CS243649B1 - Controlled gas mixing aerosol generator - Google Patents

Controlled gas mixing aerosol generator Download PDF

Info

Publication number
CS243649B1
CS243649B1 CS84665A CS66584A CS243649B1 CS 243649 B1 CS243649 B1 CS 243649B1 CS 84665 A CS84665 A CS 84665A CS 66584 A CS66584 A CS 66584A CS 243649 B1 CS243649 B1 CS 243649B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nozzle
gas
steam
aerosol generator
gas mixture
Prior art date
Application number
CS84665A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS66584A1 (en
Inventor
Karel Dousek
Original Assignee
Karel Dousek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Dousek filed Critical Karel Dousek
Priority to CS84665A priority Critical patent/CS243649B1/en
Publication of CS66584A1 publication Critical patent/CS66584A1/en
Publication of CS243649B1 publication Critical patent/CS243649B1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Generátor k výrobě aerosolů kondenzací při směšování plynů, do jehož směšovací komory je proud paroplynové směsi přiváděn hubicí opatřenou mimo ústí jedním nebo více uzavíratelnými otvory. Tyto otvory umožňují vyfukovat paroplynovou směs nebo přisávat do ní chladný vzduch před úplným smícháním směsi s chladným vzduchem za výstupním otvorem hubice. Nastavením otvorů na hubici se řídí disperzita vznikajícího aerosolu.A generator for producing aerosols by condensation during gas mixing, into the mixing chamber of which a stream of vapor-gas mixture is fed through a nozzle provided outside the mouth with one or more closable openings. These openings allow the vapor-gas mixture to be blown out or cold air to be sucked into it before the mixture is completely mixed with cold air behind the outlet opening of the nozzle. The dispersion of the resulting aerosol is controlled by adjusting the openings on the nozzle.

Description

Vynález se týká generátoru aerosolu s řízeným směšováním plynů, pracujícího na principu kondenzace par při směšování plynů.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a controlled gas mixing aerosol generator operating on the principle of vapor condensation in gas mixing.

U dosud známých generátorů aerosolu, ve kterých vzniká aerosol směšováním horkého plynu obsahujícího páry látky s chladným plynem, probíhá kondenzace při míšení uvedených dvou plynů v potrubí uspořádaném jako směšovací komora. Míšení probíhá bud najednou, nebo ve dvou stupních. Způsob mlsenl ovlivňuje disperzitu vznikajícího aerosolu.In the prior art aerosol generators in which an aerosol is produced by mixing a hot gas containing vapors of a substance with a cold gas, condensation occurs when the two gases are mixed in a piping arranged as a mixing chamber. Mixing takes place either simultaneously or in two stages. The mlsenl process affects the dispersity of the aerosol formed.

Při jednostupňovém míšení lze disperzitu v malých mezích řídit změnou průřezu štěrbiny, kterou se přivádí jeden z uvedených plynů. Při dvoustupňovém míšení lze disperzitu řídit v širokých mezích, ale uspořádání je prostorově náročné a je třeba i více regulačních a měřicích prvků.. Některé požadavky na disperzitu popsanými způsoby není možné splnit vůbec.In one-stage mixing, the dispersion can be controlled to a small extent by varying the cross-section of the slot through which one of the gases is introduced. In a two-stage mixing process, the dispersity can be controlled within wide limits, but the configuration is space-intensive and more control and measurement elements are required.

Odstraněni uvedených nedostatků se podle vynálezu dociluje zařízením, jehož podstata spočívá v tom, že na výstupní hubici přívodu paroplynové směsi, která se nachází ve směšovací komoře, je mimo ústí vytvořen nejméně jeden otvor. Hubice je rovněž opatřena regulačním prstencem, jehož délka ve směru proudění paroplynové směsi i tlouštka jeho stěny jsou větší než délka otvoru na hubici ve směru proudění paroplynové směsi. Za účelem usnadnění regulace, mohou být hubice a regulační prstenec opatřeny závitem.According to the invention, the above-mentioned deficiencies are achieved by means of the device, characterized in that at least one opening is formed outside the orifice at the outlet nozzle of the steam-gas mixture inlet in the mixing chamber. The nozzle is also provided with a control ring whose length in the direction of flow of the steam-gas mixture and its wall thickness are greater than the length of the opening on the nozzle in the direction of flow of the steam-gas mixture. In order to facilitate regulation, the nozzle and the regulating ring can be threaded.

