CS243540B1

CS243540B1 - Surface-treated articles glazing method from mettalic drawn materials and equipment for application of this method

Info

Publication number: CS243540B1
Application number: CS852908A
Authority: CS
Inventors: Milan Kudrle; Vaclav Votroubek
Original assignee: Milan Kudrle; Vaclav Votroubek
Priority date: 1985-04-19
Filing date: 1985-04-19
Publication date: 1986-06-12
Also published as: CS290885A1

Abstract

Řešení se týká provádění povrchové úpravy plášřů psacích prostředků sateno- váním a to v oblasti velkosériové výroby a zařízení k provádění této povrchové úpravy. Povrch otáčejícího se, broušeného, povrchově upraveného dílce pokovením nebo lakováním, s pracovní obvodovou rychlostí od 4 m/min do 180 m/min se brousí nejméně v jedné rovině kotoučem složeným ze souboru smirkových plátem s obvodovou rychlostí od 640 m/min do 1 600 m/min, přičemž otáčky obou pohybových zdrojů jsou sousled- né.The present invention relates to the surface treatment of satin cladding in the field of mass production and to a device for carrying out this coating. The surface of the rotating, ground, coated or varnished surface, with a working circumferential speed of 4 m / min to 180 m / min, is ground at least in one plane by a disc composed of a plurality of emery plates with a circumferential speed of 640 m / min to 1,600 m / min, the speed of both movement sources being consecutive.

Description

Vynález se týká způsobu satenování povrchově upravených předmětů z kovových tažných materiálů a zařízení k jeho provádění, zejména v oblasti výroby popisovačích a psacích prostředků všeho druhu s povahou výroby velkosériové.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for the satinization of surface-treated objects of metallic drawing materials and to a device for carrying out the same, particularly in the field of the production of markers and writing devices of all kinds with the nature of large-scale production.

Povrchová úprava satenováním se uplatňuje na zmíněných předmětech denní potřeby, které jsou vyrobeny z tažného nerez materiálu. Dosažení obdobné úpravy ve stejné kvalitě a se stejnou životností, na kterémkoli materiálu jiném než nerez a stejnou, běžně používanou technologií pro nerez materiály je značně problematické.The satin finish is applied to the above-mentioned articles of daily use, which are made of ductile stainless material. Achieving a similar treatment in the same quality and with the same durability, on any material other than stainless steel and the same commonly used technology for stainless steel materials, is very problematic.

Satenování povrchů kovových předmětů vyrobených z tažných materiálů, které lze galvanicky poniklovat, pochromovat nebo jinak pokovovat, případně déle ještě lakovat se dociluje způsobem satenování povrchově upravených předmětů z kovových tažných materiálů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že povrch otáčejícího se povrchově upraveného obrobku pokovením, nebo lakováním pracovní obvodovou rychlostí od 4 m/min do 180 m/min se brousí nejméně v jedné rovině brusným kotoučem složeným ze souboru smirkových pláten s obvodovou rychlostí od 640 m/min do 1 600 m/min, přičemž otáčky brusného kotouče a obrobku jsou sousledné.The satinizing of metal surfaces made of ductile materials which can be galvanically nickel-plated, chromium-plated or otherwise metallised or possibly even longer lacquered is achieved by the method of satinizing metal-treated surface-treated objects according to the invention, characterized in that the surface of the rotating surface-treated workpiece by plating or varnishing with an operating peripheral speed of 4 m / min to 180 m / min, it is ground in at least one plane by an abrasive wheel composed of a set of emery cloths with a peripheral speed of 640 m / min to 1600 m / min, of the workpiece are consecutive.

Pokrok vynálezu spočívá v tom, že působivého estetického vzhledu, který až dosud patřil toliko luxusním předmětům z hodnotných materiálů, použitelných pro společensky důležitější výrobky, lze dosáhnout při stejných souměřitelných parametrech i u výrobků vyrobených z méně náročných, tažných materiálů.The present invention is based on the fact that an impressive aesthetic appearance, which until now belonged only to luxury articles of valuable materials usable for socially important products, can be achieved with the same measurable parameters for products made of less demanding, ductile materials.

Výhody vynálezu jsou pak vyjádřeny v jednoduchosti technologie satenování a to včetně strojního zařízení, které ve srovnání s existujícími a používanými technologiemi je podstatně jednodušší a energeticky méně náročné.The advantages of the invention are then expressed in the simplicity of the satin technology, including machinery, which is substantially simpler and less energy intensive compared to existing and used technologies.

