CS245874B1 - Termoplast na bázi polypropylenu a polyetylénu - Google Patents

Termoplast na bázi polypropylenu a polyetylénu Download PDF

Info

Publication number
CS245874B1
CS245874B1 CS1024084A CS1024084A CS245874B1 CS 245874 B1 CS245874 B1 CS 245874B1 CS 1024084 A CS1024084 A CS 1024084A CS 1024084 A CS1024084 A CS 1024084A CS 245874 B1 CS245874 B1 CS 245874B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polypropylene
polyethylene
weight
toughness
molecular weight
Prior art date
Application number
CS1024084A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Kratochvil
Karel Vesely
Jaroslav Petruj
Jiri Pac
Josef Krivanek
Frantisek Cermak
Jaroslav Klapal
Vlastimil Douda
Oldrich Blazek
Jan Jalovecky
Original Assignee
Frantisek Kratochvil
Karel Vesely
Jaroslav Petruj
Jiri Pac
Josef Krivanek
Frantisek Cermak
Jaroslav Klapal
Vlastimil Douda
Oldrich Blazek
Jan Jalovecky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Kratochvil, Karel Vesely, Jaroslav Petruj, Jiri Pac, Josef Krivanek, Frantisek Cermak, Jaroslav Klapal, Vlastimil Douda, Oldrich Blazek, Jan Jalovecky filed Critical Frantisek Kratochvil
Priority to CS1024084A priority Critical patent/CS245874B1/cs
Publication of CS245874B1 publication Critical patent/CS245874B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Řešení se týká termoplastu na bázi polypropylenu a polyetylénu s anorganickým plnivem. Obsahuje 16 až 76 % hmotnostních polypropylenu s indexem toku vyšším než 10, charakterizovaného koeficientem polydisperzity menším než 5, 8 až 57 % hmotnostních polyetylénu charakterizovaného indexem toku nižším než 1 g/10 min. a 20 až 60 % hmotnostních mikromletého vápence s průměrnou velikostí částic 1 až 5 um. Termoplast je použitelný pro vstřikování členitých výrobků s dobrou houževnatostí.

