CS242535B1 - Spůsob regulácie hrůbky steny vytlácaných výrobkov z plastov v priereze a zariadenie pre tento sposob - Google Patents

Abstract

Účelom vynálezu je sposob regulácie a hrůbky steny vytlácaných výrobkov z plastického materiálu v priereze. Tohto účelu sa dosiahne reguláciou teploty jednotlivých zón steny vytláčacieho nástroja, čím príde k zmene rýchlosti toku taveniny v jednotlivých zónách obvodu výrobku. Vynález možno využit v plastikárskom a gumárenskom priemysle.

Description

Vynález sa lýka sposobu regulácie hrůbky steny vytláčaných výrobkov z plastov, vhodný pre automatickú reguláclu hrůbky stony vytláčaného výrobku v priereze v uzaívorenej regulačnej slučke.

Doteraz používaný spósob regulácie hrůbky steny vytláčeného výrobku v jeho priereze sa vykonává pracovníkom obsluhy vytláčacieho zariadenia. Konštrukcia vytláčacej hlavy umožňuje posúvať hubicu voči třňu pomocou nastavovacích skrutiek. Obsluha zariadenia po zmeraní priečneho profilu hrůbky vykoná pomocou nastavovacích skrutiek korekciu hrůbky v priereze a opatovne skontroluje výsledok nastavovania hrůbky zmeraním priečneho profilu. Nevýhodou tohto spósobu nastavovania hrůbky opatovnú kontrolu výsledku regulačného zásahu je nutné v súčasnosti čakať dlhú dobu, vzhfadom na možnost zmerania hrůbky až po napílení, to znamená po přechode výrobku chladiacimi vanami a oddělením pilou, čím prichádza k výrobě s nesprávnou toleranciou. Ďalšou nevýhodou tohto spósobu je, že rýchlosť a přesnost nastavenia hrůbky závisí od skúseností obsluhy. I pri dostatočne skúsenej obsluhe sa nastavenie hrůbky vykoná na druhý až trefí krát, čo při velkej vzdialenosti pily od vytláčacieho stroja, najmá pri velkorozměrových a hrubostenných výrobkoch představuje značnú materiálovú stratu. Ďalšie známe spósoby, ktoré pracujú v uzatvorenej regulačnej slučke s meračom hrůbky steny a regulátorom, využívajú posúvanie hubice voči třňu vytláčacej hlavy. Spósob regulácie hrůbky steny vytláčaných výrobkov v prvom případe je zabezpečovaný posúvaním hubice voči třňu pomocou nastavovacích skrutiek, ktoré sú ovládané servomotormi. Například pri výrobě rúr a dutých profilov podlá informácie z merača hrůbky steny o priečnom profile hrůbky, vykoná regulátor pomocou servomotorov akčný zásah. Do činnosti sa uvedú dva protilehlé servomotory, z ktorých jeden uvolňuje a druhý zasúva protifahlé nastavovacie skrutky pre priečny posuv hubice. Iný spósob regulácie hrůbky steny rúr je posunutím hubice voči třňu vytléčanej hlavy pomocou vzájomného skúšania excentrických medzikruží. Otáčanie excentrických medzikruží je pomocou pákového převodu převedené na pohyb priamkový, ktorý je realizovaný pomocou elektrických motorov, připadne hydraulických ťahačov. Oba tieto spósoby majú nevýhodu v mechanickom nastavovaní hrůbky steny rúry v priečnom profile. Samotná mechanika je ekonomicky nákladná vzhfadom na výrobně náklady dielov vytláčacej hlavy, ktoré musia byť vyrobené s velkou presnosťou a náklady na pohonné jednotky (motory, hydraulické ťahače s hydraulickým agregátom a pod.}. Zložitá konštrukcia oboch systémov a hustota akčných zásahov má vplyv na poruchovost zariadenia. Ďalšou velkou nevýhodou mechanického nastavovania hrůbky steny rúr v priečnom profile, či už manuálneho alebo automatického je, že umožňuje nastavenie rovnakej hrůbky po celom obvode iba vtedy, ak je vonkajší i vnútorný obvod rúry přesná kružnica (kružnice sú posunuté svojimi stredmi), to znamená, na obvode priečneho prierezu je iba jedno minimum a jedno maximum hrůbky, pričom tieto lokálně extrémy sú na priamke prechádzajúcej stredom kružnice. V případe, ak uhol medzi minimom a maximom je rózny od 180° alebo na obvode priečneho prierezu je viac minim a maxim, nie je možné mechanickým nastavováním hubice voči třňu nastavit rovnomernú hrůbku steny rúry v priečnom priereze.

Uvedené nedostatky odstraňuje spósob regulácie hrůbky steny vytláčaných výrobkov z plastov v priereze a zariadenie pre tento spósob, ktorého podstata spočívá v tom, že regulácia hrůbky sa vykonává změnou teploty príslučnej zóny hubice a/alebo třňa vytláčacieho nástroja, pričom sa pri konštantnej odťahovej rýchlosti změní hodnota hrůbky steny vytláčeného výrobku v priečnom profile na požadovanú hodnotu. Celé zariadenie je realizované tak, že v hubici alebo třni vytláčacieho nástroja sú v smere toku taveniny umiestnené vyhrievacie telesá, rovnoběžně s nimi chladiace kanály a paralelné s nimi oddelovacie drážky, ktorá sú vyplněné izolačným materiálom.

