CS244252B1 - Sestava pro ohřívání pracovního plynného média - Google Patents

Sestava pro ohřívání pracovního plynného média Download PDF

Info

Publication number
CS244252B1
CS244252B1 CS848502A CS850284A CS244252B1 CS 244252 B1 CS244252 B1 CS 244252B1 CS 848502 A CS848502 A CS 848502A CS 850284 A CS850284 A CS 850284A CS 244252 B1 CS244252 B1 CS 244252B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wind
heaters
heater
assembly
blast furnace
Prior art date
Application number
CS848502A
Other languages
English (en)
Other versions
CS850284A1 (en
Inventor
Albert Vresky
Jan Marek
Erich Rygiel
Original Assignee
Albert Vresky
Jan Marek
Erich Rygiel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Vresky, Jan Marek, Erich Rygiel filed Critical Albert Vresky
Priority to CS848502A priority Critical patent/CS244252B1/cs
Publication of CS850284A1 publication Critical patent/CS850284A1/cs
Publication of CS244252B1 publication Critical patent/CS244252B1/cs

Links

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

Zařízení se týká sestavy ohřívání pracovního plynného média, například větra pro vysokou pec pracující se třemi ohřívači větru. Podstata, řešení spočívá v tom, že tato sestava obsahuje tři kompletní ohřívače větru a jedny stavební základy pro další ohřívač větru. Popis vynálezu je doplněn jedním praktickým příkladem.

Description

Vynález se týká sestavy pro ohřívání pracovního plynného média, například větru pro vysokou pec pracující se třemi ohřívači větru.
Je známo, že nejnižší investiční náklady, dále nejmenší nároky na zástavbový prostor a nejnižší povrchové ztráty mají dva ohřívače větru pro provozování vysoké pece. Nevýhodou této sestavy je však nutnost zastavení chodu vysoké pece při poruše jednoho z ohřívačů větru, vyšší tlaková ztráta při jejich vytápění, jelikož doba vytápění je stejná jako doba ohřevu větru a velké rozměry při velkých vysokých pecích a proto tato zdánlivě nejméně komplikovaná varianta nepřichází již v úvahu. Tři ohřívače větru pro vysokou pec jsou dnes nejrozšířenějším řešením. Při poruše jednoho ohřívače je možno vysokou pec dále provozovat, samozřejmě s nižší teplotou horkého větru, zvýšenou spotřebou metalurgického koksu a s poklesem produkce surového železa. Sestava čtyř ohřívačů je výhodná tím, že pokles teploty horkého větru při poruše nebo opravě jednoho z ohřívačů větru je malý. Rozměry ohřívačů jsou menší a umožňuje se i jejich paralelní provoz, ale k nevýhodám tohoto řešení patří zvětšený měrný povrch ohřívačů, vyšší tlaková ztráta při jejich vytápění, zvýšené nároky na zástavbový prostor, zvýšený počet armatur a vyšší pořizovací náklady.
Uvedené nevýhody známých sestav ohřívačů větru pro vysokou pec se odstraní sestavou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pro každou vysokou pec obsahuje sestava ohřívačů větru tři kompletní ohřívače větru a jedny základy pro stavbu dalšího ohřívače větru.
Výhodou sestavy ohřívačů větru pro vysokou pec podle vynálezu je to, že umožňuje nepřerušovaný chod vysoké pece s výrobními parametry dosahovanými při nepřetržitém provozu třech ohřívačů větru, čímž je zamezeno kolísání jak v množství vyráběného surového železa, tak i v nákladech na jeho výrobu. Vychází se přitom z poznatku, že náhlé poruchy ohřívače velkého rozsahu a závažného charakteru spojené s jeho dlouhodobým odstavením jsou velmi řídkým jevem. Odstavení ohřívače na delší čas, spojené s opravou nebo výměnou jeho teplojemné výplně nebo havarijní stav vyža244 2S2
- 2 dující jeho úplnou demontáž včetně ocelového pláště je možno v současné době díky moderním diagnostickým metodám včas předvídat. Identifikací stavu opotřebení žáruvzdorné výplně ohřívače je možno s uspokojivou přesností předvídat počet dnů, po které ohřívač může pracovat s plným nebo nepatrně sníženým výkonem, přičemž další jeho provozování při jmenovitém zatížení by s velkou pravděpodobností skončilo havarijním stavem. Obecně je známa doba výstavby nového ohřívače větru; jakmile průběžně prováděná inspekční diagnóza zjistí, že doběh životnosti některého ze tří ohřívačů větru dospěl k časovému vyjádření, které je shodné s dobou výstavby nového ohřívače větru, začne se s jeho výstavbou na připraveném stavebním základu. Po jeho výstavbě včetně záběhového tepelného režimu se provede armaturami jeho přiřazení k systému zbývajících dvou funkčních ohřívačů větru. Odstavený ohřívač větru se zbourá, jeho základy se opraví tak, že jsou opět připraveny pro stavbu dalšího ohřívače větru v předstihu před odstavením z dalších ohřívačů z důvodů jeho úplné obnovy.
Z praktických poznatků provozování sestavy ohřívačů větru podle vynálezu lze uvést, že průměrná .doba obnovy ohřívače větru, tj. jeho odstavení, ochlazení, zbourání a výstavba nového ohřívače na místě starého činila v průměru 270 dnů, po níž musely při dřívější sestavě ohřívačů zásobování vysoké pece horkým větrem převzít zbývající dva ohřívače, přičemž teplota větru poskytovaného těmito ohřívači se pohybovala v průměru okolo 820°C namísto teploty 1040°C při provozu tří ohřívačů větru. V sestavě ohřívačů větru podle vynálezu s připraveným stavebním základem při nezměněné době výstavby nového ohřívače větru po celý čas rekontrukce teplota:'hekkého větrní nepoklesla.

