CS246218B1 - Connection for automatic checking of through flow closurures tightness,especially for gas burners - Google Patents
Connection for automatic checking of through flow closurures tightness,especially for gas burners Download PDFInfo
- Publication number
- CS246218B1 CS246218B1 CS845047A CS504784A CS246218B1 CS 246218 B1 CS246218 B1 CS 246218B1 CS 845047 A CS845047 A CS 845047A CS 504784 A CS504784 A CS 504784A CS 246218 B1 CS246218 B1 CS 246218B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flow
- tightness
- pipe
- pressure sensor
- connection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
Řešení se týká zvýšení bezpečnosti a spolehlivosti zejména plynových spotřebičů při zachování jednoduchosti zařízení, jež umožní použití i u malých zařízení, kde dříve nemohlo být zařízení s podobnou funkcí použito s ohledem na složitost a nákladnost. Podstata řešení spočívá v tom, že přítok topného média je vytvořen ze dvou uzávěrů (1, 2) průtoků, které jsou navzájem propojeny spojovacím potrubím (5). Toto spojovací potrubí (5) je přes odvodní potrubí (4) připojeno na místo nejnižšlho absolutního tlaku u spotřebiče (6). K tomuto spojovacímu potrubí (5) je dále připojeno čidlo (3) tlaku.The solution is to increase safety and reliability especially gas appliances at preserving the simplicity of the device to enable it even for small installations where it could not devices with similar functionality may be used with respect to complexity and cost. The essence of the solution is that the inflow of the heating medium is made of two flow closures (1, 2) which are connected to each other by connecting through pipe (5). This connecting pipe (5) is connected to the outlet via the drain pipe (4) the lowest absolute pressure of the appliance (6). This connecting pipe (5) is further pressure sensor (3) connected.
Description
Vynález se týká zapojení pro automatickou kontrolu těsnosti uzávěrů průtoku, zejména plynových hořáků, které je možno použít pro hořáky, určené k vytápění kotlů, případně jiných agregátů, kde je žádoucí vysoký stupeň bezpečnosti.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an arrangement for automatically checking the tightness of flow caps, in particular gas burners, which can be used for burners intended for heating boilers or other units where a high degree of safety is desired.
V současné době se pro tyto účely používají zapojení, jež vyžadují poměrně složité elektrické logické obvody, jež neúměrně komplikují elektrické vybavení hořáků. Proto se ve většině případů od automatické kontroly těsnosti uzávěrů průtoku upouští, a to především v případě malých hořáků. Dokonalost kontroly těsnosti uzávěrů průtoku není u současně používaných zapojení dobrá, zejména pokud se používá jednodušších zařízení.Currently, wiring is required for these purposes, requiring relatively complex electrical logic circuits that disproportionately complicate the electrical equipment of the burners. Therefore, in most cases automatic leak check of flow caps is abandoned, especially in the case of small burners. The tightness check of the flow caps is not good for currently used connections, especially if simpler devices are used.
Tyto nevýhody odstraňuje zapojení, pro automatickou kontrolu těsnosti uzávěrů průtoku zejména plynových hořáků podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že přítok topného média je vytvořen ze dvou uzávěrů průtoků, které jsou navzájem propojeny spojovacím potrubím. Toto spojováni potrubí je přes odvodni potrubí připojeno na místo nejnižšího absolutního tlaku u spotřebiče. K tomuto spojovacímu potrubí je dále připojeno čidlo tlaku, které může být dále připojeno ještě ke spotřebixi. Z hlediska optimální funkce je pak dále výřodné, je-li odvodní potrubí opatřeno prvním škrticím orgánem a je-li mezi spojovací potrubí a čidlo tlaku připojen druhý škrticí orgán s paralelně připojeným plynojemem.These drawbacks are eliminated by the wiring, for the automatic check of the tightness of the flow caps, in particular of the gas burners according to the invention. It is based on the fact that the flow of heating medium is made of two flow caps which are interconnected by a connecting pipe. This pipe connection is connected to the lowest absolute pressure point at the appliance via the drain pipe. In addition, a pressure sensor is connected to this connecting pipe, which can be further connected to consumption x i. For optimum performance, it is further advantageous if the outlet pipe is provided with a first throttle and if the connecting pipe and pressure sensor are connected a second throttle with a gas tank connected in parallel.
