CS243448B1 - ZaHzenf pro automatickou regulaci sušícího procesu - Google Patents

Abstract

Zeřísení pro automatickou regulaci průtokového mnotatví kapaliny v savlaloati na dob» sučíeloh, deatllačních a regeneračních procesů, používaných při chemickém člitiní, praní a harvaní tkanin. Podstata řaBaní spočívá v tom, *c uřícení aaatává a komory (lj tvořená pláčttm (2) aa vstupním hrdlem (5), pod dohod áatlm ja uložen filtr (4), utíneo vo dnč (13) komory (t) jsou vytvořeny dva otvory, přičemž v jednom otvoru dští nad úrovní dm (,J) komory (1) trubka odtoku (7) a v druhém otvoru ústí v úrovni dm (13) honory (1) regulační trubka (6). v dolní čdatl opatření tryskou (β) a vydstujieí do spojovací trubky (9), napojené m výstupní otvor (16) trubky odtoku (7). přičemž regulační trubka (6) ja v dolní boční čdatl nad tryskou (8) propojena spojovacím kanálem (3) a vyrovnávací komůrkou Í I2), ktorá ja v horní části apojam trubkou 11) a tlakovým spínačem (10)

Description

Vynález ee týká uřízení pro automatickou ragilacl průtokového množství kapaliny v závislosti na době sužíeích, destilačních a regeneračních procesů, používaných při chemickém čiiténí, praní a barvení tkanin.

U téchto procesů Je žádoucí automatická regulace z důvodů efektivního využívání energie a nepřekročí minimální vlhkosti vysouleného materiálu. Přeaužený materiál, zejména tkaniny, mini mechanické vlastnosti jako ohebnoat a vláčnost, což ovlivňuje jejich životnost.

Automatická regulace sužsní je provédlna v závislosti na množství kondansovaná kapaliny. Do potrubí odvodu kondensétu kapaliny k nádrži aa aa tínto účslen umísťuje regulátor doby zúžení.

Známá zařízení pro sladování, připadni autentickou regulaci aulíciho procesu jaou signalisátory zvukové a avitalná podle kterých ja prováděna regulace. Nevýhodou tohoto řelení ja regulace prostřednictvím lidského faktoru.

Dalží doposud používaná regulátory doby sužani pracují na principu sůžaní průtokového množství kapaliny. V případ·, že přivádiné množství kapaliny ja vitií než ja schopno odtéci zúžený· průřssen, dojde k jejímu hromadiní. Váha nebo tlak kapaliny působí na spínač, který udržuje v činnosti sužici a arážaci agregát.

Při poklesu průtočného množství kondansovaná kapaliny na hodnotu rovnající aa průtoku zúženým průřezem, dojde k vypnutí činnosti zařízení. Zúžení průřezu ja obvykla provedeno výninnýal tryskami o různých světlostech, podle požadovaného nosního množství převáděné kapaliny za jednotku Sasu. Převod účinku sloupce kapaliny na funkci spínače ja provůdta doposud třeni známými způsoby · zařízeními k tomu vytvořenými.

Váha kapaliny nashroaáždčná v nádobce Spojené z jedním koncem dvouramenaá páky převáží závaží umístiné na Jsjíu druhém konci a dojde k překlopení páky na stranu nádobky a tím k natočení hřídalky otoční uložené a pevni spojené a pákou.

S hřídelkou je dále pevni spojen rtuťový spínač, který sa tínto pohybem překlopí do sepnuté polohy a udržuje sužící seřízení v činnosti ai do doby poklesu průtoku kapaliny pod hodnotu nastavenou zvoleným průřezem trysky umístiné ve dni nádobky. Pak dojde k poklesu hladiny v nádobce, dvouranenná páka ae překlopí na stranu závaží a rtuťový spínač rozepne činnost suiícího seřízení.

Nevýhodou tohoto regulátoru doby zúžení je Jeho relativní složitost. Otáčivá uložení hřídele musí zajlžťovat vždy volný pohyb a relativní stejným odporem. To svyiuje nároky na výrobu, použitý materiál a údržbu při provosu přístroje aajnána vzhledán ka korosivnínu prostředí.

Tlak sloupce kapaliny působí v potrubí nad zúženým průřezem v místi přístroje ne membránu, která se pod jeho účinken prohne. Pohyb je táhlem přenesen nm mikrospínač, který sepne a udržuje sužící zařízení v činnosti.

Při poklesu průtočného množství kapaliny na hodnotu nižži, než připustí svolený průřaa trysky, dojde k pokladu sloupce kapaliny, kda snížení tlaku na membránu a jejínu vrácení do původní polohy.

Pohyb se přenese přea táhlo ne mikrospínač a rozepne činnost suiícího uřízení. Nevýhodou ja umístění přístroje tak, aby bylo docíleno požadovaného tlaku sloupcem kapaliny.

Obtížnou údržbu způsobuje napříatupnoat přístroje, nárůst usazenin a tím sníženou životnost ztrátou pružnosti aeabrány.

