CS246293B1

CS246293B1 - Picking comb glider especially of pneumatical weaving machine

Info

Publication number: CS246293B1
Application number: CS956484A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Dvoracek
Original assignee: Jaroslav Dvoracek
Priority date: 1984-12-10
Filing date: 1984-12-10
Publication date: 1986-10-16

Abstract

Řešení se týká zdokonaleného provedení lamel uzavřeného typu, ze kterých je vytvořen lamelový prohozní hřeben pro pneumatický prohoz útku. Lamela je plochého tvaru a uzavřeného typu, opatřená prohozním otvorem s vyvlékací mezerou. Vyvlékací mezera je ohraničena dvěma plochami, souběžnými s osou prohozu útku, přičemž alespoň jedna z těchto ploch je opatřena alespoň jedním vybráním vytvořeným podélně s osou prohozu útku.The present invention relates to an improved embodiment lamellas of the closed type from which it is formed lamella picking comb for pneumatic weft throw. The lamella is flat and a closed type, with a pick-up opening with a slip gap. Undressing gap it is bounded by two parallel surfaces with the weft pick axis, at least one of these areas is provided with at least one one recess formed longitudinally with the axis weft pick.

Description

Vynález se týká lamely prohozního hřebene zejména pneumatického tkacího stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a pick comb blade, in particular a pneumatic weaving machine.

Známé tryskové tkací stroje jsou pro pneumatický prohoz útku vybaveny prohozním hřebenem, uloženým spolu s přírazovým paprskem na bídlenu stroje, se kterým vykonávají kývavý pohyb mezi polohou prohozní a polohou přírazovou. Prohozní hřeben je tvořen soustavou plochých lamel opatřených souosými průchozími otvory pro vedení a usměrňování proudu vzduchu s prohazovaným útkem a vyvlékacími mezerami pro vyvlékání prohozeného útku z těchto otvorů. V poloze prohozní, kdy jsou lamely prohozního hřebene zasunuty přes spodní větev osnovních nití do rozevřeného prošlupu, je útek proudem vzduchu z hlavní trysky vrhán do prohozního hřebene, ve kterém je ještě urychlován a usměrňován pomocnými proudy vzduchu z přifukovacích trysek. Ovšem vyvlékací mezery nepříznivě ovlivňují aerodynamické poměry v lamelovém prohozním hřebenu při prohozu, neboť vzduch těmito mezerami uniká a snadno spolu unáší prohazovaný útek a dochází k nedoletům, smyčkování a podobným technologickým závadám ve tkanině.Known jet weaving machines are equipped with a pick comb mounted on a machine pile, with which they perform a rocking movement between the picking position and the punching position for pneumatic weft picking. The pick comb consists of a set of flat slats provided with coaxial through holes for guiding and directing the airflow with the picked weft, and the draw gaps for ejecting the picked weft from these openings. In the pick position where the pick comb lamellas are pushed through the lower warp thread branch into the open shed, the air jet from the main nozzle is thrown into the pick comb, where it is still accelerated and directed by the auxiliary air streams from the blow nozzles. However, the thrust gaps adversely affect the aerodynamic conditions in the pick plate when picking, as the air escapes through these gaps and easily carries the swept weft together and leads to underage, looping and similar technological defects in the fabric.

Je známo řešení, kde jsou vyvlékací mezery lamel prohozního hřebene labyrintově zakřiveny. I když je unikání poněkud narušeno, labyrintové zakřivení vyvlékacích mezer je zde zdrojem dalších technologických závad ve tkanině, protože vyvlékání útku vyvlékací mezerou je ztíženo.A solution is known in which the gaps of the pick plate slats are labyrinthically curved. Although the leakage is somewhat disrupted, the labyrinthine curvature of the threading gaps is a source of further technological defects in the fabric, since weft threading through the threading gap is made more difficult.

Dále jsou známa řešení, která k zamezení úniku vzduchu zakrývají vyvlékací mezery pérky, kuličkami, štětičkami apod. Unikání vzduchu je zde sice narušeno, ale mechanickým působením takovéto překážky při vyvlékání mohou být snadno narušena vlákna útkové niti, takže sortiment materiálů útku je omezen.Furthermore, solutions are known which obstruct the escape gaps of the spring, balls, brushes, etc. to prevent air leakage. Although air leakage is disturbed here, the weft threads can easily be disrupted by the mechanical action of such an obstacle during threading, so that the range of weft materials is limited.