Zapojením podle vynálezu se dosáhne dokonalé kontroly těsnosti uzávěrů průtoku zejména plynových hořáků a tím dosažení podstatně vyššího stupně bezpečnosti provozu plynových spotřebičů s vyloučením ohrožení osob a majetku. Toho je dosaženo při zachování jednoduchosti jak strojní části, tak navazujících elektrických obvodů, jež se běžně používají pro ovládání plynových hořáků. Kontakty čidla tlaku lze navíc vhodně využít v sekvenčním logickém obvodu tak, že je možné elektrickou část zjednodušit ve srovnání s obvykle používanými.The connection according to the invention achieves a perfect control of the tightness of the flow caps, in particular of the gas burners, and thus achieves a substantially higher degree of safety of operation of the gas appliances, eliminating the danger to persons and property. This is achieved while maintaining the simplicity of both the machine part and the downstream electrical circuits commonly used to operate gas burners. In addition, the pressure sensor contacts can be conveniently used in a sequential logic circuit so that the electrical part can be simplified compared to the conventional ones.
Přiklad zapojení podle vynálezu je znázorněn na výkrese, který znázorňuje zařízeni pro automatickou kontrolu těsnosti uzávěrů průtoku hořáku s ventilátorem spalovacího vzduchu.An example of a circuit according to the invention is shown in the drawing which shows a device for automatically checking the tightness of burner flow shutters with a combustion air fan.
Přívod topného média je proveden přes dva bezpečnostní uzávěry průtoku 2» 2, mezi které í je připojeno čidlo 2 tlaku a odvodní potrubí i uspořádané tak a přivedené do takového místa, aby v době, kdy jsou bezpečnostní uzávěry průtoku 2» í zavřeny, a za předpokladu jejich těsnosti, byl ve spojovacím potrubí 5 menši tlak, než v přívodním potrubí ke spotřebiči J5.The heating medium is fed through two safety shut-off valves 2 »2, between which a pressure sensor 2 is connected and an outlet pipe 1 arranged and brought to such a position that, when the safety shut-off valves 2» 1 are closed, and assuming their tightness, there was less pressure in the connecting line 5 than in the supply line to the appliance 5.
Čidlo 2 tlaku je zařízeno tak, aby bylo signalizováno dosažení menšího tlaku, než je v přívodním potrubí ke spotřebiči <>·The pressure sensor 2 is designed to indicate that the pressure is less than that in the supply line to the appliance <> ·
Množství odsávané'odvodním potrubí 2, je malé. Může být nastavené vhodným dimenzováním potrubí £, případně škrcením příslušnou tryskou. Velikost tohoto množství je dána netěsností bezpečnostních uzávěrů 2, kterou připustíme, protože nemůže způsobit nebezpečí, a při které se vytvoří takový tlak ve spojovacím potrubí 2> čidlo 2 tlaku na něj reaguje a signalizuje těsnost. V případě větší netěsnosti, než kterou chceme připustit, dochází z míst většího tlaku, tj. před bezpečnostním uzávěrem 2 a za bezpečnostním uzávěrem 2 plyn nebo vzduch do spojovacího potrubí 2- v takovém případě se potřebný tlak, nižší než v odvodním potrubí 2» ve spojovacím potrubí 5 nevytvoří a čidlo 2 tlaku signalizuje netěsnost.The amount exhausted through the drain line 2 is small. It can be adjusted by suitably dimensioning the pipe 6 or by throttling the corresponding nozzle. The magnitude of this amount is given by the leakage of the safety closures 2, which we admit because it cannot cause danger, and at which such a pressure builds up in the connecting pipe 2, the pressure sensor 2 responds to it and indicates a leak. In the event of a leak greater than that to be admitted, from the points of higher pressure, ie before the safety valve 2 and after the safety valve 2, gas or air flows into the connecting pipe 2- in which case the required pressure is lower than it does not create a connecting pipe 5 and the pressure sensor 2 indicates a leak.
