SU1454536A1

SU1454536A1 - Method and apparatus for forming elongated shaped articles by applying fluid pressure

Info

Publication number: SU1454536A1
Application number: SU864031266A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Викторович Чернышев; Вячеслав Селиверстович Ковико; Евгений Николаевич Высоцкий; Александр Сергеевич Горбунов
Original assignee: Донецкий физико-технический институт АН УССР
Priority date: 1986-03-03
Filing date: 1986-03-03
Publication date: 1989-01-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке давлением и может быть использовано при получении длинномерных профильных изделий гидропрессованием. Цель - повышение производительности и надежности путем исключени возможности заклинивани пресс-остатка, При гидропрессовании с волочением т нущим механизмом производ т отрыв издели от законцовки, предотвраща выстрел. Оторванную законцовку удал ют из контейнера в два этапа. Сначала законцовку выбивают из матриц меха:низмом выталкивани , выполненным в виде шарнирно-рычажного параллелограмма . В случае, когда пресс-оста- . ток попадает в полость контейнера, его удал ют следующей заготовкой при загрузке в зазор между разведенным контейнером и матрицей. Т нущий механизм выполнен в виде каретки с захватом , перемещаемой по цилиндрическим направл ющим гидроцилиндрами, закрепленными на подвижной силовой раме. Это обеспечивает совместное и раздельное перемещение.каретки и матрицы . 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил. С/)The invention relates to a pressure treatment and can be used to obtain long shaped articles by hydraulic pressing. The goal is to increase productivity and reliability by eliminating the possibility of jamming the press residue. When hydropressing with dragging, a detachment from the tip is made by a pulling mechanism to prevent a shot. The severed tip is removed from the container in two steps. At first, the ending is knocked out of the matrices of the fur: with a push-out base, made in the form of a hinged parallelogram. In the case where the press-stop. the current enters the cavity of the container; it is removed by the next billet when loaded into the gap between the diluted container and the matrix. The driving mechanism is made in the form of a carriage with a gripper moved along cylindrical guide cylinders mounted on a movable power frame. This provides joint and separate movement of the carriage and the matrix. 2 sec. and 3 z. p. f-ly, 7 ill. WITH/)

Description

1one

Изобретение относитс к обработке давлением.This invention relates to a pressure treatment.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности путем исключени возможности закли- 5 нивани пресс-остатка.The aim of the invention is to increase productivity and reliability by eliminating the possibility of jamming the press residue.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - установка в положении загрузки заготовки в контейнер; на фиг. 5 - то же, в положении заливки рабочей жидкости; на фиг. 6 - то же, в положении гидропрессовани ; на фиг. 7 - то же,FIG. 1 shows the proposed installation, the general view; in fig. 2 is a view A in FIG. in fig. 3 is a section BB in FIG. in fig. 4 - installation in the loading position of the workpiece in the container; in fig. 5 - the same, in the position of pouring the working fluid; in fig. 6 is the same in the hydropressing position; in fig. 7 - the same

1515

5 five

1515

в момент удалени пресс-остатка изat the time of removal of the press residue from

матрицы.matrices.

Способ гидропрессовани длинномерных профильных изделий включает загрузку в контейнер заготовки с заостренной передачей частью и отрывной законцовкой, герметизацию контейнера, гидропрессование при одновременном осевом нат жении с образованием пресс- остатка, разгерметизацию контейнера и удаление пресс-остатка сначала выталкиванием через выходное отверстие матрицы, а затем выталкивание из контейнера последующей заготовкой при ее загрузке.The method of hydraulic pressing of long-profile products includes loading the billet into the container with a pointed transfer part and tear-off tip, sealing the container, hydropressing with simultaneous axial tension to form a press residue, depressurizing the container and removing the press residue first by pushing the die through the outlet and then ejecting from the container by subsequent harvesting when it is loaded.

4i4i

0101

СОWITH

фf

Установка состоит из камеры 1 сжати с вертикальным рабоч 1М каналом, установленной на горизонтальном рабочем контейнере 2, который закреплен на столе вертикального гадравлическо- го пресса 3. Рабоча полость 4 контей вера 2 сообщаетс с полостью 5 камеры 1 охати каналом 6. На ползуне пресса закреплен плунжер 7, образзпо- щий совместно с камерой 1 сжати мультипликатор.Рабоча полость 4 контейнера 2 запираетс с торцов контейнера бандажированной матрицей 8 иThe installation consists of a compression chamber 1 with a vertical working 1M channel mounted on a horizontal working container 2, which is fixed on the table of a vertical hydraulic press 3. Working cavity 4 container 2 communicates with cavity 5 of camera 1 covered by channel 6. On the press slide it is fixed the plunger 7, which together with the compression chamber 1 compresses the multiplier. The working cavity 4 of the container 2 is locked from the ends of the container with a bandaged matrix 8 and

новлен сменный наконечник 29, хвостовик которого выполнен по форме, близкой форме отверсти матрицы.A replaceable tip 29 is added, the shank of which is made in a shape similar to that of the die.

