1, which is a partial cross-sectional view of a traverse with clamping unit, holder, clamping jaw and clamped upper anvil. the upper anvil and the lower anvil.
V držáku J., který je umístěn na posuvné traverse 2 lisu jsou na čepech J otočně uloženy dvě čelisti 4, mezi jejichž dorazovými plochami £ a držákem J. je sevřeno horní kovadlo 6. Upínací čelisti 4 jsou spojeny prostřednictvím klínů 2 s upínací jednotkou 8. Mezi upínacími čelistmi 4 a držákem J. jsou uloženy předepnuté tlačné pružiny £.Two jaws 4 are rotatably mounted on the pins J in the holder J, which is located on the sliding traverse 2 of the press, and the upper anvil 6 is clamped on the pins J between whose stop faces 6 and the holder J. Pre-tensioned compression springs 6 are arranged between the clamping jaws 4 and the holder J.
Uložení horního kovadla 6 je řešeno vpuštěním tlakové kapaliny nad píst upínací jednotky 8, čímž dojde ke stlačení pístnice a k rozevření čelistí K zajištěni bezpečného rozevření upínacích čelistí A a upnutí držáku i i v době, kdy jsou čelisti £ otevřeny, slouží předepnuté tlačné pružiny 2·The upper anvil 6 is supported by injecting pressure fluid over the piston of the clamping unit 8, thereby compressing the piston rod and opening the jaws. To ensure a secure opening of the jaws A and clamping of the holder even when the jaws are open.
Upnuti horního kovadla 6 je řešeno vypuštěním kapaliny z prostoru nad pístem upínací jednotky 8, jejíž pružiny £ zvednou pístnici vypínací jednotky 8 a prostřednictvím upínacích čelistí ý, upnou horní kovadlo 6 k držáku J. a k posuvné traverse 2.The clamping of the upper anvil 6 is effected by discharging the liquid from the space above the piston of the clamping unit 8, whose springs 6 lift the piston rod of the clamping unit 8 and clamping jaws, clamp the upper anvil 6 to the support 1 and to the traverse 2.
Uvolnění držáku i bez horního kovadla 6 od posuvné traversy 2 je možno provést tak, že se posuvná traverse 2 s držákem i posune tak, že se upínací čelisti 1 opřou o spodní kovadlo 10 a do upínacích jednotek 8 se vpusti tlaková kapalina. Pak se manuálně vyjmou klíny 2 a posuvné traverse 2 se odsune.To release the holder 1 without the upper anvil 6 from the sliding traverse 2, it is possible to move the sliding traverse 2 with the holder 1 so that the clamping jaws 1 rest against the bottom anvil 10 and pressurized fluid is introduced into the clamping units 8. The wedges 2 are then removed manually and the sliding traverse 2 is retracted.
Zařízení podle vynálezu je využitelné pro upínáni nejrůznějších nástrojů a kovadel u lisů pro volné kování, plošné a objemové tváření.The device according to the invention is useful for clamping a wide variety of tools and anvils in presses for free forging, sheet and bulk forming.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867084A CS246605B1 (en) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | Device for simultaneously clamping the upper anvil and the holder at the press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS867084A CS246605B1 (en) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | Device for simultaneously clamping the upper anvil and the holder at the press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS246605B1 true CS246605B1 (en) | 1986-10-16 |
Family
ID=5437581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS867084A CS246605B1 (en) | 1984-11-14 | 1984-11-14 | Device for simultaneously clamping the upper anvil and the holder at the press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS246605B1 (en) |
-
1984
- 1984-11-14 CS CS867084A patent/CS246605B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02274398A (en) | Press provided with tool mount | |
| US3516277A (en) | Workpiece feed and die change device | |
| US2482342A (en) | Molding apparatus | |
| CS246605B1 (en) | Device for simultaneously clamping the upper anvil and the holder at the press | |
| DE3331676C2 (en) | Mold clamping device | |
| US4043730A (en) | Hydraulic press for the production of tiles, dishes, cups of ceramic material and the like | |
| DE3634756A1 (en) | Feed bar changing and positioning device for automatic tool changing on presses, particularly transfer presses | |
| DE2517039A1 (en) | Die system for radial die forging - has retractable lower centre punch support for downwards removal of forgings | |
| DE3202051C2 (en) | ||
| EP0865845A1 (en) | Method for holding together split molds or dies subjected to internal pressure and device for carrying out the method | |
| DE2126453C2 (en) | Machine for cutting, bending or other processing of the protruding connecting wires of electrical components | |
| SU1741953A1 (en) | Apparatus for securing die to plate | |
| DE3834269C1 (en) | ||
| DE3834123C2 (en) | ||
| DE2055581C3 (en) | Electrode holder for electric ovens | |
| CS265629B1 (en) | Top anvil clamping device for free forging presses | |
| CN221187489U (en) | Plastic product stamping device with limiting function | |
| DE2427399C2 (en) | Indirect metal extrusion press | |
| DE10063133C2 (en) | Device for holding a molding tool together | |
| SU1454536A1 (en) | Method and apparatus for forming elongated shaped articles by applying fluid pressure | |
| US1319075A (en) | Press. | |
| US5921174A (en) | Apparatus and procedure for placement of bale ties | |
| DE500652C (en) | Device for dismantling leaf springs | |
| US6363844B1 (en) | Mobile system to repackage compressible materials | |
| SU1205968A1 (en) | Die for bending piece blanks from sheet and wire |