CS245342B1

CS245342B1 - Rotary curing oven

Info

Publication number: CS245342B1
Application number: CS851849A
Authority: CS
Inventors: Jozef Rusko
Original assignee: Jozef Rusko
Priority date: 1985-03-18
Filing date: 1985-03-18
Publication date: 1986-09-18
Also published as: CS184985A1

Abstract

Rotačná vytvrdzovacia pec pre kontinuálně vytvrdzovanie práškových hmot, najma smaltových práškov pre elektrostatické nanášanie, pozostávajúca z otočného bubna tvořeného kovovým plášťom a uloženého prostredníctvom vodiacich obručí na valčekovom lůžku súosovo s izolačným plášťom upevneným na podstavci. Riešeným problémom je zdokonalenie rotačnej vytvrdzovacej pece s ciel'om zabránit vzniku hrudkovitých spečenín vo vytvrdzovacom prášku. To sa dosahuje tým, že na kovovom plášti (2) otočného· bubna (lj je smerom dovnútra vytvořený skrutkovicový prelis (9), z vonkajšej strany sú na kovový plášť (2) kontaktně připevněné elektrické ohrievacie telesá (10J a v dutině kovového plášťa (2) je v smere jeho· pozdížnej osi umiestnená a svojimi koncami vo vstupnej kážete (11) a výstupnej kážete (12) upevněná nosná rúrka (13J teplotných snímačov (14, 15, 16).A rotary curing furnace for continuous curing of powder materials, in particular enamel powders for electrostatic application, consisting of a rotating drum formed by a metal shell and mounted by means of guide rings on a roller bed coaxially with an insulating shell mounted on a base. The problem to be solved is to improve the rotary curing furnace in order to prevent the formation of lumpy agglomerates in the curing powder. This is achieved by the fact that a helical embossment (9) is formed inwardly on the metal shell (2) of the rotating drum (1), electric heating elements (10) are contact-attached to the metal shell (2) from the outside, and a supporting tube (13) of temperature sensors (14, 15, 16) is placed in the cavity of the metal shell (2) in the direction of its longitudinal axis and its ends are fixed in the inlet cartridge (11) and outlet cartridge (12).

Description

Vynález sa týká rotačnej vytvrdzovacej pece pre kontinuálně vytvrdzovanie práškových hmot, najmá smaltových práškov pre elektrostatické nanášanie, pozostávajúcej z otočného bubna tvořeného kovovým plášťom a uloženého prostredníctvom vodiacich obručí ná valčekov-om ložku súosovo s izolačným pláštom upevněným na podstavci.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a rotary curing furnace for the continuous curing of powdered materials, in particular enamel powders for electrostatic deposition, consisting of a rotatable drum formed by a metal casing supported by guide rollers a roller bearing coaxially with an insulating casing mounted on a pedestal.

PodTa známého stavu techniky bývá na kovovom plášti, ktorý je válcový, zvnútra namontovaná unášacia skrutkovica spolu s jej výstužnou konštrukciou. V miestach styku výstužnej konštrukcie s kovovým plášťom sa usadzujú zbytky vytvrdzovanej práškovej hmoty, ktoré sa postupné zhutňujú, zvačšujú a menia v hrudkovité spečeniny. Tento proces podporujú aj nadměrné teploty, ktoré vznikajú nárazovité, najmá v počiatočnej fáze každej odstávky, ktorá nie je podchytená v programe automatického riadenia chodu pece. To preto, že známe rotačně vytvrdzov-acie pece sú vykuřované sálavo usporiadanými elektrickými ohrievacími telesami, ktorých povrchová teplota je ovefa vyššia, ako je pracovná teplota vnútri bubna. Zatial' čo pri programovaných odstávkách sa zvýšenej teplote v priestore bubna zabraňuje skorším vypínáním elektrických -ohrievacích telies, pri odstávkách náhodných alebo- havarijných k takýmto nepriaznivo posobiacim prehriatiam obvykle dochádza.According to the prior art, a driving helix, together with its reinforcing structure, is mounted on a metal sheath which is cylindrical. At the points of contact of the reinforcing structure with the metal sheath, residues of the cured powder mass settle, gradually compacting, increasing and turning into lumpy seals. This process is also supported by excessive temperatures, which occur suddenly, especially in the initial phase of any outage that is not captured in the automatic furnace control program. This is because the known rotary curing furnaces are heated by radiantly arranged electric heaters whose surface temperature is much higher than the working temperature inside the drum. While in programmed shutdowns, an elevated temperature in the drum space is prevented by an earlier shutdown of the electric heating elements, such accidentally overheating shutdowns usually occur during accidental or emergency shutdowns.

