CS244377B1

CS244377B1 - Equipment for high-frequency welding, especially large areas of thermoplastic materials

Info

Publication number: CS244377B1
Application number: CS843604A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Havlicek; Otakar Bocek; Miroslav Langmajer; Frantisek Jares; Jiri Kosina
Original assignee: Rudolf Havlicek; Otakar Bocek; Miroslav Langmajer; Frantisek Jares; Jiri Kosina
Priority date: 1984-05-15
Filing date: 1984-05-15
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS360484A1

Abstract

Zařízení k vysokofrenkvenčnímu svařování je uspořádáno tak, že přídavná elektroda dosedne jednotlivými odpruženými segmenty na svařovaný materiál tak, že vytvořená kapacita se spodní svařovací elektrodou je dostatečně velká, aby zajistila spolehlivý přívod vysokofrekvenční energie ke spodní svařovací elektrodě během svařování. Toto uspořádání umožňuje provádět sváry i v místech, kde jsou místa s větší tlouštkou svařovaného materiálu, jako jsou předchozí sváry nebo se v tomto prostorní nacházejí předem namontované součástíThe high-frequency welding device is arranged so that the additional electrode rests with individual spring-loaded segments on the material to be welded so that the capacitance created with the lower welding electrode is large enough to ensure a reliable supply of high-frequency energy to the lower welding electrode during welding. This arrangement allows welding to be carried out even in places where there are areas of greater thickness of the material to be welded, such as previous welds or where pre-mounted components are located in this space.

Description

(54)(54)

Zařízení k vysokofrekvenčnímu svařování, zejména velkých ploch termoplastických materiálůEquipment for high-frequency welding, especially large areas of thermoplastic materials

Zařízení k vysokofrenkvenčnímu svařování je uspořádáno tak, že přídavná elektroda dosedne jednotlivými odpruženými segmenty na svařovaný materiál tak, že vytvořená kapacita se spodní svařovací elektrodou je dostatečně velká, aby zajistila spolehlivý přívod vysokofrekvenční energie ke spodní svařovací elektrodě během svařování.The RF welding device is arranged such that the additional electrode abuts the individual welded segments on the material to be welded so that the capacity created with the lower welding electrode is large enough to provide a reliable supply of RF energy to the lower welding electrode during welding.

Toto uspořádání umožňuje provádět sváry i v místech, kde jsou místa s větší tlouštkou svařovaného materiálu, jako jsou předchozí sváry nebo se v tomto prostorní nacházejí předem namontované součástíThis arrangement allows welding to be carried out also in places where there is a greater thickness of the material to be welded, such as previous welds or in this room there are pre-assembled components

344 377344 377

- 4 244 377- 4,244,377

Předmětem vynálezu je zařízení k vysokofrekvenčnímu svařování, zejména velkých ploch termoplastických materiálů.The subject of the invention is a device for high-frequency welding, in particular large areas of thermoplastic materials.

Svařování velkých ploch termoplastických plošných materiálů ,jako jsou např. folie z PVC, plachtovina, umělé kůže apod., se provádí mimo jiné také ne vysokofrekvenčních svařovacích lisech, kde jsou svařované materiály stlačovány mezi horní a dolní elektrodu za současného působení tepla. Je-li třeba svařovat materiály o velkých rozměrech, používá se u vysokofrekvenčních svařovacích zařízení pro přívod vysokofrekvenční energie ke svařovacím elektrodám ještě další pomocná odpružená přídavná elektroda, kterou se vysokofrekvenční energie kapacitně přivádí přes svařovaný materiál k dolní svařovací elektrodě. Toto uspořádání vysokofrekvenčního zařízení pracuje však spolehlivě jen za předpokladu, že odpružená přídavná elektroda, zajištující přívod vysokofrekvenční energie do svařovacího prostoru, dosedá během svařování rovnoběžně přes svařovaný materiál na spodní vodivou desku vysokofrekvenčního lisu, čímž tvoří definovanou velikost kapacity, kterou je vysokofrekvenční energie přiváděna ke spodní svařovací elektrodě. Při svařování plachet velkých rozměrů z omezených rozměrů výchozího materiálu však při některých svarech se v prostoru pod přídavnou elektrodou nachází již předchozí svar nebo pod přídavnou elektrodu zasahuje z části několik vrstev materiálu či předem připevněné součásti (kroužky nebo řemínky), které zabraňují dobrému dosednutí přídavné elektrody, tím dojde k značnému zmenšení definované velikosti kapacity potřebné k přenosu vysokofrekvenční energie ke spodní svařovací elektrodě vysokofrekvenčního lisu.Welding of large areas of thermoplastic sheet materials, such as PVC foil, canvas, artificial leather, etc., is carried out, inter alia, on non-high frequency welding presses, where the welded materials are compressed between the upper and lower electrodes under the effect of heat. If it is necessary to weld large-sized materials, a further auxiliary spring-loaded auxiliary electrode is used in the high-frequency welding apparatus for supplying the high-frequency energy to the welding electrodes, through which the high-frequency energy is capacitively supplied via the material to the lower welding electrode. This arrangement of the RF device only works reliably, however, if the spring-loaded auxiliary electrode, which provides the high-frequency energy supply to the welding area, abuts parallel to the lower conductive plate of the RF press during welding parallel to the welded material thereby forming a defined amount of capacity. the lower welding electrode. However, when welding large sails of limited starting material dimensions, some welds already have a previous weld in the area below the auxiliary electrode, or several layers of material or pre-attached components (rings or straps) interfere in part with the auxiliary electrode thereby greatly reducing the defined amount of capacity required to transfer the RF energy to the lower welding electrode of the RF press.

