CS244260B1

CS244260B1 - Pipeline's joint from stiffened plastics

Info

Publication number: CS244260B1
Application number: CS848924A
Authority: CS
Inventors: Bohumir Faldyn; Jaroslav Raichl
Original assignee: Bohumir Faldyn; Jaroslav Raichl
Priority date: 1984-11-21
Filing date: 1984-11-21
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS892484A1

Description

Vynález se týká spoje potrubí z vyztuženého plastu, vyztuženého například skleněným vláknem. Spoj potrubí sestává z přírub a přírubových hrdel.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a pipe connection made of reinforced plastic, for example glass fiber reinforced. The pipe connection consists of flanges and flanged sockets.

V současné době se pro tlakové rozvody kapalin a plynů v chemických a jiných rozvodech používá potrubí z kovových antikorozních materiálů, anebo kovových materiálů vyložených výstelkou vyrobenou například z odolná pryže. Nevýhodou těchto klasických mate riálů je jejich vysoká cena a energetická náročnost jejich výroby. Kromě toho u potrubí z litiny nebo oceli, vyloženého pryží, je nut no v agresivním vnějším prostředí chránit i povrch potrubních systémů. Potrubní materiály z vyztužených plastů mají vysokou odolnost proti agresivitě protékajících látek i plynnému prostředí a pevnost potrubí z vyztužených plastů, zvláště potrubí vyrobeného technologií navíjení, je srovnatelná s pevnostmi kovového potrubí, zvláště je-li užito vnitřních výstelek z plastů. Dosud však není vyřešeno spojování potrubí z vyztužených plastů pro vyšší přetlaky a větší průměry. Brání tomu velké osové síly, které působí ve spojích jednak od vnitřního přetlaku protékající látky, jednak od síly vyvozené spojovými elementy, například šrouby, jíž je zapotřebí k dosažení těsnosti spoje. Tato síla vyvolává smykové napětí, které způsobuje praskání koncovek plastových trubek nebo posouvání přírub po plastových trubkách, čímž vzniká netěsnost spoje. V některých případech se trubky z vyztužených plastů opatřují výstelkou* plastu anebo kovu. Tento kombinovaný materiál dosahuje ještě vyšších vnitřních přetlaků dopravované látky, avšak tím se dále zvyšují nároky na pevnost a těsnost spoje, takže výhodných vlastností těchto materiálů nelze plně využít.At present, piping made of metal anticorrosive materials or metal lined with linings made of resistant rubber is used for the pressure distribution of liquids and gases in chemical and other pipelines. The disadvantage of these classic materials is their high price and energy intensity of their production. In addition, in cast iron or steel pipes lined with rubber, the surface of the piping systems must also be protected in an aggressive external environment. Reinforced plastic piping materials have high resistance to aggressive substances and gaseous environments, and the strength of reinforced plastic pipelines, especially those produced by winding technology, is comparable to those of metal pipelines, especially when internal liners of plastic are used. However, the connection of reinforced plastic pipes for higher pressures and larger diameters has not yet been solved. This is prevented by the large axial forces acting in the joints both from the internal overpressure of the flowing substance and from the force exerted by the joint elements, for example the screws, which are required to achieve the tightness of the joint. This force causes a shear stress which causes the ends of the plastic pipes to crack or the flanges to slide along the plastic pipes, causing leakage of the joint. In some cases, reinforced plastic pipes are provided with a plastic or metal lining. This combined material achieves even higher internal pressures of the conveyed substance, but this further increases the strength and tightness of the joint, so that the advantageous properties of these materials cannot be fully exploited.

Uvedené nevýhody odstraňuje spoj potrubí z vyztuženého plastu podle vynálezu. Spoj potrubí z vyztuženého plastu sestává z přírub a přírubových hrdel. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kovové přírubové hrdlo je při výrobě zavinuto mezi výstelku? a nosný ná244 260These disadvantages are overcome by the reinforced plastic pipe joint according to the invention. The reinforced plastic pipe connection consists of flanges and flanged sockets. The essence of the invention is that the metal flange orifice is wound between the lining during manufacture? and a carrier 260 260

-2.vin trubky z vyztuženého plastu. Nos ný návin je uložen do drážek vytvořených na přírubovém hrdle a jejich orientace je souhlasná se směry návinu - . dalšího význaku je nosný návin ukončen na přírubovém hrdle, kde zapadá mezi hroty vytvořené na přírubovém hrdle.-2.in reinforced plastic pipe. The carrying coil is embedded in grooves formed on the flange neck and their orientation corresponds with the directions of the coil -. Another feature is that the support winding terminates on the flange neck where it fits between the tips formed on the flange neck.

