CS246243B1

CS246243B1 - Šachta tepelného výměníku

Info

Publication number: CS246243B1
Application number: CS85580A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Kucerik
Original assignee: Oldrich Kucerik
Priority date: 1985-01-28
Filing date: 1985-01-28
Publication date: 1986-10-16
Also published as: CS58085A1

Abstract

šachtový tepelný výměník hlavně pro předehřívání suroviny na výrobu vápna a další zpracování v rotační peci, má předehřívací šachtu ve tvaru mezikruží, s válcovou částí nahoře stejně širokou nebo užší než dole a v osovém směru zkrácený sběrač vnější a vnitřní kratší, než je výška válcové mezikruhové části s vnější válcovou stěnou a vnitřní válcovou stěnou.

Description

Vynález se týká šachty tepelného výměníku na předehřívání a částečnou kalcinaci zrnitých a kusových materiálů, zejména suroviny pro výrobu vápna, vypalovaného v rotační peci.

Většina výměníků na předehřívání a částečnou kalcinaci zrnitých materiálů má šachtu řešenou jako svislou šachtu mezikruhového průřezu, směrem dolů se zužující a svou nejužší částí navazující na značně vysokou vynášecí Část s náročnou vnitřní vyzdívkou, nutnou pro rovnoměrné jednostranné vynášení předehřátého materiálu, během provozu obtížně kontrolovatelnou, neumožňující práci s vyššími teplotami, a tím dosažení vyšší tepelné účinnosti výměníku tepla.

Je známé provedení, které část těchto nevýhod odstraňuje tím, že směrem dolů se zužující předehřívací a částečně i kalcinační šachta, tvořená vnějším a vnitřním sběračem, navazuje svou nejužší částí přímo na vynášecí komoru. Spodní část 2užující se šachty, především její nejužší část, může však být pro svou tepelnou a mechanickou náročnost zdrojem častých provozních poruch a tím zvýšení provozních nákladů.

Popsané nevýhody se podle vynálezu v podstatě odstraňují tím, že vnější i vnitřní sběrač, tvořící sešikmenou plochu svádějící předehřívaný materiál do mezikruží, jsou zkráceny a na ně navazují válcové stěny, vnější a vnitřní, vymezující prostor mezikruží, určený pro předehřívání materiálu. Toto mezikruží má radiální rozměr dole stejný nebo větší, než je odpovídající radiální rozměr v horní části tohoto mezikruží. Dále axiální vzdálenost mezi horní a dolní hranou sběrače je menší, než výška válcového mezikruží.

Vnikající předehřívací plyny mají lepší možnost pronikání materiálem a lepší předehřívací účinnost.

Tato šachta tepelného výměníku umožňuje práci s vysokými teplotami při snížených provozních nákladech, umožňuje rekonstrukci stávajících výměníků tepla bez podstatných změn na přiřazených zařízeních. Tyto výhody se promítají do investičních i provozních nákladů.

Příkladné provedení podle vynálezu je schematicky znázorněno na vyobrazení.

Svislá předehřívací a částečně kalcinační šachta výměníku tepla, s výhodou mezikruhového průřezu, s oboustranným vstupem horkých plynů do vrstvy materiálu, je tvořena vnějším zkráceným sběračem _1 sklánějícím se do středu výměníku, navazující svou dolní hranou 2 na horní hranu 3. vnější válcové stěny £ zakončené dolní hranou a vnitřním zkráceným sběračem _6, odkloněným směrem do středu výměníku, navazujícím dolní hranou Ί_ na horní hranu 8^ vnitřní válcové stěny £ s· dolní hranou 10. Dále vnější zkrácený sběrač 1_ svou horní hranou 11 navazuje na svislou zavážecí šachtu 13, stejně jako vnitřní zkrácený sběrač 6. navazuje svou horní hranou 12 na svislou zavážecí šachtu 13, v jejímž prostoru je duté, směrem dolů otevřené rozdělovači těleso 14, s hrdly 16 na odvádění plynů. Pod předehřívaným materiálem je zadržovací těleso 15 s oboustranným vstupem horkých plynů.