Uvedené nevýhody odstraňuje rotačná vytvrdzovacia pec podfa vynálezu, ktorého podstata spočívá v- tom, že na kovovom plášti otočného bubna je smerom dovnútra vytvořený skrutkovic-ový prelis, z vonkajšej strany sú na kovový plášť kontaktně připevněné elektrické ohrievacie telesá a v dutině kovového plášťa je v smere jeho pozdížnej osi umiestnená a svojimi koncami vo vstupnej kážete upevněná nosná rúrka teplotných snímačov.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the rotary curing furnace according to the invention, which consists in that the metal shell of the rotary drum is formed inwardly by a helical crimp, from the outside the electric heating elements are contacted on the metal shell and in the metal shell cavity its longitudinal axis located and its ends in the entrance of the temperature sensor carrier tube.

Výhodou rotačnej vytvrdzovacej pece podfa vynálezu je, že je u nej vylúčená možnost spiekania prášku do váčších hrudiek, že je výrobně menej náročná, prevádzkovo spoíahlivejšia, energeticky úspornejšia a zabezpečuje kontrolovaný náběh ako -aj udržiavanie pracovnej teploty vytvrdzovanej práškovej hmoty. Zároveň sa znižujú nároky na automatická reguláciu chodu vytvrdzovacej pece v celkovom systéme automatického riadenia linky na výrobu prášku. Súhrnným výsledkem hoře uvedených účinkov je vytvorenie lepších predpokl-adov- pre záruku požadovaných kvalitatívnych parametrov produktu vychádzajúceho- z pece, a to bez zvýšenia výrobných nákladov. Ďalej je výhodné, keď medzi otočným bubnům a podstavc-om je uspo-riadaný dolný pevný diel, zatial' čo z obidvoch stráň dolného pevného dielu sú usporiadané bočné odklopné diely izo-lačného plášť-a. Takto sa zabezpečí dokonalý přístup ku všetkým častiam připojeným na vonkajší povrch otočného bubna.An advantage of the rotary curing oven of the present invention is that the possibility of sintering powder into larger lumps is avoided, that it is less demanding to manufacture, more reliable in operation, energy efficient and provides controlled start-up as well as maintaining the working temperature of the cured powder. At the same time, the demand for automatic control of the curing oven operation in the overall automatic powder line control system is reduced. The overall result of the above-mentioned effects is to create better prerequisites for guaranteeing the required quality parameters of the furnace-based product, without increasing production costs. It is further preferred that a lower rigid part is arranged between the rotating drums and the base, while lateral hinged parts of the insulating jacket are arranged from both sides of the lower rigid part. This ensures perfect access to all parts attached to the outer surface of the rotary drum.

Příklad v-yhotovenia rotačnej vytvrdzovacej pece podfa vynálezu je znázorněný na přiložených výkresoch, na ktorých obr. 1 představuje nárysný pohfad na rotačnú pec s čiastocným rezom, obr. 2 bokorysný pohfad na pec zo strany jej výstupu, obr. 3 bokorysný rez v rovině A—A z obr. 1.An example of an embodiment of a rotary curing oven according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a side elevational view of a rotary kiln with a partial section, FIG. 2 shows a side view of the furnace from its outlet side, FIG. 3 is a side sectional view taken along line A - A in FIG. First