Výhodou řešení podle vynálezu je rozšíření možností regulace disperzlty aerosolu při jednoduchém konstrukčním provedení generátoru. Dále je možné dosáhnout disperzlty aerosolu nedosažitelné jiným způsobem směšování.The advantage of the solution according to the invention is to extend the possibilities of aerosol dispersion regulation in a simple construction of the generator. Furthermore, it is possible to achieve aerosol dispersions unattainable by other mixing methods.

Na připojeném výkresu je v řezu znázorněn příklad provedení generátoru podle vynálezu.In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of a generator according to the invention is shown in cross-section.

Generátor sestává ze zdroje i horké parovzdušné směsi, zdroje 2 chladného vzduchu a směšovací komory .3. Ve směšovací komoře 2 j® na přívodní trubce i_ upevněna hubice 6 s otvory B, jejichž otevření lze měnit posuvem regulačního prstence 2· Regulační prstenec 2 je přístupný po odstranění víka komory 7_. Hubice 6 a regulační prstenec 2 jsou pro dosažení jemnější regulace opatřeny závitem. Otvory £ v hubici 6 jsou umístěny na jejím obvodě v rovině kolmé k její ose.The generator consists of a source and a hot air mixture, a source of cold air 2 and a mixing chamber. In the mixing chamber 2 on the feed pipe J® i_ fixed nozzle 6 with holes B, the opening can be changed by shifting the control ring 2 · Regulatory ring 2 e j after removing the lid of the chamber 7_. The nozzle 6 and the adjusting ring 2 are threaded for finer control. The apertures 6 in the spout 6 are disposed on its periphery in a plane perpendicular to its axis.

Ohrnná plocha otvorů 8_ je stejná jako plocha ústí hubice 6. Míšení plynů ve směšovací komoře 2 může podle polohy regulačního prstence 5 probíhat třemi způsoby. Uzavírá-li regulační prstenec 2 otvory 8 hubice 6, vytéká paroplynová směs přímo do směšovací komory 2 a probíhá jednoduché jednostupňové míšení a proto i jednostupňová kondenzace. Je-li regulační prstenec 2 vlevo od otvorů _8, část směsi j.imi vytéká do směšovací komory ji a z ústí hubice £ vytéká menši rychlostí jen zbytek směsi. Podle nastavení otvorů jí probíhá bud dvoustupňová kondenzace nebo obě části vytékající směsi kondenzují nezávisle na sobě.The surface area of the openings 8 is the same as that of the mouth of the nozzle 6. The mixing of the gases in the mixing chamber 2 can take place in three ways, depending on the position of the control ring 5. When the control ring 2 closes the openings 8 of the nozzle 6, the steam-gas mixture flows directly into the mixing chamber 2 and a simple one-stage mixing and therefore a one-stage condensation takes place. If the regulating ring 2 is to the left of the openings 8, only part of the mixture flows into the mixing chamber and only the rest of the mixture flows out of the mouth of the nozzle 6 at a lower rate. Depending on the aperture setting, either two-stage condensation takes place, or both parts of the effluent mixture condense independently of one another.

Přesune-li se regulační prstenec 5 vpravo od otvorů 8, část chladného vzduchu vniká do hubice kde bu3 ovlivní parametry parovzdušné směsi kondenzující až po výtoku z hubice 6, nebo začne kondenzace již v hubici 6 a je ukončena druhým stupněm míšení po výtoku směsi do směšovací komory .3.If the regulating ring 5 moves to the right of the holes 8, some of the cool air enters the nozzle where either the steam parameters will condense after the nozzle 6 or the condensation begins in the nozzle 6 and is terminated by the second mixing stage after the mixture chambers .3.

