CS243521B1 - Method of waste waters recycling originating from tannery raw materials' liming - Google Patents
Method of waste waters recycling originating from tannery raw materials' liming Download PDFInfo
- Publication number
- CS243521B1 CS243521B1 CS832283A CS228383A CS243521B1 CS 243521 B1 CS243521 B1 CS 243521B1 CS 832283 A CS832283 A CS 832283A CS 228383 A CS228383 A CS 228383A CS 243521 B1 CS243521 B1 CS 243521B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liming
- weight
- cycles
- waste water
- bath
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 10
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 9
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQIIRBFXBIGGAZ-UHFFFAOYSA-L calcium;sodium;dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Na+].[Ca+2] LQIIRBFXBIGGAZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 description 1
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010909 chemical acidification Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu recyklace odpadních vod pocházejících z loužení koželužské suroviny, prováděného ve dvou samostatně oddělených operacích odchlupování a vápnění, po nichž se kůže odděleně perou a odpadní vody z obou operací loužení i z obou následných praní se odděleně jímají do zásobníků.The present invention relates to a process for recycling waste water from leaching of a tanning raw material, carried out in two separate peeling and liming operations, after which the skins are washed separately and waste water from both the leaching operations and both subsequent washes is separately collected into containers.
Rovněž rozvoj kožedělného průmyslu musí brát na zřetel ochranu životního prostředí, a to nejen snížením množství, ale také znečištění odpadních vod. Problém lze řešit bud čištěním odpadních vod s nižším obsahem škodlivin.The development of the leather industry must also take account of environmental protection, not only by reducing the quantity but also by contaminating waste water. The problem can be solved either by treating waste water with a lower content of pollutants.
Nejsilnějším zdrojem znečištění koželužských odpadních vod je loužení. Značná množství odbouraných bílkovin v těchto vodách jsou příčinou vysoké spotřeby kyslíku a spolu s vápnem vytvářejí velké množství primárního kalu.Leaching is the strongest source of tannic wastewater pollution. Significant amounts of degraded proteins in these waters cause high oxygen consumption and, together with lime, produce a large amount of primary sludge.
Navíc pak nejvíce používaný a prakticky nejlevnější sirník sodný, rychle a spolehlivě rozpouštějící chlup, je prudkým jeden pro vodní faunu. Proto je věnována velká pozornost loužení, přičemž nejvhodnějším postupem pro snížení množství a stupně znečištění odpadů je vracení použité lázně zpět do technologického cyklu.In addition, the most widely used and practically cheapest sodium sulfide, quickly and reliably dissolving hair, is a steep one for aquatic fauna. Therefore, great attention is paid to leaching, and the most suitable method for reducing the amount and degree of contamination of waste is to return the used bath back to the process cycle.
Je známo několik takových postupů, které se liší nejen nároky na zařízení, ale i svou účinností. Například čs. autorské osvědčení 210 593 chrání recyklaci odpadních luhových vod v kombinaci s mechanickým čištěním sedimentací, filtrací a ultrafiltrací, avšak u tohoto postupu se vždy ještě vyskytuje poměrně vysoké residuální znečištění odpadních vod, pocházející zejména z denně kanalizováného sedimentu případně z nevyužitelného přebytku pracích vod po loužení.Several such processes are known which differ not only in the demands on the equipment but also in their efficiency. For example, MS. 210 593 protects waste liquor waste recycling in combination with mechanical treatment by sedimentation, filtration and ultrafiltration, but in this process there is always a relatively high residual wastewater pollution, mainly due to daily sewage sediment or unusable excess wash water after leaching.
Recyklované luhy tohoto typu se navíc velmi rychle zahušťují nárůstem obsahu solí a odbouraných, bílkovin, takže se snižuje odchlupovací a botnací schopnoet luhu a dochází к omezení použitelného počtu cyklů.Moreover, recycled liquors of this type are very rapidly thickened by increasing the content of salts and degraded proteins, so that the peeling and swelling ability of the liquor is reduced and the usable number of cycles is reduced.