Uvedené nevýhody a nedostatky do značné míry odstraňuje lamela podle vynálezu, jehož podstatou je, že alespoň jedna z ploch ohraničující vyvlékací mezeru prohozního otvoru je opatřena alespoň jedním vybráním vytvořeným podélně s osou prohozu útku.The above-mentioned disadvantages and drawbacks are largely eliminated by the lamella according to the invention, which is characterized in that at least one of the surfaces delimiting the insertion gap of the picking opening is provided with at least one recess formed longitudinally with the weft picking axis.

Výhodou lamely podle vynálezu je podstatné zkvalitnění prohozu útku prohozním hřebenem za současného snížení spotřeby vzduchu, neboť jsou značně vylepšeny aerodynamické podmínky proudění vzduchu prohozním hřebenem a tím zajištěn správný průlet prohazovaného útku.The advantage of the lamella according to the invention is a substantial improvement of the weft picking through the pick comb while reducing air consumption, since the aerodynamic conditions of the air flow through the pick comb are greatly improved and thus the correct passing of the picked weft is ensured.

Příkladná provedení lamel prohozního hřebene podle vynálezu jsou znázorněna na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje lamelu v prohozní poloze, obr. 2 lamelu před přírazovou polohou, obr. 3, 4 a 5 ukazují další příkladné provedení lamely prohozního hřebene.Exemplary embodiments of pick plate slats according to the invention are shown in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 shows the plate in the picking position, Fig. 2 slat before the stroke position, Figs. 3, 4 and 5 show another exemplary embodiment of the pick plate.

Prohozní hřeben pneumatického tkacího stroje je tvořen soustavou plochých lamel 1 uložených svými úložnými částmi 3 zpravidla spolu s neznázorněným přírazovým paprskem na rovněž neznázorněném bidle, se kterým vykonává vratný kývavý pohyb z polohy prohozní do polohy přírazové. Každá lamela 1 je opatřena prohozním otvorem 2 pro vedení a usměrňování proudu vzduchu s prohazovaným útkem 4 a vyvlékací mezerou 5 pro vyvléknutí prohozeného útku 4 z tohoto otvoru. V prohozní poloze, jak ukazuje obr. 1, jsou lamely 1 prohozního hřebene zasunuty do rozevřeného prošlupu 6, tvořeného osnovními nitěmi 7 a 8 horní a spodní větve, přes osnovní niti 8 spodní větve. Osnovní nití 7 a 8 jsou vedeny a ovládány nitěnkami 9 a 10. V prohozní poloze je útek 4 vrhán proudem vzduchu z neznázorněné hlavní trysky do prohozních otvorů 2. Při přechodu do polohy přírazové, jak ukazuje obr. 2, se lamely 1 z prošlupu 6 vysouvají, přičemž je osnovními nitěmi 8 prohozený útek 4 vyvlékán vyvlékacími mezerami 5. Vyvléknutý prohozený útek 4 je pak neznázorněným paprskem přiražen do Čela 11 tkaniny 12 a provázán.The pick-up comb of the pneumatic weaving machine consists of a system of flat slats 1 supported by its bearing parts 3, usually together with a stroke beam (not shown) on a also not shown perch, with which it performs a reciprocating rocking movement from the stroke position. Each lamella 1 is provided with a picking hole 2 for guiding and directing the air flow with the picked weft 4 and a threading gap 5 for pulling the picked weft 4 out of this hole. In the picking position, as shown in FIG. 1, the pick comb slats 1 are inserted into the open shed 6 formed by the warp threads 7 and 8 of the upper and lower branches, through the warp threads 8 of the lower branch. The warp threads 7 and 8 are guided and actuated by the healds 9 and 10. In the picking position, the weft 4 is thrown by the air stream from the main nozzle (not shown) into the picking holes 2. Upon transition to the stroke position as shown in FIG. The threaded weft 4 is then punched into the face 11 of the fabric 12 and interwoven by a beam (not shown).

