CS243371B1 - Method of 2,4,6-trimethylpyridine and 2,3,6-trimethylpyridine mixture winning - Google Patents

Method of 2,4,6-trimethylpyridine and 2,3,6-trimethylpyridine mixture winning Download PDF

Info

Publication number
CS243371B1
CS243371B1 CS851858A CS185885A CS243371B1 CS 243371 B1 CS243371 B1 CS 243371B1 CS 851858 A CS851858 A CS 851858A CS 185885 A CS185885 A CS 185885A CS 243371 B1 CS243371 B1 CS 243371B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
triaethylpyridine
fraction
reaction mixture
mixture
trimethylpyridine
Prior art date
Application number
CS851858A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS185885A1 (en
Inventor
Ivan Chvatal
Jan Vymetal
Original Assignee
Ivan Chvatal
Jan Vymetal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Chvatal, Jan Vymetal filed Critical Ivan Chvatal
Priority to CS851858A priority Critical patent/CS243371B1/en
Publication of CS185885A1 publication Critical patent/CS185885A1/en
Publication of CS243371B1 publication Critical patent/CS243371B1/en

Links

Landscapes

  • Pyridine Compounds (AREA)

Abstract

?í!4eo’*..’í<,*F*v*ní «■»·! 2,4,6-trisethyl- diíÍuzn5s.íi,2,3,6”tri*,thírlWridiaw « kolS- «wMAeovýeb sáaad čarnouhalná- Bóó«5ÍlM°ull*Índ“0» ropné&o nebo syntetického štavnlová. J.hopodmriáin^ ětavelsny 2,4,6-trlaethyl- a^rnck^r8 2,3,6-triecthylpyridnu se lískají ?*?!!?££?* «Běsi krystalisací aa případného rnakfnť11 “•poišrního rospouštědta chlasenía “íei· KryetelicMý podíl se oddělí? 2^6^1 · ro2lotí· ZÍ»NA ee saěs Pyridinů?í!4eo’*..’í<,*F*v*ní «■»·! 2,4,6-trisethyl- diíÍuzn5s.íi,2,3,6”tri*,thírlWridiaw « kolS- «wMAeovýeb sáaad čarnouhalná- Bóó«5ÍlM°ull*Índ“0» ropné&o o synthetic štavnlová. J.hopodmriáin^ ētavelsny 2,4,6-trlaethyl- a^rnck^r8 2,3,6-triecthylpyridnu se lískaji ?*?!!?££?* «Bési crystallization aa posílneho rnakfnť11 “•poísrního rospusztodta chalsenia “íei· KrytelicMý part oddelě? 2^6^1 · ro2lotí· ZÍ»NA ee saěs Pyridineů

Description

Vyiáia* «· týká spůeobu slskévénl směsi 2,4,6-tri·· thyl pyridinu 2,3,6-triasthylpyrldlnu s kollidinové frakce pyridinových sésad černoubelného, hnědouhelného, ropného nebo syntetického původu.The invention relates to a process for the preparation of a mixture of 2,4,6-trimethylpyridine 2,3,6-triasthylpyridine and a collidine fraction of pyridine mixtures of black, brown coal, petroleum or synthetic origin.

Kollidinové frakce je směsi pyridinových aéaad vroucích v teplotní· roneal 168 až 175 °C, v niž převládají isoaeml 2,4,6- a 2,3,6-trlaethylpyridiny. Průměrné sxožsnl kollidinové frakce černoubelného pAvodu je 45 % 2,4,6-triaethylpyridinu, 17 · 2,3,6-triaethylpyridinu, 10 % 3,5-diaethylpyridinu, 6 * 3,4-diaethylpyridlnu, 7 9 anilinu, 10 9 isoaernlch ethylaethylpyrldinů a 5 * níževroucích homologů pyridinu.The collidine fraction is a mixture of pyridine aaads boiled at a temperature of 168-175 ° C, in which isoaeml 2,4,6- and 2,3,6-trlaethylpyridines predominate. The average colloidal fraction of the black-black origin was 45% 2,4,6-triaethylpyridine, 17,3,3,6-triaethylpyridine, 10% 3,5-diaethylpyridine, 6 * 3,4-diaethylpyridine, 7 9 aniline, 10 9 isoaernlch. and 5-lower-boiling pyridine homologues.