Odvodni potrubí 2 může být přivedeno za účelem vytvoření menšího tlaku, než je v přívodním potrubí 2 do ústí hořáku, kde se nízkého tlaku dosáhne ejekčním účinkem. Tak je to provedeno v případě znázorněném na přiloženém výkrese. Odvodní potrubí 2 íe možné s ohledem na malé množství plynu přivést přímo do sacího prostoru ventilátoru.The drain line 2 may be introduced to produce less pressure than in the supply line 2 to the mouth of the burner where low pressure is achieved by ejection effect. This is done in the case shown in the attached drawing. Exhaust pipe 2 e s possible given the small amount of gas brought directly into the intake fan area.
V některých případech je vhodné použít čidlo 2 tlaku v provedení pro signalizaci tlakové diference a jeho přívod většího tlaku přivést do přívodního potrubí ke spotřebiči 6. Toto provedení je vhodné zejména v případě, že spotřebič 6 vytvoří v době kontroly těsnosti v přívodním potrubí tlak, který není při každé kontrole stejný. Časových úseků, vzniklých při funkci kontroly těsnosti a pomocí kontaktu čidla 2 tlaku zavedených do navazujících elektrických logických obvodů, lze použit pro vytvoření sekvenční logické funkce celého zařízení.In some cases, it is suitable to use a pressure sensor 2 in the design for signaling the differential pressure and to bring its supply of greater pressure to the supply line to the consumer 6. This design is particularly useful if the consumer 6 creates a pressure in the supply line at the time is not the same at every check. The time periods generated by the tightness control function and by the contact of the pressure sensor 2 introduced into the downstream electrical logic circuits can be used to create a sequential logic function of the entire device.
V takovém případě je možné doplnit objemy, tvořené potrubím a přístroji příslušnými vzduchojemy a plynojemy a průtoky, nastavit příslušnými regulačními orgány. Na výkrese příkladu zapojení je do odvodního potrubí £ zařazen první škrticí orgán T_ průtoku, kterým je možno nastavit dobu, za kterou nastane signalizace těsnosti a do přívodu k čidlu 2 tlaku je zařazen druhý škrticí orgán 2 průtoku, kterým je možno.nastavit dobu, za kterou zanikne signalizace těsnosti po otevření uzávěrů průtoku 2» 2· áby škrticí orgány T_, 8 nebyly příliš malého průřezu, je zapojení doplněno plynojemem 9.In this case it is possible to replenish the volumes made up of the pipes and devices with the appropriate air reservoirs and gas tanks and flow rates by adjusting the appropriate regulating bodies. In the drawing of the connection example, the first flow control throttle 4 is connected to the discharge line 6, by which the time for the leak signaling can be set and the second flow control throttle 2 is set in the inlet to the pressure sensor. If the leak signaling ceases when the flow caps 2 »2 are opened and the throttle bodies 8, 8 are not too small in cross section, the connection is completed with a gas tank 9.
Vynález je možné využít všude, kde se vyžaduje vysoká spolehlivost uzavřeni průtoku.The invention can be used wherever a high reliability of flow shut-off is required.
