CS243246B1

CS243246B1 - Equipment for subcooling rubber or plastic waste

Info

Publication number: CS243246B1
Application number: CS8410325A
Authority: CS
Inventors: Jiri Baumgartl; Vladimir Pipal
Original assignee: Jiri Baumgartl; Vladimir Pipal
Priority date: 1984-12-22
Filing date: 1984-12-22
Publication date: 1986-06-12
Also published as: CS1032584A1

Abstract

Zařízení slouží k podchlazování odpadu z pryže nebo plastů s použitím plynového chladicího okruhu, kde chladicím médiem je zejména vzduch a dusík. Použití je vhodné do linky na drcení pryžového odpadu a odpadu z plastů. Chladicí okruh zahrnuje kompresor (lj, výměník (2j, filtry (4) a expanzní turbinu (3). Médium zchlazené expanzí v turbině (3j je vedeno do chladicího vertikálního tunelu (5J, kde předává chlad odpadu, který tunelem prochází. Zařízení je opatřeno snímačem teploty (13) vystupující ho chladicího média z chladicího tunelu (5). Snímač (13) předává signál do převodníku (15) , napojeného na regulátor vyhrnovacího ústrojí (19) z chladicího tunelu (5). Převodník může být rovněž napojen na regulátor (16) odtahu chladicího média z chladicího tunelu (5), případně na regulátor (17) pří vodu chladicího média do chladicího tunelu (5).The device is used for subcooling rubber or plastic waste using a gas cooling circuit, where the cooling medium is mainly air and nitrogen. It is suitable for use in a line for crushing rubber waste and plastic waste. The cooling circuit includes a compressor (lj, exchanger (2j, filters (4) and an expansion turbine (3). The medium cooled by expansion in the turbine (3j is led to a vertical cooling tunnel (5J, where it transfers the cold to the waste passing through the tunnel. The device is equipped with a temperature sensor (13) of the cooling medium exiting the cooling tunnel (5). The sensor (13) transmits a signal to a converter (15) connected to the regulator of the lifting device (19) from the cooling tunnel (5). The converter can also be connected to the regulator (16) of the cooling medium exhaust from the cooling tunnel (5), or to the regulator (17) of the cooling medium supply to the cooling tunnel (5).

Description

Zařízení slouží k podchlazování odpadu z pryže nebo plastů s použitím plynového chladicího okruhu, kde chladicím médiem je zejména vzduch a dusík. Použití je vhodné do linky na drcení pryžového odpadu a odpadu z plastů. Chladicí okruh zahrnuje kompresor (lj, výměník (2j, filtry (4) a expanzní turbinu (3). Médium zchlazené expanzí v turbině (3j je vedeno do chladicího vertikálního tunelu (5J, kde předává chlad odpadu, který tunelem prochází. Zařízení je opatřeno snímačem teploty (13) vystupujícího chladicího média z chladicího tunelu (5). Snímač (13) předává signál do převodníku (15) , napojeného na regulátor vyhrnovacího ústrojí (19) z chladicího tunelu (5). Převodník může být rovněž napojen na regulátor (16) odtahu chladicího média z chladicího tunelu (5), případně na regulátor (17) přívodu chladicího média do chladicího tunelu (5).The device is used for subcooling rubber or plastic waste using a gas cooling circuit, where the cooling medium is mainly air and nitrogen. It is suitable for use in a line for crushing rubber waste and plastic waste. The cooling circuit includes a compressor (lj, exchanger (2j, filters (4) and an expansion turbine (3). The medium cooled by expansion in the turbine (3j is led to a vertical cooling tunnel (5J, where it transfers the cold to the waste passing through the tunnel. The device is equipped with a temperature sensor (13) of the cooling medium exiting the cooling tunnel (5). The sensor (13) transmits a signal to a converter (15) connected to the regulator of the lifting device (19) from the cooling tunnel (5). The converter can also be connected to the regulator (16) of the cooling medium exhaust from the cooling tunnel (5), or to the regulator (17) of the cooling medium supply to the cooling tunnel (5).

—V-IN

-Af·'©—*-Af·'©—*

H ^; H ^;

Ef.......Eph.......

χ*χ*

..............to itP : T_..............to itP : T_

I v iI in I

i « i « X X i J I i J I \ \ 1 .. .₍.._r 1 .. . ₍ .. _r , Ť , /..... , Ť , /..... .......——.................... .......——....................

