CS243002B1 - Způsob kování bram pro výrobu plechů válcováním - Google Patents

Způsob kování bram pro výrobu plechů válcováním Download PDF

Info

Publication number
CS243002B1
CS243002B1 CS842181A CS218184A CS243002B1 CS 243002 B1 CS243002 B1 CS 243002B1 CS 842181 A CS842181 A CS 842181A CS 218184 A CS218184 A CS 218184A CS 243002 B1 CS243002 B1 CS 243002B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
forging
ingot
slab
forged
slabs
Prior art date
Application number
CS842181A
Other languages
English (en)
Other versions
CS218184A1 (en
Inventor
Jiri Elfmark
Original Assignee
Jiri Elfmark
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Elfmark filed Critical Jiri Elfmark
Priority to CS842181A priority Critical patent/CS243002B1/cs
Publication of CS218184A1 publication Critical patent/CS218184A1/cs
Publication of CS243002B1 publication Critical patent/CS243002B1/cs

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Účelem je zkvalitnění svarů při svařování tlakových nádob z plechových dílů, kde plechy se vyrábějí válcování· z kovaných bram. Uvedeného úěelu se dosáhne způsobem, při kterém se bramy vyrábějí z kovářských ingotů s předkovaným manipulačním čepem a napěchovaným tělem. Kombinací okováváním bočních ploch a prodlužováním základních ploch kovářského ingotu se vykove brama tak, že původní podélná osa ingotu je kolmá na podélnou osu základní plochy bramy, jejíž boční a čelní plochy jsou vytvořeny z původních obvodových ploch těla ingotu, načež se manipulační čep oddělí. U zvlášt náročných plechů na čistotu se každá bráma vykove jen. z poloviny kovářského ingotu.

Description

Vynález se týká způsobu kování bram pro výrobu tlustých plechů válcováním, určených pro tlakové nádoby jaderi^ch elektráren, chemických a jiných tlakových zařízení, a řeěí zkvalitnéní svarů při svařování tlakové nádoby z těchto plechů.
Při výrobě tlakových nádob, zejména s hmotností nad 50 t, určených pro jaderné elektrár ny, chemická tlaková zařízení apod., se používají tlusté plechy, které vzhledem ke své rozměrnost! a hmotnosti se vyrábějí válcováním z kovaných bram.
Zkružením těchto plechů a jejich svařením se vyrábějí prstence, z výchozích kruhových desek se lisováním za tepla vyrábějí dna, přičemž vzájemným svařením těchto dílů se vyrábějí tlakové nádoby.
Dosud je znám způsob kování bram z kovářského ingotu, z něhož se po napěchování vykove prodlužováním brama, jejíž podélná osa je rovnoběžná s podélnou osou těla ingetu, přičemž po válcování bramy jsou přední a zadní čela vyválcovaného plechu tvořena původními příčnými průřezy podhlavové a patní části kovářského ingotu.
Nevýhodou uvedeného způsobu kování bram je to, že oba tyto příčné průřezy, zejména pak podhlavový průřez, jsou znečistěný segregacemi, která jsou na vyválcovaném plechu soustředěny na jeho čelních plochách, načež při svařování tlakové nádoby z jednotlivých dílů, např. při svařování dna k pláěti, vznikají při větším znečištění těchto čelních ploch plechu nekvalitní svary, vyznačující se lamelární praskavostí, vznikem segregačnich trhlin z pnutí apod.y a tím dochází ke zvýšeným nárokům na opravy těchto svarů, příp. ke vzniku zmetků.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob kováni bram pro výrobu plechů válcováním podle vynálezu, kde bramy se vyrábějí z kovářských ingotů s předkovaným maůipulačním čepem a napěchovaným tělem, jehož podstata spočívá v tom, že kombinací okováváním bočních ploch a prodlužováním základních ploch kovářského ingotu se vykove brama tak, že původní podélná osa Ingotu je kolmá na podélnou osu základní plochy bramy, jejíž boční a čelní plochy jsou vytvořeny z původních obvodových ploch těla ingotu, načež se manipulační čep oddělí. Dále je podstatou to, že každá brama se vykove jen z poloviny kovářského ingotu.
Výhodou způsobu kování bram podle vynálezu je, že podhlavové a patní nečistoty těla ingotu jsou soustředěny v základních plochách bramy, přičemž její boční a čelní plochy jsou vytvořeny z původních velmi čistých obvodových ploch těla ingotu, takže při vzájemném svařování jednotlivých plechových dílů, kde plechy jsou vyrobeny válcováním z těchto bram, nevznikají nekvalitní svary.
Další jeho výhodou je, že z kovářského ingotu je možno kovat nejen jednu, ale 1 dvě bramy, a to při rozdělení tohoto ingotu na dvě poloviny, přičemž se zvyšuje její čistota.
Kování bram způsobem podle vynálezu se provádí tak, že nejprve se na kovářském ingotu vykove manipulační čep a provede se napěchování těla ingotu a pak okováváním jeho bočních ploch a prodlužováním jeho základních ploch se vykove brama, jejíž podélná osa je kolmá na původní podélnou osu těla ingotu, čímž se dosáhne toho, že podhlavové a patní nečistoty těla ingotu se soustředí v základních plochách bramy, přičemž její boční a čelní plochy jsou vytvořeny z původních velmi čistých obvodových ploch těla ingotu, načež se manipulační čep oddělí.
U zvláěí náročných plechů, u nichž je předepsána vysoká ultrazvuková čistota, by však mohlo dojít, při použití tohoto způsobu kování bram, k nevyhovujícímu hodnocení plechů a to z toho důvodu, že po vyválcování bram se mohou koncentrovat podhlavové a patní nečistoty do malého objemu ve směru tlouštky plechů, čemuž se zabrání tím, že se pro výrobu bramy použije jen jedna polovina ingotu. Tím se dosáhne toho, že v jedné bramě se soustředí pouze podhlavové a v druhé bramě pouze patní nečistoty.
Jako příklad se dále uvádí způsob kování dvou kusů bran, určených pro výrobu tlustých plechů válcováním, ze kterých se vyrábějí výchozí kruhová desky pro dna tlaková nádoby osprůměru 2 700 mm a tloušice stěny 160 mm. Pro jejich výrobu se použije kovářský ingot z nízkolegovaná svařitelná oceli o hmotnosti 64 t.
Po ohřevu ingotu se z jeho hlavy vykove manipulační čep, zatímco druhý čep se vykove z paty Ingotu, načež tělo Ingotu se zkulatí a rozsekne se na dvě poloviny. Každá z takto připravených polovin ingotu se uloží na pěchovací podložku a napěchuje se na průměr 2 100 mm
Následující kombinací okováváním bočních ploch, během něhož je předkovek uchycen v manipulátoru nebo vahadle, a prodlužováním základních ploch pomocí horního kovadla, během něhož je předkovek uložen na pěchovací podložce, se vykove brama o rozměrech 1 800 x 2 550 x 500 mm, načež manipulační čepy se od bram oddělí useknutím, upálením nebo jiným mechanickým způsobem.
Způsobu kování bram podle vynálezu je možno dále využít i pro výrobu lodních plechů.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob kování bram pro výrobu plechů válcováním, kde bramy se vyrábějí z kovářských ingotů s předkovaným manipulačním čepem a napěchovaným tělem, vyznačený tím, že kombinaci okováváním bočních ploch a prodlužováním základních ploch kovářskáho ingotu se vykove brama, přičemž původní podélná osa ingotu je kolmá na podélnou osu základní plochy bramy, jejíž boční a čelní plochy jsoU vytvořeny z původních obvodových ploch těla ingotu, načež se manipulační čep oddělí.
  2. 2. Způsob kování bram podle bodu 1, vyznačený tím, že každá brama se vykove z poloviny kovářského ingotu.
CS842181A 1985-03-27 1985-03-27 Způsob kování bram pro výrobu plechů válcováním CS243002B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842181A CS243002B1 (cs) 1985-03-27 1985-03-27 Způsob kování bram pro výrobu plechů válcováním

