CS244283B1

CS244283B1 - Sealing knot

Info

Publication number: CS244283B1
Application number: CS8410260A
Authority: CS
Inventors: Jan Zatecky; Jaromir Brichta; Pavel Hrncir; Kurt Zenzinger; Miloslav Nepala; Vladimir Dvorak
Original assignee: Jan Zatecky; Jaromir Brichta; Pavel Hrncir; Kurt Zenzinger; Miloslav Nepala; Vladimir Dvorak
Priority date: 1984-12-22
Filing date: 1984-12-22
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS1026084A1

Abstract

Řešení spadá do oboru těsnění vratného pohybu součástí a řeší konstrukci těsnicího uzlu. zejména pro těsnění plunžrů nebo pistu čerpadel. Podstata spočívá v tom, že v ucpávkovém prostoru, kde je ve směru tlakového spádu uloženo alespoň přítlačné pouzdro, těsnicí pouzdro a vodicí pouzdro, je vnější obvodová plocha těsnicího pouzdra vytvořena tak, že těsnicí spára má při tlakovém zatíženi po celé délee těsnicího pouzdra konstantní velikost, přičemž těsnicí spára a vnější obvodová plocha těsnicího pouzdra jsou vzájemně utěsněny vertikálním těsněním.The solution falls into the field of sealing the reciprocating movement of components and solves the design of a sealing unit. in particular for sealing plungers or pump pistons. The essence lies in the fact that in the stuffing box, where at least a pressure sleeve, a sealing sleeve and a guide sleeve are placed in the direction of the pressure drop, the outer peripheral surface of the sealing sleeve is formed in such a way that the sealing gap has a constant size under pressure load over the entire length of the sealing sleeve, while the sealing gap and the outer peripheral surface of the sealing sleeve are sealed to each other by a vertical seal.

Description

Vynález se týká těsnícího uzlu, zejména pro těsnění plunžrů nebo pístů Čerpadel.The invention relates to a sealing node, in particular for sealing plungers or pistons of pumps.

Jsou známy konstrukce těsnících uzlů, u nichž je těsnící pouzdro dimenzováno tak, že při zatížení vnějším tlakem se dosahuje v podstatné jeho části zúžení spáry odpovídající působícímu tlaku. Nevýhodou těchto řešení je, že těsnící pouzdro je ve směru radiálním pevně ustaveno v ucpávkovém prostoru a není umožněno jeho nastavení do polohy zaručující optimální funkci. Tím není zaručena konstantní velikost těsnicí spáry, dochází k jednostrannému opotřebení těsnicího pouzdra a zvětšováním průsahu těsnicího média.Constructions of sealing nodes are known in which the sealing sleeve is dimensioned such that, under an external pressure load, a substantial reduction in the gap corresponding to the applied pressure is achieved. The disadvantage of these solutions is that the sealing sleeve is fixed in the sealing space in the radial direction and is not allowed to be set to a position guaranteeing optimal function. This does not guarantee a constant size of the sealing gap, the sealing sleeve is worn on one side and the sealing medium extends.

Uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je těsnicí uzel, zejména pro těsnění plunžrů nebo pístů čerpadel, kde v ucpávkovém prostoru je uloženo ve směru tlakového spádu alespoň přítlačné pouzdro, těsnicí pouzdro a vodicí pouzdro a jehož podstata spočívá v tom, že vnější obvodová plocha těsnícího pouzdra je tvořena .tak, že těsnicí spára má při tlakovém zatížení po celé délce těsnícího pouzdra konstantní velikost, přičemž těsnicí spára a prostor-nad vnější obvodovou plochou těsnícího pouzdra jsou vzájemně utěsněny vnitřním těsněním.Essentially, the invention is a sealing node, in particular for sealing plungers or pump pistons, wherein at least one pressure sleeve, a sealing sleeve and a guide sleeve are located in the stuffing chamber in the direction of the pressure drop, the principle being that the outer peripheral surface The sealing sleeve is formed in such a way that the sealing joint is of constant size under pressure load over the entire length of the sealing sleeve, the sealing joint and the space above the outer peripheral surface of the sealing sleeve being sealed to one another by an internal seal.

Další podstatou vynálezu je, že mezi těsnicí pouzdro a přítlačné pouzdro je vložen pružný element pro dotlačení těsnicího pouzdra k vnitřnímu těsnění.It is a further object of the invention that a resilient element is inserted between the sealing sleeve and the thrust sleeve to press the sealing sleeve against the inner seal.

Další podstatou vynálezu je, že vnitřní těsnění je uloženo ve vybrání vytvořeném na čele vodícího pouzdra přilehlém těsnicímu pouzdru.It is a further object of the invention that the inner seal is housed in a recess formed on the face of the guide sleeve adjacent the sealing sleeve.