Životnost brusných elementů je vzhledem k počtu povrchově upravených obrobků - předmětů při ještě odpovídající kvalitě úpravy povrchu velmi efektivní, a z toho důvodu energetická přímá a nepřímá náročnost na předmětnou úpravu je podstatně nižší.The service life of the abrasive elements is very effective in terms of the number of surface-treated workpieces - articles with a corresponding surface finish quality - and therefore the direct and indirect energy consumption of the treatment is considerably lower.

Další výhody, neméně pro předmětný účel významné, spočívají v tom, že předmětný způsob, resp. technologii úpravy, lze aplikovat též v obrácených sledech, tzn., že satenovaný obrobek následně pokovovat při dosažení stejného estetického vzhledu a účinku, stejně jako v případě pokoveného a následně satenovaného, nebo lakovaného a následně lakovaného obrobku.Other advantages, no less important for the purpose in question, are that the method or the process in question is substantially free of the like. treatment technology can also be applied in reverse sequences, i.e. the satinized workpiece is subsequently metallized to achieve the same aesthetic appearance and effect, as in the case of a metallized and subsequently satinized, or lacquered and subsequently lacquered workpiece.

Tyto alternativy umožňují používat různé, i zcela až dosud nepoužitelné kovové materiály, jejichž společným znakem však zůstává schopnost jejich tažení. Při satenování lakováných předmětů se docílí předmětným způsobem matového povrchu s vysokou životností.These alternatives make it possible to use a variety of metallic materials which have not yet been used, but which still have the ability to draw them. When satinized varnished objects, a matt surface with a long lifetime is achieved in a given way.

Matovost dosažená matovými laky je způsobována obvykle mikroskopickými výčnělky nad povrchem laku. Matovost dosažená satenováním je způsobena mikroskopickými důlky v povrchhu laku. Snáze se setřou výčnělky. Tím je dán rozdíl v životnosti povrchů s matovým vzhledem.The mattness achieved by matt lacquers is usually caused by microscopic protrusions above the lacquer surface. The mattness achieved by satinisation is caused by microscopic dimples in the surface of the lacquer. The protrusions are easier to wipe off. This gives a difference in the service life of matt-look surfaces.

Výrazná výhoda dále spočívá v podstatně vyšší produktivitě satenování, nebot vlhstní akční doba satenování proti dosud známým způsobům je cca 60ti násobně kratš/.A significant advantage further lies in the substantially higher satin productivity, since the moistening action time of the satin compared to the known methods is about 60 times shorter.

Příklady provedeníExamples

Příklad 1Example 1

Broušení ponikované čapky z tažné mosazi. Ma obrobek, tj . čapku, s obvodovou rychlostí 5 m/min, uloženou v poloze rovnoběžné se středovou osou otáčejícího obráběcího kotouče, se působí lamelovým smirkovým kotoučem o / 350 mm, zrnitosti 320/^,, a obvodové rychlosti 1 500/min, Broušení se provádí z volné ruky.Sanding plated brass caps. Ma workpiece, ie. The cap, with a peripheral speed of 5 m / min, placed in a position parallel to the center axis of the rotating machining wheel, is treated with a 350 mm sanding disc, grain size 320 / ^, and a peripheral speed of 1,500 / min. hand.

Vhodný postup pro prvotně pokovený předmět a následně satenovaný.A suitable procedure for an initially plated object and then a satin finish.

Příklad 2Example 2

Broušení mosazné čapky. Na obrobek,tj. mosaznou čapku upnutou v naklápěcím tělese ve sklonu, kdy ramena promítnutá do rovin osy kotouče a osy čapky svírají spolu úhel 45° a obvodovou rychlostí 4 m/min, se působí lamelovým smirkovým kotoučem o φ 350 mm, zrnitosti 200/p, a obvodové rychlosti 1 300 m/min. Vhodný postup pro prvotní broušení v šikmém rastru a následné poniklování a pochromování.Sanding brass cap. Per workpiece, ie. the brass cap clamped in the tilting body at an incline, with the arms projected into the planes of the disc axis and the cap axis together at an angle of 45 ° and a peripheral speed of 4 m / min, 1300 m / min. Suitable procedure for initial sanding in oblique raster and subsequent nickel plating and chrome plating.