Description

(54) Termoplast na bázi polypropylenu a polyetylénu
Řešení se týká termoplastu na bázi polypropylenu a polyetylénu s anorganickým plnivem. Obsahuje 16 až 76 % hmotnostních polypropylenu s indexem toku vyšším než 10, charakterizovaného koeficientem polydisperzity menším než 5, 8 až 57 % hmotnostních polyetylénu charakterizovaného indexem toku nižším než 1 g/10 min. a 20 až 60 % hmotnostních mikromletého vápence s průměrnou velikostí částic 1 až 5 um.
Termoplast je použitelný pro vstřikování členitých výrobků s dobrou houževnatostí.
Vynález se týká kompozitního materiálu tvořeného směsí polypropylenu s polyetylénem a anorganickým plnivem.
Pro řadu aplikací, například v automobilovém průmyslu, jsou požadovány snadno zpracovatelné termoplastické materiály mající současně vysokou tuhost i houževnatost.
Ze známých termoplastů se těmto požadavkům blíží houževnatý polystyren, který je však nepoužitelný vzhledem ke snadnému poškození v prostředí benzinu ,a olejů.
Vstřikovací typy polypropylenu uvedeným požadavkům nevyhovují vzhledem k tomu, že jejlcb tuhost je poměrně malá, houževnatost nízká a velká anizotropie smrštění neumožňuje dosáhnout požadovaný stupeň přesnosti.
Polypropylen plněný anorganickými plnivy, například mikromletým vápencem, splňuje jen požadavek tuhosti, nedosahuje však potřebné houževnatosti a zatékavosti. Malou zatéksvost ie sice možno kompenzovat zpracováním, při vyšších teplotách a tlacích, omezujícím faktorem je však tepelná stabilita. Dobře tekuté kompozitní materiály lze připravit použitím polypropylenu, jehož struktura, byla modifikována odbouráním za přítomnosti peroxidu, avšak pro mechanicky náročné výrobky mají tyto materiály malou houževnatost.
Podle AO č. 197 043 je možno- připravit materiály mající současně vysokou tuhost i houževnatost použitím ternárních směsí polypropylenu s polyetylénem a anorganickým plnivem. Jsou-li pro přípravu těchto směsí použity běžné (reaktorové) typy polypropylenu, způsobuje přítomnost vysokomolekulárního polyetylénu a anorganického plniva trk velké snížení zatékavosti, že tyto materiály jsou jen obtížně použitelné pro vstřikování členitých výrobků.
Problém houževnatosti souvisí s přítomností dostatečného počtu dlouhých ohebných makromolekul, které vytvářejí spoje mezi jednotlivými částicemi pevné fáze, to je mezi krystality vlastního polymeru i mezi částicemi plniva. Pfoto je pro dosažení žádoucí houževnatosti třeba, aby v semikrystalickém polymeru byl přítomen určitý podíl ohebných vysokomnlekulárních řetězců charakterizovaných molekulární hmotností větší než 10fi. Na druhé straně je známo, že polymery mající tak vysokou molekulární hmotnost jsou nesnadno' zpracovatelné.
Použijí-li se směsi odbouraného polypropylenu charakterizovaného úzkou distribucí molekulárních hmotností a vysokou tekutostí s vysokomolekulárním polyetylénem, je možno vyrobit směsi, které mají současně dobrou zatékavosti dobrou houževnatost. Z hlediska viskozity taveniny je možnoi tento případ porovnávat se směsí kapalného změkčovadla s vysokomolekulárním polymerem. Je známo, že směsi obsahující 40 °/o hmotnostních vysokomolekulárního polymeru mají kaučukovitě-elastický charakter, směsi obsahující 30 % hmotnostních tohoto polymeru představují již dobře tekuté roztoky. Podobný případ pozorujeme v případě směsí odbouraného' polypropylenu s vysokomolekulárním polyetylénem. Například přísada 15 % hmotnostních vysokomolekulárního polyetylénu způsobuje jen malé zvýšení viskozity taveniny odbouraného polypropylenu. V praxi však nelze v případě neplněných polymerů použít přísadu vysokomolekulárníbo polyetylénu ke zlepšení houževnatosti polypropylenu, protože při chladnutí tavením/ dochází k oddělování obou samostatně krystalizujících fází. Jak bylo ukázáno v AO č. 197 043 zabraňuje přísada anorganického plniva oddělování obou fází.
Takový postup je vhodný i pro modifikaci vysokotekutého polypropylenu.
Předmětem vynálezu je termoplast na bázi polypropylenu a polyetylénu jehož nadmolekulární struktura je modifikována anorganickým plnivem, který obsahuje 16 až 76 proč. hmotnostních polypropylenu s indexem toku vyšším než 10 g/10 min. s koeficientem polydisperzity menším než 5, 8 až 57 % hmotnostních polyetylénu s indexem toku nižším než 1 g/10 min. a 20 a,ž 70 % 1 až 5 ,«m.
