CS243194B1

CS243194B1 - Furnace chimney for heat-treatment

Info

Publication number: CS243194B1
Application number: CS847042A
Authority: CS
Inventors: Josef Kotatko
Original assignee: Josef Kotatko
Priority date: 1984-09-20
Filing date: 1984-09-20
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS704284A1

Abstract

Komín pece pro tepelné zpracování,v níž probíhá cyklus náhřevu, výdrže na teplotě a řízeného ochlazování v jednom pracovním prostoru. Pec je opatřena pecním odtahovým nástavcem (5), k němuž je napojen vývod (4) chladicího vzduchu, napojený na vnější komínový plášt (2), do něhož je koaxiálně vestavěna vnitřní roura (3), napojená na vývod (7) spalin a chladicího vzduchu z pecního odtahového nástavce (5).Heat treatment furnace chimney in which the cycle of heating, temperature holding and controlled cooling in one work space. The furnace is equipped with a furnace exhaust an extension (5) to which the outlet is connected (4) cooling air connected to the outside a chimney shell (2) into which it is coaxial built-in internal pipe (3), connected to flue gas outlet (7) and furnace air of the exhaust attachment (5).

Description

(54) Komfn pece pro tepelné zpracování(54) Heat treatment furnaces

Komín pece pro tepelné zpracování,v níž probíhá cyklus náhřevu, výdrže na teplotě a řízeného ochlazování v jednom pracovním prostoru. Pec je opatřena pecním odtahovým nástavcem (5), k němuž je napojen vývod (4) chladicího vzduchu, napojený na vnější komínový plášt (2), do něhož je koaxiálně vestavěna vnitřní roura (3), napojená na vývod (7) spalin a chladicího vzduchu z pecního odtahového nástavce (5).Heat treatment furnace chimney, in which a cycle of heating, temperature hold and controlled cooling in a single working area takes place. The furnace is provided with a furnace exhaust extension (5) to which a cooling air outlet (4) is connected, connected to an outer chimney jacket (2), in which an inner pipe (3) is connected coaxially, connected to a flue gas outlet (7). air from the furnace exhaust adapter (5).

Vynález se týká komínu pece pro tepelné zpracování, v níž se provádí tepelné zpracování ocelového nebo jiného materiálu, s cyklem náhřevu, výdrže na teplotě a řízeného ochlazování v jednom pracovním prostoru pece.The invention relates to a heat treatment furnace chimney in which heat treatment of steel or other material is carried out, with a cycle of heating, temperature holding and controlled cooling in one working space of the furnace.

Až dosud se u peci pro tepelné zpracování s cyklem náhřevu, výdrže na teplotě a řízeného ochlazování v jednom pracovním prostoru pece stavěly dva komíny - jeden pro odvod spalin a druhý pro odvod spalovacího vzduchu. Důvodem stavění dvou komínů bylo, že spaliny a ochlazovací vzduch nejsou o stejném hodinovém množství a teplotě. Spalin je menší hodinové množství o vyšší teplotě, což vyžaduje komín o menší světlosti a chladicí vzduch je o větším hodinovém množství a nižší teplotě, což vyžaduje komín o větší světlosti. Pokud se u pecí stavěl komín jeden, bylo nutné jej stavět o větší světlosti.Until now, two chimneys were built in a furnace for heat treatment with a cycle of heating, temperature holding and controlled cooling in one furnace working space - one for flue gas exhaust and the other for combustion air exhaust. The reason for building two chimneys was that the flue gas and cooling air are not of the same hourly amount and temperature. The flue gas is a smaller hourly amount at a higher temperature, which requires a chimney of lesser clearance and the cooling air is a larger hourly amount and a lower temperature, which requires a chimney of greater clearance. If one of the chimneys was built at the furnaces, it was necessary to build a chimney of a larger size.

Nevýhodou stavění dvou komínů bylo obtížné vedení komínů střešní konstrukcí, větší zastavěná plocha a vyšší náklady na postavení dvou komínů. Při postavení jednoho komínu o větší světlosti docházelo ke špatným tahovým poměrům při menším množství proudícího média, zejména spalin při cyklu náhřevu a výdrže na teplotě.The disadvantage of building two chimneys was the difficulty of leading the chimneys through the roof structure, the larger built-up area and the higher cost of building two chimneys. When one chimney of larger diameter was built, poor draft ratios occurred with a smaller amount of flowing medium, in particular flue gas, during the heating and endurance cycle at temperature.

