CS244382B1 - Zařízení pro výrobu přesných pryžových výrobků - Google Patents

Abstract

Řeší se zařízení pro výrobu přesných pryžových výrobků pro těsnicí elementy. Účelem je navrhnout zařízení, které zaručuje zhotovení výrobků s bezvadným povrchem a bez stop po nástřiku, přičemž se podstatně nezvýší spotřeba materiálu. Účelu ee dosáhne konstrukcí formy složené ze dvou rozevíratelnýoh vnějších částí 2. uchycených k pracovním stolům lisu a dále ze středního přesouvatelného dílu, který je v jedné části vytvořen plnicím dílem 2 se soustavou vtokových kanálků 2 & dutinou vnitřní poloviny výlisku 2· Objem této dutiny je asi o 5 % větší než objem vnitřní poloviny výlisku 8, který je v druhé části vlastního středního dílu formy χ. Na plnicí části tohoto dílu jsou umístěny vyhazovače 6.

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu přesných pryžových výrobků pro těsnící elementy, např. těsnicí kroužky a manžety.

U těchto výrobků je přesnost a dokonalost povrchu základem provozní spolehlivosti a kvality. Přesnosti těsnících elementů lze dosáhnout jejich výrobou progresivní technologií vstřikováním, avšak i zde zůstává problematické zajistit dokonalost povrchu. V místě nástřiku zůstává totiž stipa po vtoku, která byl je i nepatrná, vlivem abraze materiálu se stále zvětšuje. Aby se tomuto jevu předcházelo, volí se různé formy nástřiku materiálu, např. nástřik do pootevřené formy. Všechny úpravy nástřiku však zvyšují spotřebu materiálu. Z tohoto důvodu se výroba těsnicích elementů a dalších výrobků, u kterých je požadována dokonalost povrchu provádí na klasických etážových lisech s ručním vkládáním materiálu a vyjímáním výlisků s nízkou produktivitou práce.

Výše uvedené nedostatky výroby těsnících elementů odstraňuje zařízení podle předloženého vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je složeno ze dvou rozevíratelných vnějších částí formy, jehož střední přesouvatelný díl je ze dvou částí. V jedné plnící části je soustava vtokových kanálků a druhou tvoří střední část formy, kde probíhá vulkanízace, přičemž v plnicí části je objem dutiny pro vnitřní polovinu výlisku asi o 5 % větší než objem budoucího výlisku ve středním dílu formy. V plnící části jsou ještě umístěny vyhazovače.

Takto upravené zařízení vstřikolisové technologie je schopno vytvořit dokonalý povrch výrobku bez stop po nástřiku. Po instalaci mechanizovaných stěrek na vyjímání výlisků umožňuje

244 382 zcela automatický provoz a obsluha pouze kontroluje činnost stroje a přísun materiálu.

K podrobnějšímu objasnění slouží další popis a příklad konkrétního provedený kde na obr. 1 je schematicky í/Jofecwi ěn řez zařízením při plnění směsí, na obr. 2 jsou otevřené vnější části formy s předlisky, obr. 3 přináší další fázi cyklu s uzavřenými vnějšími částmi formy po přesunutí středního dílu formy, na obr. 4 je zařízení po otevření vnějších částí formy s hotovými výrobky.

Zařízení pro výrobu přesných pryžových výrobků se skládá z vnějších rozevťratelných částí formy uchycených k pracovním stolům lisu, přičemž v obou částech formy jsou vytvořeny dutiny představující vnější polovinu budoucího výlisku 2. Dále ze střed ního přesouvatelného dílu, který je v jedné části vytvořen plnícím dílem χ se soustavou vtokových kanálků £ a dutinou vnitřní poloviny výlisku % (obr. 2). Objem této dutiny je asi o 5 % větší než objem vnitřní poloviny výlisku 8, který je ve druhé části vlastního středního dílu formy χ. Na plnícím dílu χ jsou umístěny vyhazovače 6.

Činnost zařízení je následující. Nástřik směsi se provádí do plnícího dílu J, který je temperován na teplotu 60 až 80 °C, při této teplotě nenastává ještě vulkanizace materiálu. Přes soustavu vtokových kanálků 4 (obr.2) vyplní směs dutiny 2 v plnícím dílu χ i dutiny ve vnějších částech formy χ. Tato operace probíhá při zavřené formě (obr. 1). Po nástřiku se forma rozevře (obr. 2), přitom vyhazovač j6 přeruší vtokové kanálky a přitlačí předtvarovanou směs k vnňjším teplejším částem formy lana kterých směs zůstane zachycena. V další operaci se na místo plnícího dílu χ přesuné střední díl χ a forma se uzavře. Zvětšené množství předtvarované směsi zajistí vytvoření dokonalého povrchu výrobku 2 bez stop po nástřiku. Po ukončení vulkani zace se forma rozevře a vyjmou se hotové výrobky 8. Lisovací plo chy se očistí, na místo středního dílu formy χ se přesune plnící díl χ a celý cyklus se opakuje.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   244 382

   1. Zařízení pro výrobu přesných pryžových výrobků pro těsnící elementy v dělené formě vstřikováním, vyznačené tím, že je složeno ze dvou rozevíratelných vnějších částí formy (1), středního dvoudílného přesouvatelného dílu (3), (7) a vyhazovače (6).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že střední přesouvatelný díl je ve své jedné části vytvořen plnícím dílem (3) se soustavou vtokových kanálků (4) a druhou část tvoří střed ní díl formy (7) k vulkanizaci výrobků (8).
3. 3. Zařízení podle bodu 1 a 2, vyznačené tím, že objem dutiny (5) vnitřní poloviny budoucího výlisku (8) je v plnicím dílu (3) asi o 5 % větší než jeho objem ve středním dílu formy.