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842181A CS243002B1 (cs) 1985-03-27 1985-03-27 Způsob kování bram pro výrobu plechů válcováním

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS218184A1 CS218184A1 (en) 1985-08-15
CS243002B1 true CS243002B1 (cs) 1986-05-15

Family

ID=5358197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842181A CS243002B1 (cs) 1985-03-27 1985-03-27 Způsob kování bram pro výrobu plechů válcováním

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243002B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS218184A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS55147495A (en) Butt welding method
CS243002B1 (cs) Způsob kování bram pro výrobu plechů válcováním
US3396776A (en) Method of cladding metal
US4269344A (en) Pressure welding metal bars together
US2515589A (en) Forging dies and manufacture thereof
Ishizaki A new approach to the mechanism of penetration
FR2455087A1 (fr) Pieces soudees et procede de traitement de soudures ameliorant les proprietes mecaniques
US4304953A (en) Method of producing a consumable electrode of large diameter
JP2001071086A (ja) 高速四面鍛造装置用金敷および高速四面鍛造装置
JP2007175707A (ja) レール溶接部における疲労強度向上方法
SE9701239L (sv) Sätt att utveckla resttryckspänning i rostfritt stål och nickelbaserade varmhållfasta legeringar samt reparation av utav spänningskorrosion framkallade sprickor genom svetsning under vattnet
AU617891B2 (en) Composite wear resistant product
US1307054A (en) Metal bar
CN119347339B (zh) 悬索桥散索鞍的锻焊成型工艺
JPH0191927A (ja) Fe−Co合金の鍛造方法
US3871058A (en) Rolled steel products and a method of making the same
SU1004050A1 (ru) Способ дуговой сварки тонколистовых элементов
CN116984713A (zh) 一种金属型模具钨合金焊条焊接方法
US768264A (en) Process of producing composite metal plates.
JPS5828684Y2 (ja) 複合鋼塊製造用定盤
GB1604656A (en) Casting by means of a multipart mould
EP0521604A2 (en) Production of transition joints between ferritic steel components
JPS57101617A (en) Manufacture of 9%ni steel pipe
RASSOKHA A study of process-related residual stresses by holographic and speckle-interferometric techniques
US550297A (en) Manufacture of band-saw plates