Příklad 3Example 3

Broušení lakované čapky. Na lakované čapky upevněné v otočném bubnu a otáčející se obvodovou rychlostí 100 m/min se působí lamelovým smirkovým kotoučem o φ 200 mm, zrnitosti 32O/_ltla obvodové rychlosti 900 m/min.Sanding lacquered cap. At lacquered cap mounted in the rotary drum and rotating at a circumferential speed of 100 m / min, treated lamellar emery wheel of 200 mm φ, graininess 32o / _LTL peripheral speed 900 m / min.

Vhodný postup pro tzv. matováni laku.Suitable procedure for so-called varnish matting.

Ve všech uvedených příkladech, které nevyčerpávají možné varianty povrchových úprav satenováním, jsou akční doby broušení pro jeden obrobek v rozsahu 1,5 až 3 s a počet lamel ve smirkových kotoučích je 1 150 ks.In all the examples given, which do not exhaust the possible variants of surface finish by satin finish, the grinding action times for one workpiece are in the range of 1.5 to 3 s and the number of slats in emery wheels is 1,150 pieces.

Zařízení, používaná na satenování povrchů předmětů vyrobených z ušlechtilých tažných materiálů jsou složitá, nákladná a s nízkou produktivitou. Princip těchto zařízení spočívá v nekonečném smirkovém pásu pohybujícím se konstantní rychlostí, ke kterému jsou mechanicky přitlaěovány obrobky, jejichž otáčivý pohyb je zvláštním zařízením přibrzdován a to za účelem vytváření vlastního rastru na jejich povrchu.The devices used to satin the surfaces of articles made of noble drawing materials are complex, expensive and low productivity. The principle of these devices consists in an endless emery strip moving at a constant speed, to which workpieces are mechanically pressed, the rotational movement of which is braked by a special device, in order to create its own grid on their surface.

Produktivita tohoto a jemu podobných, na stejném principu provozovaných zařízení je, jak bylo výše uvedeno, nízká a kvalita satenování, tj. povrchu předmětu je efektní právě s ohledem na mechanické a fyzikální vlastnosti uvedených nerez materiálů.The productivity of this and similar apparatuses operating on the same principle is, as mentioned above, low and the quality of satinizing, i.e. the surface of the object is impressive with respect to the mechanical and physical properties of said stainless materials.

Složitost, nákladnost a nízkou produktivitu zařízení na satenování povrchu podle známého způsobu odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze dvou otáčivých zdrojů pohybu s měnitelnou rychlostí otáčení, rovnoběžně uspořádaných vedle sebe s měnitelnou roztečí jejich středových os, z nichž jeden zdroj otáčivého pohybu je opatřen kotoučem složeným ze souboru brusných pláten, uspořádaných rovnoběžně se středovou osou pohybového zdroje vedle sebe po celém obvodu kotouče s rozsahem od 1 000 do 1 200 ks pláten a druhý zdroj otáčivého pohybu je opatřen nastavitelným upínacím zařízením, určeným pro broušený předmět.The complexity, cost, and low productivity of the surface satin device according to the known method eliminates the device according to the invention, which consists of two rotatable sources of variable speed motion parallel to each other with variable pitch of their central axes, one of which the rotary motion source is provided with a disc comprised of a set of abrasive cloths arranged parallel to the center axis of the motion source side by side along the entire circumference of the disc, ranging from 1,000 to 1,200 cloths, and the second rotary motion source is provided with adjustable clamping device for the object to be ground .

'Výhody zařízení podle vynálezu jsou především v jednoduchosti jeho konstrukce. Zařízení je prakticky bezporuchové s příznivými pořizovacími náklady. Rozhodující výhoda však spočívá ve vysoké produktivitě zařízení a to ať už při satenování z volné ruky, nebo při satenování mechanickém, tj. při upevnění obrobku v naklápěcím tělese, nebo bubnu.The advantages of the device according to the invention are primarily in the simplicity of its construction. The equipment is virtually trouble-free with favorable purchase costs. The decisive advantage, however, lies in the high productivity of the device, whether in free-hand or mechanical satinization, i.e. when fixing the workpiece in the tilting body or drum.

Zařízený na provádění způsobu podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 a obr. 2 znázorňují zařízení na satenování z volné ruky, v částečném řezu, obr. 3 je zařízení na broušení šikmého rastru v nárysu a částečném řezu, obr. 4 je půdorys z obr. 3, obr. 5 znázorňuje zařízení v poloautomatickém provedení s otočným bubnem a otočnými upinači v náryse a obr. 6 je půdorys z obr. 5.The apparatus according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 and Fig. 2 show a device for free-hand satinisation, in partial section; Fig. 3 is an elevation and partial section grinding device; Fig. 4 is a plan view of Fig. 3; Fig. 5 shows a semi-automatic device with a rotating drum and rotary clamps in front view; and Fig. 6 is a plan view of Fig. 5.

