CS245437B1 - Kombinovaný nosíc trysek pro ochlazování karbonizačního plynu a bezdýmé obsazování koksovací komory - Google Patents

Kombinovaný nosíc trysek pro ochlazování karbonizačního plynu a bezdýmé obsazování koksovací komory Download PDF

Info

Publication number
CS245437B1
CS245437B1 CS875384A CS875384A CS245437B1 CS 245437 B1 CS245437 B1 CS 245437B1 CS 875384 A CS875384 A CS 875384A CS 875384 A CS875384 A CS 875384A CS 245437 B1 CS245437 B1 CS 245437B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cylindrical
smokeless
nozzle
coking chamber
nozzle carrier
Prior art date
Application number
CS875384A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Jankiel
Leon Pietraszek
Jiri Kosek
Original Assignee
Jiri Jankiel
Leon Pietraszek
Jiri Kosek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Jankiel, Leon Pietraszek, Jiri Kosek filed Critical Jiri Jankiel
Priority to CS875384A priority Critical patent/CS245437B1/cs
Publication of CS245437B1 publication Critical patent/CS245437B1/cs

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Řešení se týká provedení kombinovaného nosiče trysek sloužících k ochlazování karbonizačního plynu a bezdýmému obsazování koksovací komory. Kombinovaný nosič trysek je tvořen kovovým válcem, v němž jsou vytvořeny dvě rovnoběžné válcové díry opatřené ve spodní části válcovými osazeními ve střední části jsou opatřeny vývrty pro přívod pracovních medií a v horní části jsou opatřeny závity, přičemž v dolní části válcové díry v jejím válcovém osazení je suvně uloženo válcově osazené těleso vodní trysky a ve válcové díře a jejím válcovém osazení je suvně uloženo válcově osazené těleso trysky pro bezdýmé obsazování koksovací komory, například parní nebo vysokotlaké vodní trysky.