Rotačná vytvrdzovacia pec slúži pre kontinuálně sušenie smaltových práškov pre elektrostatické nanášanie. Pozostáva z otočného bubna 1, tvořeného kovovým plášťom 2, na ktorom sú rozmiestnené tri vodiace obruče 3, jedna ozubená obruč 4 a sady elektrických trolejových obručí 5. Vodiace obruče 3 sú uložené na vofne otočných valčekoch 6, ktoré sú súčasťou podstavca 7. 0točné valčeky 6 sú na podstavci 7 rozmiestnené v podobě valčekového lóžka pre otočný bubon 1. Tento je uložený súosovo- s izolačným plášťom 8, ktorý sa, na rozdiel od kovového- plášťa 2, neotáča a je upevněný na podstavci 7. Na kovovom plášti 2 otočného bubna 1 je smerom dovnútra vytvořený skrutkovico-vý prelis 9. Z vonkajšej strany sú na kovový plášť 2 otočného bubna 1 kontaktně připojené elektrické ohrievacie telesá 10. V dutině kovového plášťa 2 je v smere jeho pozdížnej osi umiestnená a svojimi koncami vo vstupnej kážete 11 a výstupnej kážete 12 upevněná nosná rúrka 13 prvého teplotného snímača 14, druhého teplotného snímača 15 a tretieho teplotného snímačaThe rotary curing oven serves for continuous drying of enamel powders for electrostatic deposition. It consists of a rotating drum 1 formed by a metal casing 2 on which three guide hoops 3, one toothed hoop 4 and sets of electric trolley hoops 5 are disposed. The guide hoops 3 are supported on free-rotating rollers 6, which form part of the pedestal 7. 6 is disposed on a base 7 in the form of a roller bed for a rotating drum 1. This is mounted coaxially with an insulating jacket 8 which, unlike the metal jacket 2, does not rotate and is mounted on the base 7. On the metal jacket 2 of the rotating drum 1, an electric heater 10 is connected in contact with the metal housing 2 of the rotary drum 1 from the outside. In the cavity of the metal housing 2, it is positioned in the cavity of the metal housing 2 with its ends in the inlet skin 11 and the outlet The first temperature sensor 14, the second temperature sensor 14, is attached to the support tube 13 15 and the third temperature sensor

16, pričom prvý teplotný snímač 14 kontroluje teplotu zmesi vstupujúcej do pece, druhý teplotný snímač 15 zabezpečuje náběh pracovnej teploty zmesi na stanovená hodnotu a třetí teplotný snímač 16 zabezpečuje teplotnú výdrž na predpísanej hodnotě. Medzi otočnými bubnom 1 a podstavcom 7 je umiestnený dolný pevný diel 17 izolačného plášťa 8. Zo stráň dolného pevného dielu 17 sú usporiadané bočné odklopné diely 18 izolačného plášťa 8, pričo-m d-olný pevný diel16, wherein the first temperature sensor 14 controls the temperature of the mixture entering the furnace, the second temperature sensor 15 ensures the start of the working temperature of the mixture to a predetermined value, and the third temperature sensor 16 provides a temperature hold at a prescribed value. Between the rotating drum 1 and the pedestal 7 is placed a lower rigid part 17 of the insulating sheath 8. From the sides of the lower rigid part 17 there are arranged side hinged parts 18 of the insulating sheath 8, with a d-bottom fixed part.

17, ako aj obidva bočné odklopné diely 18 sú na ich vnútornom povrchu opatřené reflexnou plochou 19, odrážajúcou žiarenie dovnútra pece.17 as well as the two lateral hinged parts 18 are provided on their inner surface with a reflective surface 19 reflecting the radiation inside the furnace.

