CS243605B1

CS243605B1 - Pressure chamber of hydraulic bag press

Info

Publication number: CS243605B1
Application number: CS835507A
Authority: CS
Inventors: Otakar Kovar; Jaroslav Vacha
Original assignee: Otakar Kovar; Jaroslav Vacha
Priority date: 1983-07-22
Filing date: 1983-07-22
Publication date: 1986-06-12
Also published as: CS550783A1

Abstract

Řešení se týká tlakové komory hydraulického vakového lisu, která je podrobena vysokým pracovním tlakům o velikosti 50 až 80 MPa. Podstatou řešení je, že tlaková komora je složena z většího počtu železobetonových kruhových dílů z předpjatého betonu a že je podélně skotvena kotevními šrouby.a maticemi . Pracovní prostor tlakové komory je shora ohraničen horní deskou, zdola spodní deskou, ze stran bočnicemi. Kotevní šrouby jsou uloženy v silnostěnných trubkách. Tlaková komora podle vynálezu má celistvý nedělený průřez bez potřeby jakékoliv výplně, jednotlivé kruhové díly jsou ovinuty předepnutým ocelovým drátem. Dosáhne se zefektivnění výroby, úspory hmotnosti, úspory ocelového materiálu a energetické úspory odlitého kovu.The solution concerns the pressure chamber of a hydraulic bag press, which is subjected to high working pressures of 50 to 80 MPa. The essence of the solution is that the pressure chamber is composed of a larger number of reinforced concrete circular parts made of prestressed concrete and that it is longitudinally anchored with anchor bolts and nuts. The working space of the pressure chamber is bounded from above by the upper plate, from below by the lower plate, from the sides by the side walls. The anchor bolts are placed in thick-walled pipes. The pressure chamber according to the invention has a solid, undivided cross-section without the need for any filling, the individual circular parts are wrapped with prestressed steel wire. This achieves production efficiency, weight savings, savings in steel material and energy savings of cast metal.

Description

Vynález řeší tlakovou komoru hydraulického vakového lisu, která je podrobena vysokým pracovním tlakům o velikosti 50 až 80 MPa. Dosud známá řešeni používají tlakové komory bud ze silnostěnného kovaného válce, nebo z ocelolitinových odlitků, jejichž výplň je vytvořena bud z prostého betonu, nebo z pevných ocelových částí. Tato výplň přenáší pracovní tlaky z pracovního prostoru do silnostěnného válce nebo do odlitku komory. Toto uspořádání je nevýhodné jednak z výrobních důvodů, protože se musí vykovat objemný válec z jednoho kusu, anebo odlít masívní komoru o veliké hmotnosti a dále proto, že prostý výplňový beton není schopen přenášet tak vysoká dynamická namáhání a pevná ocelová výplň ještě více zvyšuje hmotnost komory.The invention solves a pressure chamber of a hydraulic bag press which is subjected to high working pressures of 50 to 80 MPa. The prior art solutions use pressure chambers of either a thick-walled forged cylinder or cast steel, whose filling is made either of plain concrete or of solid steel parts. This filler transfers the working pressures from the working space to the thick-walled cylinder or chamber casting. This arrangement is disadvantageous both for manufacturing reasons, because the bulky cylinder must be forged in one piece, or the massive chamber of heavy weight must be cast, and because plain filler concrete is not capable of carrying such high dynamic loads and a solid steel filler further increases the chamber weight. .

Uvedené nedostatky známých provedení tlakových komor jsou odstraněny tlakovou komorou hydraulického vakového lisu z předpjatého betonu podle vynálezu, jehož podstatou je, že tlaková komora je složena z většího počtu železobetonových kruhových dílů z předpjatého betonu.Said drawbacks of the known embodiments of the pressure chambers are overcome by the pressure chamber of the prestressed concrete hydraulic bladder according to the invention, which is characterized in that the pressure chamber is composed of a plurality of reinforced concrete ring parts of prestressed concrete.

Podstatou vynálezu dále je, že tlaková komora je podélně skotvena několika kotevními šrouby a maticemi.It is further an object of the invention that the pressure chamber is longitudinally anchored by several anchor bolts and nuts.

Další podstatou vynálezu je, že pracovní prostor je shora ohraničen horní deskou, zdola spodní deskou, ze stran bočnicemi a že kotevní šrouby jsou uloženy v silnostěnných trubkách.A further essence of the invention is that the working space is defined from above by the top plate, bottom by the bottom plate, from the sides, and that the anchor bolts are mounted in thick-walled tubes.