4 32 464 32 46

4 3.2 4 Β4 3.2 4 B

Vynález se týká zařízení k podchlazování odpadu z pryže nebo plastů, s použitím plynového chladicího okruhu, kde chladicím médiem je zejména vzduch a dusík.The invention relates to a device for supercooling rubber or plastic waste, using a gas cooling circuit, where the cooling medium is mainly air and nitrogen.

Je známo zařízení, u kterého se k podchlazování odparu z pryže nebo plastů používá plynového chladicího okruhu, kde chladicím médiem je vzduch a dusík. V tomto zařízení je vzduch po stlačení v kompresoru a po následující expanzi v turbině veden do vertikálního chladicího tunelu, ve kterém proudí proti směru posunu odpadu z pryže nebo plastů. Tento odpad se ve vertikálním chladicím tunelu posunuje vlastní tíží a jeho konečné podchlazení je zajištěno tím, že do nejchladnější části vertikálního chladicího tunelu je vstřkován zkapalněný dusík. Vzhledem k tomu, že materiál určený k podchlazování přináší do chladicího okruhu vlhkost, je nutné do tohoto okruhu zařadit sušiče. Provoz sušičů a jejich pořizovací cena zvyšují investiční a provozní náklady.A device is known in which a gas cooling circuit is used to subcool rubber or plastic evaporation, where the cooling medium is air and nitrogen. In this device, the air, after being compressed in a compressor and subsequently expanded in a turbine, is led into a vertical cooling tunnel, in which it flows against the direction of movement of the rubber or plastic waste. This waste is moved in the vertical cooling tunnel by its own weight and its final subcooling is ensured by injecting liquefied nitrogen into the coldest part of the vertical cooling tunnel. Since the material intended for subcooling brings moisture into the cooling circuit, it is necessary to include dryers in this circuit. The operation of dryers and their purchase price increase investment and operating costs.

Tyto nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve spodní části vertikálního chladicího tunelu je umístěno vyhrnovací ústrojí, opatřené regulátorem rychlosti vyhrnování a/nebo je do chladicího okruhu vložen regulátor odtahu/přívodu chladicího média z/do chladicího tunelu, prostřednictvím čeho je regulován přestup tepla mezi chladicím médiem a zchlazovaným odpadem. Zařízení může být opatřeno snímačem teploty vystupujícího chladicího média z chladicího tunelu, přičemž tento snímač je napojen na převodník, napojený na regulátor rychlosti ústrojí pro vyhrnování zchlazeného materiálu z chladicího tunelu a/nebo je převodník napojen na regulátor odtahu/přívodu chladicího média z/do chladicího tunelu.These shortcomings are eliminated by the device according to the invention, the essence of which lies in the fact that in the lower part of the vertical cooling tunnel there is placed a lifting device, equipped with a lifting speed regulator and/or a cooling circuit is inserted into the cooling circuit a regulator of the exhaust/supply of the cooling medium from/to the cooling tunnel, by means of which the heat transfer between the cooling medium and the cooled waste is regulated. The device may be provided with a temperature sensor of the cooling medium exiting the cooling tunnel, this sensor being connected to a converter connected to the speed regulator of the device for lifting the cooled material from the cooling tunnel and/or the converter is connected to the regulator of the exhaust/supply of the cooling medium from/to the cooling tunnel.

Nový účinek řešení podle vynálezu spočívá v tom, že zařazením regulátoru rychlosti ústrojí pro vyhrnování zchlazeného odpadu z vertikálního chladicího tunelu, případně zařazením regulátoru odvádění nebo přívodu chladicího média do chladicího tunelu je umožněno vyregulovat teplotu chladicího média, vystupujícího z vertikálního chladicího tunelu, na takovou hodnotu, která odpovídá hodnotě nižší rosného bodu vody, odpovídajícímu požadovanému stupni vysušení před expanzní turbinou. Tím je odstraněna nutnost použití absorbérů vlhkosti pro vysušení chladicího média, což je výhodou řešení podle vynálezu.The new effect of the solution according to the invention lies in the fact that by including a speed regulator for the device for scooping out the cooled waste from the vertical cooling tunnel, or by including a regulator for the discharge or supply of the cooling medium to the cooling tunnel, it is possible to regulate the temperature of the cooling medium exiting the vertical cooling tunnel to a value that corresponds to the lower dew point of water, corresponding to the desired degree of drying before the expansion turbine. This eliminates the need to use moisture absorbers for drying the cooling medium, which is an advantage of the solution according to the invention.