Vyvlékací mezera 5 prohozního otvoru 2 lamely 1 je ohraničena dvěma plochami 13 a 14, které jsou souběžné s osou útku 4. První plocha 13 je blíže čela 11 tkaniny 12, druhá plocha 14 je v podstatě o šířku vyvlékací mezery 5 dále. Přitom alespoň jedna z těchto ploch 13, 14 ohraničující vyvlékací mezeru 3 je opatřena alespoň jedním vybráním 15, např. válcovitého tvaru, vytvořeným v podstatě podélně s osou prohozu útku 4. V příkladném provedení podle obr. 1 a 2 je toto vybrání 15 jeho jediné a je vytvořeno v první ploše 13 vyvlékací mezery 5, která je blíže čela 11 tkaniny 12. Pro zvýšení účinku je podle obr. 3 vyvlékací mezera 5 opatřena více vybráními 15, např. dvěma.The pulling gap 5 of the picking opening 2 of the lamella 1 is bounded by two surfaces 13 and 14 parallel to the weft axis 4. The first surface 13 is closer to the face 11 of the fabric 12, the second surface 14 is substantially the width of the discharge gap 5 further. At least one of these surfaces 13, 14 delimiting the threading gap 3 is provided with at least one recess 15, e.g. cylindrical, formed substantially longitudinally with the weft picking axis 4. In the exemplary embodiment of FIGS. and is provided in the first surface 13 of the spacing gap 5, which is closer to the face 11 of the fabric 12. To increase the effect, according to FIG. 3, the spacing gap 5 is provided with a plurality of recesses 15, eg two.

Příkladné provedení vynálezu podle obr. 4 spočívá v tom, že alespoň jedním vybráním 16 je opatřena druhá plocha 14 vyvlékací mezery 5 prohozního otvoru 2 lamely 1. Protože se však po této ploše 14 při vyvlékání útek 4 pohybuje a mohl by být vybráním 16 zachycen, je lamela 1 s vybráním 16 zařazována v prohozním hřebenu mezi lamely 1 s vybráními 15 na první ploše 13 vyvlékací mezery 5, případně s plochami 13, 14 rovnými.The embodiment according to FIG. 4 is characterized in that the at least one recess 16 is provided with a second surface 14 of the sliding gap 5 of the picking opening 2 of the lamella 1. However, since the weft 4 moves along this surface 14. the lamella 1 with the recess 16 is inserted in the pick comb between the lamellas 1 with the recesses 15 on the first surface 13 of the unloading gap 5, or with flat surfaces 13, 14, respectively.

Na obr. 5 je příkladné provedení lamely 1 prohozního hřebene s vybráním 15 a 16 na obou plochách 13, 14 vyvlékací mezery 5. Tato lamela 1 je do prohozního hřebene zařazena obdobně jako lamela 1 podle obr. 4. Vybrání 15, 16 v plochách 13, 14 vyvlékací mezery 5 lamely 1 vytvářejí pří prohozu útku 4 pneumatickou uzávěru, která omezuje nepříznivé působení vyvlékací štěrbiny 5 na proud vzduchu s prohazovaným útkem 4 a zlepšuje tak aerodynamické podmínky v prohozním hřebeni.FIG. 5 shows an exemplary embodiment of a pick comb blade 1 with recesses 15 and 16 on both surfaces 13, 14 of the thrust gap 5. This lamella 1 is inserted into the pick comb in a manner similar to that shown in FIG. 14, the sliding gaps 5 of the lamella 1 form a pneumatic closure during weft picking 4, which limits the unfavorable effect of the sliding slot 5 on the air flow with the weft picking 4 and thus improves the aerodynamic conditions in the pick comb.

Claims

A plate of a pick comb, in particular of a pneumatic weaving machine of the closed type, whose pick opening is provided with an ejection gap for the ejection of the picked weft, bounded by two surfaces parallel to the axis of the weft picking characterized by

INVENTION in that at least one of the surfaces (13, 14) delimiting the threading gap (5) of the picking opening (2) is provided with at least one recess (15, 16) formed longitudinally with the weft picking axis (4).