CS242471B1 - Rotary body for heating by heat-carrying medium for transport,heating or cooling of chemical fibres or strips bundles - Google Patents
Rotary body for heating by heat-carrying medium for transport,heating or cooling of chemical fibres or strips bundles Download PDFInfo
- Publication number
- CS242471B1 CS242471B1 CS84740A CS74084A CS242471B1 CS 242471 B1 CS242471 B1 CS 242471B1 CS 84740 A CS84740 A CS 84740A CS 74084 A CS74084 A CS 74084A CS 242471 B1 CS242471 B1 CS 242471B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heat transfer
- transfer medium
- heating
- rotary body
- grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Rotačně teleso na ohřev alebo chladenie zvazkov chemických vláken pre ich dopravu, u ktorého rozvod teplonosného média umožňuje dosiahnúť rovnomernú teplotu po celom povrchu rotačného telesá. Takéto rotačně teleso pozostáva z přívodu teplonosného média, prednej a zadnej rozdetovacej príruby, navzájom spojené plášťom, v ktorom je medzivložka rozvodu teplonosného média, medzivložka odvodu teplonosného média a z odvodu teplonosného média. V medzivložkách sú drážky vytvořené tak, že teplonosné médium postupuje protiprúdne v jednotlivých drážkách pod plášťom rotačného telesá.Rotary body for heating or cooling chemical fiber bundles for their transportation, in which the heat transfer medium is distributed allows to reach a uniform temperature after the entire surface of the rotating body. Such rotationally the body consists of a heat carrier media, front and rear spinner flanges interconnected by a sheath in which is a heat transfer pipe medium, heat transfer tray medium and from the heat transfer medium. IN Intermediates are grooves formed so that the heat transfer medium proceeds countercurrently in the individual grooves under the rotating mantle bodies.
Description
Rotačně teleso na ohřev alebo chladenie zvazkov chemických vláken pre ich dopravu, u ktorého rozvod teplonosného média umožňuje dosiahnúť rovnoměrná teplotu po celom povrchu rotačného telesa. Takéto rotačně teleso pozostáva z přívodu teplonosného média, prednej a zadnej rozdeíovacej příruby, navzájom spojené plášťom, v ktorom je medzivložka rozvodu teplonosného média, medzivložka odvodu teplonosného média a z odvodu teplonosného média. V medzivložkách sú drážky vytvořené tak, že teplonosné médium postupuje protiprúdne v jednotlivých drážkách pod plášťom rotačného telesa.A rotary body for heating or cooling chemical fiber bundles for transport thereof, wherein the distribution of the heat transfer medium makes it possible to achieve a uniform temperature over the entire surface of the rotary body. Such a rotary body consists of a heat transfer medium inlet, a front and a rear manifold flange interconnected by a housing in which the heat transfer medium intermediate element, the heat transfer medium intermediate element, and the heat transfer medium discharge are. In the intermediate liners, the grooves are formed in such a way that the heat transfer medium advances in the individual grooves below the housing of the rotary body.
.Predmetom vynálezu je rotačně teleso na ohřev teplonosným médiom pře dopravu, ohrievanie alebo chladenie zvázkov chemických vláken, alebo pások najma syntetických, ktorého konštrukcia zaručuje dosiahnutie rovnomernej teploty po celej ploché vonkajšej steny rotačného telesa pretekajúcim médiom.The object of the invention is a rotary body for heating with a heat transfer medium for transporting, heating or cooling chemical fiber bundles, or especially synthetic tapes, the construction of which ensures a uniform temperature throughout the flat outer wall of the rotating body through the flowing medium.
Známe zariadenia tohto druhu pre ohrievanie a dopravu najma syntetických vláken, ako napr. podlá patentu FR 2 021 482 používajú elektrických ohrevov a radiálně drážky naplněné médiom, alebo pri ohřeve teplonosným médiom — drážky sú urobené tak, že jednou drážkou rovnoběžnou s osou valca je prlvádzané teplonosné médium a vedtajšou drážkou v tom istom medzipriestore valca sa teplonosné médium vracia. Tieto drážky sú urobené striedavo po celom obvode valca.Known devices of this kind for heating and transporting, in particular, synthetic fibers, such as e.g. according to FR 2 021 482 use electric heaters and radial grooves filled with the medium, or when heating with a heat transfer medium - the grooves are made so that one groove parallel to the axis of the cylinder is the heat transfer medium and the secondary groove in the same interspace and heat transfer medium. These grooves are made alternately over the entire circumference of the cylinder.