Т нущий механизм выполнен в виде каретки 30 с захватом 18, перемещаемым по цилиндрическим направл ющим 31, при этом одни концы направл ющих жестко закреплены на станине, а другие свободно проход т через втулки 32, закрепленные в плите 11. Перемещение каретки осуществл етс двум гидроцилиндрами 33, корпуса которых при помощи опор 34 и 35 при10The driving mechanism is made in the form of a carriage 30 with a gripper 18 moving along cylindrical guides 31, with one ends of the guides rigidly fixed to the frame, while others freely passing through the sleeves 32 fixed in plate 11. The carriage is moved by two hydraulic cylinders 33, the body of which with the help of supports 34 and 35 when 10

пробкой 9. Матрица и пробка замыкают- g креплены к плитам 10 и 11, а штоки с силовой рамой, образованной зад- с помощью шарниров 36 соединены с кареткой 30. Установка снабжена р домplug 9. The matrix and plug are closed — g are fastened to the plates 10 and 11, and the rods with the power frame formed by the rear are connected to the carriage 30 by means of hinges 36.

ней и передней плитами 10 и 11, соединенных силовыми шпильками 12. Между пробкой 9 и плитой 10 размещен клиновой затвор, состо щий из клинового диска 13 пробки 9 и клина 14 с приводом от гидроцилиндра 15. В плите 10 выполнено отверстие 16 дл прохода пробки 9 с диском 13. Клин выполнен в виде вилки. Бандажированна матрица 8 крепитс к плите 11 имеющей коническое отверстие 17 дл прохода издели и подвода к матрице захвата 18,The front plate 10 and 11 are connected by power pins 12. Between the plug 9 and plate 10 there is a wedge gate consisting of a wedge disk 13 of the plug 9 and a wedge 14 driven by a hydraulic cylinder 15. The plate 10 has an opening 16 for the passage of the plug 9 with a disk 13. The wedge is designed as a plug. The bandaged matrix 8 is attached to the plate 11 having a conical hole 17 for the passage of the product and the supply to the gripping matrix 18,

Матрица 8 имеет возможность перемещатьс относительно контейнера 2 вдоль его продольной оси совместно с силовой рамой. Механизм осевого перемещени матрицы выполнен в виде двух гидроцилиндров 19, корпуса коThe matrix 8 has the ability to move relative to the container 2 along its longitudinal axis together with the power frame. The mechanism of axial movement of the matrix is made in the form of two hydraulic cylinders 19, housings

2020

уплотнений - уплотнением 37 низкого давлени , уплотнением 38 высокого давлени , уплотнением 39 бандажиро- ванной матрицы 8, уплотнением 30 камеры 1 сжати . Между уплотнени ми 37 . и 38 выполнено заливочное отверстие 41. Пробка 9 снабжена пружиной 2g 42, а дл удалени пресс-остатка 43 имеетс лоток 44. Позици ми 45 - 47 обозначена заготовка, ее заостренный передний конец и законцовка соответственно .the seals — a low pressure seal 37, a high pressure seal 38, a seal 39 of the bandaged matrix 8, a seal 30 of the compression chamber 1. Between seals 37. and 38, a filling hole 41 is made. The stopper 9 is provided with a spring 2g 42, and to remove the press residue 43 there is a tray 44. The positions 45 - 47 denote the blank, its pointed front end and ending, respectively.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Заготовка 45 с заостренным передним концом 46 и законцовкой 47 подаетс пробкой 9 с пружиной 42 в рабочую полость 4 контейнера 2, при зтомThe blank 45 with a pointed front end 46 and a tip 47 is fed by a plug 9 with a spring 42 into the working cavity 4 of the container 2, with this