Description

Vynález řeší provedení kombinovaného nosiče trysek sloužících k ochlazování karbonizačniho plynu a bezdýmému obsazování koksovací komory.
Je známo, že při výrobě koksu vzniká karbonizační plyn, který je výchozím předproduktem zpracovávaným následně v koksochemickém provozu. Karbonizační plyn je z koksovacícn komor odváděn stoupačkami,z nicnž přechází přechodníkovými koleny do jedné nebo dvou předloh koksárenské baterie. Teplota vystupujícího karbonizační ho plynu je příliš vysoká a proto je v přestupnikovém kolenu chlazena vodním kuželem vystupujícím z vodní trysky zapuštěné do nálitku přestupníkového kolena. Aby zejména při obsazování koksovací komory uhelnou vsázkou byl potlačen výron počátečních hustých karbonizačních dýmů, je do výstupu karbonizačního plynu vháněna parní tryskou vysokotlaká pára, jejíž injektážní účinek strhává plyn do předlohy a vytváří potřebný podtlak. Umístění parní trysky je dvojího druhu. Někdy bývá ještě umístěna ve stoupačce a je nasměrována do osy přestupníkového kolena. Přitom Často dochází k výtoku vody z trysek do stoupaček, která stéká po jejich stěnách až do koksovací komory, kde narušuje její zdivo. Tento nepříznivý jev si vyžaduje časté opravy zdivá za velmi ztížených pra covních podmínek nehledě na to, že před opravou se musí zdivo částečně ochladit za cenu značných následných tepelných ztrát. U některých koksárenských baterií jsou již na přestupníkových kolenech mezi stoupačkou a vodní tryskou vytvořeny nálitky v nichž jsou ulo ženy parní trysky nasměrované pod úhlem do vyústění přechodníkového kolena. Přestupníkové koleno tedy obsahuje dvě samostatná montážní místa pro trysky, což jest z výrobního hlediska poněkud komplikovanější řešení, které je ale pokrokem ve srovnání s parní tryskou umístěnou ve stoupačce, protože se odstraňuje nežádoucí vnikání vody do koksovacích komor. U obou řešení* však se projevuje
- 2 245 437 společný problém zanášení parní trysky uhlovodíkovými kondenzáty, vyžadující potřebu jejich častého čištění. Byly konstruovány i širokoúhlé vodný trysky a vodní kužel z nich vystupující měl zasahovat až do oblasti parní trysky a ochlazovat ji. Široký kužel však znamenal i to* že voda dostřikovala až do stoupačky a již výše zmíněným způsobem narušovala zdivo koksovacích komor.
Uvedené nedostatky odstraňuje kombinovaný nosič trysek pro ochlazování karbonizačního plynu a bezdýmé obsazování koksovací komory, usazený v nálitku přestupníkového kolena, a podstata vynálezu spočívá v tom, že tento nosič je tvořen kovovým válcem v němž jsou vytvořeny dvě rovnoběžné válcové díry opatřené ve svých spodních částech válcovými osazeními, ve střední části jsou tyto válcové díry opatřeny vývrty pro přívod páry a vody a v horní části jsou opatřeny závity, přičemž v dolních částech obou válcových děr a jejich válcových osazeních jsou suvně uloženy vodní a parní tryska.
Předností vynálezu je soustředění obou trysek do jediného místa v přestupnikovem kolenu, což představuje jak výrobní tak i montážní výhodu. Toto řešení zcela zabraňuje možnosti zatékání vody do stoupaček a navíc blízkost obou trysek umožňuje, aby vodní tryska sloužila jako chladící prvek celého bloku a toto chlazení prakticky zamezuje zanášení parní trysky karbonizačními úsadami. Protože parní tryska s tímto nosičem může být nasměrována kolmo nebo téměř kolmo, stékají případne'kondenzáty po povrchu parní trysky do předlohy.
Kombinovaný nosič obou trysek podle vynálezu je v příkladu provedení znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje pohled a částečný řez sestavou trysek uložených v kombinovaném nosiči, obr. 2 znázorňuje usazení kombinovaného nosiče s tryskami v přestupníkovém kolenu, obr. 3 je svislým osovým řezem kombinovaným nosičem a obr. 4 představuje příčný řez A-A kombinovaným nosičem z obr. 3·
Kombinovaný nosič tvoří kovový válec 10 v němž jsou vyvrtány dvě rovnoběžné válcové díry 11« 12 opatřené ve spodní části válcovými osazeními 22» 14« které jsou menšího průměru než činí průměry válcových děr 21, 22» které jsou opatřeny vývrty 15. 16.
245 437 přičemž v zobrazeném příkladu přísluší vývrt 15 přívodu vody a vývrt 16 přívodu páry. V horní části jsou obě válcové díry 11. 12 opatřeny závity 17, 18. Z obr. 1 je patrno, že do válcových děr 11. 12 se shora zasunuje vodní tryska 20 a parní tryska JO některého ze známých provedení, které jsou na svém povrchu válcově osazeny tak, že dosedají do válcových osazení 13. 14. přičemž uložení trysek 20, 30 jak ve válcových dírách 11. 12. tak i v jejich válcových osazeních 13. 14 je suvné. Takové uložení umožňuje jejich snadné zasouvání i vyjímání z kovového válce 10. Válcová díra 11 je shora uzavřena šroubovou hlavou 21 vodní trysky 20 a válcová díra 12 je uzavřena šroubem 31. Kombinovaný nosič trysek 20« 30 je uloženo v nálitku 41 přestupnikového kolena 40 a připevněno k jeho hrdlu 42 - obr. 2.
Je výhodné, když v kovovém válci 10 jsou vytvořeny válcové díry 11, 12 a jejich válcová osazení 13, 14 se shodnými rozměry.
V tomto případě lze kombinovaný nosič osazovat dvojicí vodních trysek, z nichž jedna je nízkotlaká a slouží k ochlazování karbonizačního plynu a druhá je vysokotlaká a slouží jednak k ochlazování, ale především k hydroinjektáži. Výměna hydroinjektážní trysky za parní je v důsledku shodných úložných poměrů jednoduchou záležitostí.

