CS245971B1 - Zařízení pro tažení profilové oceli za studená - Google Patents

Abstract

Řešení se týká zařízení pro tažení profilové oceli za studená z výchozího polotovaru kruhového průřezu. Podstata spočívá v tom, že zařízení sestává z válečkového průvlaku a tvrdokovového monolitního průvlaku, které jsou umístěny za sebou v jedné linii v průvlakovém bloku kombinované tažné stolice. Válečkový průvlek je tvořen tvářecími válečky s tvarovanou pracovní plochou a počet tvářecích válečků odpovídá tvaru předkalibrovaného taženého profilu, přičemž každý tvářecí váleček je uložen ve stavitelném držáku, který je opatřen posuvným klínem se stavěcím šroubem, jímž se opírá o přední průvlakovou desku,uzavřenou krycí deskou. Tvrdokovový monolitní průvlak sestává z tvrdokovového jádra, jež je zalisováno do objímky, které je vložena do zadní průvlakové desky a je k ní přichycena přítlačnou deskou, v níž je vytvořen otvor s tvarem odpovídajícím předkalibrovanému taženému profilu.

Description

245 971

Vynález se týká zařízení pro tažení profilové oceli za stulena z výchozího polotovaru, kruhového průřezu.

Dosud se profilová ocel, např. čtyřhranného nebo šestihranného průřezu, vyrábí tažením za studená na tažné stolici z výchozího materiálu, kterým je polotovar odpovídajícího průřezu, tj. čtyřhran, šestihran apod., válcovaný za tepla. Nevýhodou je nutnost zajišťování a skladování širokého sortimentu výchozích polotovarů a jejich vyšší cena v porovnání s polotovary kruhového průřezu, která se následné projevuje ve vysokých výrobních nákladech na výrobu profilové oceli. Nevýhodou je rovněž omezená dostupnost výchozích polotovarů odpovídajících průřezů válcovaných > za tepla.

Nevýhody stávajícího stavu techniky jsou odstraněny zařízením pro tažení profilové ooeli za studená z výchozího polotovaru kruhového průřezu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z válečkového průvlaku a tvrdokovového monolitního průvlaku, které jsou umístěny za sebou v jedné linii v průvlakovém bloku kombinované tažné stolice. Válečkový průvlak je tvořen tvářecími válečky s tvarovanou pracovní plochou a počet tvářecích válečků odpovídá tvaru předkalibrovaného taženého profilu. Každý tvářecí váleček je uložen ve stavitelném držáku, který je opatřen posuvným klínem se stavěcím šroubem, jímž se opírá o přední průvlakovou desku, uzavřenou krycí deskou. Tvrdokovový monolitní průvlak sestá vá z tvrdokovového jádra, jež je zalisováno do objímky, která je vložena do zadní průvlakové desky a je k ní přichycena přítlačnou deskou, v níž je vytvořen otvor s tvarem odpovídajícím předkalibro vánému taženému profilu.

245 971

Zařízením dle vynálezu je umožněno taženi profilové čtyřhranné, šestihranné a jiné oceli za studená z výchozího materiálu kruhového průřezu· Využitím zařízení se odstraní potíže spojené se zajišťováním výchozího profilového materiálu válcovaného za tepla, sníží: se náklady při výrobě profilové oceli. Využitím válečkového průvlaku, ve kterém se průřez taženého materiálu redukuje minimálně ze dvou třetin celkové redukce a tím, že mezi tvářecími válečky a tvářeným materiálem vzniká zanedbatelné tření, se celková tažná síla zvýší jen nepatrně. Uspořádáním monolitního tvrdokovového průvlaku je dosaženo přetlaku technologického maziva v jeho tvářecí části při tažení, čímž se sníží tření tvářeného materiálu i o tvářecí plochy tvrdokovového monolitního průvlaku.

/

Příklad provedení zařízení pro tažení profilové oceli za studená je zněměn na výkresu, kde na obr. 1 je'schematicky znázorněno zařazení zařízení dle vynálezu do výrobní linky, obr. 2 znázorňuje nárys a obr. 3 bokorys válečkového průvlaku v částečném řezu a na Obr. 4 je znázorněn v řezu tvrdokovový monolitní průvlak.

Výchozí materiál 1 ve svitcích válcovaný za tepla z odvíjedla 2 prochází prvním rovnacím zařízením 2» J^e otryskán v tryskači 4 a je dále rovnán ve druhém rovnacím zařízení 5. Pomocí- tažného zařízení 8 je tažený profil protahován kombinovanou tažnou stolicí s válečkovým průvlakem fe<tvrdokovovým monolitním průvlakem 2» dále rovnán ve třetím rovnacím zařízehí 9., dělen V dělicím zařízení 10, načež jsou profily požadované délky ukládány do zásobníku 11.

Válečkový průvlak ’ύ. sestává z tvářecích válečků 12. Každý tvářecí váleček 12 je čepem 14 uložen ve stavitelném držáku 13, který je opatřen posuvným klínem 15-se stavěcím,šroubem 18, jímž se opírá o přední průvlakovou desku 16, uzavřenou krycí deskou 17. Tvrdokovový monolitní průvlak 2 j« tvořen tvrdokovovým jádrem 23. jež je zalisováno do objímky 22, která je vložena řo zadní průvlokové desky 20 a je k ní přichycen přítlačnou deskou 21, v níž je vytvořen otvor s tvarem odpovídajícím předkalibrovanému taženému profilu 19.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   245 971

   1. Zařízení pro tažení profilové oceli za studená z výchozího polotovaru kruhového průřezy vyznačující se tím, že sestává z válečkového průvlaku (6) a tvrdokovového monolitního průvlaku (.7), které jsou umístěny za sebou v jedné linii v průvlakovém bloku kombinované tažné stolice.
2. 2. Zařízení pro tažení profilové oceli za studená podle bodu 1, vyznačující se tím, že válečkový průvlak (6) sestává, z tvářecích válečků (12) s tvarovanou pracovní plochou, jejichž počet odpovídá tvaru předkalibřovaného taženého profilu (19), přičemž každý tvářecí váleček (12) je uložen ve stavitelném držáku (13), který je opatřen posuvným klínem (15) se stavěcím šroubem (18), jímž se opírá o přední průvlakovou desku (16), uzavřenou krycí deskou (17).
3. 3. Zařízení pro tažení profilové oceli za studená podle bodu 1, vyznačující se tím, že tvrdokovový monolitní průvlak (7) sestává z tvrdokovového jádra (23), jež je zalisováno do objímky (22), která je vložena do zadní průvlakové desky (20) a jek ní přichycena přítlačnou deskou (Bl), v níž je vytvořen otvor s -Ěvarem odpovídajícím předkalibrovánému taženému profilu (19).