Generátor podle vynálezu je možno využít k výrobě aerosolů kapalných nebo tuhých látek určených zejména ke zkoušení aerosolových filtrů.The generator according to the invention can be used for the production of aerosols of liquid or solid substances intended especially for testing aerosol filters.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Generátor aerosolu s řízeným směšováním plynů, pracující na principu kondenzace par, sestávající ze zdroje horké paroplynové směsi, zdroje chladného vzduchu a směšovací komory, v níž je umístěna hubice přívodu paroplynové směsi, vyznačující se tím, že na hubici (6) je mimo ústí vytvořen alespoň jeden otvor (8) a hubice je opatřena regulačním prstencem (5), přičemž délka regulačního prstence (5) ve směru proudění paroplynové směsi i tlouštka jeho stěny jsou větší než délka otvoru (8) ve směru proudění paroplynové směsi.1. A gas-assisted-gas controlled aerosol generator comprising a hot steam-gas mixture source, a cold air source and a mixing chamber in which the steam-gas supply nozzle is located, characterized in that it is outside the nozzle (6). at least one opening (8) is formed in the mouth and the nozzle is provided with a regulating ring (5), the length of the regulating ring (5) in the flow direction of the steam-gas mixture and its wall thickness being greater than the length of the opening (8) in the flow direction of the steam-gas mixture. 2. Generátor aerosolu podle bodu 1, vyznačující se tím, že hubice (6) a regulační prstenec (5) jsou pro usnadnění regulace opatřeny závitem.An aerosol generator according to claim 1, characterized in that the nozzle (6) and the regulating ring (5) are threaded to facilitate regulation.
CS84665A 1984-01-30 1984-01-30 Controlled gas mixing aerosol generator CS243649B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84665A CS243649B1 (en) 1984-01-30 1984-01-30 Controlled gas mixing aerosol generator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84665A CS243649B1 (en) 1984-01-30 1984-01-30 Controlled gas mixing aerosol generator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS66584A1 CS66584A1 (en) 1985-09-17
CS243649B1 true CS243649B1 (en) 1986-06-12

Family

ID=5339194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS84665A CS243649B1 (en) 1984-01-30 1984-01-30 Controlled gas mixing aerosol generator

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243649B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS66584A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5484107A (en) Three-fluid atomizer
US3050262A (en) Nozzle for production of fog or mist
US3134513A (en) Insufflator
KR960001596A (en) Fine Powder Fuel Combustion Burner
GB1600802A (en) Means for atomising liquids or for mixing together gases
IE53367B1 (en) Apparatus for bringing into contact substances that are in different phases,one at least being gaseous
US3516771A (en) Burner for spectroscopic use
CS255888B2 (en) Cooling plant of hot gas
JPH0634273A (en) Method and device for supplying smelting furnace with reaction gas
CS243649B1 (en) Controlled gas mixing aerosol generator
SE413935B (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE ADDITION OF OBJECTIVE IN THE FUEL COMBUSTION
US3119604A (en) Air heating apparatus
EP1469937B1 (en) Mixing device
US4246232A (en) Apparatus for making carbon black
US3394886A (en) Control device for gas burners
US3266550A (en) Apparatus for burning oil with a high carbon to hydrogen ratio
SU1386264A1 (en) Foam generator
US2777291A (en) Combustion chamber with removable flame tubes
KR20170131794A (en) Apparatus for generating soot
US2517666A (en) Atomizer assembly for use in flame photometers
SU1076151A1 (en) Apparatus for pneumatic spraying of liquid
US4336016A (en) Burners
SU737733A1 (en) Apparatus for spraying liquid materials in a dryer
GB1495491A (en) Process and apparatus for controlled recycling of combustion gases
SU1084535A1 (en) Jet