CS243100B1 - Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů - Google Patents

Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů Download PDF

Info

Publication number
CS243100B1
CS243100B1 CS848693A CS869384A CS243100B1 CS 243100 B1 CS243100 B1 CS 243100B1 CS 848693 A CS848693 A CS 848693A CS 869384 A CS869384 A CS 869384A CS 243100 B1 CS243100 B1 CS 243100B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrolyzer
cathode
cathodes
anode
electrolyser
Prior art date
Application number
CS848693A
Other languages
English (en)
Other versions
CS869384A1 (en
Inventor
Miroslav Spanel
Vladimir Hladik
Otomar Spalek
Ivo Paseka
Original Assignee
Miroslav Spanel
Vladimir Hladik
Otomar Spalek
Ivo Paseka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Spanel, Vladimir Hladik, Otomar Spalek, Ivo Paseka filed Critical Miroslav Spanel
Priority to CS848693A priority Critical patent/CS243100B1/cs
Publication of CS869384A1 publication Critical patent/CS869384A1/cs
Publication of CS243100B1 publication Critical patent/CS243100B1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů elektrolýzou roztoků, tvořený vanou s elektrodami, které spolu s diafragmami vymezují zdola otevřené katodové a anodové prostory. Řešení elektrolyzéru spočívá v tom, že katodové a/nebo anodové prostory a/nebo přepážky elektrolyzéru jsou opatřeny otvory pro přepad a cirkulaci elektrolytu mezi katodovými nebo anodovými prostory a mimoelektrodovými prostory. Za účelem odstraňování vyloučeného kovu jsou katody vysouvatelné a v místě průchodu víkem elektrolyzéru obklopeny seškrabovávacími noži. Katody jsou uchyceny pružně vzhledem k elektrolyzéru a jsou pevně spojeny s vibračním zařízením. Z bezpečnostních důvodů jsou katodové a anodové prostory odděleny mezi hladinou elektrolytu a víkem elektrolyzéru neprostupnými přepážkami.

