CS245329B1

CS245329B1 - Fabric softener

Info

Publication number: CS245329B1
Application number: CS849818A
Authority: CS
Inventors: Marian Mikolaj; Ladislav Vasko; Juraj Mauritz; Julian Kmet; Jan Cema
Original assignee: Marian Mikolaj; Ladislav Vasko; Juraj Mauritz; Julian Kmet; Jan Cema
Priority date: 1984-12-17
Filing date: 1984-12-17
Publication date: 1986-09-18
Also published as: CS981884A1

Abstract

Očelom aviváže je zabezpečit rozhodujúce vlastnosti pre bezporuchové textilně spracovanie syntetických vlákien, najma vlákien tvarovaných novými postupmi, například agregovaným systémom s tvarováním horúcim vzduchom. Toho, sa dosahuje použitím zmesi obsahujúcej mastiacu zložku na báze minerálneho oleja, kohéznu a antistatická zložku spolu s emulgačným systémom. Táto zmes zaručuje pri aplikácii na syntetické vlákna, zvlášť polyamidové kábliky trojrozměrně oblúčkované zlepšené antistatické a klzné vlastnosti a vyššiu súdržnosť kapilár v multifibrilárnom systéme.The purpose of the fabric softener is to provide the decisive properties for the trouble-free textile processing of synthetic fibers, especially fibers formed by new processes, for example, by an aggregate system with hot air forming. This is achieved by using a mixture containing a lubricating component based on mineral oil, a cohesive and antistatic component together with an emulsifier system. This mixture guarantees improved antistatic and sliding properties and higher capillary cohesion in the multifibrillar system when applied to synthetic fibers, especially three-dimensionally curved polyamide tows.

Description

Vynález sa týká aviváže pre syntetické vlákna zvlášť trojrozměrně tvarované so zlepšenými autistatickými a klznými vlastnosťami a zvýšenou súdržnosťou kapilár.The present invention relates to a fabric softener fabric particularly three-dimensionally shaped with improved autistatic and sliding properties and increased capillary cohesion.

Úlohou aviváže je dávať syntetickému vláknu po zušťachťovacom procese také vlastnosti, ktoré zaručia jeho bezchybné spracovanie v textilnom priemysle. Pri povrchovej úpravě syntetických vlákien sú aplikované rožne produkty, ktorých účinnost z híadiska klzných a antistatických vlastností často nedosahuje textilným spracovatelom požadovanú úroveň. Pri vláknach tvarovaných novými postupmi, například agregovaným systémom s tvarováním horúcim vzduchom sa dosahuje nového tvarovacieho efektu: trojrozměrné oblúčkovanie: U týchto vlákien vystupuje do popredia otázka súdržnosti kapilár v stuhe vlákna, vzhíadom na vyššie zobjemnenie vlákna a vyššie spracovatelské rýchlosti, oproti klasickému mechanicky tvarovanému vláknu. Pre textilnú aplikáciu syntetických vlákien sú tieto vlastnosti často rozhodujúce. Na zabezpečenie všetkých požadovaných vlastností je potřebné vytvořit zmes viacerých produktov, z ktorých každý prispieva specifickým účinkom, ale sám osebe nasplňa všetky kritéria kladené na konečný produkt.The purpose of the fabric softener is to give the synthetic fiber, after the refining process, properties that will guarantee its flawless processing in the textile industry. In the treatment of synthetic fibers, a variety of products are applied, the performance of which in terms of sliding and antistatic properties often does not reach the desired level for textile processors. Fibers formed by new processes, such as an aggregated hot air system, have a new forming effect: three-dimensional bending: These fibers come to the forefront of the capability of capillaries in the fiber ribbon, due to the higher fiber size and processing speed compared to conventional mechanically shaped fiber . These properties are often critical for the textile application of synthetic fibers. In order to ensure all the required properties, it is necessary to form a mixture of several products, each of which contributes a specific effect, but in itself fulfills all the criteria imposed on the final product.

Váčšina doteraz známých aviváží splňa vždy len určitú časť požadovaných vlastností, například je speciálně antistatická, alebo špeciálne zabezpečujúca hladkost vlákna, alebo kombináciu vlastností nezabezpečuje na požadovanej úrovni. Pre spracovanie trojrozměrně tvarovaných vlákien je potřebné, aby aviváž zabezpečovala antistatická úpravu, hladkost potřebná pre dobrý priebeh textilnej operácie, například všívania kobercov, a súčasne súdržnosť jednotlivých kapilár v stuhe vlákna. Pre tento účel bola vyvinutá taká kombinácia zložiek, ktorá zabezpečuje všetky tieto vlastnosti na požadovanej úrovni.Most of the known fabric softeners always fulfill only a certain part of the desired properties, for example it is specially antistatic or specially ensuring the smoothness of the fiber, or does not provide a combination of properties at the desired level. In order to process three-dimensionally shaped fibers, the fabric softener needs to provide an antistatic treatment, the smoothness required for a good textile operation, such as carpet tufting, and at the same time the cohesion of the individual capillaries in the fiber ribbon. For this purpose, a combination of ingredients has been developed which ensures all these properties at the desired level.

Predmetom vynálezu je aviváž pre syntetické vlákna na báze minerálneho oleja, polyetylénglykolu a emulgačného systému známého pod obchodným označením Slovasol PD, vyznačená tým, že jej zložky sú: 5 až 25 hmot. dielov minerálneho oleja s kinematickou viskozitou pri 20 °C 30 až 60 mm².The subject of the invention is a fabric softener based on mineral oil, polyethylene glycol and an emulsifying system known under the trade name Slovasol PD, characterized in that its components are: 5 to 25 wt. parts of mineral oil having a kinematic viscosity at 20 ° C of 30 to 60 mm ² .