Příklad provedení tlakové komory z předpjatého betonu podle vynálezu je zobrazen na připojených výkresech, kde na obr. 1 je osový řez komorou a na obr. 2 je příčný řez komorou. Tlaková komora se skládá ze šesti železobetonových kruhových dílů 2» které mají uvnitř přibližně obdélníkový tvar. Kruhové díly 2 jsou připraveny z prostého betonu o vysoké pevnosti a jsou opatřeny běžnou betonářskou výztuží, která není na obr. 1 a 2 vyznačena. Na obvodu jsou kruhové díly 2 opatřeny tvarovým žlabem, ve kterém je v několika vrstvách navinut předepnutý drát J5.An exemplary embodiment of a prestressed concrete compression chamber according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an axial section of the chamber and Fig. 2 is a cross section of the chamber. The pressure chamber consists of six reinforced concrete circular parts 2, which are approximately rectangular in shape. The annular parts 2 are made of plain concrete of high strength and are provided with a conventional concrete reinforcement, which is not shown in Figures 1 and 2. On the circumference, the circular parts 2 are provided with a shaped trough in which the prestressed wire 15 is wound in several layers.

Z důvodu zajištění kompaktního konstrukčního celku jsou jednotlivé díly 2 komory navzájem sešroubovány a skotveny pomocí čtyř kotevních šroubů 2_ a osmi matic 2· Matice 2 jsou uloženy ve vybráních krajních dílů 2 komor.In order to ensure a compact assembly, the individual chamber parts 2 are screwed together and anchored by means of four anchor bolts 2 and eight nuts 2. The nuts 2 are received in the recesses of the outer chamber parts 2.

Uložením kotevních šroubů 2 v silnostěnných trubkách 2 je zajištěno jejich dobré vedeni po celé délce tlakové komory. Pracovní prostor T_ je shora ohraničen horní deskou 2» ve které jsou uloženy přívodní hydraulické elementy na obr. 1 a 2 nevyznačené.By placing the anchor bolts 2 in the thick-walled tubes 2, they are well guided along the length of the pressure chamber. The working space T is delimited from above by a top plate 2 in which the hydraulic supply elements not shown in FIGS.

Pracovní prostor ]_ je zdola ohraničen spodní deskou ji, která je obložena kluznými plochami 2· ^z obou stran je pracovní prostor 2 ohraničen bočnicemi 10. Horní deska 2» spodní deska 2 ^a bočnice 10 jsou dlouhé díly, které jsou vloženy po celé délce tlakové komory.The working space 1 is bounded from below by a bottom plate 11, which is covered by sliding surfaces 2, ^on both sides the working space 2 is bounded by sidewalls 10. The upper plate 2 »the lower plate 2 ^{and the} sidewalls 10 are long parts which are chambers.

Do pracovního prostoru T_ zajíždí stůl 11, který má tvar vany a v něm probíhá vlastní tvářecí proces. Pracovní tlak v pracovním prostoru T_ působí přes stůl 21» horní desku i a spodní desku 2 ^a dále přes stůl 11 a bočnice 10 na jednotlivé železobetonové díly 2 tlakové komory. Tlaková komora tvoří samonosnou konstrukci, která je zpravidla vhodně uložena a podepřena na krajních dílech 2·The table 11, which has the shape of a bathtub and which has its own forming process, enters the working space T. The working pressure in the working space T acts through the table 21, the upper plate 1 ^{and the} lower plate 2, ^and further through the table 11 and the sidewalls 10 on the individual reinforced concrete parts 2 of the pressure chamber. The pressure chamber forms a self-supporting structure, which is usually suitably supported and supported on the outer parts 2 ·

Konstrukcí tlakové komory podle vynálezu se dosáhne celistvého neděleného průřezu bez potřeby jakékoliv výplně, dojde ke značné úspoře hmotnosti tlakové komory a k zefektivnění výroby, protože ocel je v podstatě nahrazována betonem.The construction of the pressure chamber according to the invention achieves an integral, non-sectioned cross-section without the need for any filling, greatly saving the weight of the pressure chamber and making production more efficient, since steel is essentially replaced by concrete.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Compressor chamber of a hydraulic bag presser, characterized in that it is composed of iron-tone ring-shaped parts (1) of prestressed concrete surrounding the working space (7).

Pressure chamber according to claim 1, characterized in that the reinforced concrete circular parts (1) are longitudinally anchored by anchor bolts (2) and nuts (3).

3. The pressure chamber according to claim 1, characterized in that the working space (7 ' is heated from above by a top plate (6), bottom plate (8), side walls (10) and the anchor bolts (2). thick-walled pipes (4).