Tyto nevýhody zmenšuje komín pece pro tepelné zpracování s cykly náhřevu, výdrže na teplotě a řízeného ochlazováni v jednom pracovním prostoru pece, opatřené pecním odtahovým nástavcem pro vedení spalin a spalovacího vzduchu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že k pecnímu odtahovému nástavci je napojen vývod chladicího vzduchu, napojený na vnější komínový plášt, do něhož je koaxiálně vestavěna vnitřní roura, napojená na vývod spalin a chladicího vzduchu z pecního odtahového nástavce, jíž jsou při cyklu náhřevu a výdrže na teplotě odtahovány spaliny a při cyklu řízeného ochlazování chladicí vzduch, který je při cyklu řízeného ochlazování veden i komínovým prostorem, vytvořeným mezi vnějším komínovým pláštěm a vnitřní rourou.These drawbacks are reduced by the furnace for heat treatment with cycles of heating, temperature holding and controlled cooling in one furnace working space, provided with a furnace exhaust duct for the combustion gases and combustion air according to the invention, which is connected to the furnace exhaust duct. a cooling air outlet connected to an outer chimney jacket in which an inner pipe is coaxially built, connected to a flue gas and cooling air outlet from the kiln exhaust duct, through which the flue gas is drawn off during the heating and endurance cycle and the cooling air cycle during the controlled cooling cycle, it is also guided through the chimney space formed between the outer chimney jacket and the inner pipe.

Výhoda zařízeni podle vynálezu spočívá v tom, že postavením jednoho komínu s vestavěnou vnitřní rourou v komínovém prostoru, jíž jsou střídavě odváděny spaliny a chladicí vzduch, zmenší se zastavěná plocha, odstraní se obtížné vedení dvou komínů střešní konstrukcí a sníží se pořizovací náklady.The advantage of the device according to the invention is that by placing one chimney with a built-in inner pipe in the chimney space, by which the flue gas and cooling air are alternately removed, the built-up area is reduced, the difficult routing of two chimneys through the roof construction is reduced.

Praktické provedení komínu pece pro tepelné zpracování podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkresu.A practical embodiment of the chimney of the heat treatment furnace according to the invention is shown in the attached drawing.

V komínovém prostoru £, vytvořeném ve vnějším komínovém plášti 2, je koaxiálně vestavěna vnitřní roura 3. K vnějšímu komínovému plášti 2 je napojen vývod £ chladicího vzduchu, který je napojen k pecnímu odtahovému nástavci 5, ve kterém je umístěna uzavírací klapka £ chladicího vzduchu. Vnitřní roura £ je dělena a v místě spojení je opatřena těsněním 8. Rovněž vnější komínový plášt 2 je dělený a v místě spojení je opatřen přírubovým těsněním £.In the chimney space 6 formed in the outer chimney casing 2, an inner pipe 3 is coaxially mounted. To the outer chimney casing 2 is connected a cooling air outlet 6, which is connected to a furnace exhaust nozzle 5, in which a cooling air shutter 4 is located. The inner pipe 4 is divided and provided with a seal 8 at the connection point. The outer chimney jacket 2 is also divided and is provided with a flange seal 6 at the connection point.

Při cyklu náhřevu a výdrže na teplotě proudí pecním odtahovým nástavcem £ do vývodu £ spalin a chladicího vzduchu a dále do vnitřní roury £ spaliny, jejichž proud je označen šipkou A. Při cyklu řízeného ochlazování proudí z pecního odtahového nástavce £ chladicí vzduch, který je veden jak vývodem £ spalin a chladicího vzduchu, jímž vstupuje do vnitřní roury £, tak vývodem £ chladicího vzduchu, odkud vstupuje ve směru šipky B do prstencovitého komínového prostoru £, vytvořeného mezi vnějším komínovým pláštěm 2 a vnitřní rourou £.In the heating and endurance cycle, the furnace exhaust pipe 6 flows into the flue gas and cooling air outlet 6 and further into the inner flue gas duct, the flow of which is indicated by the arrow A. In the controlled cooling cycle, cooling air flows through the furnace exhaust pipe. both through the flue gas outlet and cooling air through which it enters the inner pipe 4 and through the cooling air outlet 6 from where it enters in the direction of arrow B into the annular chimney space 6 formed between the outer chimney casing 2 and the inner tube 6.

Claims

I will invent the object

Furnace for heat treatment with cycles of heating, temperature holding and controlled cooling in one working area of the furnace, equipped with an exhaust pipe for flue gas and combustion air, characterized in that the cooling exhaust outlet (4) is connected to the furnace exhaust pipe (5). air connected to the outer chimney jacket (2), in which an inner pipe (3) is coaxially built, connected to the flue gas outlet (7) and cooling air from the furnace exhaust extension (5), the chimney space being formed between the outer chimney jacket (2) ) and inner pipe (3).