CS237576B1

CS237576B1 - Joint of pipeline from plastics

Info

Publication number: CS237576B1
Application number: CS122382A
Authority: CS
Inventors: Bohumil Faldyn; Jaroslav Reichl; Vaclav Svoboda
Original assignee: Bohumil Faldyn; Jaroslav Reichl; Vaclav Svoboda
Priority date: 1982-02-22
Filing date: 1982-02-22
Publication date: 1985-09-17

Abstract

Spoj potrubí z plastu řeší spojování plastových trubek pro vyšší přetlaky a větší průměry. Spoj je vytvořen tak, že na vnějším povrchu zesíleného návinu konců spojovaných trubek je vytvořeno stupňovité osazení. Do tohoto osazení přesně zapadají stupňovitá vybrání vnitřního povrchu tvarovaných kovových segmentů, V osazení jsou opřeny pře- * Vlečné příruby, které jsou vzájemně odnímatelně spojeny spojovacím prvkem. Mezi čela trubek je vloženo těsnění. V případě, že plastové potrubí je opatřeno výstelkou, je tato výstelka na koncích spojovaných trubek vytvarována do kuželových límců a mezi ně je vloženo těsnění, které je vytvořené tvarovaným těsnicím elementem.Plastic pipe joints connect plastic pipes for higher pressures and greater averages. The joint is created so that the outer one the surface of the reinforced coil ends a stepped shoulder is provided. This step fits precisely stepped recessing the inner surface of the shaped metal of the segments, in the shoulder are leaning Towing flanges that are removable from each other connected by a connecting element. Between the foreheads of the tubes a seal is inserted. In case that plastic pipe is lined, is this lining at the ends of the tubes to be joined shaped into and between conical collars a seal is formed which is formed by the molded one a sealing element.

Description

Vynález se týká spoje potrubí z plastu, zejména vyztuženého například ze skelného laminátu, vhodného pro potrubí tlakových rozvodů tekutých kapalin.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe joint made of plastic, in particular reinforced, for example, of fiberglass, suitable for pressurized liquid fluid lines.

Ve známých rozvodech tekutých látek, zejména agresivních kapalin v chemických závodech se rozšiřuje použití vyztužených plastů zejména laminátů_#a to pro jejich vysokou odolnost proti agresivnímu působení různých médií. .In the known distribution of liquids, especially corrosive liquids in chemical plants is expanding the use of fiber reinforced plastic laminates _# especially because of their high resistance to aggressive effects of various media. .

Vysokou antikorozní odolností a relativně vysokou pevností v tahu mohou tyto materiály v určitých případech nahradit antikorozní ocelové materiály, nebo materiály s nákladnou vnitřní povrchovou úpravou.The high corrosion resistance and relatively high tensile strength of these materials can, in certain cases, replace the anticorrosive steel materials or materials with costly internal finishes.

Dosud však a větší průměry přetlaku média, není uspokojivě vyřešeno spojování plastových trubek pro vyšší přetlakyHowever, the connection of plastic pipes for higher pressures has not been satisfactorily solved yet and with larger media overpressure diameters

Brání tomu velké osové síly, které působí ve spoji jednak od vnitřního jednak od dotahování spoje za účelem dosažení jeho těsnosti.This is prevented by the large axial forces that act in the joint both from the inner and from the tightening of the joint in order to achieve its tightness.

Tyto osové síly vyvolávají smykové napětí, způsobující praskání koncovek plástóvých trubek nebo jejich posouvání po plastovém plášti, čímž vzniká netěsnost spoje. V některých případech se plastové trubky opatřují výstelkou z plastu a/nebo kovu, čímž se zabrání průniku dopravované látky stěnou trubky, aby takto upravená trubka byla schopna snášet ještě vyšší vnitřní přetlaky.These axial forces cause a shear stress causing the ends of the sheath tubes to break or slide over the plastic sheath, thereby causing leakage of the joint. In some cases, the plastic tubes are provided with a plastic and / or metal lining, thereby preventing the conveyed material from penetrating the tube wall so that the tube thus treated can withstand even higher internal pressures.

