CS245070B1 - Zmes na báze epoxidu pre elektrotechnické aplikácie so zvýšeným súčinitelom tepelnej a teplotnej vodivosti - Google Patents

Zmes na báze epoxidu pre elektrotechnické aplikácie so zvýšeným súčinitelom tepelnej a teplotnej vodivosti Download PDF

Info

Publication number
CS245070B1
CS245070B1 CS843924A CS392484A CS245070B1 CS 245070 B1 CS245070 B1 CS 245070B1 CS 843924 A CS843924 A CS 843924A CS 392484 A CS392484 A CS 392484A CS 245070 B1 CS245070 B1 CS 245070B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
thermal conductivity
thermal
filler
effective
coefficient
Prior art date
Application number
CS843924A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS392484A1 (en
Inventor
Stefan Barta
Jozef Bielek
Darina Kobzova
Jan Plavka
Peter Ivica
Jan Grega
Pavol Pavlik
Original Assignee
Stefan Barta
Jozef Bielek
Darina Kobzova
Jan Plavka
Peter Ivica
Jan Grega
Pavol Pavlik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Barta, Jozef Bielek, Darina Kobzova, Jan Plavka, Peter Ivica, Jan Grega, Pavol Pavlik filed Critical Stefan Barta
Priority to CS843924A priority Critical patent/CS245070B1/cs
Publication of CS392484A1 publication Critical patent/CS392484A1/cs
Publication of CS245070B1 publication Critical patent/CS245070B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

245070
Vynález sa týká zmesi na báze epoxiduso zvýšeným súčinitelom tepelnej a teplot-nej vodivosti.
Doteraz sa na zalievanie vysokonapaťo-vých transformátorov používajú zmesi, kto-ré majú podstatné vačšiu dížkovú rozťaž-nosť, ako zalievané vlnutia. Pri skúmaní e-fektívnych tepelných vlastností epoxidu mo-difikovaného anorganickými plnivami sa zis-tilo, že pri rozptýlení anorganických plnivv epoxide je možné jednak zlepšit jeho efek-tivně tepelné vlastnosti, ako aj lepšie pri-spSsobit teplotný koeficient dlžkovej roz-ťažnosti anorganickým plnivom modifikova-ného epoxidu k teplotnému koeficientu dlž-kovej rozťažnosti zalievaného vinutia. S ras-tom objemového zlomku anorganického pl-niva narastali lineárně efektívne súčiniteletepelnej a teplotnej vodivosti, do istej kri-tickej hodnoty objemového zlomku, ktorý sanazýva prahovým objemovým zlomkom. Ten-to lineárny vzrasť preukázal splnenie zmie-šavacieho pravidla pre efektívny súčinitel'tepelnej vodivosti Az(nv) aj pre efektívnysúčinitel' teplotnej vodivosti k2(nv). Ak všakobjemový zlomok plniva překročil prahovýobjemový zlomok zistený experimentálně, e-fektívne súčinitele tepelnej a teplotnej vo-divosti začali narastať v závislosti od obje-mového zlomku plniva prudšie.
Na základe týchto poznatkov bolo vypra-cované zloženie zmesi na báze epoxidu pre elektrotechnické aplikácie so zvýšeným sú-činitelom tepelnej a teplotnej vodivosti, po-zostávajúce z epoxidovej živice diánovéhotypu, tužidla hexahydroftalánhydridu v po-měre 2:1a oxidu křemičitého ako plniva,ktorého podstatou je, že oxid křemičitý mávelkost častíc pod 50 ,μπί a jeho množstvov zmesi sa pohybuje od 30,2 do 80,9. % obj. Výhodou zmesi na báze epoxidu podfa vy-nálezu je zvýšený transport rozptýleného.tep-la vedením z vinutia distribučného transfor-mátora cez liatu izoláciu do okolia.
Transport rozptýleného tepla vedením zvinutia distribučného transformátora cezliatu izoláciu do okolia je určený koncen-tračnou závislosíou efektívnych súčinitefovtepelnej a teplotnej vodivosti stanovenýchpri štandardných podmienkach. Tieto závis-losti boli stanovené experimentálně pomocouimpulznej metody s okamžitým plošným zdro-jom. Získané výsledky obsahuje tab. 1. Hod-nota pre prahový objemový zlomok oxidukřemičitého bola odhadnutá takto nvk = 30,2 % obj.
Príspevok k efektívnym súčinitelom tepel-nej a teplotnej vodivosti od perkolácie fo-nónov v závislosti od objemového zlomkuoxidu křemičitého s velkosťou častíc do 50μπι, v tabulke 1.
Tabulka 1 nv
Az(nv) Αλ(ην) Αλ(ην) 107.Kz(nv]λζ (ny) 107. Ak(nv)Ak(nv)kz(nv] [-] [Wm^K“1] [%] [m2s 1 ] [m2s 1] [%] 0 0,17 0 0 1,18 0 0 0,1 0,26 0 0 1,80 0 0 0,2 0,36 0 0 2,43 0 0 0,302 0,45 0 0 3,07 0 0 0,4 0,65 0,17 30,9 3,68 1,02 27,7 0,5 0,64 0,31 48,4 . 4,31 1,76 40,8 0,6 0,73 0,43 58,9 4,93 2,42 49,1 0,7 0,83 0,54 65,1 5,56 3,03 54,5 0,8 0,92 0,65 70,7 6,19 3,60 58,2 0,9 1,02 0,75 73,5 ' 6,81 4,15 60,9 Vysvětlivky k tab. 1 ného oxidom křemičitým od nv pre oblast nv — objemový zlomok plniva nvk — kritická hodnota objemového zlom-ku oxidu křemičitého (nvk = 0,302]
To —· štandardná teplota (To = 293,33 +±1,14 K] p0 — štandardný tlak (pQ = 0,1013 MPa) nvš hvk AA(nv) — príspevok k efektívnemu súči-nitelu tepelnej vodivosti epoxidu plněnéhooxidom křemičitým od perkolácie fonónovv závislosti od nv pre oblast nv > nvk kz(nv) — lineárna závislost efektívnehosúčinitela teplotnej vodivosti plněného oxi-dom křemičitým od nv pre oblast nv á nvk
Az(nv) — lineárna závislost efektívnehosúčinitela tepelnej vodivosti epoxidu plne-
Ak(nv] — príspevok k efektívnemu súči- nitelu teplotnej vodivosti epoxidu plněného