30thirty

торых через кронштейны 20 прикрепле- 35 пробка устанавливаетс перед заливочны-1 отверстием 41, между уплотнени ми низкого 37 и высокого давлени . Оторванный пресс-остаток 43 предьщу- щей заготовки, если он находилс в 0 полот:ти 4 контейнера 2, выталкиваетс заготовкой 45 в зазор между контейнером 2 и уплотнением 39 бандажированной матрицы 8. Пресс-остаток 43 попадает в лоток 44, по которому скатыны к контейнеру 1, а штоки через щарниры 21 соединены с рыча.гамн 22. Рычаги состо т из двух скрепленных между собой частей. Штоки гидроцилиндров направлены от матрицы к пробке, что обеспечивает подвод и поджим матрицы к контейнеру при работе поршневых полостей гидроцилиндров.through a bracket 20, an attachment 35 is installed in front of the filling-1 opening 41, between the seals of a low 37 and a high pressure. The severed press residue 43 of the previous workpiece, if it was located in 0 canals: 4 containers 2, is pushed by the blank 45 into the gap between container 2 and gasket 39 of the bandaged matrix 8. Press residue 43 enters the tray 44, along which the skids to container 1, and the rods through the hinges 21 are connected to the lever ча gamn 22. The levers consist of two parts fastened together. The rods of the hydraulic cylinders are directed from the die to the stopper, which ensures that the die is brought in and pressed against the container during the operation of the piston cavities of the hydraulic cylinders.

ны-1 отверстием 41, между уплотне ми низкого 37 и высокого давлени Оторванный пресс-остаток 43 пред щей заготовки, если он находилс 0 полот:ти 4 контейнера 2, выталкив заготовкой 45 в зазор между конт ром 2 и уплотнением 39 бандажиро ной матрицы 8. Пресс-остаток 43 дает в лоток 44, по которому ска-1 hole 41, between the seals of low 37 and high pressure. The severed press residue 43 of the previous billet, if it was 0 webs: four containers 2, pushed the workpiece 45 into the gap between the contour 2 and the seal 39 of the rebar 8 . Press residue 43 gives to tray 44, according to which

Механизм 23 выталкивани пресс- остатка из- матрицы узла пр.инудитель- ваетс за пределы силовой рамы. „„„„.„„о .,„«,г.-пгт тка закреплен Перемеща цилиндрами 19 силоThe mechanism 23 for pushing out the press residue from the matrix of the node of the pr. Is forced beyond the limits of the load frame. „„ „„. „„ O., „“, G.-Smt weaving fixed by moving the cylinders 19 force

силовforces

ного удалени пресс-остатка закреплен на запорной плите 11. Механизм состоит из опоры 24„ выталкивател 25, шарнирно соединенного планкой 26,removal of the press residue is fixed on the locking plate 11. The mechanism consists of a support 24 "ejector 25, pivotally connected by a strap 26,

и рычагом 27 с опорой 24, образу and lever 27 with the support 24, the image

механизм шарнирно-рычш;сного йараллело- и входит в захват 18 каретки 30,the mechanism of the hinge-lever; of the utmost ya-parallel and enters the gripper 18 of the carriage 30,

раму, прижима от матрицу 8 к торц контейнера 2, герметизиру стык лотнением 39. Передний конец 46 50 готовки 45 проходит сквозь матриframe, pressing from the matrix 8 to the end of the container 2, sealing the joint with a gang 39. The front end 46 50 of the cooking 45 passes through the matrix

грамма. Привод механизма 23 выталкивани выполнен в виде цилиндра 28, шток которого соединен с опорой 24, а корпус - со вторым штечом рычага 27, выполненн ым в виде вилки„ охватывающей корпус цилиндра.В толкателе 25 по резьбовому соединению устапередвинутой совместно с силовой мой, при этом пружина 42 прилсима заготовку 45 к матрице 8 по их к 55 ческим поверхност м.gram. The drive of the ejection mechanism 23 is made in the form of a cylinder 28, the rod of which is connected to the support 24, and the casing - with the second pin of the lever 27, made in the form of a fork covering the cylinder body. spring 42 prilsima billet 45 to the matrix 8 along their 55 surface surfaces.