Je to zejména u plynových hořáků, které se běžně vybavují tzv. automatikami, zajištujícími jejich bezpečné uvedení do provozu. Tyto automatiky mají ve svém sekvenčním logickém programu časový úsek, po který jsou před zapálením hořáku spalovací prostor, odtahové cesty, případně i jiné technologické prostory provětrávány vzduchem, aby v okamžiku zapálení byla vyloučena přítomnost směsi paliva se vzduchem. Tato funkce je velmi důležitá pro bezpečnost osob a majetku.This is especially true for gas burners, which are commonly equipped with automatic controls to ensure their safe start-up. These automatics have a period of time in their sequential logic program, during which the combustion chamber, exhaust ducts or other technological spaces are ventilated by air in order to eliminate the presence of a fuel-air mixture at the moment of ignition. This function is very important for the safety of persons and property.
V případě netěsnosti bezpečnostních uzávěrů průtoku, zejména při poruše, jež zapříčiní jejich nežádoucí otevření, se funkce provětrání změní na funkci velmi nebezpečnou, protože provětrání se provádí obvykle spalovacím vzduchem, jehož množství je takové, že může dojít k vytvoření směsi s maximálními destrukčními účinky při jejich zapálení, jež vždy po provětrání následuje. Při použití automatik s výše uvedenou funkcí je využití zapojení podle vynálezu zvlášt vhodné, protože odstraňuje nebezpečí, plynoucí z možné netěsnosti bezpečnostních uzávěrů průtoku.In the event of a leak in the safety shut-off valves, particularly in the event of a failure that causes them to open undesirably, the ventilation function becomes very dangerous, since the ventilation is usually carried out with combustion air the amount of which can create a mixture with maximum destructive effects their ignition, which always follows the ventilation. When using the automatics with the above-mentioned function, the use of the circuit according to the invention is particularly suitable, since it eliminates the danger of possible leakage of the flow safety shutters.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845047A CS246218B1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Connection for automatic checking of through flow closurures tightness,especially for gas burners |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845047A CS246218B1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Connection for automatic checking of through flow closurures tightness,especially for gas burners |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS504784A1 CS504784A1 (en) | 1985-09-17 |
CS246218B1 true CS246218B1 (en) | 1986-10-16 |
Family
ID=5394575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS845047A CS246218B1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Connection for automatic checking of through flow closurures tightness,especially for gas burners |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS246218B1 (en) |
-
1984
- 1984-06-29 CS CS845047A patent/CS246218B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS504784A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950002489B1 (en) | Automatic controller for hot water heater | |
US4401425A (en) | Safety switch for a combustion system | |
US3782881A (en) | Gas burner protective apparatus | |
US4171771A (en) | Central heating systems | |
CN111684188B (en) | Valve monitoring system for coaxial double safety valves | |
CS246218B1 (en) | Connection for automatic checking of through flow closurures tightness,especially for gas burners | |
CA1198631A (en) | Fan flow control device | |
CN207379047U (en) | Gas heater | |
US3823734A (en) | Area ratio excess flow shutoff valve system | |
KR0153716B1 (en) | Heating apparatus | |
US2950755A (en) | Safety device for apparatus using fuel gases | |
US3830250A (en) | Valve proving system | |
CA2023541A1 (en) | Safety device and method | |
KR0136139B1 (en) | Pressure-Invariant Sealed Expansion Tank Using Water Supply | |
KR930007293Y1 (en) | Hot water boiler | |
KR100541400B1 (en) | Pressure escape device of gas boiler | |
KR840000309B1 (en) | Gas Leakage Shut-off Valve | |
US285453A (en) | Steam-boiler heater | |
EP0825371A1 (en) | Safety solenoid valve for pipelines with automatic check of pipeline system seal | |
JPH026968B2 (en) | ||
KR840000585B1 (en) | Plant Euro | |
KR900008310Y1 (en) | Gas Discharge Device for Bore Hot Water Boiler | |
US2744517A (en) | Gas fired heating system | |
SU1390485A1 (en) | System for controlling switching-off of fuel feed into furnace | |
KR940006237Y1 (en) | Gas boiler with safety device |