- 2 244 377- 2 244 377

Dojde-li k tomuto stavu, stane se, že výsledná kapacita, kterou vytvoří nerovnoměrně dosednutá přídavná elektroda, je srovnatelná nebo dokonce menší než horní svařovací elektrody a dojde ke stavu, kdy svar mezi svařovacími elektrodami je nekvalitní nebo začne dokonce svařovat i nerovnoměrně dosedlá přídavná^ elektroda. Při svařování je proto při tomto způsobu potřeba se takovým svarům vyhýbat, což značně omezuje rozsah použití tohoto způsobu vysokofrekvenčního svařování.When this happens, the resulting capacity created by the uneven abutment additional electrode is comparable to or even smaller than the upper welding electrodes, and the weld between the electrodes is poor or even starts to unevenly abut the additional electrode. ^ electrode. It is therefore necessary to avoid such welds during welding, which considerably limits the scope of use of this high-frequency welding method.

Uvedené nevýhody odstraňuje převážnou měrou zařízení podle vynálezu k vysokofrekvenčnímu svařování, zejména velkých ploch termoplastických materiálů, sestávající z horní pohyblivé elektrody, upevněné odizolované na horní čelisti vysokofrekvenčního svařovacího lisu a z pevné dolní elektrody upevněné na dolní čelisti vysokofrekvenčního svařovacího lisu, kde vysokofrekvenční energie je do svařovacího prostoru k svařovacím elektrodám přiváděna kapacitně pomocí přitlačované přídavné elektrody, jehož podstata spočívá v tom, že plocha, kterou přídavné elektroda při svařování dosedá přes svařovaný materiál na dolní elektrodu, je tvořena alespoň z dvou navzájem nezávisle odpružených pružných segmentů, elektricky vodivě spojených s přídavnou elektrodou.These disadvantages are largely eliminated by the high-frequency welding apparatus of the invention, in particular large areas of thermoplastic materials, consisting of an upper movable electrode mounted stripped on the upper jaw of a high-frequency welding press and a fixed lower electrode mounted on the lower jaw of a high-frequency welding press. The welded electrode is capacitively fed by means of a pressed-on additional electrode, the principle of which is that the surface which the additional electrode abuts on the lower electrode over the material to be welded is formed of at least two mutually independent spring segments, electrically conductively connected to the additional electrode. .

Hlavní výhoda zařízení podle vynálezu k vysokofrekvenčnímu svařování spočívá v tom, že přídavná elektroda dosedne jednotlivými odpruženými segmenty na svařovaný materiál vždy tak, že vytvořená kapacita se spodní svařovací elektrodou je dostatečně velká, aby zajistila spolehlivý přívod vysokofrekvenční energie ke spodní svařovací elektrodě během svařování. Toto uspořádání umožňuje provádět svary i v místech, kde jsou místa s větší tloušíkou svařovaného materiálu, jako jsou předchozí svary, nebo se v tomto prostoru nacházejí předem namontované součásti (kroužky, řemínky apod.).The main advantage of the device according to the invention for high-frequency welding is that the additional electrode abuts the individual welded segments on the material to be welded in such a way that the capacity created with the lower welding electrode is large enough to ensure reliable RF energy to the lower welding electrode during welding. This arrangement allows welding to be carried out also in places where there is a greater thickness of the material to be welded, such as the previous ones, or there are pre-assembled parts (rings, straps, etc.).