Description

(54) Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů
Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů elektrolýzou roztoků, tvořený vanou s elektrodami, které spolu s diafragmami vymezují zdola otevřené katodové a anodové prostory. Řešení elektrolyzéru spočívá v tom, že katodové a/nebo anodové prostory a/nebo přepážky elektrolyzéru jsou opatřeny otvory pro přepad a cirkulaci elektrolytu mezi katodovými nebo anodovými prostory a mimoelektrodovými prostory. Za účelem odstraňování vyloučeného kovu jsou katody vysouvatelné a v místě průchodu víkem elektrolyzéru obklopeny seškrabovávacími noži. Katody jsou uchyceny pružně vzhledem k elektrolyzéru a jsou pevně spojeny s vibračním zařízením. Z bezpečnostních důvodů jsou katodové a anodové prostory odděleny mezi hladinou elektrolytu a víkem elektrolyzéru neprostupnými přepážkami.
í
Vynález se týká elektrolyzéru pro získávání a regeneraci kovů.
Vylučování kovů z vodných roztoků v práškové nebo dendritické formě se uplatňuje například při regeneraci vyčerpaných lázní používaných k leptání tištěných elektrických spojů nebo při získávání kovů z odpadních roztoků, obsahujících kovy ve formě rozpustných solí. Dosud se tyto procesy prováděly v bezdiafragmových elektrolyzérech, v nichž nebylo zajištěno intenzívní míchání elektrolytu a transport iontů ke katodě nebyl proto dostatečný. Plynové prostory nad elektrodami nebyly odděleny a vznikající plyny a páry unikaly do okolní atmosféry. Tím docházelo jednak ke znečišťování pracovní atmosféry a navíc hrozilo při nedostatečném větrání nebezpečí exploze výbušné směsi vodíku se vzduchem. Kov vyloučený na katodách se odstraňoval až po vyjmutí katod z elektrolyzéru. Bylo též navrženo použití rotačních katod , které by byly během elektrolýzy kontinuálně oškrabávány (například NSR patent číslo 1937 523). Nevýhodou tohoto postupu je však komplikovanější zařízení s vyšší poruchovostí.
Uvedené nedostatky odstraňuje elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů podle vynálezu, tvořený vanou s elektrodami, které spolu s diaformou vymezují zdola otevřené katodové a anodové prostory, jehož podstatou je, že katody a/nebo anody a/nebo přepážky elektrolyzéru jsou opatřeny otvory pro přepad a cirkulaci elektrolytu mezi katodovými nebo anodovými prostory a mimoelektrodovými prostory. Za účelem odstraňování vyloučeného kovu jsou katody elektrolyzéru vysouvatelné a v místě průchodu víkem elektrolyzéru obklopeny seškrabávacími noži. Pro omezení růstu dendritů skrz diafragmu, který by měl za následek mezielektrodový zkrat, je účelné, jestliže jsou katody pružně uchyceny vzhledem k elektrolyzéru a pevně spojeny s vlbbračním zařízením. Zvýšení bezpečnosti práce se v daném uspořádání dosáhne oddělením anodových prostorů a katodových prostorů mezi hladinou elektrolytu a víkem elektrolyzéru neprostupnými přepážkami.
Cirkulace elektrolytu zajištuje intenzivní míchání, čímž jednak roste rychlost transportu iontů ke katodě, a dále dochází k čerpání koncentrovanějšího elektrolytu ze spodní části elektrolyzéru do mezielektrodových prostorů. Vzájemné míchání katolytu a anolytu je značně omezeno, což v některých systémech může významně zvyšovat proudové výtěžky elektrolýzy. Například při získávání mědi z leptacích lázní je v tomto elektrolyzéru značně omezen přístup, kyslíku z anolytu ke katodě, takže nedochází ke zpětné oxidaci měďných iontů v katodovém prostoru na měďnaté a proudové výtěžky elektrolýzy jsou vyšší. Neporézní přepážky nad hladinou elektrolytu zabraňují míšení plynů vznikajících na elektrodách, a tím vylučují nebezpečí vzniku výbušné směsi. Plyny se z uzavřených plynových prostorů vypouští odděleně do vnější atmosféry buď přímo, nebo přes absorbér. Tím se zamezí znečišťování atmosféry ve výrobní hale. Během elektrolýzy lze katody bez demontáže vysouvat. Při vysouvání se pomocí přiléhajících břitů nožů uchycených do víka elektrolyzéru vyloučený kov oškrabává a padá ke dnu elektrolyzéru. Kónický tvar dna umožňuje snadné odstraňování práškovitého kovu při vypouštění elektrolyzéru. Vibrování katod při elektrolýze vede k uvolnění kovu z povrchu katody a brání prorůstání dendritů kovu diafragmou k anodě, a tím vzniku zkratu.
Na obr. 1 je naznačen příklad konstrukce elektrolyzéru podle vynálezu, na obr. 2 je zobrazen příčný řez jedním katodovým prostorem a obr. 3 uvádí detail prvku elektrolyzéru, umožňujícího stírání kovu vyloučeného na katodě.
Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů podle obr. 1 a 2 obsahuje sérii katod 1 a anod 2 oddělených diafragmami 3. Vzdálenost mezi katodou a diafragmou je nutno volit jako kompromis mezi požadavkem na dosažení dostatečně velké rychlosti toku u katody (malá vzdálenost] na jedné straně a na zabránění porůstání dendritů kovu do diafragmy na straně druhé. Elektrolyzér obsahuje mimoelektrodové prostory 4‘, 5‘, vymezené přepážkou 15 a stěnou 14 elektrolyzéru (obr. 2], nebo vymezené anodou 2 a stěnou 14 elektrolyzéru, nebo dvěma anodami 2 (obr. 1), spojené s mezielektrodovými prostory 4, 5, jednak otvory 16 u hladiny elektrolytu a jednak ve spodní části elektrolyzéru. Nad hladinou elektrolytu přecházejí diafragmy 3 (oddělující katodové a anodové prostory] v neporézní přepážky 6. K výsuvně uchyceným deskovým katodám 1 (obr. 3) přiléhají břity nožů 7 uchycených do víka 8 elektrolyzéru. Nože 7 jsou ke katodě 1 přitlačovány působením pružné podložky 12. Katody 1 jsou uchyceny k desce 9, na níž je připevněn vibrátor 10. Deska 9 je od víka 8 elektrolyzéru odpružena pružnou podložkou 13, která současně těsní spojení víka 8 s katodami 1 a brání úniku vodíku do okolní atmosféry. Desku 9 s katodami 1 lze pomocí pákového zařízení vysouvat z elektrolyzéru, přičemž dochází k seškrabávání vyloučené mědi.
Při elektrolýze stoupá elektrolyt v anodovém prostoru působením plynu, vylučujícího se na anodě 2 a proudí otvory 16 v anodě 2 do mimoelektrodového prostoru 5‘ (obr. lj, kterým po odplynění klesá do spodní části elektrolyzéru a současně se ochlazuje zabudovanými chladiči 11. Katolyt v katodovém prostoru 4 vlivem plynu vylučujícího se na katodě 1 stoupá a přepadá do mimoelektrodového prostoru 4‘, kterým po odplynění klesá a současně se chladí (obr. 2).