Claims (2)

  1. 243070 S oxidom křemičitým od perkolácie fonónovv závislosti od nv pre oblast nv > nvk Tab. 1 ďalej obsahuje vyčísleme relativ-ných príspevkov k efektívnym súčinitelomtepelnej a teplotnej vodivosti od perkoláciefonónov, to jest veličin Δλ(ην)/λζ(ην) aÁk(nv)/kz(nv), ktoré percentuálně vyjadru-jú zvýšenie efektívnych. súčinitefov tepelneja teplotnej vodivosti. Ako vidíme z tab. 1,sú tieto příspěvky významné. Na pripojenom výkrese na obr. 1 je zná-zorněná koncentračná závislost efektívnehosúčinitefa tepelnej vodivosti epoxidu plně-ného oxidom křemičitým a jej lineárna zá-vislost stanovená pri štandardných pod-mienkach. Na obr.
  2. 2 je znázorněná koncentračná zá-vislost efektívneho súčinitefa teplotnej vo-divosti epoxidu plněného oxidom křemiči-tým a jej lineárna závislost stanovená prištandardných podmienkach. Predmet vynálezu je objasněný na príkla-doch. Příklad 1 Pre zalievanie hliníkových vinutí do liatejizolácie, ktorá má prisposobený teplotnýkoeficient dížkovej rozťažnosti epoxidu pl-něného oxidom křemičitým s velkosťou čás-tic pod 50 («m k teplotnému koeficientu díž-kovej rozťažnosti hliníkového vinutia(TK L T = 25 °C = 2,39. ΙΟ^Κ"1 podlá W.Espe: Technológia hmót vákuovej techniky I, Vydavatelstvo SAV, Bratislava 1957), sapřipravila zmes CHS epoxy E 1/9 s tužidlomHT 907 v pomere 2:1 hmot. dielov a plni-va epoxidu křemičitého s velkosťou častícpod 50 μΐη s hmotnostným zlomkom plnivanM — 0,782, čomu zodpovedá objemový zlo-mok plniva nv = 0,628. Pre tuto zmes re-lativné příspěvky k efektívnemu súčinitelutepelnej a teplotnej vodivosti od perkoláciefonónov sú následovně: Δλ(ην = 0,628)/λζ(ην = 0,628) = 60,6 %Ak(nv = 0,628 )/kz(nv = 0,628) = 50,6 %Příklad 2 Pre zalievanie měděných vinutí (TK/Lt = 25 oc = 1,65.10-5K_1 podlá W. Espe: Technológia hmot vákuovejtechniky I, Vydavatelstvo SAV, Bratislava,1957) je potřebné připravit zmes CHS epo-xy E 1/9 s tužidlom HT 907 v pomere 2 :1hmot. dielov a oxidu křemičitého s vefkos-ťou častíc pod 50 μΐη s hmotnostným zlom-kom plniva nM = 0,866, čomu zodpovedáobjemový zlomok plniva nv = 0,753. Rela-tivné příspěvky k efektívnemu súčinitelu te-pelnej a teplotnej vodivosti pre toto zlože-nie zmesi od perkolácie fonónov sú násle-dovně: Δλ(ην = 0,753)/λζ(ην = 0,753) = 68,1 %Ak(nv = 0,753)/kz(nv = 0,753) = 65,5 % PREDMET Zmes na báze epoxidu pre elektrotechnic-ké aplikácie so zvýšeným súčinitelom tepel-nej a teplotnej vodivosti pozostávajúca zepoxidovej živice diánového typu a tužidlahexahydroftalánhydridu v pomere 2:1a oxi- du křemičitého ako plniva, vyznačujúca satým, že oxid křemičitý má velkost častíc pod50 <um a jeho množstvo v zmesi sa pohybu-je od 30,2 % obj. do 80,9 % obj. 2 listy výkresov
CS843924A 1984-05-25 1984-05-25 Zmes na báze epoxidu pre elektrotechnické aplikácie so zvýšeným súčinitelom tepelnej a teplotnej vodivosti CS245070B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843924A CS245070B1 (sk) 1984-05-25 1984-05-25 Zmes na báze epoxidu pre elektrotechnické aplikácie so zvýšeným súčinitelom tepelnej a teplotnej vodivosti