Zařízení na provádění způsobu podle vynálezu je v příkladných provedeních znázorněno jednak jako zařízení na satenování z volné ruky obr. 1 a 2, jednak jako zařízení pro šikmý rastr obr. 3 a 4 a naposled jako poloautomatické zařízení obr. 5 a 6.The apparatus for carrying out the method according to the invention is shown in the exemplary embodiments both as a free-hand satin device in FIGS. 1 and 2 and as an oblique screen device in FIGS. 3 and 4, and lastly as a semi-automatic device in FIGS. 5 and 6.

V prvém provedení sestává zařízení z pohybového zdroje 2 ^s brusným kotoučem 2_ složeným ze smirkových lamel o celkovém počtu 1 150 ks a z nezakresleného pohybového zdroje 3_, od něhož je bovden 13 přes unášeč 4 propojen na otočný naháněný trn 10 s obrobkem £, uložený v ložiskách 12 ručního držáku 11 s převlečnou maticí £4. Otáčky obóú pohybových zdrojů £ a £ jsou sousledné.In the first embodiment, the device consists of a motion source 2 ^{with a} grinding wheel 2 composed of emerald slats of a total of 1,150 pieces and an unexpressed motion source 3, from which the cable 13 is connected via a carrier 4 to a rotatable driven mandrel 10 with workpiece 6 supported. 12 of the handholder 11 with the cap nut 44. The rotational speed of the two sources of the motion sources £ and £ is consecutive.

V druhém případě zařízení opět sestává z pohybového zdroje £ s brusným kotoučem 2_ složeným ze smirkových lamel o celkovém počtu 1 150 ks a z nezakresleného pohybového zdroje £, od něhož je odvozen otáčivý .pohyb na otočný naháněný trn 10 s obrobkem £, uložený v naklápěcím tělese 15 posuvných saní 6, uložených ve zdvihacím stole £. Otáčky obou pohybových zdrojů jsou sousledné.In the latter case, the device again consists of a motion source 6 with a grinding wheel 2 composed of emerald lamellas of a total of 1150 pieces and an unexploded motion source 6, from which a rotary movement is derived from the rotary driven mandrel 10 with the workpiece 6 supported in the tilting body. 15 of the slide 6 mounted in the lifting table 6. The speed of both motion sources is consecutive.

Poloautomatické zařízení obr. 5 a 6 sestává opět z pohybového zdroje £ s brusným kotoučem £ složeným ze smirkových lamel o celkovém počtu 1 150 ks a z pohybového zdroje £ v otočném bubnu £, který je opatřen 12ti otočnými naháněnými trny 10 určenými pro upevnění obrobků £. Otočný buben £ je uložen v posuvných saních £ otočného bubnu. Otáčky obou pohybových zdrojů jsou sousledné.The semiautomatic device of FIGS. 5 and 6 again consists of a motion source 6 with a grinding wheel 6 consisting of sanding lamellas of a total of 1150 pieces and a motion source 6 in a rotating drum 6, which is provided with 12 rotatable driven mandrels 10 for fixing workpieces. The rotating drum 6 is mounted in the sliding carriage 6 of the rotating drum. The speed of both motion sources is consecutive.

Uvedené příklady provedení předmětného zařízení nevyčerpávají možnosti alternativních provedení na principu formulovaném předmětem vynálezu.The examples given do not exhaust the possibilities of alternative embodiments according to the principle formulated by the invention.

Claims

Method for satinizing metal-treated surface-treated objects by applying an abrasive material to a surface of a ground object, characterized in that the surface of the rotating, surface-treated workpiece by metallization or varnishing, at an operating peripheral speed of from 4 m / min to 180 m / min. it grinds at least in one plane with an abrasive wheel composed of a set of emery cloths with a peripheral speed of 640 m / min to 1600 m / min, the speed of the grinding wheel and the workpiece being consecutive.

Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it consists of two sources of rotary motion with variable rotational speed, parallel to each other with variable pitch of its central axes, one of the rotary sources (1) being provided with a disc (2) consisting of a set of 1,000 to 1,200 pieces of grinding lamellas arranged parallel to the center axis of the motion source side by side along the entire circumference of the wheel and the second source of rotation (3) is provided with an adjustable device in vertical and horizontal direction for clamping the workpiece. /.