SU867663A1 - Packaging press - Google Patents

Packaging press Download PDF

Info

Publication number
SU867663A1
SU867663A1 SU782675403A SU2675403A SU867663A1 SU 867663 A1 SU867663 A1 SU 867663A1 SU 782675403 A SU782675403 A SU 782675403A SU 2675403 A SU2675403 A SU 2675403A SU 867663 A1 SU867663 A1 SU 867663A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
box
lever
platform
rod
scrap
Prior art date
Application number
SU782675403A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Мещеряков
Константин Петрович Морозов
Сергей Андреевич Кизим
Валентин Алексеевич Кислов
Марк Ефимович Котляр
Игорь Викентьевич Калинин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8852
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8852 filed Critical Предприятие П/Я В-8852
Priority to SU782675403A priority Critical patent/SU867663A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU867663A1 publication Critical patent/SU867663A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/32Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

(54)ПАКЕТИРОВОЧНШ ПРЕСС(54) PACKING PRESS

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  пакетировани , преимущественно лома черных и цветных металов.The invention relates to mechanical engineering and can be used for packaging, mainly scrap ferrous and non-ferrous metals.

Известен пакетировочный пресс, содержащий пресс-камеру, механизмы предварительного и окончательного прессовани , а также механизм загрузки в виде короба, установленного на поворотной платформе, и дозатор с; . регистрирующим устройством 1}«A baling press is known, comprising a press chamber, mechanisms for preliminary and final pressing, as well as a loading mechanism in the form of a duct mounted on a turntable, and a dispenser c; . recording device 1} "

Однако такой пресс обладает недостаточной надежностью из-за необ- ходимости применени  механизмов подъема короба, загруженного металлоломом значительной массы. However, such a press has insufficient reliability due to the need to use mechanisms for lifting boxes loaded with scrap metal of considerable mass.

Цель изобретени  - повьппение надежности пресса.The purpose of the invention is to increase reliability of the press.

Указанна  цель достигаетс  тем, что пресс снабжен приводом перемещени  короба и датчиками перемещени  электрически св занными с регистрирующим устройством, дбзатор выполнен в виде двуплечего рычага,This goal is achieved by the fact that the press is equipped with a drive for moving the box and movement sensors electrically connected with the recording device, the dizer is designed as a two-armed lever,

пружины и стержн  с упорами, св зан-ными с датчиками перемещени , платформа установлена наклонно, при этом короб установлен на платформе с. возможностью перемещени  и взаимодействи  с одним из плеч рычага, а пружина и стержень шарнирно св заны с другим плечом рычага.springs and rods with stops associated with displacement sensors, the platform is mounted obliquely, and the box is installed on the platform c. the ability to move and interact with one of the arms of the lever; and the spring and the rod are pivotally connected with the other lever arm.

На фиг. 1 изображен пакетировочный пресс; на фиг. 2 - то FIG. 1 shows a baling press; in fig. 2 - then

18 сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.18 above; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Пресс содержит неподвижную поперечину 1, жестко соединенную с боковыми стен1 ами 2, прессующий пуан15 сон 3 механизма предварительного прессовани . В прессовой камере установлен механизм окончательного прессовани , состо щий из двух поперечин 4 с вмонтированными в них The press contains a fixed crossmember 1, rigidly connected to the side walls 2, the pressing punch 15 and the sleep 3 of the pre-pressing mechanism. In the press chamber, a final pressing mechanism is installed, consisting of two crossbars 4 with built-in

Claims (1)