Získáváni složek a kollidinové frakce ae obvykle provédl chemickými aeparačníai postupy, jejichž principe· je buč vsnik krystalických soli, aduktů, koaplezů a klatrétů a anorgenickýei nebo organickými sloučeninami, nebo rosdílné reaktivita složek kollidinové frakce s amidy, aldehydy a dalšími látkami.The recovery of the components and collidine fraction is usually carried out by chemical aeparation processes, which in principle are either the addition of crystalline salts, adducts, co-lesions and clathrates and inorganic or organic compounds, or different reactivity of the collidine fraction components with amides, aldehydes and other substances.

Nejpoužlvanějžla spůsob·· ja slskévénl složek kollidinové frakce pomoci kyseliny chlorovodíkové nebo plynného chlorovodíku, kdy * vody nebo jiného prostředí vykrystaluje hydrochlorid 2,4,6-triaethylpyridinu.Most commonly, the components of the collidine fraction are combined with hydrochloric acid or hydrogen chloride gas, where 2,4,6-triaethylpyridine hydrochloride crystallizes in water or other media.

Ten sa rozloží a slské sa čistý 2,4,6-trimethylpyridin (Chem. Průa. 23, 124, 1973)·This is decomposed and pure 2,4,6-trimethylpyridine is described (Chem. Průa. 23, 124, 1973).

Za zbývajících aéaad po izolaci 2,4,6-triaethylpyridinu se opět pomoci kyseliny chlorovodíkové slskajl hydroehlorldy směsi 2,4,6-triaethylpyridinu a 2,3,6-triaethylpyridinu (patent ČSSS 147 295).In the remaining aad after the isolation of 2,4,6-triaethylpyridine, the hydrochloric acid again mixed the 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine hydro-chlorides (patent CSSS 147 295).

Déle se k slskévénl 2,4,6-triaethylpyridinu užlvé chloridů mědi. Z reakční směsi vypadnou krystaly komplexu chloridu mědi s 2,4,6-triaethylpyridinem, které se oddělí, promyjí a rosloíl (Chem. Průa. 23» 620, 1973).Further, copper chloride chloride has been added to the 2,4,6-triaethylpyridine salt. Crystals of the copper chloride-2,4,6-triaethylpyridine complex precipitate from the reaction mixture, which are separated, washed and washed (Chem. Průa. 23, 620 (1973)).

Podlá dalžich literárních údajů lsa pomoci chloridů mědi tiskat i 2,3,6-trimothylpyridin, obdobně pomoci tvorby adiční sloučeniny s o- nebo p-krasolam lse slakat 2,4,6-triaethylpyridin i 2,3,6-triaethylpyridin (patent MSB 1 245 963; Chám. Průa. J£, 202, 1965).According to other literature data, 2,3,6-trimethylpyridine can also be printed with copper chlorides, similarly by 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine (MSB patent) 1,245,963; Cham. Pra, J, 202, 1965).

Nevýhodou těchto postupů js silné koroaivnl působeni kyseliny chlorovodíkové nebo plynného chlorovodíku na výrobní zařízeni, ekonomické náročnost pomocných látek a vznik závadných odpadních látok (odpadních vod) obsahujících soli aědi v případě postupů e chloridy mědi, které je nutné náročným způsobem čistit a které v případě úniku představuji velmi vážné ohroženi životního prostředí. V postupu užívajícím fenoly je nutné používat náročné chladicí sařlsenl.The disadvantages of these processes are the strong corrosive effect of hydrochloric acid or gaseous hydrogen chloride on the production equipment, the economic demands of the auxiliaries and the formation of harmful waste substances (waste water) containing salts and copper in the case of copper chloride processes which need to be I pose a very serious threat to the environment. In the phenol process, it is necessary to use a sophisticated cooling agent.

Některé s uvedených nedostatků řeži spůsob slskévénl směsi 2,4,6-triaethylpyridinu a 2,3,6-triaethylpyridinu podlá vynálezu. Jeho podstatou je použiti kyseliny ítavslové pro vsnik krystalických ětavelanů 2,4,6-triaethylpyridinu a 2,3,6-triaethylpyridinu.Some of the above drawbacks are solved by the process of the invention of the 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine mixture. It is based on the use of tartaric acid for the crystalline formation of 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine.