Další podstatou vynálezu je, že mezi vodicím pouzdrem a těsnicím pouzdrem je vloženo mezipouzdro, ve kterém je jednak na straně těsnicího pouzdra vytvořeno vybrání pro uložení vnitřního těsnění a které je jednak na straně vodícího pouzdra opatřeno prstencem, na jehož vnitřní obvodové ploše je vytvořen nákružek pro dosednutí' na vodicí pouzdro.Another object of the invention is that an intermediate sleeve is inserted between the guide sleeve and the sealing sleeve, in which a recess is provided on the side of the sealing sleeve for receiving the inner seal and which is provided with a ring abutting the guide sleeve.

Konečně podstatou vynálezu je, že mezipouzdro a přítlačné pouzdro jsou vzájemně spřaženy spojovacím pouzdrem.Finally, it is an object of the invention that the intermediate sleeve and the thrust sleeve are coupled to each other by a connecting sleeve.

244 283244 283

Proti dosud užívaným řešením dosahuje se podle vynálezu vyššího učinku v tom, ze volným uložením těsnicího pouzdra je zaručeno jeho nastavení do polohy zaručující konstantní velikost těsnicí spáry po celé jeho délce. Dále se snižuje jeho opotřebení při zajištění vyššího těsnicího účinku. Konstrukce rovněž umožňuje zmenšení ucpávkového prostoru a snadnější montáž,, a to díky kazetovému uspořádání.Compared to the solutions used hitherto, according to the invention, a greater effect is achieved in that the free mounting of the sealing sleeve ensures its adjustment to a position guaranteeing a constant size of the sealing joint over its entire length. Furthermore, its wear is reduced while providing a higher sealing effect. The design also allows the packing space to be reduced and easier to install due to the cassette arrangement.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkresu, kde obr. 1 představuje osový řez polovinou ucpávky v základním provedení a obr. 2 představuje alternativní provedení s mezipouzdrem a spojovacím pouzdrem.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, in which Fig. 1 represents an axial section through a half of a gland in the basic embodiment and Fig. 2 represents an alternative embodiment with an intermediate sleeve and a connection sleeve.

Podle vynálezu je v ucpávkovém prostoru vymezeném plunžrem 10 a tělesem 11 čerpadla uloženo ve směru tlakového spádu přítlačné pouzdro 1, těsnicí pouzdro 2 a vodící pouzdro χ. Vodicí pouzdro X je vůči plunžru 10 ustaveno pomocí vodicí vložky 12 a vůči tělesu 11 utěsněno vnějším těsněním 6, tvořeným např. 0-kroužkem 61 a opěrným kroužkem 62. Na čele přilehlém těsnicímu pouzdru 2 je ve vodicím pouzdře 3 vytvořeno vybrání 16, ve kterém.je uloženo vnitřní těsnění χ, sestávající, např. z pružného kroužku 51 a přítlačného kroužku 52. Těsnicí pouzdro 2 je na straně plunžru 10 opatřeno výstelkou 13 a jeho vnější obvodová plocha 21 je navržena výpočtem a vytvarována tak, aby při tlakovém zatížený tj. deformaci těsnicího pouzdra 2 vnějším tlakem, byla těsnicí spára 4 mezi těsnicím pouzdrem 2 a plunžrem 10 po celé délce těsnicího pouzdra 2 konstantní. Mezi těsnicí pouzdro 2 a přítlačné pouzdro 1 je vložen pružný element X, např. kroužková pružina, pro dotlačování těsnicího pouzdra 2 na vnitřní těsnění 2 P^ři zpětném pohybu plunžru 10 .According to the invention, a pressure sleeve 1, a sealing sleeve 2 and a guide sleeve χ are mounted in the sealing space defined by the plunger 10 and the pump body 11 in the direction of pressure drop. The guide sleeve X is positioned relative to the plunger 10 by means of a guide insert 12 and sealed to the body 11 by an outer seal 6 such as an O-ring 61 and a support ring 62. A recess 16 is formed in the guide sleeve 3 in the guide housing 3. The sealing sleeve 2 is provided with a lining 13 on the side of the plunger 10 and its outer peripheral surface 21 is designed and shaped so that, under a pressure load, e.g. deformation of the sealing sleeve 2 by external pressure, the sealing gap 4 between the sealing sleeve 2 and the plunger 10 was constant over the entire length of the sealing sleeve 2. Between the two sealing sleeve and the pressure sleeve 1 is inserted a resilient element X, e.g. a disc spring, to press the sealing sleeve 2 to the inner seal 2 P ^s backward movement of plunger 10 engages.

Z montážních důvodů je pak těsnicí pouzdro 2 a přítlačné pouzdro 1 vzájemně ustaveno pomocí kolíku 14, který je z funkčních důvodů uložen v přítlačném pouzdře 1 v drážce ΐχ.For assembly reasons, the sealing sleeve 2 and the thrust sleeve 1 are then aligned with one another by means of a pin 14, which, for functional reasons, is housed in the thrust sleeve 1 in the groove χχ.

V alternativním proveden; podle cbr, 2 je mezi vodící pouzdro χ a těsnící pouzdro 2 vloženo mezipouzdro 8, v němž je vytvořeno vybrání 16 pro uložení vnitrního těsněni 2 ^a kteréIn an alternative embodiment; according to cbr, 2 an intermediate sleeve 8 is inserted between the guide sleeve χ and the sealing sleeve 2, in which a recess 16 is provided for receiving the inner seal 2 ^and which

- 3 244 283 je na straně vodícího pouzdra J opatřeno prstencem 81.3 244 283 is provided with a ring 81 on the side of the guide sleeve J.