Tím se však dále zvyšují nároky na pevnost a těsnost spoje. Kromě toho musí být spoj trubek opatřených výstelkou vyřešen tak, aby dopravovaná látka nepronikla mezi výstelku ^a Plášt, nebot tím se účel výstelky míjí s jejím účinkem.This, however, further increases the strength and tightness of the joint. In addition, the joint of the tubes provided with the liner must be designed in such a way that the conveyed substance does not penetrate between the liner ^{and the} sheath, since the purpose of the liner is inconsistent with its effect.

Tento požadavek nebývá u spojů trubek, zejména laminátových opatřených výstelkou, dostatečně respektován. Těsnicí plochy bývají zpravidla kolmé k ose trubky a měrný tlak na těsnicí plochy odpovídá pouze síle, vyvozené stahujícími elementy. Další známý systém je popsán v patentu US 3966234, kde je provedeno uchycení vnější příruby na vnějším povrchu trubky pomocí zámkového kroužku, který zapadá do drážky na vnějším povrchu trubky.This requirement is not sufficiently respected for pipe joints, in particular laminated liners provided with linings. The sealing surfaces are generally perpendicular to the pipe axis and the specific pressure on the sealing surfaces only corresponds to the force exerted by the contracting elements. Another known system is described in U.S. Pat. No. 3,966,234, where an outer flange is attached to the outer surface of a pipe by means of a locking ring that engages a groove on the outer surface of the pipe.

Nevýhodou spoje je zeslabení stěny trubky drážkou a nevyřešení těsnění spoje. V sovětském spise č. 635346 se používá kovových koncovek s dvojitou stěnou, upevněných šrouby přes stěnu trubky.The disadvantage of the joint is the thinning of the pipe wall by the groove and the joint sealing. In Soviet file No. 635346, metal endings with double wall, fastened by screws over the wall of the tube, are used.

Nevýhodou tohoto řešení je, že těsnost spoje nelze zvýšit dotahováním a středění koncovky je obtížné. Spojení trubek se provádí na místě montáže svařováním, což může poškodit těsnicí kroužek teplem. Hlavy šroubů uvnitř potrubí mohou trpět korozí a zvyšují třecí odpory v potrubí.The disadvantage of this solution is that the tightness of the joint cannot be increased by tightening and the centering of the end piece is difficult. Pipe connections are made at the installation site by welding, which can damage the O-ring by heat. Screw heads inside the pipeline may suffer corrosion and increase friction resistance in the pipeline.

Uvedené nevýhody odstraňuje spoj potrubí z plastu podle vynálezu. Spoj potrubí z plastu sestávající z kovových segmentů, převlečných přírub, spojených spojovacím prvkem a z těsnění, které je vloženo mezi konce trubek.These disadvantages are overcome by the plastic pipe joint according to the invention. Plastic pipe joint consisting of metal segments, flanges connected by a connecting element and a gasket inserted between the ends of the pipes.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že na vnějším povrchu zesíleného návinu konců spojovaných trubek je vytvořeno stupňovité osazení, do něhož zapadají stupňovitá vybrání vnitřního povrchu tvarovaných segmentů.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is characterized in that a stepped shoulder is formed on the outer surface of the reinforced coil of the ends of the pipes to be joined, in which stepwise recesses of the inner surface of the shaped segments fit.

Vnitřní povrch spojovaných trubek je opatřen výstelkou, jejíž konec je vytvarován do kuželovitých límců. Mezi tyto límce je vložen tvarovaný těsnicí element s kuželovými plochami.The inner surface of the pipes to be joined is provided with a lining whose end is formed into conical collars. A shaped sealing element with conical surfaces is interposed between these collars.

Spoj potrubí podle vynálezu má technické i ekonomické výhody. U potrubí s výstelkou je úpravou výstelky do kuželových ploch zvýšen těsnicí účinek proti účinku těsnicích ploch kolmých.The pipe joint according to the invention has both technical and economic advantages. In pipelines with linings, sealing the conical surfaces increases the sealing effect against the perpendicular sealing surfaces.

Vytvarováním stupňovitých ploch na konci trubek se dosáhne zvětšení nosného průřezu a tím snížení smykového napětí od osových sil. Lze tedy vyvodit vyšší přítlačné síly bez nebezpečí posouvání přírub nebo jiných spojovacích systémů po tělese trubky.By shaping the stepped surfaces at the end of the tubes, the bearing cross-section is increased and thus the shear stress is reduced from the axial forces. Thus, higher contact forces can be generated without the risk of sliding the flanges or other coupling systems on the tube body.