Nevýhodou komplikovanějších systémů recyklace, jako je recyklace spojená s mechanickým čištěním a doplněná chemickým okyselením, kterým se vysrážejí rozpuštěné bílkoviny a sirník sodný se vytěsní ve formě sirovodíku podle čs. АО 133 077 jsou vysoké investiční náklady na potřebné zařízení, náklady na chemikálie a nároky na organizaci práce.A disadvantage of more complicated recycling systems, such as recycling associated with mechanical purification and supplemented by chemical acidification, precipitates dissolved proteins and discharges sodium sulfide in the form of hydrogen sulfide according to US. АО 133 077 are high investment costs for necessary equipment, chemical costs and demands on work organization.
Popsaně nedostatky odstraňuje způsob recyklace odpadních vod pocházejících z loužení koželužské suroviny, navazující na způsob loužení ve dvou samostatně oddělených lázních po odchlupování a vápnění, po nichž vždy následuje oddělené praní a jímání odpadních vod podle čs. autorského osvědčení 237 460.The described deficiencies are eliminated by the method of recycling waste water from leaching of tanning raw material, following the method of leaching in two separately separate baths after peeling and liming, always followed by separate washing and collection of waste water according to MS. 237 460.
Podstata způsobu recyklace podle vynálezu spočívá v tom, že odpadní vody z odchlupování a z vápnění se v množství 60 až 135 hmotnostních dílů, vztaženo na 100 hmotnostních dílů Aůží, vracejí do následných cyklů těchže operací, společně s 5 až 80 hmotnostními díly odpadních vod z praní po odchlupování, respektive z praní po vápnění se v množství 50 až 125 hmotnostních dílů, respektive 15 až 90 hmotnostních dílů dávkují do následných cyklů operace pro přípravu koželužské suroviny pro loužení, tedy po námoku, přičemž se к odpadním vodám z odchlupování, přidává. Ve VStahu na hmotnost kůží, 1 až 1,8 hmotnostního procenta girníku sodného, 0,01 až 1,0 hmotnostní procento hydroxidu vápenatého, 0,01 až 1,0 hmotnostní procento hydroxidu sodného nebo 0,1 ai 2,0 hmotnostní procenta uhličitanu sodného, zatímco do odpadních vod z vápnění, recyklovaných do následných cyklů vápnění, se přidává 1,0 až 2,5 hmotnostního procenta hydroxidu vápenatého a 0,01 až 1,0 hmotnostní procento hydroxidu sodného.The essence of the recycling process according to the invention is that, in the amount of 60 to 135 parts by weight, based on 100 parts by weight of the waste, the waste water from peeling and liming is returned to the subsequent cycles of the same operation, together with 5 to 80 parts by weight of the waste water. after dehumidification and after lime scrubbing, 50 to 125 parts by weight and 15 to 90 parts by weight respectively are fed into the subsequent cycles of the tanning raw material operation, i.e. after the shoulder, being added to the dewatering waste water. In relation to the weight of the skins, 1 to 1.8% by weight of sodium girder, 0.01 to 1.0% by weight of calcium hydroxide, 0.01 to 1.0% by weight of sodium hydroxide, or 0.1 to 2.0% by weight of carbonate %, while 1.0 to 2.5 percent by weight calcium hydroxide and 0.01 to 1.0 percent by weight sodium hydroxide are added to the liming effluent recycled to subsequent liming cycles.
Podle če. autorského osvědčení 237460 je loužení rozloženo do samostatného odchlupování a samotného vápnění. Při odchlupování dochází к požadovanému rozvolnění a zbotnání holiny.According to what. 237460, the leaching is decomposed into separate peeling and liming itself. When peeling occurs the required loosening and swelling of the clearing.
Mezí obě operace je zařazeno praní, aby se sirníky z odchlupování zanášely do vápnicí lážně v co nejnlžlím množství.Between the two operations, washing is included so that the sulphide from the peeling is introduced into the limestone bath in the lowest possible amount.