Kovový plášť 2, ktorý je vyhotovený z jedného kusu, má z vnútornej strany plynulé přechody medzi jeho válcovým telesom a skrutkovic-ovým prelisom 9. Tým sa vylúči možnost usadzovania zbytkov vytvrdzovanej hmoty, tvoriacich inak základné časti hrudkovitých spečenín. Pec je teda 1'ahk-o čistitefná a prevádzkovo spolehlivá. Keďže elektrické ohrievacie telesá 10 sú kontaktně spojené s kovovým plášťom 2 otočného bubna 1, je ich povrchová teplota blízka pracovnej teplote vytvrdzovanej zmesi, takže aj po tejto stránke sa zabraňuje vzniku hrudkovitých spečenín a celý praco-vný režim je energeticky úspornější. Funkčně je rotačná vytvrdzovacia pec rozdělená tak, že přibližné jedna polovina jej dížky zabezpečuje kontrolovaný náběh pracovnej teploty -a druhá polovina teplotnú výdrž. Zníženie nárokov- n-a automatická reguláciu vyplývá z toho, že pri odstavovaní prevádzky nie je potřebné vypínať elektrické ohrievacie telesa 10 v předstihu voči zastaveniu rotácie otočného bubna 1. To preto, že medzi ohrievacími telesami 10 a vytvrdzovaným substrátom je len minimálny teplotný spád. U automatickej regulácie možno ušetriť příslušné časové spínače, ktorými sa mak zabezpečuje časová výdrž rotácie bubna 1 pri odstávke. Obidva bočné odklopné diely 18 izolačného plášťa 8 umožňujú l'ahký přístup k vyhrievacím telesám 10, ako aj k ostatným častiam, ako sú trolejové obruče 5, ozubená obruč 4, otočné valčeky 6 a pod. Elektrická energia pre o4 2 hrievacie telesá 10 sa na trolejové obruče 5 privádza pomocou napájacích kladičiek 20 od regulačného zariadenia 21.The metal casing 2, which is made in one piece, has smooth transitions on the inside between its cylindrical body and the helical recess 9. This eliminates the possibility of settling residues of the cured material forming otherwise the basic parts of the lump-shaped seals. Thus, the furnace is easy to clean and operationally reliable. Since the electric heaters 10 are in contact with the metal casing 2 of the rotary drum 1, their surface temperature is close to the working temperature of the cured mixture, so that even lumpy sintering is prevented and the entire working mode is more energy efficient. Functionally, the rotary curing furnace is divided such that approximately one-half of its length provides controlled start-up of the working temperature and the other half has a temperature hold. The reduction of the claims and the automatic regulation results from the fact that it is not necessary to switch off the electric heating elements 10 in advance of stopping the rotation of the rotary drum 1 during shutdown, because there is only a minimal temperature gradient between the heating elements 10 and the cured substrate. In the case of automatic regulation, it is possible to save the respective time switches, by which the poppy ensures the time of rotation of the drum 1 during standstill. The two lateral hinged parts 18 of the insulating sheath 8 allow easy access to the heating elements 10 as well as to other parts, such as trolley hoops 5, toothed hoop 4, swivel rollers 6 and the like. The electric energy for the heater bodies 42 is fed to the trolley hoops 5 by means of supply rollers 20 from the control device 21.

Rotačná vytvrdzovacia pec podfa vynálezu zaručuje všetky požadované kvalitativně parametre prášku, ktoré sú závislé od vytvrdzovacieho procesu. Přitom sa výrobně náklady na prášok nezvýšia. Okrem vytvrdzovacích smaltových práškov možno takúto pec použiť aj na sušeniu íubovofných obdobných práškových substrátov za předpokladu, že ich počiatočná vlhkost je v určitých primeraných hraniciach.The rotary curing oven of the present invention guarantees all the required powder quality parameters that are dependent on the curing process. The manufacturing cost of the powder is not increased. In addition to curing enamel powders, such an oven may also be used for drying any similar powdered substrates, provided that their initial humidity is within certain reasonable limits.

Claims

1, a rotary curing oven for continuously curing powders, in particular enamel powders for electrostatic coating, consisting of a rotatable drum formed by a metal casing and supported by guide rims on a roller bearing coaxially with an insulating casing mounted on a pedestal, characterized by: 2) a rotary indent (9) is formed inwardly of the rotary drum (1), electric heater elements (10) are contacted from the outside on the metal sheath (2) and in the cavity of the metal sheath (2) is positioned in its longitudinal axis; the temperature sensor carrier tube (14, 15, 16) fastened by its ends in the inlet skin (11a) and in the outlet skin (12).

Rotary curing oven according to claim 1, characterized in that a lower fixed part (17) is arranged between the rotary drum (1) and the base (7) and lateral hinged parts (18) are arranged on both sides of the other fixed part (17). ) of the insulating sheath (8).