Губки захвата 18 зажимают пер конец 46 заготовки 45, и при под че давлени в штоковую полость гThe gripping jaws 18 clamp the feather end 46 of the workpiece 45, and under pressure into the rod cavity, g

Т нущий механизм выполнен в виде каретки 30 с захватом 18, перемещаемым по цилиндрическим направл ющим 31, при этом одни концы направл ющих жестко закреплены на станине, а другие свободно проход т через втулки 32, закрепленные в плите 11. Перемещение каретки осуществл етс двум гидроцилиндрами 33, корпуса которых при помощи опор 34 и 35 приThe driving mechanism is made in the form of a carriage 30 with a gripper 18 moving along cylindrical guides 31, with one ends of the guides rigidly fixed to the frame, while others freely passing through the sleeves 32 fixed in plate 11. The carriage is moved by two hydraulic cylinders 33, the body of which with the help of supports 34 and 35 with

00

уплотнений - уплотнением 37 низкого давлени , уплотнением 38 высокого давлени , уплотнением 39 бандажиро- ванной матрицы 8, уплотнением 30 камеры 1 сжати . Между уплотнени ми 37 . и 38 выполнено заливочное отверстие 41. Пробка 9 снабжена пружиной g 42, а дл удалени пресс-остатка 43 имеетс лоток 44. Позици ми 45 - 47 обозначена заготовка, ее заостренный передний конец и законцовка соответственно .the seals — a low pressure seal 37, a high pressure seal 38, a seal 39 of the bandaged matrix 8, a seal 30 of the compression chamber 1. Between seals 37. and 38, a filling hole 41 is made. The stopper 9 is provided with a spring g 42, and to remove the press residue 43 there is a tray 44. The positions 45 - 47 denote the blank, its pointed front end and ending, respectively.

00

35 пробка устанавливаетс перед заливочны-1 отверстием 41, между уплотнени ми низкого 37 и высокого давлени . Оторванный пресс-остаток 43 предьщу- щей заготовки, если он находилс в 0 полот:ти 4 контейнера 2, выталкиваетс заготовкой 45 в зазор между контейнером 2 и уплотнением 39 бандажированной матрицы 8. Пресс-остаток 43 попадает в лоток 44, по которому скаты ваетс за пределы силовой рамы. Перемеща цилиндрами 19 сило35, a stopper is installed in front of the filling-1 opening 41, between the seals of a low 37 and a high pressure. The severed press residue 43 of the previous workpiece, if it was located in 0 canals: 4 containers 2, is pushed by the blank 45 into the gap between container 2 and gasket 39 of the bandaged matrix 8. Press residue 43 enters the tray 44, along which the slopes beyond the power frame. By moving the cylinders 19 force

амы. силоand we. forcefully

силовуюpower

раму, прижима от матрицу 8 к торцу контейнера 2, герметизиру стык уплотнением 39. Передний конец 46 за- 50 готовки 45 проходит сквозь матрицу 8frame, pressing from the matrix 8 to the end of the container 2, sealing the joint with a seal 39. The front end 46 of the billet 45 passes through the matrix 8

и входит в захват 18 каретки 30, and enters the gripper 18 of the carriage 30,

передвинутой совместно с силовой рамой , при этом пружина 42 прилсимает . заготовку 45 к матрице 8 по их кони- 55 ческим поверхност м.moved together with the power frame, while the spring 42 prilsimaet. billet 45 to matrix 8 on their conic surfaces.

Губки захвата 18 зажимают передний конец 46 заготовки 45, и при подаче давлени в штоковую полость гидроцилиндров 33 происходит нат жение заготовки кареткой 30, уплотн место контакта заготовки и матрицы и герметизиру рабочую полость 4 контейнера 2.The gripping jaws 18 clamp the front end 46 of the blank 45, and when pressure is applied to the rod cavity of the hydraulic cylinders 33, the blank is tensioned by the carriage 30, sealing the place of contact of the blank and the die and sealing the working cavity 4 of the container 2.

Рабоча жидкость по заливочному отверстию 41 подаетс в полость 4 и по каналу 6 поступает в полость 5 камеры 1 сжати до ее заполнени . Затем пробка 9, двига сь в контейнере , перекрывает заливочное отверстие 41 и проходит через уплотнение 38 высокого давлени до упора клинового диска 13 пробки 9 в торец контейнера 2. Клин 14, перемеща сь под действием гидроцилиндра 15, диском 13 запирает в контейнере пробку 9 и матрицу 8.The working fluid through the filling hole 41 is fed into the cavity 4 and through the channel 6 enters the cavity 5 of the compression chamber 1 until it is filled. Then the stopper 9, moving in the container, closes the filling hole 41 and passes through the high-pressure seal 38 up to the stop of the wedge disk 13 of the stopper 9 in the end face of the container 2. Wedge 14, moving by the action of the hydraulic cylinder 15, locks the stopper 9 in the container 13 and matrix 8.