3 243521 3 243521
Způsobem podle vynálezu se odchlupovací a vápnicí lázně samostatně zachycují a opět se používají k témuž účelu. Prací voda po odchlupování se zčásti použije pro doplnění objemu odchlupovací lázně a zbytek se využívá jako námoková lázeň, která se na potřebný objem doplní bud čistou vodou, nebo prací vodou po vápnění.In the method according to the invention, the peeling and lime baths are separately captured and reused for the same purpose. The scrubbing washing water is partly used to replenish the volume of the scrubbing bath and the remainder is used as a soaking bath which is made up to the required volume with either pure water or scrubbing water after liming.
Přítomný sirník sodný takto sestavené námokové lázni zvyšuje pH na 8-10, což pozitivně ovlivňuje intenzifikaci námoku. V průběhu námoku se sirník sodný z lázně odbourává a to jednak reakcí s chlupovým keratinem a jednak oxidací vzdušným kyslíkem.The sodium sulfide present in the soaked soaking bath raises the pH to 8-10, which positively affects the intensification of the shoulder. Sodium sulfide is decomposed from the bath during treatment, both by reaction with hairy keratin and by oxidation with air oxygen.
Odpadní námoková lázeň je pak prakticky sirníku prostá nebo obsahuje pouze stopy. Postupně se snižující účinnost odchlupovacího případně vápnícího roztoku se obnovuje jejich mechanickým čištěním a doplňováním účinných chemikálií, to je sirníku sodného do lázně odchlupovací a hydroxidu vápenatého do lázně vápnicí.The waste water bath is then virtually free of sulphide or contains only traces. The gradually decreasing efficiency of the peeling or lime solution is restored by mechanically cleaning and replenishing the active chemicals, i.e., sodium sulfide into the peeling bath, and the calcium hydroxide into the lime bath.
I takto se však účinnost těchto lázní s postupným nárůstem jednotlivých cyklů mění a proto se při postupu podle vynálezu přidávají chemikálie, udržující účinky obou roztoků v požadovaném rozmezí.However, even in this way the efficiency of these baths changes with the gradual increase of the individual cycles, and therefore, in the process according to the invention, chemicals are added to keep the effects of both solutions within the desired range.
Pro odchlupovací lázeň se speciálně přidává hydroxid vápenatý v množství od 0,01 8 do do 1,0 % a hydroxid sodný v množství od 0,01 % do 1,0 % nebo uhličitan sodný v množství od od 0,1 do 2,0 %, vše vztaženo na hmotnost kůží.Calcium hydroxide in an amount of from 0.01 8 to 1.0% and sodium hydroxide in an amount of from 0.01% to 1.0% or sodium carbonate in an amount of from 0.1 to 2.0 are specifically added for the peeling bath. %, all based on the weight of the skins.
Pro vápnicí lázeň se přidává hydroxid sodný v množství od 0,01 % do 1,0 í. Při recyklaci odpadních vod po loužení takto rozloženém na odchlupování a vápnění lze vyrábět holinu požadované jakosti, neboř rozvolňování a botnání holiny probíhá již v odchlupeném stavu, přičemž narůstající obsah rozpuštěných odbouraných produktů bílkovin, solí a jiných nečistot se rozděluje do dvou lázní, což následně umožňuje dosáhnout vysoký počet použitelných cyklů při recyklaci .For the calcium bath, sodium hydroxide is added in an amount of from 0.01% to 1.0%. Wastewater recycling after leaching thus decomposed to peeling and liming can be used to produce the desired quality of the soil, since loosening and swelling takes place already in the peeled state, while the increasing content of dissolved degraded products of proteins, salts and other impurities is divided into two baths. achieve a high number of usable recycling cycles.
Přebytečné vody z praní po vápnění odpadající do kanalizace jsou velmi chudé na sirník sodný a jeho koncentrace nepřevyšuje 0,1 - 0,2 g/1, při celkovém objemu max. 100 % této lázně na hmotnost zapracovaných kůží.Excess washing water after liming falling into the sewer is very poor in sodium sulfide and its concentration does not exceed 0.1 - 0.2 g / l, with a total volume of max.
Při práci způsobem podle vynálezu se v technologickém postupu čistá voda používá pouze k praní, zatímco k účinným operacím, tj. k námoku, odchlupování a vápnění se voda recykluje.In the process according to the invention, pure water is used in the process only for washing, while for efficient operations, ie, watering, peeling and liming, water is recycled.