Nevýhodou uvedenej konštrukcie je, že teplonosné médium, ktoré odovzdalo svoje teplo, alebo teplo přijalo, sa vracia drážkou, či drážkami v tom istom medzipriestore ako médium, ktoré svoje teplo ešte len odovzdá, či příjme.A disadvantage of said construction is that the heat transfer medium which has transferred or received heat is returned by a groove or grooves in the same intermediate space as the medium which only transfers or receives its heat.
Ohrevné rotačně teleso na ohřev alebo chlad,enie teplonosným médiom pre dopravu, ohrievanie alebo chladenie zvázkov vláken, alebo pások podlá vynálezu pozostáva z přívodu teplonosného média, prednej rozdelovacej príruby a zadnej rozdelovacej príruby navzájom spojených plášťom, v ktorom je medzivložka rozvodu teplonosného média, v nej vložka odvodu teplonosného média, s výhodou teplonosného média.The heater for heating or cooling, carrying the heat transfer medium for conveying, heating or cooling the fiber bundles or tapes according to the invention consists of a heat transfer medium inlet, a front distribution flange and a rear distribution flange interconnected by a sheath in which the intermediate heat transfer medium is. the heat transfer medium, preferably the heat transfer medium.
Drážky rovnoběžné s osou rotačného te3 lesa pre teplonosné médium sú vytvořené striedavo po obvode medzi plášťom a medzivložkou rozvodu teplonosného média tak, že teplonosné médium postupuje v jednotlivých drážkách navzájom protiprúdne a drážky sú vytvořené po celom obvode medzi medzivložkou rozvodu teplonosného média a medzivložkou odvodu teplonosného média.The grooves parallel to the axis of the rotary body for the heat transfer medium are formed alternately around the circumference between the sheath and the heat transfer medium intermediate liner so that the heat transfer medium is countercurrent in each groove and the grooves are formed all the circumference between the heat transfer medium intermediate liner and the intermediate heat transfer liner .
Na pripojenom výkrese na obr. 1 je v osovom řeze znázorněné rotačně teleso pódia vynálezu a na obr. 2 je v priečnom řezeIn the attached drawing of FIG. 1 shows a rotary body according to the invention in axial section, and FIG. 2 is a cross-sectional view
A—A znázorněné to isté rotačně teleso podlá vynálezu.A-A shows the same rotary body according to the invention.
Přívod 1 teplonosného média 1 s prednou rozdelovacou přírubou 6, medzivložkou 3 rozvodu teplonosného média a v nej medzivložkou 4 odvodu teplonosného média, žádnou rozdelovacou přírubou 5, navzájom spojených plášťom 2 a vývodom 7 teplonosného média, tvoria jeden konštrukčný celok.The heat transfer medium inlet 1 with the front distribution flange 6, the heat transfer medium intermediate lining 3 and the heat transfer medium intermediate lining 4 therein, by any distribution flange 5, connected to each other by the casing 2 and the heat transfer medium outlet 7, form one unit.
Funkcia rozvodu teplonosného média podlá vynálezu je nasledovná:The function of the heat transfer medium according to the invention is as follows:
Teplonosné médium vstupuje prívodom 1 teplonosného média do prednej rozdelovacej príruby 6 a zadnej rozdelovacej prírubyThe heat transfer medium enters the front manifold flange 6 and the rear manifold flange by supplying the heat transfer fluid 1.
5. Z prednej rozdelovacej príruby 6 vstužok 3a, 3b, například rovnoběžných s osou puje teplonosné médium do prívodných drárotačného telesa, vytvořených plášťom 2 a medzivložkou 3 rozvodu teplonosného média.5. From the front distribution flange 6, the braces 3a, 3b, for example parallel to the axis, heat the heat transfer medium into the inlet wire body formed by the casing 2 and the intermediate heat transfer medium insert 3.