Při vlastní metodě se postupuje tak, že ke kollidinové frakci ss přidá kyselina ětavelové v aolérnía poměru kyselina : 2,3,6-triaethylpyridinu 0,5-1 : 1a organické rospoužtědlo, potřebné k aseotropickému odvodněni směsi.In the actual method, to the collidine fraction ss, oxalic acid is added in an aoleic acid: 2,3,6-triaethylpyridine ratio of 0.5-1: 1 and the organic solvent used to aseotropically dewater the mixture.

ZOF

Po tomto odvodněni se směs chladl, přitom dojde k vypadnuti krystalů vzniklých žlavelanů 2,4,6-triaethylpyridinu a 2,3,6-trimethylpyridinu. Po dosaženi 20 °C se krystaly oddělí, promyjí nepolárním rozpouštědlem a rozloží.After this dewatering, the mixture was cooled, whereupon crystals of 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-trimethylpyridine formed were formed. Upon reaching 20 ° C, the crystals are separated, washed with a non-polar solvent and decomposed.

Získá se směs 2,4,6-triaethylpyridinu a 2,3,6-trimethylpyridinu. Jako organického rozpouštědla užitého k odvodněni jo výhodně použit aromatických uhlovodíků, chlazeni reakční směsi js možno provádět sa řízeného poklesu teploty směsi v závislosti na čase.A mixture of 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-trimethylpyridine is obtained. Aromatic hydrocarbons are preferably used as the organic solvent used for dewatering, and the reaction mixture can be cooled with a controlled temperature drop over time.

Déle ja výhodné po dosaženi 80 °C «ředit krystalující směs aromatickými uhlovodíky nebo jiný· nepolární· rospouětědlea. Rozklad ělavelanu 2,4,6-triaethylpyridinu a 2,3,6-triaetbylpyridinu ·· provede výhodou vodný· roztoko· hydroxidu alkalického kovu nebo tepelný· séhřevea.It is more preferred to dilute the crystallizing mixture with aromatic hydrocarbons or other nonpolar surfactants after reaching 80 ° C. The decomposition of 2,4,6-triaethylpyridine azalate and 2,3,6-triaetbylpyridine is preferably carried out with an aqueous solution of an alkali metal hydroxide or thermal heating.

Hlavní přednosti tohoto postupu spočívají v získání aalsi hlavních složek kollidinové frakce ve vysoké· výtěžku · odpovídající Siatoté. Saěs 2,4,6-trinetbylpyrldlnu · 2,3,6- triaethylpyridinu zo získá ve výtěžku nad 70 °C e v čistot· nad 95 * v jediné· stupni.The main advantages of this process lie in obtaining the other major components of the collidine fraction in a high yield corresponding to the Siatote. The yield of 2,4,6-trinetbylpyridine-2,3,6-triaethylpyridine is obtained in a single step in a yield of over 70 ° C and a purity of over 95%.

Déle ee při touto postupu odstraňují zcela nebo částečné nevýhody dříve uživených poetupd e tak se dosáhne depor ne investičním zařízení e provozních nákladech. Postup je tál ekologicky výhodněji!, nebol snižuje ohrožení životního prostředí.Further, in this process, they eliminate all or part of the disadvantages of previously utilized poetups, thus achieving depor- tions of investment equipment and operating costs. The process is more environmentally friendly!

Konkrétní provedení sískéní saéai 2,4,6-triaethylpyridinu a 2,3,6-tríaethylpyridlnu podle vynálezu popisují následující příklady.Specific embodiments of the salts of 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triethylpyridine of the invention are described in the following examples.

PřikladlHe did

Ke 100 kollidinové frakce o teplotní· rozaezi varu 168 až 175 °C, obsahující 47,2 *To 100 collidine fractions having a boiling range of 168 to 175 ° C, containing 47.2%

2,4,6-triaethylpyridinu z 25,6 * 2,3,6-triaethylpyridinu se přidá 61 g kyseliny ělavelové a 25 g benzenu a eaés ee esootropieky odvodní destilací s benzene·.2,4,6-triaethylpyridine from 25,6 * 2,3,6-triaethylpyridine is added 61 g of oleic acid and 25 g of benzene and isothermally distilled off with benzene.