Materiál vstupující postupuje směrem dolů prostorem svislé zavážecí šachty 13 kolem rozdělovacího tělesa 14, je dělen do dvou proudů, které se v prostoru mezi vnějším zkráceným sběračem 1 a vnitřním zkráceným sběračem 6 spojují v jeden proud, který pak směrem dolů dále postupuje mezikruhovým prostorem mezi vnější válcovou stěnou £ a vnitřní válcovou stěnou 2 a mezi dolní hranou 5 vnější válcové stěny £ a dolní hranou 10 vnitřní válcové stěny 2. ^nazadržovací těleso 15 vypadává, do vynášecí komory, ze které je vynášen do přiřazeného dalšího zařízení. Horké plyny z přiřazeného zařízení, např. z rotační pece, postupují obráceným směrem, u zadržovacího tělesa 15 oboustranně vstupují do mezikruhového prostoru mezi vnější válcovou stěnu 4 a vnitřní válcovou stěnu 9., prostupují materiálem a za vnějším zkráceným sběračem JL a vnitřním zkráceným sběračem 2 po výstupu z materiálu vstupují do. rozdělovacího tělesa 14 a hrdly 16 jsou odváděny mimo provoz.

Protože radiální vzdálenost mezi dolní hranou 5_ vnější válcové stěny 2 a dolní hranou vnitřní válcové stěny 9 je stejná nebo větší než radiální vzdálenost mezi horní hranou _3 vnější válcové steny _4 a mezi horní hranou 8. vnitřní válcové stěny 9_, zvyšuje se tím předehřívací mohutnost a rovnoměrný průchod horkých plynů předehřívaným materiálem. Protože výška zkráceného sběrače _1 je menší než výška vnější válcové stěny _4 a výška vnitřního zkráceného sběrače _6 je menší než výška vnitřní válcové stěny 9_, hlavní a nejúčinnější předehřívání probíhá v mezikruží, tvořeném vnější válcovou stěnou a vnitřní válcovou stěnou.

Claims

1. Šachta tepelného výměníku na předehřívání a částečnou kalcinaci zrnitých a kusových materiálů, s oboustranným přívodem horkých plynů v místě vynášení zpracovávaného materiálu, vyznačená tím, že má vnější zkrácený sběrač (1), jenž svou dolní hranou (2) navazuje na horní hranu (3) vnější válcové stěny (4) s dolní hranou (5) a vnitřní zkrácený sběrač (6) dolní hranou (7) navazuje na horní hranu (8) vnitřní válcové stěny (9) s dolní hranou {10).

2. šachta podle bodu 1, vyznačená tím, že radiální vzdálenost mezi dolní hranou (5) vnější válcové stěny (4) a dolní hranou (10) vnitřní válcové stěny (9), je rovná nebo větší, než radiální vzdálenost mezi horní hranou (3) vnější válcové stěny (4) a horní hranou (8) vnitřní válcové stěny (9).

3. šachta podle bodů 1 až 2, vyznačená tím, že vzdálenost mezi horní hranou (11) vnějšího zkráceného sběrače (1) a dolní hranou (2) vnějšího zkráceného sběrače (1) je menší, než vzdálenost mezi horní hranou (3) vnější válcové stěny (4) a dolní hranou (5) vnější válcové stěny (4) .

4. šachta podle bodů 1 až 3, vyznačená tím, že vzdálenost mezi horní hranou (12) vnitřního zkráceného sběrače (6) a dolní hranou (7) vnitřního zkráceného sběrače (6) je menší, než vzdálenost mezi horní hranou (8) vnitřní válcové stěny (9) a dolní hranou (10) vnitřní válcové stěny (9).