Stupňovité plochy nelze vyrobit přesně navíjením, ale využije se přirozeného zesílení návinu, který při výrobě na koncích trubek vzniká a stupňovité plochy se po návinu vyrobí na zesíleném návinu trubky nalisováním z vyztužené pryskyřice.The stepped surfaces cannot be manufactured by winding precisely, but the natural reinforcement of the winding produced at the ends of the tubes is utilized and the stepped surfaces are produced after the winding on the reinforced pipe winding by crimping from reinforced resin.

Příkladná provedení spoje potrubí podle vynálezu jsou schematicky znázorněna na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je spoj plastového potrubí bez výstelky s kolmými těsnicími Plochami v podélném řezu a na obr. 2 je spoj plastového potrubí, opatřeného vnitřní výstelkou v podélném řezu.Exemplary embodiments of a pipe joint according to the invention are schematically shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a non-lined plastic pipe joint with perpendicular sealing faces; and Fig. 2 is a longitudinal section of a plastic pipe joint.

Spoj laminátového potrubí bez výstelky /obr. 1/ je proveden tak, že konce laminátových trubek 2 s kolmými těsnicími plochami jsou na koncích opatřeny zesíleným návinem 2, na němž je nalisováním zahuštěné pryskyřice s vyztuženými vlákny vytvořeno stupňovité osazení 2·Laminate pipe joint without lining / fig. 1 / is designed in such a way that the ends of the laminate tubes 2 with perpendicular sealing surfaces are provided at the ends with a reinforced winding 2 on which a stepped step 2 is formed by pressing the thickened fiber-reinforced resin 2 ·

Do tohoto osazení 2 zapadají stupňovitá vybrání 5_, která jsou na vnitřním povrchu tvarovaného kovového segmentu 2· θ osazení, vytvořeném na vnějším povrchu kovového segmentu 2» jsou opřeny převlečné příruby 8, které jsou vzájemně spojeny spojovacím prvkem 10. Mezi čela trubek 2 je vloženo těsnění 9_.Stepped recesses 5, which are on the inner surface of the shaped metal segment 2 · θ formed on the outer surface of the metal segment 2, are supported by flange 8, which are connected to each other by a connecting element 10. seal 9.

Spoj laminátového potrubí /obr. 2/ sestává ze dvou trubek 2» opatřených vnitřní výstelkou /11/ z polypropylenu, jejíž konec je tvarován do kuželovitého límce 12. Na zesíleném návinu 2 je vytvořeno stupňovité osazení 2» do něhož zapadají stupňovitá vybrání 5_, která jsou na vnitřním povrchu tvarovaného kovového segmentu 2·Laminate pipe joint / fig. 2) consists of two tubes 2 'provided with an inner lining (11) of polypropylene, the end of which is formed into a conical collar 12. A stepped shoulder 2' is formed on the reinforced winding 2, into which stepped recesses 5 fit on the inner surface of the shaped metal Segment 2 ·

O osazení vytvořené na vnějším povrchu kovového segmentu 2 jsou opřeny převlečné příruby 8, které jsou vzájemně spojeny spojovacím prvkem in. Mezi kuželovité límce 12 výstelky 11 je vloženo těsnění 9_, tvořené tvarovaným těsnicím elementem 13 s kuželovými plochami 14.The flanges 8 are supported on the shoulder formed on the outer surface of the metal segment 2 and are connected to each other by a connecting element in. Interposed between the conical collars 12 of the lining 11 is a seal 9 formed by a shaped sealing element 13 with conical surfaces 14.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

CLAIMS 1. A pipe joint made of plastic, consisting of metal segments, flanges connected by a connecting element and a gasket inserted between the ends of the pipes, characterized in that a stepped shoulder (3) is formed on the outer surface of the reinforced winding (2). into which the stepped recesses (5) of the inner surface of the shaped segments (4) fit.

Pipe joint according to claim 1, characterized in that the inner surface of the pipes to be joined (1) is provided with a lining (11), the end of which is formed into conical collars (12) between which a shaped sealing element (13) with conical surfaces is inserted. 14 /.