Na vnitřní obvodové ploše 82 prstence 81 je vytvořen nákružek ££, kterým mezipouzdro 8 dosedá na vodící pouzdro J. Mezipouzdro 8 a přítlačné pouzdro 1 jsou vzájemně spřaženy spojovacím pouzdrem 2, kterým je umožněno kazetové uspořádání těsnícího uzlu a jeho snadnou montáž a ukládání do ucpávkového prostoru.' Při zatížení vnějším tlakem je medium natlačováno jednak do těsnicí spáry £ mezi prunžrem 10 a těsnícím pouzdrem 2 a jednak prostupuje do prostoru nad vnější obvodovou plochu 21 těsnícího pouzdra 2, přičemž je těsnicí pouzdro 2 dotlačováno na vnitřní těsnění 2· Volné uloženi těsnícího pouzdra 2 způsobí jeho nastavení do optimální pracovní polohy, kdy velikost těsnící spáry 4 í^e po celé délce těsnícího pouzdra 2 konstantní. Při zpětném zdvihu plunžru 10 je těsnící pouzdro 2 dotlačováno k vnitřnímu těsnění 2 působením pružného elementu χ.On the inner peripheral surface 82 of the ring 81, a collar 8 is formed by which the intermediate sleeve 8 abuts the guide sleeve J. The intermediate sleeve 8 and the thrust sleeve 1 are coupled to each other by a connecting sleeve 2 which space. ' Under external pressure, the medium is forced into the sealing gap 6 between the plunger 10 and the sealing sleeve 2 and penetrates into the space above the outer circumferential surface 21 of the sealing sleeve 2, while the sealing sleeve 2 is pressed against the inner seal 2. its adjustment to an optimal operating position in which the size of the sealing gap 4 i ^e along the whole length of the sealing sleeve 2 constant. On retraction of the plunger 10, the sealing sleeve 2 is pressed against the inner seal 2 by the action of the resilient element χ.

Uvedené příklady nejsou jedinými provedeními podle vynálezu, ale např. výstelku 13 těsnicího pouzdra 2 je možno nahradit nástřikem, vzájemné utěsnění těsnící spáry £ a prostoru nad vnější obvodovou plochou 21 těsnícího pouzdra 2 může zabezpečovat pouze pružný kroužek 51 vnitřního těsnění 2t popř. nákružek 83 může být vytvořen na vodícím pouzdru 2· Vzájemné spřažení mezipouzdra 8 a přítlačného pouzdra 1 může být místo koliku 14 realizováno lisovaným spojem.These examples are not the only embodiments according to the invention, but for example the lining 13 of the sealing sleeve 2 can be replaced by spraying, the sealing of the sealing gap 6 and the space above the outer peripheral surface 21 of the sealing sleeve 2 can only be provided by the elastic ring 51 of the inner sealing 2t. The collar 83 can be formed on the guide sleeve 2. The interlocking of the intermediate sleeve 8 and the thrust sleeve 1 can be realized by a press fit instead of the pin 14.

Vynález lze použít ve všech případech, kde je třeba utěsnit vratný posuvný pohyb součástí při vysokém tlaku meília a velkých, kluzných rychlostech, kde není na závadu určitý minimální průsah média.The invention can be used in all cases where it is necessary to seal the reciprocating sliding movement of the components at high melamine pressure and high, sliding speeds where there is no defect to a certain minimum medium passage.

Claims

A sealing node, in particular for sealing plungers or pump pistons, wherein at least one pressure sleeve, a sealing sleeve and a guide sleeve are arranged in the stuffing chamber in the seal chamber, characterized in that the outer peripheral surface (21) of the sealing sleeve (2) is formed in such a way that the sealing gap (4) is of constant size under pressure load over the entire length of the sealing sleeve (2), the sealing gap (4) and space by the more recent peripheral surface (21) of the sealing sleeve (2) ).

2 «,. Sealing node according to claim 1, characterized in that a resilient element (7) is inserted between the sealing bushing (2) and the thrust bushing (1) to press the sealing bushing (2) against the inner seal (5).

3 '''Sealing node according to claim 1 or 2, characterized in that the inner seal (5) is arranged in a recess (16) formed on the entire guide sleeve (3) adjacent the sealing sleeve _(2). · *

Sealing node according to Claims 1 and 2, characterized in that an intermediate sleeve (8) is inserted between the guide sleeve (3) and the sealing sleeve (2) in which it is on one side of the sealing sleeve. (2) a recess (16) is provided for receiving the inner seal (5) and which is provided on the side of the guide sleeve (3) with a ring (81) on whose inner peripheral surface (82) a collar (83) is formed housing (3) ·

Sealing node according to Claims 1, 2 and 4, characterized in that the intermediate sleeve (8) and the thrust sleeve (1) are coupled to each other by means (9).