CS242777B1

CS242777B1 - Clamping clutch

Info

Publication number: CS242777B1
Application number: CS8399A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Hovorka; Milon Olsak
Original assignee: Jaromir Hovorka; Milon Olsak
Priority date: 1983-01-07
Filing date: 1983-01-07
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS9983A1

Abstract

Upínací spojka, určená k montáži křížového spoje trubek trubkového lešení nebo jiných konstrukcí, sestávající z tělesa, matice a upínacího šroubu, v jejíž vodorovných bočnicích je vytvořen nesymetrický prizmatický výřez, na jehož dotykových plochách dochází k vhodnému rozkladu sil snižujících maximální ohybový moment ve svislé ose upínací trubky.Clamping coupling designed for cross-mounting pipe scaffold pipe joints or other structures, consisting of a body, nut and clamping screw in whose horizontal sidewalls is created asymmetric a prismatic cutout on whose contact surfaces there is a suitable decomposition of the decreasing forces maximum bending moment in vertical clamping tube axis.

Description

Vynález se týká upínací spojky, sestávající z tělesa tvořeného dvěma rovnoběžnými bočnicemi s výřezy pro vodorovnou trubku, přecházejícími šikmými stěnami v zadní kolmou stěnu, ve které je upevněna matice s upínacím šroubem, určené k pevnému křížovému spojeni dvou navzájem kolmých trubek trubkového lešení nebo jiných konstrukcí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a clamp coupling comprising a body comprising two parallel sidewalls with cutouts for a horizontal tube, passing through inclined walls in a rear perpendicular wall, in which a nut with a clamping screw is fastened to firmly cross two perpendicular tubular scaffold tubes or other structures .

Jsou známé upínací spojky tvořené tělesem ve tvaru písmene U, v jeho zadní stěně je upevněna matice s upínacím šroubem přitlačující buá přímo, nebo pomocí vhodné opěrky svislou trubku k vodorovné trubce uložené v kruhovém výřezu bočnic. Únosnost trubkového spoje je závislá na tření mezi jednotlivými styčnými plochami a je obvykle limitována kroutícím momentem na upínacím šroubu, aby nedocházelo k nadměrné deformaci styčných ploch trubek nebo tělesa upínací spojky.There are known clamping couplings formed by a U-shaped body, in its rear wall a nut with a clamping screw is fastened either directly or by means of a suitable support a vertical tube to a horizontal tube housed in a circular cut-out of the sidewalls. The load-bearing capacity of the pipe joint is dependent on the friction between the individual contact surfaces and is usually limited by the torque on the clamping screw to avoid excessive deformation of the contact surfaces of the pipe or clamp body.

Nevýhoda tohoto provedení upínacích spojek s kruhovými výřezy spočívá v tom, že upínací síla vyvozená šroubem má těžiště v ose vodorovné trubky a vytváří maximální napětí na bočnicích v místě svislé.osy vodorovné trubky. Tento nebezpečný průřez ovlivňuje dimenzování i ostatních průřezů bočnic, které jsou potom poddimenzované a pevnostně nevyužité. S ohledem na technologii výroby tělesa spojky, je nutno používat k výrobě páskové oceli, čímž se zvyšuje jak hmotnost spojky, tak také vnější rozměry.A disadvantage of this embodiment of the clamping couplings with circular cut-outs is that the clamping force exerted by the screw has a center of gravity in the axis of the horizontal tube and creates maximum stress on the sides at the location of the vertical axis of the horizontal tube. This dangerous cross-section affects the dimensioning of the other cross-sectional sections, which are then undersized and unused in strength. Due to the technology of the production of the coupling body, it is necessary to use for the production of strip steel, which increases both the weight of the coupling and the external dimensions.

Uvedené nedostatky odstraňuje upínací spojka podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že je tvořena dvěma rovnoběžnými bočnicemi vpředu sešikmenými, opatřenými výřezy pro vodorovnou trubku tvořenými spodní šikmou dotykovou plochou přecházející v zaoblení, bočnice jsou vzadu spojeny stěnou, ve které je upevněna matice s upínacím šroubem s tím, že výřez má horní šikmou dotykovou plochu spojenou zaoblením s druhou spodní šikmou dotykovou plochou přecházející dalším zaoblením ve vodorovnou dotykovou plochu, přičemž horní šikmá dotyková plocha je rovnoběžná se spodní šikmou dotykovou plochou a úhel normály druhé spodní šikmé dotykové plochy od vodorovné osy trubky je větši, než úhel normály horní šikmé dotykové plochy.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the clamping coupling according to the invention, which consists of two parallel side walls inclined at the front, provided with cutouts for a horizontal tube formed by the lower inclined contact surface passing into the curvature. a notch having a cutout having an upper inclined contact surface joined by a fillet with a second lower inclined contact surface passing through a further fillet to a horizontal contact surface, the upper inclined contact surface being parallel to the lower inclined contact surface and the normal angle of the second lower inclined contact surface from the horizontal axis of the pipe is greater than the normal angle of the upper inclined contact surface.