Výhody vynálezu spočívají v tom, že je vyloučeno smykové napětí mezi nosným návinem a přírubovým hrdlem, což dovoluje zvýšit tlak přepravované látky až na hodnotu, pro kterou je potrubí dimenzováno. Spoj podle vynálezu umožní použití potrubí z výztuže* ných plastů v korozivním prostředí pro dopravu tekutých a plynných látek za vyšších přetlaků než dosud užívaných, čímž vznikne úspora kovových materiálů.Advantages of the invention are that shear stresses between the support winding and the flange neck are avoided, which allows the pressure of the conveyed substance to be increased up to the value for which the pipe is dimensioned. The joint according to the invention allows the use of reinforced plastic pipes in a corrosive environment for conveying liquid and gaseous substances at higher pressures than hitherto used, thereby saving metal materials.

Příkladné provedení spoje potrubí z vyztuženého plastu podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je spoj potrubí z vyztuženého plastu vyrobený technologií navíjení pomocí navíjecích hlav. Na obr. 2 je znázorněn spoj potrubí z vyztuženého plastu s úhlem návinu výztuže,který dovoluje zavinutí přírubových hrdel pevně spojených s přírubami, tj« bez použití navíjecích hlav.An exemplary embodiment of a reinforced plastic pipe joint according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a reinforced plastic pipe joint produced by winding technology using winding heads. FIG. 2 shows a reinforced plastic pipe joint with a reinforcement winding angle which allows the flange sockets to be fixedly connected to the flanges, i.e. without the use of winding heads.

Příklad 1Example 1

Na výstelku z polypropylenu 2 byla navléknuta přírubová hrdla 2 opatřená závitem 6 a na části povrchu drážkami £ vytvořenými pod úhly uložení výztuže nosného návinu 2» tj. í. Na přečnívají cích koncích výstelky 2 byly za tepla vytvarovány těsnicí plochy 8. Na závit 6 byly našroubovány navíjecí hlavy s příslušným tvarem pro odpovídající úhel návinu výztuže. Výstelka 2 a kovové hrdlo 2 byly opatřeny nosným návinem 2 ^a po zgelování byl návin v místě styku drážek 4, ^a závitu 6 odříznut. Po sejmutí návinových hlav byly na závity 6 našroubovány příruby 2·Flanged sleeves 2 provided with thread 6 and on the surface part grooves 6 formed at angles of support of the support winding 2, i.e. 1, were threaded onto the polypropylene lining 2. Sealing surfaces 8 were thermoformed at the overlapping ends of the liner 2. Winding heads of appropriate shape were screwed onto the thread 6 for a corresponding angle of reinforcement winding. The liner 2 and the metal sleeve 2 were provided with a carrier winding 2 ^and after gelation, the winding at the joint of the grooves 4, ^{and the} thread 6 was cut off. After removing the winding heads, flanges 2 were screwed onto threads 6 ·

Příklad 2Example 2

Na výstelku 2 z polypropylenu byly navléknuty příruby 2 ⁸přírubovými hrdly 2 opatřenými hroty 2· Na přečnívajících koncích výstelkové trubky 2 byly za tepla vytvarovány těsnicí plochy 8. Výstelkfc 2 a přírubová hrdla 2 byly opatřeny návinem z vyztuženého plastu 2 tak, že obrátky navíjecích oběhů se uskutečnily v oblasti přírubového hrdla 2 opatřené hroty 2» takže výztuž byla uložena mezi tyto hroty.The flanges 2 were threaded on the polypropylene lining 2 with ⁸ flange sockets 2 provided with spikes 2. The sealing surfaces 8 were thermoformed at the overlapping ends of the lining pipe 2. The lining 2 and flange sockets 2 were coiled with reinforced plastic 2 so that have been provided in the region of the flange socket 2 provided with tines 2 so that reinforcement has been placed between these tines.

Claims

Reinforced plastic pipe connection consisting of a flange and a flange connection, characterized in that a metal flange socket (3) is wound between the lining (2) and the reinforced plastic support roll (1).

Pipe joint according to claim 1, characterized in that the supporting winding (1) is inserted into grooves (4) formed on the flange neck (3) and their orientation corresponds to the winding directions.

Pipe joint according to claim 1, characterized in that the carrying coil (1) terminates on the flange neck (3) where it fits between the tips (5) formed on the flange neck (3).