Médium postupuje v smere osi rotačného telesa k zadnej rozdelovacej prírube 5 a prechádza do odvodných drážok 4c, například rovnoběžných s osou rotačného telesa, vytvořených medzivložkou rozvodu 3 teplonosného média a medzivložkou 4 odvodu teplonosného média, na čo protiprúdne postupuje do prednej rozdelovacej príruby 6 a vstupuje do vývodu 7 teplonosného média.The medium advances in the direction of the axis of the rotary body to the rear distribution flange 5 and passes into the drain grooves 4c, for example parallel to the axis of the rotary body formed by the intermediate heat transfer medium 3 and the intermediate heat transfer medium 4. into the heat transfer medium outlet 7.
Ohrevné médium zo zadnej rozdelovacej príruby 5 vstupuje do drážok 3b rovnoběžných s osou rotačného telesa protiprúdne k postupu ohrevného média z prednej rozdelovacej príruby 6, postupuje k prednej rozdelovacej prírube 6 a vstupuje do vývodu 7 teplonosného média.The heating medium from the rear distribution flange 5 enters grooves 3b parallel to the axis of the rotating body upstream of the advance of the heating medium from the front distribution flange 6, proceeds to the front distribution flange 6 and enters the outlet 7 of the heat transfer medium.
Odvodně drážky 4c sú vytvořené po celom obvode medzi medzivložkou 3 rozvodu teplonosného média a medzivložkou 4 odvodu teplonosného média.The drain grooves 4c are formed over the entire circumference between the heat transfer medium intermediate insert 3 and the heat transfer medium intermediate insert 4.
Rozvod podlá vynálezu umožňuje dosiahnúť rovnomernú teplotu po celom povrchu rotačného telesa.The distribution according to the invention makes it possible to achieve a uniform temperature over the entire surface of the rotary body.
Rozvod podlá vynálezu umožňuje nielen ohřev, ale aj ochladzovanie zvázkov chemických vláken, pások alebo iných pozdížnych útvarov.The distribution according to the invention allows not only heating but also cooling of the bundles of chemical fibers, tapes or other longitudinal formations.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS84740A CS242471B1 (en) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | Rotary body for heating by heat-carrying medium for transport,heating or cooling of chemical fibres or strips bundles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS84740A CS242471B1 (en) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | Rotary body for heating by heat-carrying medium for transport,heating or cooling of chemical fibres or strips bundles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS74084A1 CS74084A1 (en) | 1985-08-15 |
CS242471B1 true CS242471B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5340094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS84740A CS242471B1 (en) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | Rotary body for heating by heat-carrying medium for transport,heating or cooling of chemical fibres or strips bundles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242471B1 (en) |
-
1984
- 1984-02-01 CS CS84740A patent/CS242471B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS74084A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4667084A (en) | Electrically heated hose for heating melted adhesive and atomizing air fed to a spraying head | |
SU897121A3 (en) | Drying device for damp and sticky material | |
EP0071073A2 (en) | Radiant tube | |
SK103595A3 (en) | Heating vessel for solid materials equipped with heating tubes | |
DK152947C (en) | PLATFORM HEAT EXCHANGERS | |
EP0258529A3 (en) | Fuel preheater | |
CS242471B1 (en) | Rotary body for heating by heat-carrying medium for transport,heating or cooling of chemical fibres or strips bundles | |
SU786928A3 (en) | Internal combustion rotor engine | |
US4236056A (en) | Microwave heater | |
EP1983850B1 (en) | Rotary dryer for leaf, strip or shredded tobacco | |
GB1431698A (en) | Heat exchanger | |
FR2376375A1 (en) | DISTRIBUTOR FOR CENTRAL HEATING PIPES | |
US2837833A (en) | Roll temperature control system | |
CN109477698A (en) | Device for being centered in pipe | |
RU2719260C1 (en) | Heat exchanger | |
RU2719244C1 (en) | Heat exchanger | |
RU96116650A (en) | HEAT EXCHANGER | |
RU2705149C1 (en) | Heat exchanger | |
RU2707446C1 (en) | Heat exchanger | |
RU2703779C1 (en) | Heat exchanger | |
SU937954A2 (en) | Shell-and-tube heat exchanger | |
RU2719248C1 (en) | Heat exchanger | |
SU775569A1 (en) | Apparatus for drying flax | |
RU2705164C1 (en) | Heat exchanger | |
RU2704556C1 (en) | Heat exchanger |