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843924A CS245070B1 (sk) 1984-05-25 1984-05-25 Zmes na báze epoxidu pre elektrotechnické aplikácie so zvýšeným súčinitelom tepelnej a teplotnej vodivosti

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS392484A1 CS392484A1 (en) 1985-11-13
CS245070B1 true CS245070B1 (sk) 1986-08-14

Family

ID=5380713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843924A CS245070B1 (sk) 1984-05-25 1984-05-25 Zmes na báze epoxidu pre elektrotechnické aplikácie so zvýšeným súčinitelom tepelnej a teplotnej vodivosti

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS245070B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS392484A1 (en) 1985-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5610947A (en) Semiconductor sealing resin composition
ZA843925B (en) Electrical insulating material
CS245070B1 (sk) Zmes na báze epoxidu pre elektrotechnické aplikácie so zvýšeným súčinitelom tepelnej a teplotnej vodivosti
JPS55118952A (en) Epoxy resin composition for sealing semiconductor
JPS5529532A (en) Epoxy resin composition
JPS5679161A (en) Epoxy resin composition for powder coating compound
Rakhmanov et al. Nematic superconductivity in doped topological insulators: effect of hexagonal warping
Harvey et al. Mineral-insulated magnets for high-radiation environments
Bray et al. Critical-current degradation in Nb3Sn composite wires due to locally concentrated transverse stress
JPS5525461A (en) Resin composition for encapsulation of semiconductor
Kasen Status of organic insulators for magnets
Stepanov et al. Development and study on putties for cryogenic coils of the''T-15''thermonuclear device
Sengupta Linear magnetoresistance in TmB4
Keilin et al. Composite superconductors with copper-aluminum stabilizing matrix
Paterson et al. Resistant materials
Abido Heat Transfer Enhancement For High Voltage Applications Cooling Using Metal Oxide Nano Fluids
Inyushkin Isotopic effects in solids
Sengupta et al. Large magnetoresistance in Er7Rh3
Agrawal et al. Steering magnet correction in SCC injection beam line
Slough et al. Formation of field reversed configurations in a slow, multi-turn coil system: Appendix B
Jain et al. Magnetic behaviour of sodium substituted perovskite oxides Lal-xNaxMnO3 (x= 0.1 and 0.2)
Pisachev et al. Focusing of dielectric characteristics of cement electrical insulation at different operating loads
Cattanei et al. Plasma confinement and the effect of rotational transform in the Wendelstein VII-A stellarator
Pan'kov et al. Mutual diffusion of cations in the systems Gd3Ga5O12-Gd3Fe5O12, Gd3Fe5O12-Y3Fe5O12
Kurokawa et al. Design and construction of the mineral insulated magnets