Claims (1)

  1. Sestava pro ohřívání pracovního plynného média, větru pro vysokou pec pracující se třemi ohřívači větru, vyznačená tím, že sestává ze tří kompletních ohřívačů větru a jedněch stavebních základů pro další ohřívač větrní.
CS848502A 1984-11-08 1984-11-08 Sestava pro ohřívání pracovního plynného média CS244252B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848502A CS244252B1 (cs) 1984-11-08 1984-11-08 Sestava pro ohřívání pracovního plynného média

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848502A CS244252B1 (cs) 1984-11-08 1984-11-08 Sestava pro ohřívání pracovního plynného média

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS850284A1 CS850284A1 (en) 1985-09-17
CS244252B1 true CS244252B1 (cs) 1986-07-17

Family

ID=5435645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS848502A CS244252B1 (cs) 1984-11-08 1984-11-08 Sestava pro ohřívání pracovního plynného média

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS244252B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS850284A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Noro et al. Energy audit experiences in foundries
CN112902683B (zh) 电炉烟气处理系统、环保型炼钢电弧炉及电炉炼钢生产方法
CN101476716B (zh) 一种工业锅炉排渣余热利用装置
CS244252B1 (cs) Sestava pro ohřívání pracovního plynného média
CN217781192U (zh) 一种高炉冷却结构及系统
CN216237128U (zh) 一种铜柱增强冷却的铸铁冷却壁
Zeelie et al. Reduction in blast furnace operational costs through optimisation of auxiliary systems
CN113308589A (zh) 一种铜柱增强冷却的铸铁冷却壁
Van Larr et al. Blast furnace refractories and cooling systems-the Hoogovens solution
CN111457716A (zh) 一种用于水泥窑头罩的耐火复合砖结构及施工方法
Masters et al. Esso Energy Award Lecture, 1983 The development of a recuperative burner for gas-fired furnaces
CN204042145U (zh) 一种改进密封结构的蓄热式加热炉三通换向阀
Shiga et al. Latest plant engineering of blast furnaces
Kazantcev et al. Operating Experience with Coke Batteries at PAO Koks
Dutta Energy Audits in Metal Industries
Sitorus et al. Utilization of waste heat (off gas) from electric furnace no. 4 to generate saturated steam using waste heat recovery boiler
P’yankov et al. Energy conservation in rolling shop 1 at OAO ChMK
Spaleck et al. Practices and design for extending the hearth life in the Mittal Steel Company blast furnaces
SV et al. Safety protection of blast-furnace jackets when in operation.
Heinrich et al. Recent developments in blast furnace technology
CN113528162A (zh) 一种干熄焦炉斜道区支柱砖整体更换的加固方法
Simpson et al. Glass furnace life extension using convective glass melting
Peters et al. Blast furnace relining strategies for campaign lives of more than 20 years.
CN111811279A (zh) 适用于水泥窑用挂式复合砖及其加工方法
CN112696925A (zh) 一种冶炼用回转窑窑头耐材降温和余热回收装置及方法