Hlavní výhoda upínací spojky podle vynálezu spočívá v rovnoměrnějším rozložení napětí v tělese. To je umožněno rozkladem sil na šikmých dotykových plochách prizmatického výřezu, kdy výslednice těchto sil má těžiště pod osou vodorovné trubky, v důsledku nesymetrického tvaru těchto ploch, čímž se zároveň snižuje maximální ohybový moment a napětí v bočnicích v místě svislé osy vodorovné trubky, zatímco napětí v bočnicích v místě vodorovné osy se zvětšuje, čímž je optimálně využít i tento průřez. To umožňuje zmenšit jak výšku nebezpečného průřezu pod svislou osou trubky, tak také celkovou výšku tělesa upínací spojky.The main advantage of the clamping coupling according to the invention lies in a more even distribution of stresses in the body. This is made possible by the distribution of forces on the inclined contact surfaces of the prismatic cut-out where the resultant of these forces has a center of gravity below the horizontal tube axis due to the asymmetrical shape of these surfaces, thereby reducing maximum bending moment and sidewall stresses in the sides of the horizontal axis it increases, which makes it possible to make optimal use of this cross-section. This makes it possible to reduce both the height of the dangerous cross-section below the vertical axis of the pipe and the overall height of the clamp coupling body.

Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení upínací spojky podle vynálezu, kde na obr. 1 je nárys, na obr. 2 je půdorys a na obr. 3 je detailní provedení prizmatického výřezu. ·BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view, FIG. 2 is a plan view, and FIG. 3 is a detailed view of a prismatic cut-out. ·

Upínací spojka sestává z tělesa 2 tvořeného dvojicí rovnoběžných, v zadní části sešikmených bočnic 2, 2' a zadní kolmé stěny 2, které je upevněna matice i s upínacím šroubem 5. V obou bočnicích 2, 2' je vytvořen výřez 2, jehož druhá spodní šikmá dotyková plocha J_ a horní šikmá dotyková plocha 8 tvoří nesymetrickou prizmatickou drážku. Úhel normály druhé spodní šikmé dotykové plochy T_ od vodorovné osy trubky je větší než úhel normály horní šikmé dotykové plochy 2· Obě tyto šikmé dotykové plochy T_, 2 jsou spojeny zaoblením 10 a druhá šikmá spodní dotyková plocha ]_ se spodní vodorovnou dotykovou plochou 2 ^a dalším zaoblením 11, která potom přechází zaoblením 12 ve spodní šikmou dotykovou plochu 13 rovnoběžnou s horní šikmou dotykovou plochou 2·The clamping coupling consists of a body 2 formed by a pair of parallel, sloping side walls 2, 2 'at the rear and a rear perpendicular wall 2, which is fastened with a nut and a clamping screw 5. In both side walls 2, 2' the contact surface 7 and the upper inclined contact surface 8 form an asymmetric prismatic groove. The normal angle of the second lower inclined contact surface T from the horizontal axis of the pipe is greater than the normal angle of the upper inclined contact surface 2. Both of these inclined contact surfaces T, 2 are connected by a rounding 10 and the second inclined lower contact surface 11 with the lower horizontal contact surface 2 ^and. a further rounding 11, which then passes the rounding 12 into a lower inclined contact surface 13 parallel to the upper inclined contact surface 2;

Při upnuti trubek, přenese se síla Q od upínacího šroubu 2 přes svislou trubku na vodorovnou trubku uloženou ve výřezu bočnic 2, 2'. Ve směru normál obou šikmých dotykových ploch 2, il rozloží se síla Q na své složky Q^, Q2 a tyto potom dále do vodorovného a svislého směru Q_lx, Q_ly, Ú2x' ®2y· Vzhledem k tomu, že svislá složka Q_2y vyvozuje záporný ohybový moment v důsledku nestejného úhlu normál, zmenšuje se o tuto hodnotu výsledný ohybový moment ve svislé ose vodorovné trubky. Z toho důvodu je možno dimenzovat průřez pod touto osou, a tím i celkovou výšku tělesa upínací spojky na menší výšku.When clamping the tubes, the force Q is transferred from the clamping screw 2 through the vertical tube to the horizontal tube housed in the cutout of the sidewalls 2, 2 '. In the normal direction of the two oblique contact surfaces 2, IL force Q is decomposed into its components Q ^, Q2 and then these further into horizontal and vertical Q _lx, _ly Q, Ú2x '®2y · Because the vertical component Q _2y generates a negative bending moment due to an unequal normal angle, reducing the resulting bending moment in the vertical axis of the horizontal tube by this value. For this reason, it is possible to dimension the cross-section below this axis and thus the overall height of the clamping coupling body to a smaller height.

Upínací spojku podle vynálezu lze s výhodou použít při montáži trubkového lešení nebo jiných konstrukcí. Umožňuje minimalizaci rozměrů a hmotnosti při zachování všech parametrů bezpečného a pevného spojení.The clamping coupling according to the invention can be advantageously used for the assembly of tubular scaffolding or other constructions. It allows to minimize dimensions and weight while maintaining all the parameters of a secure and firm connection.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

The clamping coupling, consisting of two parallel slanted front sides, provided with cutouts for a horizontal tube, consisting of a lower inclined contact surface passing into the rounding, the sides are connected at the rear by a wall in which a nut with a clamping screw is fastened. an upper inclined contact surface (8) connected by a fillet to the second lower inclined contact surface (7) passing through a further fillet (11) into a horizontal contact surface (9), the upper inclined contact surface (8) being parallel to the lower inclined contact surface (13) and the normal angle of the second lower inclined contact surface (7) from the horizontal axis of the pipe is greater than the normal angle of the upper inclined contact surface (8).