Výhody spočívajú v tom, že spósob a zariadenie odstraňuje na základe využitia závislosti změny toku taveniny na teplote ručně nastavovanie, připadne náročné mechanické zariadenia pre nastavenie hrůbky v priečnom smere, ktoré sa doteraz používajú. Zariadenie umožňuje oproti doterajším ručným alebo mechanickým spósobom nastavovania hrůbky v priečnom smere nastavit a zabezpečiť rovnomernú hrůbku steny rúry aj v prípadoch, ak je uhol medzi minimom a maximom iný ako 180°, připadne ak po obvode priečneho profilu sa vyskytuje viac minim a maxim. Napr. pri výrobě rúr 0 110/4,3 z húževnatého PVC je koeficient zosilnenia 0,024 mm na změnu teploty o 1 °C.

Na obrázku je znázorněný čelný pohfad na hubicu a třň v priečnom řeze a s 1'avým bokorysom v čiastočnom řeze.

U technologie vytláčania je vytláčaný objem splastifikovaného materiálu daný integráciou výstupných rýchlosti za časovú jednotku pri uvažovaní konštantnej štrbiny. Ak výstupná rýchlosť materiálu v jednotlivých miestach vytláčaného výrobku nie je rovnaká, potom nie je rovnaká hrúbka steny výrobku. Výstupná rýchlosť materiálu je závislá hlavně na technologických parametroch strojného zariadenia a Teologických vlastnostiach suroviny. Jeden z hlavných technologických parametrov, ktorý vplýva na nerovnomernú výstupnú rýchlosť materiálu je teplota steny vytláčacieho nástro242535 ja. Změnou teploty steny sa mění rýchlosť toku taveniny, a tým hrúbka steny vytláčaného výrobku. Zariadenie na reguláciu hrůbky steny v priereze je vytláčacia hlava, ktorá má oproti klasickej vytláčacej hlavě změnu v konštrukcii hubice a trna.

V hubici 1 a třni 4 vytláčacieho nástroja sú umiestnené rovnoběžně s osou nástroja vyhrievacie telesá 2, ktorých příkon je regulovaný pomoeou neznázorneného regulačného zariadenia. Teplota steny nástroja pre každú vyhrievanú zónu je meraná snímačom teploty 5, ktorého konštrukčné usporiadanie umožňuje snímat teplotu steny vytláčacieho nástroja v blízkosti toku materiálu. Elektrický signál od snímačov teploty je přivedený do neznázorneného regulačného zariadenia a jeho výstup spolu s hrubkou steny v príslušnej zóně ovplyvňuje příkon, a tým teplotu steny hubice alebo třňa. Změnou teploty steny hubice alebo třňa sa změní v príslušnej zóně rýchlosť to-

Claims (2)

PREDMET

1. Spósob regulácie hrůbky steny v priereze vytláčaných výrobkov z plastov v danom mieste prierezu reguláciou změny teploty príslušnej zóny nástroja, vyznačujúci sa tým, že regulácia hrůbky sa vykonává změnou teploty príslušnej zóny hubice a/ /alebo třňa vytláčacieho nástroja, pričom sa pri konštantnej odťahovej rýchlosti změní hodnota hrůbky steny vytlačeného výrobku v priečnom profile na požadovaná hodnotu.

ku taveniny, a tým 1 hrúbka steny vytláčaného výrobku. Pre zlepšenie kvality regulácie teploty sú rovnoběžně s vyhrievacími telesami 2 umiestnené chladiace kanály 3, ktoré sú na jednom konci přepojené, čím je umožněný přívod a odvod chladiaceho média priestorovo z jednej roviny a rovnoběžně s vyhrievacími telesami 2 sú po obvode hubice 1 alebo třňa 4 vytláčacieho nástroja vytvořené oddefovacie drážky 6 vyplněné izolačným materiálom 7, ktoré umožňujú lepšiu tepelná reguláciu jednotlivých zón. Uvádzaný spósob regulácie hrůbky umožňuje riadenie hrůbky (přesun minima a maxima) v tubovotnom mieste prierezu, čím umožňuje dodržanie požadovaných toleranci!. Ako regulácia je výhodná aplikácia mikropočítače, pomoeou ktorého sú zrealizované riadiace algoritmy.

Predmet vynálezu možno využit v plastikárskom a gumárenskom priemysle.

YNALEZU

2. Zariadenie pre reguláciu hrůbky steny vytláčaných výrobkov z plastov v priereze podta bodu 1, vyznačujúce sa tým, že v hubici (1) alebo třni (4) vytláčacieho nástroja sú v smere toku taveniny umiestnené vyhrievacie telesá (2 j, rovnoběžně s nimi chladiace kanály (3) a paralelné s nimi odde1'ovacie drážky (6j, ktoré sú vyplněné izolačným materiálom (7).