Způsob podle vynálezu je blíže osvětlen příkladem provedení, který pro názornost obsahuje počáteční cyklus, tzv. nultý, v němž se používá čerstvých lázní, nejvhodněji podle AO 237460 ' a další cykly, při nichž je použito lázní, recyklovaných způsobem podle vynálezu.The process of the invention is illustrated in more detail by an exemplary embodiment which includes, for clarity, an initial, so-called zero-cycle, in which fresh baths are used, most suitably AO 237460 'and other cycles using baths recycled by the process of the invention.
PříkladExample
Množství použité vody se v zásadě řídí druhem použité nádoby, teplota podle zvyklostí. Veškerá procenta jsou hmotnostní, vztažena na hmotnost kůží.The amount of water used depends essentially on the type of vessel used, the temperature according to custom. All percentages are by weight based on skin weight.
Námok pro nultý cyklus voda 22-24 °C , polyglykolétersulfát sodný uhličitan sodný doba pohybu lázeň se vypustí do kanalizaceSoak for prime cycle water and from 22 to 24 ° C, sodium carbonate, sodium polyglycol movement time bath is drained into the sewer
140 _ %140 _%
0,2 %0.2%
0,5 «0,5 «
150-180 min pro další cykly odpadní lázeň z praní150-180 min for additional washes wash cycle
110-125 % po odchlupování odpadní lázeň z praní po vápnění polyglykolétersulfát sodný doba pohybu lázeň se vypustí do kanalizace110-125% after peeling washing bath after liming sodium polyglycol ether sulphate movement time bath is drained into the sewer
30-15 ' %30-15 '%
0,2 %0.2%
150-180 min telchlupování pro nultý cyklus voda 22-24 °C sirník sodný technický doba pohybu 180 minut lázeň se přcečstí přes .síta a přečerpá do zásobníku150-180 min Zero cycle water 22-24 ° C sodium sulphide technical movement time 180 minutes bath overflow through sieves and pumped into tank
140 %140%
2,4 pro další cyklus odpadlí lázeň z odchlupování >2.4 for the next cycle, the peeling bath falls off
odpadní lázeň z praní po odchlupování sirník sodný technický hydroxid vápenatý hydroxid sodný doba pohybu 180 minut, lázeň se přečistí přes síto a přečerpá do zásobníku.washing waste bath after peeling sodium sulfide technical calcium hydroxide sodium hydroxide movement time 180 minutes, the bath is sieved through a sieve and pumped into a reservoir.
120-135 %120-135%
20-5 %20-5%
1,4-1,61,4-1,6
0,3-0,20,3-0,2
0,1-0,20,1-0,2
Praní po odchlupování voda 22-24 °C doba pohybu 30 minut, lázeň se truje a přečerpá do zásobníku.Washing after unhairing and a d 22 to 24 ° C for 30 minutes travel time, bath off and pumped into the reservoir.
140 % přefilVápnění pro nultý cyklus voda 22-24 °C hydroxid vápenatý doba pohybu do rána klid, ráno . pohyb 30 minut. přečerpá do zásobníku140% for přefilVápnění d prime cycle at 22-24 ° C and calcium hydroxide movement time till morning calm morning. movement 30 minutes. pumped into the tank
140 ΐ140 ΐ
1,8-3,0 180-240 min lázeň se pro další cykly odpadní lázeň z vápnění odpadlí lázeň z praní po vápnění hydroxid vápenatý hydroxid sodný doba'pohybu do rána klid, ráno pohyb 30 minut, lázeň se přečerpá do zásobníku1,8-3,0 180-240 min bath for further cycles lime waste bath renegade washing bath after lime calcium hydroxide sodium hydroxide time to morning rest, move 30 minutes in the morning, the bath is pumped into a reservoir
120-135 %120-135%
20-5 %20-5%
1,3-1,51,3-1,5
0,1-0,20,1-0,2
180-240 %180-240%
% min% min
Praní po vápnění voda 22-24 °C doba pohybu 30 minut lázeň se částečně přečerpá do zásobníku, částečně vypustí do kanalizace.Washing after liming water 22-24 ° C movement time 30 minutes The bath is partially pumped into the reservoir, partially drained into the sewer.