Плунжер 7, двига сь совместно с ползуном пресса, проходит через уплотнение 40 камеры 1 сжати и при последующем движении осуществл ет постепенное повышение давлени рабочей жидкости. При достижении необходимого давлени начинаетс гидропрессование заготовки при одновременном волочении . В конце цикла прессовани заготовка 45 отрываетс от законцов- ки 47 т нущим механизмом, образу пресс-остаток 43, который прекрывает отверстие в матрице 8, предотвраща выстрел и выброс рабочей жидкости.The plunger 7, moving together with the press slider, passes through the seal 40 of the compression chamber 1 and, on subsequent movement, gradually increases the pressure of the working fluid. When the required pressure is reached, the hydraulic pressing of the billet begins while drawing. At the end of the pressing cycle, the blank 45 is detached from the 47t tip plate by the lower mechanism, forming a press residue 43, which blocks the hole in the die 8, preventing shot and ejection of the working fluid.

Подъемом плунжера 7 в камере 1 сжати производ т сброс давлени рабочей жидкости. Затем поднимают клин 14, отвод т пробку 9 в исходное положение , отодвигают матрицу силовой рамы, образу зазор дл удалени пресс-остатка. Пресс-остаток 43 из матрицы удал ют механизмом 23 выталкивани . При включении цилиндра 28 толкатель 25 с наконечником 29 совершают движение по дуге, при этом их ось всегда параллельна оси матрицы, движение незначительно и равно стрелке дуги, описанной радиусом, равным длине соединительной планки 26 и ст нутой хордой, равной длине матрицы . Пресс-остаток 43, если он находитс в матрице, падает в лоток, а механизм удалени пресс-остатка занимает исходное положение.By raising the plunger 7 in the compression chamber 1, the working fluid is depressed. Then the wedge 14 is lifted, the stopper 9 is retracted to its initial position, the force-frame matrix is pushed back, forming a gap to remove the press residue. Press residue 43 from the die is removed by an ejection mechanism 23. When the cylinder 28 is turned on, the pusher 25 with the tip 29 moves in an arc, while their axis is always parallel to the axis of the matrix, the movement is insignificant and equal to the arrow of the arc described by a radius equal to the length of the connecting strip 26 and the length of the matrix. Press residue 43, if it is in the die, falls into the tray, and the mechanism for removing the press residue takes up its original position.

Одновременно с выполнением операций отвода пробки и матрицы, удалени пресс-остатка из матрицы и загрузки заготовки выполн ютс операци удалени изготовленного профил и возврата каретки 30 т нущего механиз 45366Simultaneously with the operations of removing the plug and die, removing the press residue from the die and loading the workpiece, the operation is performed to remove the manufactured profile and return the carriage to 30 tons of the driving mechanism 45366

ма к плите 11 силовой рамы. После выполнени всех этих операций установка готова к выполнению следующего цикла прессовани .ma to the plate 11 of the power frame. After all these operations have been completed, the installation is ready for the next pressing cycle.

Предлагаема установка позвол ет изготавливать длинномерные фасонные профили без выстрела, обеспечива надежное удаление пресс-остатка из зоны высокого давлени .The proposed installation allows the manufacture of lengthy shaped profiles without a shot, ensuring reliable removal of the press residue from the high pressure zone.

10ten

Claims

1. Method of hydraulic pressing of long-dimensional profile products, including

loading the billet with a pointed front part and a detachable tip into the container, hydropressing the billet with simultaneous axial tension with the formation of a press residue and removing the press residue, characterized in that, in order to increase reliability and performance, the press residue is removed first by pushing out through the outlet of the die, and then pushing out of the container by a subsequent billet while it is being loaded.

2. Installation for hydraulic pressing of long shaped articles, comprising a vertical press with a plunger on a movable cross member, interconnected between a compression chamber with a vertical working channel and a horizontal working container with a stopper and a matrix, installed in a horizontal movable power frame with rear and front plates installed the bolts locking the internal cavity of the working container, the loading mechanism located on the side of the back plate, and the pulling mechanism installed behind the die, which that,

in order to increase productivity and reliability by eliminating the possibility of jamming the press residue, it is equipped with a forced press residue removal unit consisting of a mechanism for axial movement of the die and a mechanism for pushing the press residue out of the die.

3. The installation according to claim 2, about tl and - so that the mechanism for pushing out the press residue is made

in the rod of the rod with the pusher placed on it, two rocker arms hingedly connected with the rod, one of which is made in the form of a two-armed lever.

33 16 10

31

Phie. one

3

/ /

72 2f B 22 5 figure 2

5 - 5

gz

31

12

I 2

33

8 38 id

7 0 fig. 7

44 8