CS244252B1 - System for operating gas medium heating - Google Patents
System for operating gas medium heating Download PDFInfo
- Publication number
- CS244252B1 CS244252B1 CS848502A CS850284A CS244252B1 CS 244252 B1 CS244252 B1 CS 244252B1 CS 848502 A CS848502 A CS 848502A CS 850284 A CS850284 A CS 850284A CS 244252 B1 CS244252 B1 CS 244252B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wind
- heaters
- heater
- blast furnace
- gas medium
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 238000002405 diagnostic procedure Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
Zařízení se týká sestavy ohřívání pracovního plynného média, například větra pro vysokou pec pracující se třemi ohřívači větru. Podstata, řešení spočívá v tom, že tato sestava obsahuje tři kompletní ohřívače větru a jedny stavební základy pro další ohřívač větru. Popis vynálezu je doplněn jedním praktickým příkladem.The device relates to a heating of a working gas medium, for example a blast furnace working with three wind heaters. The essence of the solution is that this set contains three complete wind heaters and one building foundation for another wind heater. The present invention is supplemented by one practical example.
Description
Vynález se týká sestavy pro ohřívání pracovního plynného média, například větru pro vysokou pec pracující se třemi ohřívači větru.The invention relates to an assembly for heating a working gaseous medium, for example a blast furnace wind operating with three wind heaters.
Je známo, že nejnižší investiční náklady, dále nejmenší nároky na zástavbový prostor a nejnižší povrchové ztráty mají dva ohřívače větru pro provozování vysoké pece. Nevýhodou této sestavy je však nutnost zastavení chodu vysoké pece při poruše jednoho z ohřívačů větru, vyšší tlaková ztráta při jejich vytápění, jelikož doba vytápění je stejná jako doba ohřevu větru a velké rozměry při velkých vysokých pecích a proto tato zdánlivě nejméně komplikovaná varianta nepřichází již v úvahu. Tři ohřívače větru pro vysokou pec jsou dnes nejrozšířenějším řešením. Při poruše jednoho ohřívače je možno vysokou pec dále provozovat, samozřejmě s nižší teplotou horkého větru, zvýšenou spotřebou metalurgického koksu a s poklesem produkce surového železa. Sestava čtyř ohřívačů je výhodná tím, že pokles teploty horkého větru při poruše nebo opravě jednoho z ohřívačů větru je malý. Rozměry ohřívačů jsou menší a umožňuje se i jejich paralelní provoz, ale k nevýhodám tohoto řešení patří zvětšený měrný povrch ohřívačů, vyšší tlaková ztráta při jejich vytápění, zvýšené nároky na zástavbový prostor, zvýšený počet armatur a vyšší pořizovací náklady.It is known that two wind heaters for the operation of a blast furnace have the lowest investment costs, the lowest space requirements and the lowest surface losses. The disadvantage of this assembly, however, is the necessity to stop the operation of the blast furnace in case of failure of one of the heaters, higher pressure loss during their heating, as the heating time is the same as the wind heating time and large dimensions in large blast furnaces. account. Three blast furnace wind heaters are the most widespread solution today. In case of failure of one heater, the blast furnace can be further operated, of course with a lower hot wind temperature, increased consumption of metallurgical coke and a decrease in pig iron production. An assembly of four heaters is advantageous in that the temperature drop of the hot wind upon failure or repair of one of the wind heaters is small. The dimensions of the heaters are smaller and their parallel operation is also possible, but the disadvantages of this solution are the increased specific surface of the heaters, higher pressure loss during their heating, increased space requirements, increased number of fittings and higher purchase costs.
Uvedené nevýhody známých sestav ohřívačů větru pro vysokou pec se odstraní sestavou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pro každou vysokou pec obsahuje sestava ohřívačů větru tři kompletní ohřívače větru a jedny základy pro stavbu dalšího ohřívače větru.These disadvantages of the known blast furnace wind heater assemblies are overcome by the assembly according to the invention, characterized in that for each blast furnace the wind heater assembly comprises three complete wind heaters and one foundation for building another wind heater.