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na připojených nákresech, kde na obr. 1 je schematicky naznačeno uspořádání ve svařovacím prostoru. Vysokofrekvenční energie je přiváděna z neznázorněného vysokofrekvenčního generátoru vysokofrekvenčním přívodem 1 do svařovacího prostoru, který je uvnitř neznázorněného lisu. Svařovací lis během svařování působí silou P na horní svařovací elektrodu £ vodivě spojenou s vysokofrekvenčním vedením 1 směrem ke spodní svařovacíAn exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows the arrangement in the welding space. The high-frequency energy is supplied from the high-frequency generator (not shown) through the high-frequency inlet 1 to the welding chamber which is inside the press (not shown). During the welding operation, the welding press exerts a force P on the upper welding electrode 6 conductively connected to the high-frequency guide 1 towards the lower welding electrode.

244 377244 377

- 3 ~ elektrodě £, Déle během svařování působí svařovací lis silou S na přídavnou elektrodu 2, vodivě spojenou s vnějším pláštěm vysokofrekvenčního vedení 1, která dosedací plochou, tvořenou navzájem nezávisle odpruženými segmenty 6, jež jsou elektricky vodivě spojeny s přídavnou elektrodou 2, přes svařovaný materiál 2 vytváří se spodní svařovací elektrodou 4 kapacitu, pomocí které je vysokofrekvenční energie přiváděna ke spodní svařovací elektrodě.For a longer time during welding, the welding press exerts a force S on the additional electrode 2, conductively connected to the outer casing of the high-frequency line 1, which abutment surface formed by mutually independent spring segments 6, which are electrically conductively connected to the additional electrode 2 the material to be welded 2 forms with the lower welding electrode 4 a capacity by means of which the high-frequency energy is supplied to the lower welding electrode.

Na obraze je pohled na přídavnou elektrodu 2 v podélném směru v řezu. Na přídavné elektrodě 3 jsou uspořádány pružné segmenty 6 s pružícími elementy J. Přídavná elektroda 3 j^edosednuta na svařovaný materiál 2» na kterém je již proveden předchozí svár 8. Na obraze 3 je znázorněn detail provedení jednoho nezávisle odpruženého segmentu 6 s pružícím elementem J a vodivým připojením £ segmentu 6 k přídavné elektrodě 3· Segment 6 je na příkladu tvořen pásem pružného plechu vodivě spojeného na obou podélných stranách přídavné elektrody 3· Pružící element J je tvořen vrstvou pružného poddajného materiálu (např. molitanem).The figure shows a cross-sectional view of the additional electrode 2 in the longitudinal direction. The auxiliary electrodes 3 are arranged in the flexible segments 6 with spring elements J. additional electrode 3 ^e j engagement with the weld material 2 »which is already done prior weld 8. In the picture 3 shows a detail of one embodiment of independently sprung segment 6 with a spring element J and by conductively connecting segment 6 to the additional electrode 3. Segment 6 is formed, for example, by a strip of flexible sheet conductively connected on both longitudinal sides of the additional electrode 3. The spring element J is formed by a layer of flexible compliant material (e.g.

Objeví-li se pří. dosednutí během svařování ood přídavnou elektrodou 3 ^na svařovaném materiálu 2 buď předchozí svar nebo nějaká jiná součást předem přichycené (kroužek), příslušný segment odpruží a zbylé segmenty zajistí svoji dosednutou plochou potřebnou definovanou kapacitu, zajištující přívod vysokofrekvenční energie ke spodní svařovací elektrodě.If the contacting during welding with the additional electrode 3 ^{on the} material ^{to be} welded 2, either the previous weld or some other pre-attached component (ring), the corresponding segment cushions and the remaining segments provide the required defined capacity with their contacted area to provide high frequency energy to the lower welding electrode.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION

244 377

Equipment for high-frequency welding, in particular large areas of thermoplastic materials, consisting of an upper movable electrode mounted stripped on the upper jaw of a high-frequency welding press and a fixed lower electrode mounted on the lower jaw of a high-frequency welding press. by means of a pressed-on additional electrode, characterized in that the surface which the additional electrode (3) bears on the lower electrode (4) over the welded meter (5) during welding is formed of at least two mutually independent spring segments (6), electrically conductive connected with additional electrode (3) ·