20 гидроцшшндрами с пуансонами 5. Meж ду боковинами 2 закреплена распорка 6, на которой наклонно установлена платформа 7, имеюща  кронштейн шариирио соединенный с распоркой 6. Крокштойн 8 шарнир1го соединен и с гндроцнлиндром 9., также шарнирно i соединенным с распоркой 6. В платфор ме 7 установлены катки 10, выступающие над нонерхнЬстью платформы, В платформе имеетс  продольное отверстие . На катках IО платформы размещен короб II, имеющий выступ 12, вход щи в продольное отверстие платформы 7 и скрепленный с платформой ограничите лем 13. На траверсе 1 шарнирно установлен двуплечий рычаг 14,короткое плечо ры чага 14 посредством ролика 15 опирае с  в торцовую часть короба 11 механи ма загрузки. На удлиненном плече рычага 14 установлен груз 16,уравновешивающий незагруженный короб 11. Между рычагом 14 и траверсой 1 уста новлена пружина 17, выбранна  на оп ределенное усилие, и стержень 18 с упорами 19, поочередно контактирующими с датчиками 20 при прибавлении очередной порции лома 21. На траверсе 1 установлен кронштейн 22 с гидроцилиндром 23, удерживающим загруженный короб 11 навесу .Р На фиг. 3 пунктирной линией показано положение рычага 14 при максимальной загрузке короба II. Пресс работает следующий образом Первоначально незагруженньй короб 1I уравновешиваетс  противовесом 16 двуплечего рычага 14. Затем штоком гидроцилиндра 23 короб 11 пе ремещаетс  вверх, и рычаг 14 с пружиной 17 освобождаетс  от нагрузки, создаваемой коробом 11. Вес короба воспринимает гидроцилиндр 23. После загрузки очередной порции лома 21 шток гидроцилиндра 23 отводитс  от торцовой стенки короба П. Короб 11 под действием силы т жести перемещаетс  по каткам 10, нажимает на ролик I5 и удлиненное плечо под4 нимаетс , т нет стержень 18 и по достижении определенной величины хода упор 19 нажимает на один из датчиков . На пульте управлени  по вл етс  весовое показание первого загруженного в короб лома. После чего шток гидроцилиндра 23 установит короб I1 в исходное положение. Так измерение повтор етс  до до-стижени  установленного веса загружаемого лома. За:тем в работу вступает гидроцилиндр 9 и лом 21 из короба 11 ссыпаетс  в пресс-камеру. Крьшка пресса опускаетс , смина  лом, и прессующий пуансон 3 механизма предварительного прессовани , продвига сь вперед, уплотн ет материал. Затем пуансоны 5 механизма окончательного прессовани  завершают пакетирование . Формула изобретени  Пакетировочньй пресс содержит пресс-камеру, механизмы предварительного и окончательного прессовани , а также механизм загрузки в виде короба , установленного на поворотной платформе, и дозатор с регистрирующим устройством, отличающийс  тем,, что, с целью повьш1ени  надежности , он снабжен приводом перемещени  короба и датчиками перемещени , электрически св занными с регистрирующим устройством, дозатор выполнен в виде - двуплечего рычага, пружины и стержн  с упорами, св занными с датчиком перемещени , а платформа установлена наклонно, при этом короб установлен на платформе с возможностью перемещени  и взаимодействи  с одним из плеч рычага, а пружина и стержень шарнирно св заны с другим плечом рычага. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 632582, кл. В 30 В 9/32, 1976. 20 hydraulic brackets with punches 5. On the sidewalls 2, a strut 6 is fixed, on which platform 7 is inclined, having a sharirio bracket connected to the strut 6. Krokshtyn 8 hinge is connected to the hydraulic 9., also hinged i connected to the strut 6. In platform 7, rollers 10 protruding above the non-superstructure of the platform are installed. There is a longitudinal hole in the platform. On rollers IO of the platform, duct II is located, having a protrusion 12, entering into the longitudinal opening of platform 7 and bound to the platform by limiting 13. On the yoke 1, a double-arm lever 14 is pivotally mounted, the short shoulder of charae 14 is supported by roller 15 11 mechanics of loading. On the extended arm of the lever 14, a weight 16 is installed, balancing the unloaded box 11. A spring 17 is installed between the lever 14 and the crossmember 1, selected for a specific force, and the rod 18 with the stops 19, alternately contacting with the sensors 20 while adding another scrap of 21. On the traverse 1, a bracket 22 is installed with a hydraulic cylinder 23 which holds the canopy 11 loaded onto the canopy. P FIG. 3 the dotted line shows the position of the lever 14 with the maximum loading of the box II. The press works as follows. Initially, the unloaded box 1I is balanced by the counterweight 16 of the double-arm lever 14. Then the rod of the hydraulic cylinder 23 moves the box 11 upward, and the lever 14 with the spring 17 is released from the load created by the box 11. The weight of the box accepts the hydraulic cylinder 23. After loading the next batch of scrap 21, the rod of the hydraulic cylinder 23 is retracted from the end wall of the duct P. The box 11 under the force of gravity moves along the rollers 10, presses the roller I5 and the elongated arm rises, t does not have the rod 18 and upon reaching op edelennoy stroke abutment 19 presses on one of the sensors. A weight reading of the first scrap loaded into the box appears on the control panel. After that, the rod of the hydraulic cylinder 23 will set the box I1 to its original position. Thus, the measurement is repeated until the established weight of the loaded scrap is reached. Pros: the hydraulic cylinder 9 enters the work and the scrap 21 from the box 11 is poured into the press chamber. The press cap is lowered, the crushing scrap, and the pressing punch 3 of the pre-pressing mechanism moving forward, compact the material. Then the punches 5 of the final pressing mechanism complete the bundling. Claims of the invention: The press press comprises a press chamber, preliminary and final pressing mechanisms, as well as a loading mechanism in the form of a box mounted on a turntable, and a metering device with a recording device, characterized in that it is equipped with a movement of the box to increase reliability. and displacement sensors electrically connected with the recording device, the dispenser is designed as a two-armed lever, a spring and a rod with stops connected to the displacement sensor, and the platform is It is mounted obliquely, with the duct mounted on the platform with the ability to move and interact with one of the arms of the lever, and the spring and the rod are pivotally connected with the other lever lever. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 632582, cl. B 30 B 9/32, 1976. «м"M «sj"Sj
SU782675403A 1978-10-19 1978-10-19 Packaging press SU867663A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782675403A SU867663A1 (en) 1978-10-19 1978-10-19 Packaging press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782675403A SU867663A1 (en) 1978-10-19 1978-10-19 Packaging press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867663A1 true SU867663A1 (en) 1981-09-30