Poté ee reakční eaés chladí při řízené· poklesu teploty reakční aaěei 8 °C/h. Při 80 °C se přidají k reakční aaéai 263 g benzenu a pokračuje se v chlazení sa uvedeného poklesu teploty ad do doaadenl 20 °C.Thereafter, the reaction mixture is cooled at a controlled temperature drop of the reaction mixture to 8 ° C / h. At 80 ° C, 263 g of benzene are added to the reaction mixture and cooling is continued and the temperature drop is continued until the temperature reaches 20 ° C.

Krystalický podíl ee oddělí a proayje 263 g benzenu. Získá ee 206 g ělavelena 2,4,6-triaethylpyrldinu a 2,3,6-triaethylpyridinu, které ee rozloží 200 g 50% vodného roztoku hydroxidu sodného.The crystalline fraction was separated and passed through 263 g of benzene. 206 g of acetonitrile 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine are obtained, which decompose 200 g of a 50% aqueous solution of sodium hydroxide.

Uvolněné eaés trlaethylpyridinů ee vyextrahuje do benzenu, odvodní eaeotropickou destilací, benzen ee oddestiluje e jako poslední podíl destilace ee sískd 51 g aaěeiThe released eaes of trlaethylpyridines ee are extracted into benzene, drained by eaeotropic distillation, benzene ee distills off e as the last fraction of the ee of distillation 51 grams

2.4.6- triaethylpyridinu a 2,3,6-triaethylpyridinu v čistot· 97,5 ·.2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine in purity.

Příklad 2Example 2

Ke 100 g koUldlaové frakce speaifikované v příkladu 1' se přidd 49,2 g kyseliny ělavelové a 21 g toluenu a sade se eseotropicky odvodní. Poté se reakční aa·· chladí na 20 °C. Krystalický podíl ee oddělí a proayje 250 g bensenu.To 100 g of the colase fraction purified in Example 1 ' is added 49.2 g of acetic acid and 21 g of toluene and the mixture is echotropically dewatered. The reaction mixture was then cooled to 20 ° C. The crystalline fraction was separated and passed through 250 g of bensene.

Získá se 177 g ělavelenů 2,4,6-triaethylpyridinu · 2,3,6-trlaethylpyrldinu, která se rozloží sefařdtía na 190 °C. Saěa získaná rozklade· ae eseotropicky odvodní, aromatické uhlovodíky aa oddaatilujl a poté aa vydestiluje 36,3 g saéei 2,4,6-triawthylpyridinu a177 g of 2,4,6-triaethylpyridine-2,3,6-trlaethylpyridine are obtained which are decomposed at 190 ° C. The decomposition products obtained are aseotropically dehydrated, aromatic hydrocarbons and distilled off, and then distilled out 36.3 g of 2,4,6-triawthylpyridine, and

2.3.6- triaethylpyridinu v čistotě 99,2 %.2.3.6- triaethylpyridine in a purity of 99.2%.

Příklad 3Example 3

Ke 100 g kollidinové frakce specifikované v přikladu 1 se přidd 61 g kyseliny élavelové a 27 g toluen-xylenové frakce a saěa se eseotropicky odvodní. Poté ee reakční saěa chladí při řízené· poklesu teploty reakční saéei 7 °C/h až na 20 °C.To 100 g of the collidine fraction specified in Example 1 were added 61 g of Elavelic acid and 27 g of toluene-xylene fraction and were echotropically drained. Thereafter, the reaction mixture is cooled with a controlled decrease in the reaction temperature of 7 ° C / h to 20 ° C.

Běh·· ohlášení se při dosažení 85 °C přidá k reakční směsi 200 g toluen-xylenové frakee. Krystalický podíl se oddělí a proayje 270 g benzenu.200 g of toluene-xylene fraction were added to the reaction mixture at 85 ° C. The crystalline fraction was separated and treated with 270 g of benzene.

Získá se 212 g ělavelanu 2,4,6-trlaathylpyrldinn a 2,3,6-triaethylpyridinu, které sa rozloží 200 g 50* vodného roztoku hydroxidu sodného. Uvolněné saěa triaetfaylpyridlnů sa vyextrahuj· do benzenu, odvodní aseotropickou destilací, bansen aa oddestiluje a pak sa vydestiluje 51,8 g sádli 2,4,6-triaathylpyridinu a 2,3,6-triaethylpyridinu v čistotě 96,6 %.212 g of 2,4,6-trlaethylethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine are obtained which are decomposed with 200 g of 50% aqueous sodium hydroxide solution. The liberated salt of triethylphenylpyridines is extracted into benzene, drained by aseotropic distillation, the bansene is distilled off, and then 51.8 g of 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine lard are distilled at a purity of 96.6%.