Jedno z možných provedení vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém obrázku.One possible embodiment of the invention is schematically illustrated in the attached figure.

Zařízení je tvořeno kompresorem 1, jehož výtlakové potrubí je vedeno do výměníku 2, za kterým následují filtry 4, expanzní turbina 3 a vertikální chladicí tunel 5. Výtlak pracovního plynu je veden od kompresoru 1 přes výměník 2 a filtry 4 k expanzní turbině 3, odkud je zchlazený pracovní plyn odveden do chladicího tunelu 5, kde vytváří chladicí médium, sloužící pro podchlazování odpadu z pryže a plastů. Odpad z pryže a plastů se posunuje vlastní tíží chladicím tunelem 5, z něhož je vyhrnovacím ústrojím 19 podchlazená pryž dopravována do drtiče. Potrubí 12 pro výstup chladicího média z chladicího tunelu 5 je vedeno přes filtr 7 a výměník 2 na sání kompresoru 1. V potrubí 12 je umístěn snímač teploty 13, napojený na převodník 13, který je napojen na regulátor 14 pohonu vyhrnovacího ústrojí 19, případně na regulační ventil IB, 17 odtahu nebo přívodu chladicího média z nebo do chladicího tunelu 5. Zásobník B kapalného dusíku je spojen potrubím 11 s nejchladnější částí chladicího tunelu 5. Potrubí 11 je napojeno potrubím 9 přes vzduchový odpařovač 8 na sání kompresoru 1.The device consists of a compressor 1, the discharge pipe of which is led to the exchanger 2, followed by filters 4, an expansion turbine 3 and a vertical cooling tunnel 5. The working gas discharge is led from the compressor 1 through the exchanger 2 and filters 4 to the expansion turbine 3, from where the cooled working gas is led to the cooling tunnel 5, where it creates a cooling medium used for subcooling rubber and plastic waste. The rubber and plastic waste is moved by its own weight through the cooling tunnel 5, from which the subcooled rubber is transported to the crusher by a conveyor 19. The pipe 12 for the outlet of the cooling medium from the cooling tunnel 5 is led through the filter 7 and the exchanger 2 to the suction of the compressor 1. In the pipe 12, a temperature sensor 13 is located, connected to a converter 13, which is connected to the regulator 14 of the drive of the lifting device 19, or to the control valve IB, 17 of the exhaust or supply of the cooling medium from or to the cooling tunnel 5. The liquid nitrogen tank B is connected by pipe 11 to the coldest part of the cooling tunnel 5. The pipe 11 is connected by pipe 9 via the air evaporator 8 to the suction of the compressor 1.