Výhodou sestavy ohřívačů větru pro vysokou pec podle vynálezu je to, že umožňuje nepřerušovaný chod vysoké pece s výrobními parametry dosahovanými při nepřetržitém provozu třech ohřívačů větru, čímž je zamezeno kolísání jak v množství vyráběného surového železa, tak i v nákladech na jeho výrobu. Vychází se přitom z poznatku, že náhlé poruchy ohřívače velkého rozsahu a závažného charakteru spojené s jeho dlouhodobým odstavením jsou velmi řídkým jevem. Odstavení ohřívače na delší čas, spojené s opravou nebo výměnou jeho teplojemné výplně nebo havarijní stav vyža244 2S2An advantage of the blast furnace wind heater assembly according to the invention is that it allows the continuous operation of the blast furnace with production parameters achieved in the continuous operation of the three wind heaters, thereby avoiding fluctuations in both the amount of pig iron produced and its production costs. This is based on the knowledge that sudden disturbances of a large-scale heater and serious nature associated with its long-term shutdown are very rare. Shutting down the heater for a longer period of time, associated with the repair or replacement of its heat-sensitive filler or emergency state
- 2 dující jeho úplnou demontáž včetně ocelového pláště je možno v současné době díky moderním diagnostickým metodám včas předvídat. Identifikací stavu opotřebení žáruvzdorné výplně ohřívače je možno s uspokojivou přesností předvídat počet dnů, po které ohřívač může pracovat s plným nebo nepatrně sníženým výkonem, přičemž další jeho provozování při jmenovitém zatížení by s velkou pravděpodobností skončilo havarijním stavem. Obecně je známa doba výstavby nového ohřívače větru; jakmile průběžně prováděná inspekční diagnóza zjistí, že doběh životnosti některého ze tří ohřívačů větru dospěl k časovému vyjádření, které je shodné s dobou výstavby nového ohřívače větru, začne se s jeho výstavbou na připraveném stavebním základu. Po jeho výstavbě včetně záběhového tepelného režimu se provede armaturami jeho přiřazení k systému zbývajících dvou funkčních ohřívačů větru. Odstavený ohřívač větru se zbourá, jeho základy se opraví tak, že jsou opět připraveny pro stavbu dalšího ohřívače větru v předstihu před odstavením z dalších ohřívačů z důvodů jeho úplné obnovy.- 2 with its full dismantling, including the steel jacket, can be predicted in time thanks to modern diagnostic methods. By identifying the condition of wear of the heater refractory filler, it is possible to predict with satisfactory accuracy the number of days the heater can operate at full or slightly reduced power, and further operating at rated load would most likely result in an emergency condition. The construction time of a new wind heater is generally known; as soon as a continuous inspection diagnosis reveals that the lifetime of any of the three wind heaters has reached a time equivalent to the time of construction of the new wind heater, construction will begin on the prepared building foundation. After its construction, including the running-in thermal regime, the fittings are assigned to the system of the other two functional heaters. The shut-down heater is demolished, its foundations are repaired so that they are again ready for the construction of another wind heater in advance of shutdown from other heaters due to its complete recovery.
Z praktických poznatků provozování sestavy ohřívačů větru podle vynálezu lze uvést, že průměrná .doba obnovy ohřívače větru, tj. jeho odstavení, ochlazení, zbourání a výstavba nového ohřívače na místě starého činila v průměru 270 dnů, po níž musely při dřívější sestavě ohřívačů zásobování vysoké pece horkým větrem převzít zbývající dva ohřívače, přičemž teplota větru poskytovaného těmito ohřívači se pohybovala v průměru okolo 820°C namísto teploty 1040°C při provozu tří ohřívačů větru. V sestavě ohřívačů větru podle vynálezu s připraveným stavebním základem při nezměněné době výstavby nového ohřívače větru po celý čas rekontrukce teplota:'hekkého větrní nepoklesla.Practical knowledge of operating the heater assembly of the present invention suggests that the average recovery time of the heater, i.e. shutdown, cooling, demolition and construction of the new heater on site, was on average 270 days, after which the previous heater assembly had to supply high the hot two furnaces take over the remaining two heaters, the temperature of the wind provided by these heaters being on average around 820 ° C instead of 1040 ° C when operating three wind heaters. In the wind heater assembly of the present invention with the building foundation prepared, the temperature of the soft wind has not dropped during the whole time of the reconstruction of the new wind heater.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS848502A CS244252B1 (en) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | System for operating gas medium heating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS848502A CS244252B1 (en) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | System for operating gas medium heating |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS850284A1 CS850284A1 (en) | 1985-09-17 |
CS244252B1 true CS244252B1 (en) | 1986-07-17 |
Family
ID=5435645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS848502A CS244252B1 (en) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | System for operating gas medium heating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS244252B1 (en) |
-
1984
- 1984-11-08 CS CS848502A patent/CS244252B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS850284A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Noro et al. | Energy audit experiences in foundries | |
CN112902683B (en) | Electric furnace flue gas treatment system, environment-friendly steelmaking electric arc furnace and electric furnace steelmaking production method | |
CN101476716B (en) | Slag residual heat utilization apparatus for industrial boiler | |
CS244252B1 (en) | System for operating gas medium heating | |
CN217781192U (en) | Blast furnace cooling structure and system | |
CN216237128U (en) | Copper column reinforced cooling cast iron cooling wall | |
Zeelie et al. | Reduction in blast furnace operational costs through optimisation of auxiliary systems | |
CN113308589A (en) | Copper column reinforced cooling cast iron cooling wall | |
Van Larr et al. | Blast furnace refractories and cooling systems-the Hoogovens solution | |
CN111457716A (en) | Refractory composite brick structure for cement kiln head cover and construction method | |
Lupton | Regenerative burners in bloom reheating furnace | |
CN204042145U (en) | A kind of recuperative heater three-way diverter valve improving sealing configuration | |
Shiga et al. | Latest plant engineering of blast furnaces | |
Kazantcev et al. | Operating Experience with Coke Batteries at PAO Koks | |
Dutta | Energy Audits in Metal Industries | |
Sitorus et al. | Utilization of waste heat (off gas) from electric furnace no. 4 to generate saturated steam using waste heat recovery boiler | |
P’yankov et al. | Energy conservation in rolling shop 1 at OAO ChMK | |
Spaleck et al. | Practices and design for extending the hearth life in the Mittal Steel Company blast furnaces | |
SV et al. | Safety protection of blast-furnace jackets when in operation. | |
Heinrich et al. | Recent developments in blast furnace technology | |
CN113528162A (en) | Reinforcing method for overall replacement of pillar bricks in chute area of dry quenching furnace | |
CN117660708A (en) | Method suitable for peak staggering gas consumption of hot blast stove during blast furnace maintenance | |
Peters et al. | Blast furnace relining strategies for campaign lives of more than 20 years. | |
CN111811279A (en) | Hanging type composite brick suitable for cement kiln and processing method thereof | |
CN112696925A (en) | Smelting rotary kiln head refractory material cooling and waste heat recovery device and method |