CS243096B1 - Mobile continuous press - Google Patents
Mobile continuous press Download PDFInfo
- Publication number
- CS243096B1 CS243096B1 CS845859A CS585984A CS243096B1 CS 243096 B1 CS243096 B1 CS 243096B1 CS 845859 A CS845859 A CS 845859A CS 585984 A CS585984 A CS 585984A CS 243096 B1 CS243096 B1 CS 243096B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- press
- mobile continuous
- jaw
- continuous press
- hopper
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Vynález řeší mobilní kontinuální lis na zmenšování objemu tenkostěnného kovového odpadu. Je tvořen podvozkem, na němž je umístěn rám lisu, přičemž pracovní čelist je tvořena násypkou napojenou na šikmý lisovací prostor, vymezený7 dvěma svislými rovnoběžnými stěnami, šikmým dnem a zhora šikmou lisovací čelistí, na kterou jsou připevněny dva — první a druhý — hydraulické mechanismy.The invention provides a mobile continuous press reducing the volume of thin-walled metal waste. It consists of the chassis on which it is placed the press frame, the working jaw being formed a hopper connected to a slanting press space, defined by two vertical parallel walls, oblique bottom and oblique from above press jaw to which they are attached two - first and second - hydraulic mechanisms.
Description
(54} Mobilní kontinuální lis(54} Mobile continuous press
Vynález řeší mobilní kontinuální lis na zmenšování objemu tenkostěnného kovového odpadu.The invention provides a mobile continuous press for reducing the volume of thin-walled metal scrap.
Je tvořen podvozkem, na němž je umístěn rám lisu, přičemž pracovní čelist je tvořena násypkou napojenou na šikmý lisovací prostor, vymezený7 dvěma svislými rovnoběžnými stěnami, šikmým dnem a zhora šikmou lisovací čelistí, na kterou jsou připevněny dva — první a druhý — hydraulické mechanismy.It consists of a chassis on which the press frame is located, the working jaw consisting of a hopper connected to an inclined press space, defined by 7 two vertical parallel walls, an inclined bottom and an inclined press jaw on which two - first and second - hydraulic mechanisms are attached. .
Vynález se týká mobilního kontinuálního lisu na zmenšování objemu tenkostěnného kovového odpadu.The present invention relates to a mobile continuous press for reducing the volume of thin-walled metal scrap.
Jsou známa zařízení na mačkání karosérií automobilů, ale tato nejsou vzhledem ke svým rozměrům vhodná pro zpracování tenkostěnného kovového odpadu. Kromě toho pracují přerušovaně a jsou stacionární. Rovněž známé je mobilní zařízení, které mačká karosérii pomocí šikmé čelisti. Jeho nedostatkem je silné opotřebení dna lisovací komory při posouvání karosérie pod tlakem čelisti vzhledem k jeho vodorovné poloze V důsledku toho dochází na dně i k hromadění nečistot.Car body squeezing devices are known, but they are not suitable for the treatment of thin-walled scrap metal due to their size. In addition, they work intermittently and are stationary. Also known is a mobile device which squeezes the body with an inclined jaw. Its drawback is the strong wear of the press chamber bottom when the body is moved under the pressure of the jaw relative to its horizontal position. As a result, dirt accumulates on the bottom.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje mobilní kontinuální lis na zmenšování objemu tenkostěnného kovového odpadu podle vynálezu, kde na podvozku je umístěn rám lisu, přičemž lis je tvořen násypkou, která je napojena na šikmý lisovací prostor, vymezený dvěma svislými rovnoběžnými stěnami, šikmým dnem a zhora šikmou lisovací čelistí, na kterou jsou připevněny dva — první a druhý — hydraulické mechanismy.The above mentioned drawbacks are eliminated by the mobile continuous press for reducing the volume of thin-walled metal scrap according to the invention, where a press frame is placed on the chassis, the press being formed by a hopper connected to the inclined pressing space delimited by two vertical parallel walls, inclined bottom and the jaws to which the two - first and second - hydraulic mechanisms are attached.