100 %100%
Následuje praní holiny dle zvyklostí tak dlouho, až holina není kluzká na omakWashing of the ground takes place as usual until the ground is not slippery to the touch
Claims (2)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832283A CS243521B1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Method of waste waters recycling originating from tannery raw materials' liming |
| DD26053284A DD252953A3 (en) | 1983-04-01 | 1984-03-05 | PROCESS FOR WASTE RETURN AFTER SPOUTING OF RAW HOODS |
| HU129684A HU191648B (en) | 1983-04-01 | 1984-03-30 | Process for the conduction in cycle of sewage arising during the liming of tanning raw materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832283A CS243521B1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Method of waste waters recycling originating from tannery raw materials' liming |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS228383A1 CS228383A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS243521B1 true CS243521B1 (en) | 1986-06-12 |
Family
ID=5359500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832283A CS243521B1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Method of waste waters recycling originating from tannery raw materials' liming |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243521B1 (en) |
| DD (1) | DD252953A3 (en) |
| HU (1) | HU191648B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110498573A (en) * | 2019-09-06 | 2019-11-26 | 张洪响 | A kind of method suede nitre dye wastewater treatment and recycled |
-
1983
- 1983-04-01 CS CS832283A patent/CS243521B1/en unknown
-
1984
- 1984-03-05 DD DD26053284A patent/DD252953A3/en not_active IP Right Cessation
- 1984-03-30 HU HU129684A patent/HU191648B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS228383A1 (en) | 1985-09-17 |
| DD252953A3 (en) | 1988-01-06 |
| HU191648B (en) | 1987-03-30 |
| HUT34139A (en) | 1985-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102534056B (en) | Tanning production process capable of recycling waste water repeatedly from soaking to dyeing | |
| Cassano et al. | Recovery and reuse of chemicals in unhairing, degreasing and chromium tanning processes by membranes | |
| CN101921881B (en) | Novel process for recycling waste leather-making liquid step by step | |
| US5245111A (en) | Method and apparatus for treatment of liquid photographic processing wastes | |
| Cassano et al. | Saving of water and chemicals in tanning industry by membrane processes | |
| CZ291141B6 (en) | Method for anaerobic removal of a sulfur compound from waste water | |
| EP2310330B1 (en) | Method of chemical-mechanical treatment of waste waters from operation of tanneries | |
| CN106145530B (en) | Method suede nitre dye wastewater treatment and recycled | |
| JPS58500252A (en) | Environmental conservation method for lime treatment of raw animal hides | |
| Wang et al. | Innovative process systems including dissolved air flotation, protein separation, flue gas reuse, sulfide precipitation, and chromium removal for tannery waste treatment | |
| CS243521B1 (en) | Method of waste waters recycling originating from tannery raw materials' liming | |
| CN104004866A (en) | Leather preparing technology capable of periodically filtering circulating wastewater | |
| Badar et al. | Development the economical chemical treatment plant for chromium recovery from tannery waste water | |
| CN100390302C (en) | Cleaning depilation method | |
| Tsotsos | Tanneries: a short survey of the methods applied for wastewater treatment | |
| Mijaylova Nacheva et al. | Alternative treatment strategy for tannery water reuse and material recovery | |
| CN104843807A (en) | Cycle engineering for realization of tanning waste water near-zero emission | |
| CN114807460A (en) | Hair-saving unhairing leather-making process method | |
| VOICE et al. | Evaluation of chromium recovery opportunities in a leather tannery | |
| Chen et al. | Resourceful utilization of tannery wastewater | |
| Wang et al. | 8 Treating Tannery Waste Using | |
| US5599458A (en) | Method to prevent the exhaustion of acid copper plating baths and to recover metallic copper from solutions and sludges containing copper in an ionic form | |
| Reuse et al. | 1 Innovative Process Systems Including Dissolved | |
| SU998392A1 (en) | Process for softening water | |
| CN101993958B (en) | Method for recycling waste tanning liming liquid |