Použití dostatečné (nadkrltickéj koncentrace plniva zabraňuje separátní krystalizaci obou polymerů. Přitom se vysokomolekulární polyetylén přednostně sorbuje na plnivo a vytváří houževnatou hraniční vrstvu kolem, částic plniva. Plnivo současně brání vzniku velkých sférolitů, které působí jako koncentrátory napětí a jejichž vznik je právě u vysoce tekutých typů polypropylenu velmi snadný. Kritickou koncentraci plniva si lze představit tak, že při dokonalé dispergaci bude vzdálenost mezi jednotlivými částicemi plniva menší, než je prostor potřebný pro vznik sférolitů.
Předpokládá-11 se například kritická vzdálenost mezi částicemi plniva lklit — 10 μτη, dostává se při průměrné velikosti částic dgo = 3 μΐη pro' kritickou koncentraci plniva hodnotu 6,33 % objemových, respektive 16,8 % hmotnostních. Je zřejmé, že pro menší částice bude kritická koncentrace plniva menší, avšak zde působí problémy jeho dokonalá dispergace.
Palypropylen, charakterizovaný indexem toku vyšším než 10 a koeficientem polydisperzity, což je poměr váhové Mv a číselné Mn molekulové hmotnosti, menším než 5, se vyrábí peroxidickým odbouráním reaktorových typů.
Dispergace plniva v málo viskózním prostředí odbouraného polypropylenu je velmi obtížná vzhledem k obtížnému přenášení potřebné mechanické energie z hnětacího zařízení do taveniny polymeru a odtud do agregátů plniva. Proto je výhodné postupovat tak, že vysokou koncentraci vysokomolekulárního polyetylénu. Takto připravený koncentrát je pak ředěn na optimální finální koncentraci plniva vysoce tekutým odbouraným polypropylenem.
Homogenní rozmíchání odbouraného polypropylenu s koncentrátem obsahujícím vysokomolekulární polyetylén a část odbouraného polypropylenu je možno zajistit v běžném vstřikovacím stroji vybaveném poměrovým dávkovačem obou složek. Tímto způsobem je možno připravit celou řadu materiálů, které se liší tuhostí, zatékavostí a houževnatostí, a mohou tak vyhovět širokým požadavkům jednotlivých aplikací.
Podstatu vynálezu lépe objasní následující příklad. Díly a procenta uváděná v příkladu jsou hmotnostní.
Příklad 1
Do násypky dvojšnekového směšovacího extrudéru Werner & Pfleiderer ZSK 53 bylo současně dávkováno:
— 21,5 dílů vysokomolekulárního lineárního polyetylénu charakterizovaného indexem toku I. T.]!M1 = 0,14 g/10 min.
— 21,5 dílů polypropylenu připraveného odbouráním za přítomnosti peroxidu a moderátoru, který byl charakterizován indexem toku I. T.23O = 15,0 g/10 min. a koeficientem polydisperzity 4,8 (I).
— 57,0 dílů mikromletého vápence, charakterizovaného průměrnou velikostí částic 2,7 j«m, tříděného pod 10 μΐη, povrchově upraveného 0,3 % kyseliny stearové.
Hnětení probíhalo při teplotě 230 °C, vycházející struna byla sekána na granulát (IJ).
Mechanické vlastnosti byly hodnoceny u vstřikovaných těles, přičemž do násypky vstřikovacího stroje byla dávkována směs obsahující 70 dílů granulátu II a 30 dílů polypropylenu I. Zatékavost byla hodnocena použitím formy ve tvaru Archimedovy spirály s lichoběžníkovým průřezem 3x5 mm, teplota formy 50 °C, teplota taveniny 250 stupňů Celsia, tlak 7 MPa.
Tabulka porovnává zpracovatelské a mechanické vlastnosti takto vyrobeného materiálu (A) se vzorkem, ve kterém byl polypropylenl I nahrazen běžným vstřikovacím polypropylenem s indexem toku 3,0 g/10 min (B). Dále jsou uvedeny vlastnosti polypropylenu I plněného 40 % stejného mikromletého vápence (C) i vlastnosti neplněného polypropylenu I (DJ:
Vlastnost Jednotka
Index toku g/10 min,
Zatékavost cm
Modul pružnosti v ohybu GPa
Vrubová houževnatost kj. m~2
Z porovnání materiálu A (podle tohoto
vynálezu) s materiálem B vyplývá, že při
dosažení stejné tuhosti a prakticky rovno-
cenné houževnatosti je dosahováno podstatně lepší zatékavostí. Materiál C má ve srovnání s materiálem A prakticky stejnou za-
A B O D
8 2 12 15
40 32 42 56
2,4 2,4 2,8 1,4
10,5 12,0 3,5 2,6
těkavost, mírně vyšší tuhost, avšak podstat-
ně horší houževnatost. Předností materiálu D je jen vyšší zatékavost, tento materiál však má výrazně menší tuhost i houževnatost.