Výhodou řešení podle vynálezu je plynulý skluz materiálu do prostoru pod šikmou lisovací čelist. To je zajištěno šikmým dnem lisovacího prostoru. Lisovací čelist pak působí při přesunu materiálu na dno komory pouze lehkým tlakem, takže nedochází k výraznému opotřebení dna. Mobilní kontinuální lis umožňuje zmenšení objemu kovového odpadu na skládkách o 80 %. Z toho vyplývají úspory při přepravě do železáren, kde plochý slisovaný materiál usnadňuje manipulaci na pásu dopravníku ať již do drtiče, nebo přímo do tavící pece.The advantage of the solution according to the invention is the smooth sliding of the material into the space under the inclined pressing jaw. This is ensured by the inclined bottom of the pressing space. The pressing jaw then exerts only a slight pressure when the material is transferred to the bottom of the chamber, so that no significant wear of the bottom occurs. The mobile continuous press enables the reduction of the volume of metal waste in landfills by 80%. This results in savings in transportation to the ironworks, where flat pressed material facilitates handling on the conveyor belt, either to the crusher or directly to the melting furnace.
Na výkresu je znázorněn podélný řez mobilního kontinuálního lisu podle vynálezu.The drawing shows a longitudinal section of a mobile continuous press according to the invention.
Nosnou část lisu tvoří dvě svislé rovnoběžné stěny 1, které jsou dole spojeny šikmým dnem 2. Lisovací prostor 3 mezi stěnami 1 a dnem 2 uzavírá nahoře šikmá pohyblivá čelist 4 s ozubením. Prodloužené šikmé dno 2 navazuje na přední čelo S násypky 6 a lomené čelo 7 čelisti 4 uzavírá pohyblivě násypku 6 vzadu. Samotný lis je umístěn na rámu 31 lisu, který je upevněn na podvozku 30.The supporting part of the press is formed by two vertical parallel walls 1, which are connected at the bottom by the inclined bottom 2. The pressing space 3 between the walls 1 and the bottom 2 is closed by an inclined movable jaw 4 with toothing. The elongated inclined bottom 2 adjoins the front face S of the hopper 6 and the angled face 7 of the jaw 4 closes the hopper 6 movably at the rear. The press itself is located on a press frame 31 which is mounted on the chassis 30.
K lisování dochází tlakem čelisti 4, na kterou působí dva první hydraulické mechanismy 23 a druhý hydraulický mechanismus 22. Účinkem dvojice prvních hydraulických válců 8, pístů 9 a pístních tyčí 10, jejichž pohyb je přenášen pomocí prvních a druhých pák 13 a 11 uložených na prvních otočných hřídelích 12 na táhla 14 a první třmeny 15, je čelist 4, na níž jsou připojeny první třmeny 15, tlačena k šikmému dnu 2. Oba první hydraulické válce 8 jsou uchyceny výkyvně na vnější straně jedné rovnoběžné stěny 1. První otočné hřídele 12 jsou uloženy otočně v cbou rovnoběžných stěnách 1. Na obou otočných hřídelích 12 je v prostoru mezi rovnoběžnými stěnami 1 upevněna první páka 13 .působící na táhlo 14, uchycené pomocí prvního třmenu 15 na čelist 4 a vně stěny 1 je na těchto hřídelích 12 upevněna druhá páka 11 spojená s prvním hydraulickým válcem 8. Druhý hydraulický mechanismus 22 tvořený druhým válcem 18 upevněným na druhém otočném hřídeli 17, který je stejně jako první otočné hřídele 12 uložen v obou rovnoběžných stěnách 1, pohybuje čelistí dopředu a dozadu. Druhý píst 18 působí pomocí druhé pístní tyče 19 na druhý třmen 20, který je spojen s čelistí 4. Hydraulické válce 8 a 16 je možno ovládat jednotlivě buď elektrickými tlačítky ručně, nebo pracují v automatickém cyklu s nastavitelnými časovými Intervaly známých zařízení. Na vnější straně dna 2 jsou připevněny snímače 21 deformace, jejichž elektronický signál· zastaví lisování, překročílli deformace zvolenou hranici. V popsaném zařízení se kovový odpad dostává samospádem z násypky 6 do navazujícího klínovitého lisovacího prostoru.Pressing occurs by the pressure of the jaw 4 exerted by the two first hydraulic mechanisms 23 and the second hydraulic mechanism 22. By means of a pair of first hydraulic cylinders 8, pistons 9 and piston rods 10, the movement of which is transmitted by first and second levers 13 and 11 mounted on the first The rotary shafts 12 on the linkage 14 and the first yokes 15, the jaw 4, to which the first yokes 15 are attached, is pushed to the inclined bottom 2. The two first hydraulic cylinders 8 are pivotally mounted on the outside of one parallel wall 1. The first rotary shafts 12 are On both rotating shafts 12, in the space between the parallel walls 1, a first lever 13 is fastened to a rod 14, attached by means of the first yoke 15 to the jaw 4, and outside the wall 1 a second lever is fastened to these shafts 12. 