Předrcený odpad z pryže nebo plastů přichází na dopravním pásu do chladicího tunelu 5 a odtud do kladivového mlýna 10. Podchlazení odpadu se dasahuje přítomností a průtokem chladicího média chladicím tunelem 5 ve směru pohybu ochlazovaného odpadu. Chladicí médium přichází do chladícího tunelu 5 od expanzní turbiny 3. Většího stupně podchlazení v tunelu 5 je možno dosáhnout případným vstřikem kapalného dusíku, který je do chladicího tunelu 5 přiváděn ze zásobníku B potrubím 11, na které navazuje potrubí 9, vedené přes vzduchový odpařovač 8 k sání kompresoru 1. Potrubím 9 proudí odpařený dusík, sloužící pro rozběh zařízení. Tím je vytvořen pomocný rozběhový okruh. Po rozběhu zařízení přichází na sání kompresoru 1 chladicí médium z chladicího tunelu 5 přes filtr 7 a výměník tepla 2, kde protiproudně ochlazuje chladící médium, proudící od výtlaku kompresoru 1 k filtrům 4 a k expanzní turbíně 3, ve které dochází vlivem expanze k potřebnému poklesu teploty chladicího média. Vlhkost, která pronikne do chladicího tunelu 5, odchází v podobě sněhové námrazy spolu s podchlazovaným odpadem do kladivového mlýna 10. Při snížení nebo zvýšení teploty chladicího média, vystupujícího z chladicího tunelu S, jde od snímače teploty 13 signál do převodníku 15, kde následuje jeho převedení nebo zesílení a je předán do regulátoru 14 rychlosti pohybu vyhrnovače odpadu 19, nebo je upravený signál předán na regulační ventil 16 odtahu chladicího média z chladicího tunelu 5, případně je předán na regulační ventil 17 přívodu chladicího média do chladicího tunelu 5. Při snížení teploty vystupujícího chladicího média je rychlost vyhrnovače 19 zvýšena a dochází tak k rychlejšímu vyprazdňování chladicího tunelu, případně se sníží přívod chladicího média. Pokud se teploty vystupujícího média zvýší, rychlost vyprazdňovače 19 se sníží nebo se zvýší přívod chladicího média do chladicího tunelu 5. Teplota vystupujícího chladicího média z chladicího tunelu 5 se tak udržuje na takové hodnotě, která je nižší než rosný bod vody, odpovídající požadovanému stup243246 ni vysušení před expanzní turbinou 3. Podle rychlosti pohybu podchlazovaného odpadu v chladicím tunelu S dochází k většímu nebo menšímu předání tepla z chladicího média na výstupu z chladicího tunelu 5.The pre-shredded rubber or plastic waste arrives on a conveyor belt into the cooling tunnel 5 and from there into the hammer mill 10. The waste is cooled by the presence and flow of a cooling medium through the cooling tunnel 5 in the direction of the cooled waste. The cooling medium enters the cooling tunnel 5 from the expansion turbine 3. A greater degree of cooling in the tunnel 5 can be achieved by the possible injection of liquid nitrogen, which is fed into the cooling tunnel 5 from the reservoir B through the pipe 11, which is connected to the pipe 9, which is led through the air evaporator 8 to the suction of the compressor 1. The evaporated nitrogen used for starting the device flows through the pipe 9. This creates an auxiliary starting circuit. After the device starts up, the cooling medium from the cooling tunnel 5 enters the suction of the compressor 1 through the filter 7 and the heat exchanger 2, where it cools the cooling medium flowing from the discharge of the compressor 1 to the filters 4 and the expansion turbine 3 in a countercurrent manner, in which the necessary temperature drop of the cooling medium occurs due to expansion. The moisture that penetrates the cooling tunnel 5 leaves in the form of snow frost together with the undercooled waste to the hammer mill 10. When the temperature of the cooling medium exiting the cooling tunnel S decreases or increases, the signal from the temperature sensor 13 goes to the converter 15, where it is converted or amplified and is transmitted to the regulator 14 of the speed of movement of the waste ejector 19, or the modified signal is transmitted to the control valve 16 of the cooling medium extraction from the cooling tunnel 5, or it is transmitted to the control valve 17 of the cooling medium supply to the cooling tunnel 5. When the temperature of the exiting cooling medium decreases, the speed of the ejector 19 is increased and thus the cooling tunnel is emptied more quickly, or the supply of cooling medium is reduced. If the temperature of the exiting medium increases, the speed of the discharger 19 is reduced or the supply of cooling medium to the cooling tunnel 5 is increased. The temperature of the exiting cooling medium from the cooling tunnel 5 is thus maintained at a value that is lower than the dew point of water, corresponding to the desired degree of drying in front of the expansion turbine 3. Depending on the speed of movement of the subcooled waste in the cooling tunnel S, there is a greater or lesser transfer of heat from the cooling medium at the outlet from the cooling tunnel 5.

Claims

SUBJECT

Equipment for subcooling rubber or plastics waste, using a gas cooling circuit, where the cooling medium is mainly air and nitrogen, the cooling circuit comprising a compressor for compressing the cooling medium, an exchanger, a filter and an expansion turbine whose outlet is connected to a vertical cooling tunnel in the lower part of which there is a supercooling waste ejector and from which the coolant exits through filters and a compressor suction exchanger, characterized in that the supercooling waste ejector (19) is provided with a speed regulator (14) and / or

OF THE INVENTION, a cooling controller (16) or a coolant inlet (17) from / or in the cooling tunnel (5) is inserted into the cooling circuit, the device being provided with a temperature sensor (13) of the outgoing cooling medium from the vertical cooling tunnel (5j). temperature (18) and / or connected to a transducer (15) followed by a speed regulator (14) of the supercooled waste collecting device (19) and / or a coolant withdrawal regulator (16) from the cooling tunnel (5) or a regulator (17) ) the coolant supply to the cooling tunnel (5).