Claims (1)

  1. Kombinovaný nosič trysek pro ochlazování karbonizačniho plynu a bezdýmé obsazování koksovací komory, uložený v nálitku přestupníkového kolena, vyznačený tím, že je tvořen kovovým válcem (10) v němž jsou vytvořeny dvě rovnoběžné válcové díry (11, 12) opatřené ve spodní části válcovými osazeními (13, 14), ve střední části jsou opatřeny vývrty (15, 16) pro přívod pracovních médií a v horní části jsou opatřeny závity (17, 18), přičemž v dolní části válcové díry (11) v jejím válcovém osazení (13) je suvně uloženo válcově osázené těleso vodní trysky (20) a ve válcové díře (12) a jejím válcovém osazení (14) je suvně uloženo válcově osazené těleso trysky (30) pro bezdýmé obsazování koksovací komory, například parní nebo vysokotlaké vodní trys ky·
CS875384A 1984-11-16 1984-11-16 Kombinovaný nosíc trysek pro ochlazování karbonizačního plynu a bezdýmé obsazování koksovací komory CS245437B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875384A CS245437B1 (cs) 1984-11-16 1984-11-16 Kombinovaný nosíc trysek pro ochlazování karbonizačního plynu a bezdýmé obsazování koksovací komory

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS875384A CS245437B1 (cs) 1984-11-16 1984-11-16 Kombinovaný nosíc trysek pro ochlazování karbonizačního plynu a bezdýmé obsazování koksovací komory

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS245437B1 true CS245437B1 (cs) 1986-10-16

Family

ID=5438559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS875384A CS245437B1 (cs) 1984-11-16 1984-11-16 Kombinovaný nosíc trysek pro ochlazování karbonizačního plynu a bezdýmé obsazování koksovací komory

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS245437B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8690973B2 (en) Entrained flow reactor for gasifying solid and liquid energy sources
CA2606846C (en) Method and system for producing synthesis gas
RU2272963C2 (ru) Устройство охлаждения топливной форсунки камеры сгорания и топливная форсунка, содержащая это устройство (варианты)
US9309848B2 (en) Carbon contamination resistant pressure atomizing nozzles
DE60032472D1 (de) Abschreckvorrichtung
WO2010040787A4 (de) Wirbelschichtreaktor sowie einsatz für einen solchen wirbelschichtreaktor
CS245437B1 (cs) Kombinovaný nosíc trysek pro ochlazování karbonizačního plynu a bezdýmé obsazování koksovací komory
EP1926937B1 (en) An arrangement for preparation of a fuel for combustion
US3011872A (en) Carbon black furnace fluid injector
KR20060030035A (ko) 연료 분사 노즐
KR101719131B1 (ko) 전기로용 패널
EP2705300A1 (en) Cooled pilot fuel lance
US3937449A (en) Liquid-fuel atomization and injection device
DE102014206835A1 (de) Kombination eines Flugstromvergasers mit einem Strahlungskühler und einer Restwärmeabführung
SU1022984A1 (ru) Форсунка дл орошени и гидроинжекции сто ков коксовых печей
US4917787A (en) Method for on-line decoking of flame cracking reactors
CS205060B2 (en) Method of and apparatus for cooling splitting gases
KR20210013395A (ko) 에너지 효율을 향상시킨 플라즈마를 통한 폐기물 가스화 장치
KR102408116B1 (ko) 차압 주조 장치
KR200149954Y1 (ko) 드라이 실링 분사장치의 내부 고화방지장치
KR101091978B1 (ko) 턴디쉬 가열장치
SU622504A1 (ru) Газоструйна напыл юща горелка
US1645664A (en) Method for removing deposit, scale, or incrustations from metal
DE10251407B4 (de) Dampfumformer mit Düsenstock zur Kühlwassereinspritzung
KR101678073B1 (ko) 전기로용 패널