PříkladěExample

Ke 100 g kollidinové frakce specifikovaně v přikladu 1 aa přidd 60 g Iqrseliny ětavelová a 23 g toluenu a saěs aa aaeotroplcky odvodní. Pak sa reakční saěs chladí při řízená· pokleau teploty reakční saěsi 5 °C/h až na 25 °C.To 100 g of the collidine fraction specified in Example 1 aa, add 60 g of oxalic acid and 23 g of toluene and drainage aaotropically. The reaction mixture is then cooled at a controlled temperature of the reaction mixture of 5 ° C / h to 25 ° C.

Běhaa chlazení sa při dosažení 80 °C přidá k reakční aaěai 235 g toluenu. Krystalický podíl aa oddčll a proayja 270 g bensenu. Zláká aa 205 g ětavelanu 2,4,6-triaethylpyridinu a 2,3,6-triaathylpyridinu, která sa roaloáí sahřátía na 190 °C.While cooling, 235 g of toluene are added to the reaction at 80 ° C. The crystalline fraction aa separated and produced 270 g of bensene. It attracts 205 g of 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine oxalate, which is allowed to warm to 190 ° C.

Saěa slskaná po roskladu ·· asaotropicky odvodní, aromatická uhlovodíky se oddestilují a pak sa vydestiluji 48 g saěsi 2,4,6-triaathylpyridinu a 2,3,6-trlaethylpyridinu v čistotě 96,1 ·.The aromatic hydrocarbons are distilled off and then 48 g of a mixture of 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-trlaethylpyridine in a purity of 96.1 are distilled off.

Claims (6)

I. Způsob sískávání saěsiI. Method of sanding the sausage 2,4,6-triaathylpyridinu a 2,3,6-triaethylpyridinu s kolli'dinově frakce pyridinových aáaad černouhelnáho, hnědouhelného, ropného nabo syntetického původu, vyznačující aa tía, ža ke kollidinové frakci tčchto sásad sa přidá kyselina ětavalová v aolárnía poměru kyselina ěíavalová - obsah 2,4,6-triaathylpyridinu * 2,3,6-trlaethylpyridinu v kollidinové frakci 0,5 : 1 až 1 : 1, reakční saěs sa odvodní aseotropickou destilací s organickým rospouátědlaa, odvodněná reakční saěs sa chladí, běhen chlasení dojde k vykryatalování vzniklých ětavelanů 2,4,6-triaathylpyridinu a 2,3,6-triaethylpyridinu, která sa oddálí, proayjí nepolárním rozpouštědlem a rozloží na čistou saěs 2,4,6-triaathylpyridinu a 2,3,6-triaethylpyridinu.2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine with a colliin fraction of pyridine and coal, brown coal, petroleum or synthetic origins, characterized in that to the colloline fraction of these constituents is added oxalic acid in an aolar ratio of oxalic acid - content of 2,4,6-triaethylpyridine * 2,3,6-trlaethylpyridine in collidine fraction 0,5: 1 to 1: 1, the reaction mixture is drained by aseotropic distillation with organic phosphate surfactant, the dewatered reaction mixture is cooled, cooling occurs during cooling Crystallisation of the resulting 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine oxalate, which is removed, passed through a non-polar solvent and decomposed to a pure mixture of 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaethylpyridine. i. Způsob podle bodu 1, vyznačující sa tla, že pro aseotropická odvodnění reakční aaáai aa $ko organická rozpouštědlo použijí aromatická uhlovodíky.i. The process of claim 1, wherein aromatic hydrocarbons are used for aseotropic dewatering of the reaction and the organic solvent. 3. Způsob podle bodu 1. a 2., vyznačující aa tla, ža krystalisace reakční aaěai se provádí za řízeného poklesu teploty reakční saěsi, s výhodou rychlosti 5 až 10 °C/h.3. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the crystallization of the reaction mixture is carried out under a controlled temperature drop of the reaction mixture, preferably at a rate of 5 to 10 ° C / h. 4. Způsob podle bodu 1. až 3·, vyznačující za tía, že k odvodněná krystalující reakční aaási aa po dosažaní teploty 90 až 60 °C, s výhodou 80 °C, přidává nepolární rospouátědlo, z výhodou aroaatieká uhlovodíky v objenováa poaěru ke kollidinové frakci 1 : 1 až 5 : 1.4. A process according to any one of claims 1 to 3, characterized in that, after the dewatered crystalline reaction mixture aa, after reaching a temperature of 90 to 60 ° C, preferably 80 ° C, it adds a nonpolar phosphate surfactant, preferably aroaatic hydrocarbons. fraction 1: 1 to 5: 1. 5« Způsob podle bodu 1. až 4., vyznačující sa tía, ža rozklad ěiavelanů 2,4,6-triaathylpyridinu a 2,3,6-trinethylpyridinu se provádí vodnýa roztokem alkalického kovu, a výhodou 50* rostokoa hydroxidu sodného.5. A process according to any one of claims 1 to 4, wherein the decomposition of the oxalates of 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-trinethylpyridine is carried out with an aqueous solution of an alkali metal, preferably 50% of rostokoe sodium hydroxide. 6. Způsob podlá bodu 1. až 4., vyznačující se tía, že rozklad ětavelanu 2,4,6-triaathylpyridinu a 2,3,6-triaathylpyridinu sa provádí tapalnýa záhřevaa na 160 až 200 °c.6. The process of claim 1, wherein the decomposition of the oxalate of 2,4,6-triaethylpyridine and 2,3,6-triaathylpyridine is carried out by tapping and heating to 160-200 ° C.
CS851858A 1985-03-18 1985-03-18 Method of 2,4,6-trimethylpyridine and 2,3,6-trimethylpyridine mixture winning CS243371B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS851858A CS243371B1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 Method of 2,4,6-trimethylpyridine and 2,3,6-trimethylpyridine mixture winning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS851858A CS243371B1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 Method of 2,4,6-trimethylpyridine and 2,3,6-trimethylpyridine mixture winning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS185885A1 CS185885A1 (en) 1985-08-15
CS243371B1 true CS243371B1 (en) 1986-06-12