11 connected to the first hydraulic cylinder 8. The second hydraulic mechanism 22 t wrapped by the second roller 18 mounted on the second rotary shaft 17, which, like the first rotary shafts 12, is mounted in both parallel walls 1, moves the jaws forward and backward. The second piston 18 acts by means of the second piston rod 19 on the second caliper 20, which is connected to the jaw 4. The hydraulic cylinders 8 and 16 can be operated individually either by electric pushbuttons manually or in automatic cycle with adjustable time intervals of known devices. On the outside of the bottom 2 are deformation sensors 21 whose electronic signal stops the pressing, exceeded the deformation of the selected limit. In the described apparatus, the metal waste enters the wedge-shaped pressing space by gravity from the hopper 6.
Součástí lisu je nádrž a generátor tlakového oleje běžného typu s pohonem elektromotorem, nebo spalovacím motorem.The press includes a tank and a pressure oil generator of a conventional type with an electric motor or internal combustion engine.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845859A CS243096B1 (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Mobile continuous press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845859A CS243096B1 (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Mobile continuous press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS585984A1 CS585984A1 (en) | 1985-08-15 |
CS243096B1 true CS243096B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5404318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS845859A CS243096B1 (en) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | Mobile continuous press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS243096B1 (en) |
-
1984
- 1984-07-31 CS CS845859A patent/CS243096B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS585984A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0053930A3 (en) | Crusher for scrap metal and the like and method of crushing | |
CS243096B1 (en) | Mobile continuous press | |
US4149642A (en) | Refuse collection wagon | |
GB1440420A (en) | Metal working presses | |
FR2429725A1 (en) | APPARATUS FOR LOADING AND UNLOADING WASTE | |
GB2008487A (en) | Machine for ramming scraps and wastes of solid and semisolid consistency | |
ATE136844T1 (en) | GARBAGE PRESS. | |
GB2000107A (en) | A refuse collecting vehicle | |
GB2003826A (en) | Collecting container for material such as garbage | |
GB1456436A (en) | Garbage compactors | |
ATE21231T1 (en) | ROTARY CONTAINER - WASTE TRUCK. | |
DE3775407D1 (en) | PLIERS FEEDER WITH PNEUMATIC OR HYDRAULICALLY DRIVEN CRANKS. | |
US4010881A (en) | Apparatus for the treatment of chips | |
KR900006990A (en) | Press for Compression of Fuel Element Frame and Radioactive Material by Radioactive Nuclear Reactor | |
CN2912983Y (en) | Door opening apparatus for scrap metal hydraulic pressing machine | |
SU867663A1 (en) | Packaging press | |
SU734010A1 (en) | Metal scrap compacting press | |
SU889558A1 (en) | Refuse-carrying truck | |
JPS5468075A (en) | Device of compressing and solidifying waste | |
CN2897634Y (en) | Waste metal hydraulic baler turning mechanism | |
ES2031718T5 (en) | GARBAGE PRESS WITH UNLOADING SWINGARM CONTAINER. | |
SU703360A1 (en) | Waste compacting apparatus | |
IT1241554B (en) | Device with mobile roto-translating elements for conveying and compacting refuse in the body of a collection vehicle | |
JPS5855241Y2 (en) | Billet pushers for induction heating equipment | |
ES2147795T3 (en) | GARBAGE TRUCK. |