24344·

Plovákový spínač unístěný v prostoru nad vypouitěcl tryskou jo v případ* svýčondho průtočného nnoiství oproti odváděného, nadlehčen tak, ie dochází prostřednictví· magnetlekáho štítkového spínače k sepnutí a uvedení do chodu euiícího zařízení.

V případě vyrovnání přitékajícího e odváděného nnoiství kapaliny klesne plovák o rozpojení· elektrického obvodu vyřadí z činnosti suělcl seřízení. Nevýhodou tohoto zařízení je umístění filtru přístupného vzhledem k funkci přístroje pouss zs spodní části.

Uvedená nevýhody odstraňuje seřízení pro automatickou regulaci sušícího procesu podle vynálezu, jehoi podstata spočívá v to», ie sestává z komory tvořená pláště· se vstupní· hrdle·, pod johoš ústí· js ulošsn filtr, satíaco ve.dně koaory jsou vytvořeny dva otvory, příčeni v jedno· otvoru ústí nad úrovní dna koaory trubka odtoku a v druhé· otvoru ústi v úrovni dna koaory regulační trubka, v dolní části opatřená tryskou a vyúsťující de spojovací trubky, napojená na výstupní otvor trubky odtoku, příčeni regulační trubka Je v dolní boční části nad tryskou propojena spojovacím kanále· e vyrovnávací komůrkou, která je v horní části spojena trubkou s tlakovým spínače·.

Výhodou navršeného provedení je konstrukční jednoduchost bez nároků na přesnost.

Údršba přístroje ja snadná, čištění a výměna filtru je prováděna z horní strany, col vylučuje možnost znečištění pracovního prostoru čistící kapalinou. Na membránu působí tlak vsduchu, eoš zvyšuje oproti známým provedení· její životnost.

Příklad provedení je schematicky znázorněn na výkresu.

ZaMsení sestává z koaory X, vytvořená plášti· g, opatřený· vstupní· hrdle· fi. Pod úrovní hrdla g ja unístčn filtr £, opatřený úchyte· 1£. Ve dni Jg koaory χ jeou vytvořeny dve otvory, přičeaš v jedno· otvoru ústí nad úrovní dne 13 trubka odtoku X.a v druhá· otvoru ústí v úrovni dne 13 regulační'trubka g, opatřená v dolní čdetl tryskou £ vyúsťující do spojovací trubky g napojená na výstupní otvor Jg trubky odtoku X·

V dolní boční čdetl nad tryskou g je regulační trubka g propojena spojovacím kanále· g s vyrovnávací koaůrkou Jg, spojenou v horní části trubkou 11 e tiskový· spínače· Jg.

Pára odpařená kapaliny je odváděné se sušící, destilační nebo regenerační konory do erášeče, kde ochlazením pod teplotu varu dojde k opětně kondenzaci. Kondenzovaná kapalina proudí vetupnín hrdle· g do koaory χ a protéká přes filtr £ ke dnu konory Jg a regulační trubkou g přes trysku g je odváděna spojovací trubkou g do výstupního otvoru 16.

Pokud přlvdděně nnoiství kapaliny je neklí nebo ee rovná nnoiství odváděnému přoe trysku 8, nedochází k neplnění regulační trubky g a tím nevzniká hydrostatický tlak a nedochází k sepnutí euiícího agregátu.

Pokud přiváděná množství kapaliny je větši než množství odváděné přes trysku g, dochází k shromažďování kapaliny v regulační trubce g a přes spojovací kanálg i ve vyrovnávací komůrce Jg.

Při nárůstu sloupce kapaliny v regulační trubce g je hydrostatický tlak kapaliny přenášen přes vyrovnávací komůrku 12 ne tlak vzduchu v trubce 11 působící na tlakový spínač Jfi, který uvádí v činnost sušící agregát.

Pokud naplní kapalina regulační trubku g a její hladina vystoupí nad úroveň hrdla Jg trubky odtoku X, proudí nadbytečná kapalina trubkou odtoku X do výstupního otvoru Jg.

Zařízení podle vynálezu je mošno využít při regulaci efektivní doby všech procoaů při nichž docháaí k odpařování kapalin a tuhých materiálů a k jejich opětná kondenseci, při regulaci efektivní doby deeorbce rospouětědla « aktivního uhlí a při regulaci efektivní doby odatřečování kapalin > tuhých látok.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Zařízení pro automatickou regulaci euělcíno procesu, vyznač«né tím, že sestává z komory (1) tvořená pláštěm (2) ee vstupním hradlem (5), pod jehož ústím je uložen filtr (4), setlmco ve dně (13) komory (1) jsou vytvořeny dva otvory, přičemž v jednom otvoru ústí nad úrovní dna (13) komory (1) trubka odtoku (7) a v druhém otvoru úetl v úrovni dna (13) komory (1) regulační trubka (6), v dolní ěásti opatřená tryskou (8) a vyúsťující do spojovací trubky (9), napojená na výstupní otvor (16) trubky odtoku (7), přičemž regulační trubka (6) je vdolní boční části nad tryskou (8) propojena spojovacím kanálem (3) e vyrovnávací komůrkou (12), která je v horní částí spojena trubkou (11) a tlakovým spínačem (10).