Claims (1)

  1. PŘEDMET
    Termoplast na báze polypropylenu a polyetylénu, jehož nadmolekulární struktura je modifikována anorganickým plnivem vyznačený tím, že obsahuje 16 až 76 % hmotnostních polypropylenu s indexem toku vyšším než 10, charakterizovaného koeficientem polydisperzity menším než 5, 8 až 57
    VYNALEZU proč. hmotnostních polyetylénu, charakterizovaného indexem toku nižším než 1 g/ /10 min. a 20 až 60 % hmotnostních mikromletého vápence charakterizovaného průměrnou velikostí částic v rozsahu 1 až 5 μη!.
CS1024084A 1984-12-21 1984-12-21 Termoplast na bázi polypropylenu a polyetylénu CS245874B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1024084A CS245874B1 (cs) 1984-12-21 1984-12-21 Termoplast na bázi polypropylenu a polyetylénu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1024084A CS245874B1 (cs) 1984-12-21 1984-12-21 Termoplast na bázi polypropylenu a polyetylénu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS245874B1 true CS245874B1 (cs) 1986-10-16

Family

ID=5448418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS1024084A CS245874B1 (cs) 1984-12-21 1984-12-21 Termoplast na bázi polypropylenu a polyetylénu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS245874B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Speri et al. Fiber reinforced rubber modified polypropylene
CN101717580B (zh) 高性能聚苯硫醚绝缘复合材料及其制备方法
AU633580B2 (en) Wholly aromatic polyester fiber-reinforced high performance thermoplastic and process for preparing same
US4804697A (en) Thermoplastic resin composition having an improved chemical resistance
US9200159B2 (en) Blends of polyethersulfones and polyphenylene sulfide resins
Haniff et al. Preparation and characterization of poly (lactic acid)(PLA)/polyoxymethylene (POM) blends
US20050004326A1 (en) Polyaryletherketone polymer blends
WO1998016585A1 (en) Resin composition
Faulkner Toughened mica‐filled polypropylene systems
CS245874B1 (cs) Termoplast na bázi polypropylenu a polyetylénu
US5401799A (en) Polyphenylene sulfide-based thermoplastic molding composition of high wear strength, and the use thereof
EP0247512A2 (en) Thermoplastic resin composition improved in solvent resistance
JP4370652B2 (ja) サイジング剤、及び該サイジング剤で処理されたチョップド炭素繊維
Liu et al. Influence of the HDPE molecular weight and content on the morphology and properties of the impact polypropylene copolymer/HDPE blends
US8859651B2 (en) Blends of polysulfones and polyphenylene sulfide resins
Jha et al. Investigation on the mechanical, thermal propertiesof polyamide 6/polypropylene blends with natural talc as filler
Sawhney et al. Structure and properties of polyblends of a thermotropic liquid crystalline polymer with an alloy of polyamide‐6 and ABS
KR100552132B1 (ko) 상용성이 우수한 나일론/폴리올레핀계 고분자 혼합물
CN111592755B (zh) 一种增强生物基聚酰胺56组合物及其制备方法
Wahit et al. Toughening of polyamide 6 nanocomposites: effect of organoclay and maleic anhydride grafted polyethylene octene loading on morphology
EP0540370B1 (en) Crystalline thermoplastic resin composition
Furter Filled linear polyethylene compositions
JP2669817B2 (ja) 樹脂組成物
ALGHAMDI Characterization of polypropylene and polycarbonate blend
Wong et al. Nucleating agent effects on selected properties of polypropylene