. s^_1 a teplotou tuhnutia — 30 °C až 0°C, 5 až 25 hmot. dielov polyetylénglykolu o molekulovej hmotnosti 300 až 1 500 a 50 až 90 hmot. dielov zmesi alkylpolyglykoléteru, kde alkyl je o počte atómov uhlíka 12 až 15 a stupeň etoxylácie je 4 až 6 mólov etylénoxidu na mól alkoholu a alkylfenolpolyglykoléteru, kde alkyl je s počtom uhlíkov 9 a stupeň etoxylácie je 4 až 8 mólov etylénoxidu na mól fenolu, v hmot. pomere 3 :1 až 2 :1. Táto zmes zaručuje pri aplikácii na syntetické vlákna, zvlášť polyamidové kábliky trojrozměrně tvarované, zlepšené antistatické a klzné vlastnosti a vyššiu súdržnosť kapilár v multifibrilárnom systéme.. p ¹ and the pour point of - 30 ° to 0 ° C, 5 to 25 wt. parts by weight of polyethylene glycol having a molecular weight of 300 to 1500 and 50 to 90 wt. parts of an alkylpolyglycol ether mixture wherein the alkyl is 12-15 carbon atoms and the degree of ethoxylation is 4-6 moles of ethylene oxide per mole of alcohol and the alkylphenol polyglycol ether wherein the alkyl is 9 carbon atoms and the ethoxylation degree is 4-8 moles of ethylene oxide per mole of phenol, wt. ratio of 3: 1 to 2: 1. This compound, when applied to synthetic fibers, in particular polyamide cables, has three-dimensional shape, improved antistatic and sliding properties, and increased cohesiveness in the multifibrillar system.

Příklad 1 hmot. dielov minerálny olej s kinematickou viskozitou pri 20 °C 46 — 55 mm². . s^_1 a teplotou tuhnutia do —6 °C hmot. dielov polyetylénglykol 600 hmot. dielov zmes alkylpolyglykoléteru a etoxylovených alkylfenolov — obchodné označ enie Slovasol PD.Example 1 wt. parts mineral oil with kinematic viscosity at 20 ° C 46 - 55 mm ² . . p ¹ and the pour point of up to 6 ° C by weight. parts by weight of polyethylene glycol 600 wt. parts of a mixture of alkyl polyglycol ether and ethoxylated alkylphenols - trade name Slovasol PD.

Používá sa vo formě 5 až 15 % vodnej emulzie, výhodné 10 %, pre avivážovanie polyamidových káblikov po povrchovom farbení systémom „space dyeing“. Po aplikácii zaručuje zlepšené antistatické a klzné vlastnosti vlákna.It is used in the form of 5 to 15% aqueous emulsion, preferably 10%, for fabric softening of polyamide cables after surface dyeing with the space dyeing system. After application, it guarantees improved antistatic and slip properties of the fiber.

Příklad 2 hmot. dielov minerálny olej s kinematickou viskozitou pri 20 °C 32 —- 37 mm². . s^_1 a teplotou tuhnutia pod —25 °C hmot. dielov polyetylénglykol 1500 hmot. dielov alkylpolyglykoléteru a etoxylovaných alkylfenolov — obchodnaé označenie Slovasol PD.Example 2 wt. parts mineral oil with kinematic viscosity at 20 ° C 32 — 37 mm ² . . p ¹ and the pour point below -25 ° C by weight. parts of polyethylene glycol 1500 wt. parts of alkyl polyglycol ether and ethoxylated alkylphenols - trade name Slovasol PD.

Použitie ako v příklade 1. Okrem zlepšených antistatických a klzných vlastností zvyšuje súdržnosť fibríl v stuhe vlákna, čo je výhodné pre dalšie spracovanie, například všívanie kobercov.Use as in Example 1. In addition to improved antistatic and slip properties, the cohesion of the fibrils in the fiber ribbon increases, which is advantageous for further processing, such as tufting carpets.

Příklad 3 hmot. dielov minerálneho oleja ako v příklade 1 hmot. dielov polyetylénglykol 300 hmot. dielov zmes alkylpolyglykoléteru a etoxylovaných alkylfenolov — obchodné označenie Slovasol PD.Example 3 wt. parts of mineral oil as in Example 1 wt. parts by weight of polyethylene glycol 300 wt. parts of a mixture of alkyl polyglycol ether and ethoxylated alkylphenols - trade name Slovasol PD.

Použitie ako v příklade 1. Po aplikácii zaručuje zlepšené antistatické vlastnosti a spracovatelsky výhodnú súdržnosť fibríl v stuhe vlákna.Use as in Example 1. After application, it provides improved antistatic properties and a processing advantageous cohesion of the fibrils in the fiber ribbon.

Claims

245329 BEFORE META Softeners based on mineral oil, polyethylene glycol and emulsifier systems, characterized in that the components are 5 to 23 wt. mineral oil parts having a kinematic viscosity at 20 ° C of 30 to 60 mm 2. s -1 and a freezing point of -30 ° C to 0 ° C, 5 to 23 wt. parts of polyethylene glycol having a molecular weight of 300 to 1500 FILLED and 50 to 90 wt. parts of an alkylpolyglycol ether mixture wherein alkyl is from 12 to 15 carbon atoms and the ethoxylation step is from 4 to 6 moles of ethylene oxide per mole of alcohol and alkylphenol polyglycol ether wherein the alkyl is 9 carbon and the ethoxylation degree is from 4 to 8 molarity of ethylene oxide per mole of phenol, in a weight ratio of 3: 1 to 2: 1.