Claims (3)

předmEt
1. Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů, tvořený vanou s elektrodami, které spolu s diafragmami vymezují zdola otevřené katodové a anodové prostory elektrolýzám, vyznačený tím, že katody (1) a/nebo anody (2) a/nebo přepážky (15) elektrolyzéru jsou opatřeny otvory (16) pro přepad a cirkulaci elektrolytu mezi katodovými (4) nebo anodovými (5) prostory a mikroelektrodovými prostory (4‘, 5‘).
VYNÁLEZU
2. Elektrolyzér podle bodu 1, vyznačený tím, že katody (1) elektrolyzéru jsou vysouvatelné a v místě průchodu víkem (8) elektrolyzéru obklopeny seškrabávacími noži (7).
3. Elektrolyzér podle bodu 2, vyznačený tím, že anodové prostory (5) a katodové prostory (4) jsou mezi hladinou elektrolytu a víkem (8) elektrolyzéru navzájem odděleny neprostupnými přepážkami.
CS848693A 1984-11-15 1984-11-15 Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů CS243100B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848693A CS243100B1 (cs) 1984-11-15 1984-11-15 Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS848693A CS243100B1 (cs) 1984-11-15 1984-11-15 Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS869384A1 CS869384A1 (en) 1985-08-15
CS243100B1 true CS243100B1 (cs) 1986-05-15

Family

ID=5437866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS848693A CS243100B1 (cs) 1984-11-15 1984-11-15 Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243100B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS869384A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0217438B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Lithiummetall hoher Reinheit durch Schmelzflusselektrolyse
EP0027322B1 (en) Process of electrowinning metals
US6811676B2 (en) Electrolytic cell for production of aluminum from alumina
US2706213A (en) Primary cells
Van der Heiden et al. Fluidized bed electrolysis for removal or recovery of metals from dilute solutions
EP0206941B1 (en) Cathode for metal electrowinning
WO1993020262A1 (en) Electrochemical system for recovery of metals from their compounds
WO2015116285A1 (en) Light metal production
GB1155927A (en) Electrolytic manufacture of alkali metals.
US4440610A (en) Molten salt bath for electrolytic production of aluminum
RU2689475C1 (ru) Устройство для производства алюминия высокой чистоты с безуглеродными анодами электролизом и способ его осуществления
CS243100B1 (cs) Elektrolyzér pro získávání a regeneraci kovů
CA1265092A (en) Procedure for copper chloride aqueous electrolysis
US3904497A (en) Process for electrolytic recovery of metallic gallium
EP1025285B1 (en) Flexible separating member for separating the tank bottom part from the rest of the electrolytic cell
US3082159A (en) Production of titanium
EP0602141B1 (en) Electrolytic device and method having a porous stirring electrode
JPH0688275A (ja) 金属イオン及び硫酸含有水溶液の再生方法及びその使用方法及び装置
EP0172847B1 (en) Metal recovery process
US4107006A (en) Electrolysis cell
EP0197071A1 (en) ZINC PRODUCTION FROM ORES AND CONCENTRATES.
US3364127A (en) Method for producing caustic soda and chlorine by means of electrolysis of sea water or other similar saltish water
JPS6267191A (ja) 電解採取電解そう
US2579551A (en) Electrolytic process and apparatus for making copper dust
US1755380A (en) Method and means for electrolytic production of light metals