Family

ID=5353988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS851858A CS243371B1 (en) 1985-03-18 1985-03-18 Method of 2,4,6-trimethylpyridine and 2,3,6-trimethylpyridine mixture winning

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243371B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS185885A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2563796A (en) Manufacture of aromatic diazonium fluorides and corresponding aromatic fluorides
CS243371B1 (en) Method of 2,4,6-trimethylpyridine and 2,3,6-trimethylpyridine mixture winning
US3151166A (en) Method for preparing color stable ethanolamines
Adams et al. The Structure of Leucenol. II.
US2730542A (en) Process for preparing ethanol-2-aminophosphoric acid
JPS5527117A (en) Preparation of isopropenylphenol
US5035775A (en) Ultrapure hydrazine production
US5233082A (en) Method of making 3-hydroxy-2,4,5-trifluorobenzoic acid
US4424381A (en) Process for separating dihydric phenols
US5304677A (en) Method for producing 2,6-dihydroxybenzoic acid
US4141920A (en) Process for the preparation of trimethylsulfoxonium bromide
US3203975A (en) Purification of acetronitrile and propionitrile
US2824136A (en) Preparation of organic sulfenyl bromides
CA1165094A (en) Stripping of aqueous ammonium carbonate solution
US4510099A (en) Process for preparing pure diacetonitrile
SU1209600A1 (en) Method of removing organic admixtures from orthophosphoric acid
Causey et al. A Practical Synthesis of Azetidine
US2220818A (en) Process for the removal and recovery of fluorides from trialkali phosphates
US3597470A (en) Purification of bis(2-hydroxyethyl) terephthalate
US2430255A (en) Method of making alkali metal selenides
US2373011A (en) Production of malonic acid
Toda et al. Cyclopropenones. IV. The Reactions of Diphenylcyclopropenone with Water, Carboxylic Acid, Phenol, and Amide
US3136800A (en) Method for producing hydroxythiobenzoic acids and esters thereof
US2748161A (en) Method of forming phthalaldehydic acid from pentachloroxylene
US2384047A (en) Manufacture of organic nitrogen compounds