Family

ID=20789852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782675403A SU867663A1 (en) 1978-10-19 1978-10-19 Packaging press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867663A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585609C2 (en) * 2011-01-28 2016-05-27 Тае Хо ЛИ Device and method for pressing metal waste into stacks

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585609C2 (en) * 2011-01-28 2016-05-27 Тае Хо ЛИ Device and method for pressing metal waste into stacks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1495905A (en) Method and an apparatus for filling a container with compressed blocks of refuse
US5324161A (en) Refuse receptacle charging hopper
SU867663A1 (en) Packaging press
US3611673A (en) Material volume sensing device
CN208499381U (en) A kind of intelligent movable refuse collector
NL8902432A (en) TRANSPORT VEHICLE WITH CONTAINER UNLOADING EQUIPMENT.
US3638561A (en) Refuse compactor
SU703360A1 (en) Waste compacting apparatus
GB1399454A (en) Container lifting and tipping mechanism
GB2169550A (en) Compressing and packing compressible materials into bales
NO151271B (en) DEVICE FOR MULTIPLE STEP AA SORT PACKAGING, PRIOR TO THE BOOK TYPE
SU632582A1 (en) Compacting press
SE7805043L (en) BALPRESS OR SIMILAR PRESS
SU764266A1 (en) Package-making press
SU716943A1 (en) Arrangement for forming a bundle of long loads
GB2019773A (en) A Baling Press
SU1052427A1 (en) Packetting press
SU1042831A1 (en) Apparatus for conveying,lifting and tilting coils
SU393124A1 (en) LABORATORY PRESS
RU2079116C1 (en) Gear weighing solid ingots in technological line
SU1753226A1 (en) Unit for charging heating furnace
JPH0117966B2 (en)
SU451594A1 (en) Device for handling bulk material
SU1261729A1 (en) Arrangement for longitudinal transfer of elongated articles
SU785078A1 (en) Device for loading and unloading piece cargoes