CS242565B1 - Working cylinder bearing body of a punching bench - Google Patents
Working cylinder bearing body of a punching bench Download PDFInfo
- Publication number
- CS242565B1 CS242565B1 CS847280A CS728084A CS242565B1 CS 242565 B1 CS242565 B1 CS 242565B1 CS 847280 A CS847280 A CS 847280A CS 728084 A CS728084 A CS 728084A CS 242565 B1 CS242565 B1 CS 242565B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- punching
- bearing body
- working cylinder
- cylinder bearing
- ladle
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010974 bronze Substances 0.000 abstract description 6
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je vyřešení snížení nákladů na spotřebu bronzových pánví. Uvedeného účelu se dosáhne sestavením pánve ze tří částí a to střední části (3), zhotovené z barevného kovu, a dále z horní a dolní části (4), (5), jež jsou zhotoveny z tvrzené lisované tkaniny.The purpose of the invention is to solve the reduction the cost of consuming bronze pans. Listed purpose is achieved by assembling a pan three parts, the middle part (3), made made of colored metal, and further from the top and lower portions (4), (5) being made made of hard pressed pressed fabric.
Description
Vynález se týká ložiskového tělesa pracovního válce děrovací stolice válcoven trub a řeší snížení nákladů na spotřebu bronzových pánví.The present invention relates to a working cylinder bearing body of a tube mill punch mill and to a reduction in the cost of consuming bronze shells.
Doposud jsou ložiskové pánve ložiskových těles pracovních válců děrovací stolice vyráběny celé z bronzi nebo textilu podle příslušných tlaků při děrovacím procesu. Nevýhodou je, že při použití bronzových pánví dochází k jejich opotřebení asi na polovině plochy, to .je ve směru největšího radiálního tlaku při děrování, čímž je pánev znehodnocována, přičemž náklady na spotřebu těchto pánví jsou poměrně vysoké.Until now, the bearing shells of the working rolls of the punching mill working rolls are made entirely of bronze or textile according to the respective pressures in the punching process. A disadvantage is that when using bronze shells they wear around half of the surface, i.e. in the direction of the greatest radial punching pressure, thereby depreciating the shells and the cost of consuming these shells is relatively high.
Uvedené nedostatky odstraňuje ložiskové těleso pracovního válce děrovací stolice podle vynálezu, opatřené ložíš-’ kovou vložkou, v níž je uložena pánev. Podstatou vynálezu je to, že pánev je sestavená ze střední části, vytvořené z barevného kovu, přičemž horní a dolní část jsou vytvořeny z tvrzené lisované tkaniny.These drawbacks are overcome by the bearing body of the working cylinder of the punching stand according to the invention, provided with a bearing insert in which the ladle is mounted. It is an object of the invention that the ladle is composed of a central part formed of a non-ferrous metal, the upper and lower parts being formed of a hardened pressed fabric.
Výhoda ložiskového tělesa podle vynálezu spočívá v úspo ře barevných kovů na zhotovení kombinované pánve, a tím snížení nákladů na její zhotovení.The advantage of the bearing body according to the invention lies in the saving of non-ferrous metals for the production of the combined ladle, and thus the cost of its production.
Na přiloženém výkresu je znázorněno příkladné provedení ložiskového tělesa v řezu.The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of a bearing housing in cross-section.
V ložiskovém tělese pracovního válce je kulově uložena ložisková vložka 2_. V této ložiskové vložce 2 je v půleném osmihranu uložena pánev, vytvořená ze tří dílů, ze střední části 2» která je bronzová a ze zbývajících dvou části, to je z horní části £ a dolní části jenž jsou vyrobeny z tvrzené lisované tkaniny. Kluzná plocha středníA bearing insert 2 is spherically mounted in the bearing housing of the working cylinder. In this bearing insert 2, a half-octagon is fitted with a ladle formed of three parts, the middle part 2 which is bronze and the other two parts, i.e. the upper part 6 and the lower part which are made of hardened pressed fabric. Medium sliding surface
242 565 části 2 pánve a obou zbývajících částí 2 pánve je přibližně stejná. Horní část je oproti epodní části 2 pánve dvojnásobně větší.The 242 565 pan part 2 and the two remaining pan parts 2 are approximately the same. The upper part is twice the size of the lower part 2 of the pan.
V průběhu děrovacího procesu působí na pracovní válce radiální síla 8 ž osy 2 děrování. Tato síla 8 se přenáší čepem _6 pracovního válce rovnoměrně na střední část 2 pánve. Jen nepatrnou část měrného tlaku přenáší obě zbývající části 2 pánve, čemuž tento materiál plně vyhovuj e·During the punching process, a radial force 8 ž of the punching axis 2 is applied to the working rolls. This force 8 is transmitted uniformly to the middle part 2 of the ladle by the work cylinder pin 6. Only a small portion of the specific pressure is transmitted by the two remaining pan portions, which fully satisfies this material ·
Použití tohoto vynálezu je vhodné u děrovacích nebo válcovacích stolic s kluzným uložením pracovních válců v bronzových pánvích.The use of the invention is suitable for punching or rolling mills with sliding bearing of working rolls in bronze shells.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847280A CS242565B1 (en) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Working cylinder bearing body of a punching bench |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS847280A CS242565B1 (en) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Working cylinder bearing body of a punching bench |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS728084A1 CS728084A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242565B1 true CS242565B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5421647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS847280A CS242565B1 (en) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Working cylinder bearing body of a punching bench |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242565B1 (en) |
-
1984
- 1984-09-27 CS CS847280A patent/CS242565B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS728084A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4648727A (en) | Antifriction bearing assembly for a die set or the like | |
| US2995813A (en) | Extrusion method of making ball-and-socket type bearing assembly | |
| US2187661A (en) | Valve tappet | |
| CS242565B1 (en) | Working cylinder bearing body of a punching bench | |
| US2892246A (en) | Method and apparatus for forming a self-aligning bearing | |
| US2952898A (en) | Method for making pillow block self-aligning bearing | |
| US2385404A (en) | Antifriction bearing | |
| RU2103139C1 (en) | Die for reconditioning of cross cutters | |
| AU551178B2 (en) | Antifriction bearing assembly for a die set or the like | |
| SU1736662A1 (en) | End rolling tool set | |
| Yuasa et al. | Effects of press slide motion on life of warm forging dies | |
| US3589875A (en) | Slipper bearing | |
| SU1076203A1 (en) | Tool for boring holes | |
| SU837808A1 (en) | Rolling burnishing tool | |
| US2911862A (en) | High-speed mechanism for hand-controlled sheet metal working machinery | |
| SU1192887A2 (en) | Arrangement for stamping blanks by spinning | |
| JPS5564909A (en) | Hydraulic vertical rolling mill | |
| Romashov | Precision Forging of Satellite Workpieces for KamAZ Automobile | |
| JPS569677A (en) | Bearing for compressor of refrigerating machine | |
| RU1819737C (en) | Sort rolling cutting knife | |
| CN201779973U (en) | Split type hydraulic catch wheel device of rotary kiln | |
| SU551130A1 (en) | Stamp for cutting bar material | |
| SU917972A1 (en) | Drift-pin | |
| Cardoni et al. | Drawing processing: An experimental analysis | |
| Wu et al. | Application of CD Type Steel-Bonded Carbide to Bearing Cage Dies |