CS242269B1 - Tepelnoizolačná omietková zmes - Google Patents

Tepelnoizolačná omietková zmes Download PDF

Info

Publication number
CS242269B1
CS242269B1 CS843927A CS392784A CS242269B1 CS 242269 B1 CS242269 B1 CS 242269B1 CS 843927 A CS843927 A CS 843927A CS 392784 A CS392784 A CS 392784A CS 242269 B1 CS242269 B1 CS 242269B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
percent
composition
polystyrene
thermal
Prior art date
Application number
CS843927A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS392784A1 (en
Inventor
Rastislav Stepita
Original Assignee
Rastislav Stepita
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rastislav Stepita filed Critical Rastislav Stepita
Priority to CS843927A priority Critical patent/CS242269B1/cs
Publication of CS392784A1 publication Critical patent/CS392784A1/cs
Publication of CS242269B1 publication Critical patent/CS242269B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Description

242269
Vynález sa týká tepelnoizolačnej omiet-kovej zmesi pře dodatočné zateplovanie sta-vebných objektov.
Energetická hospodárnost je velmi závaž-nou celospolečenskou záležitosťou, preto sav poslednom čase venuje mimoriadna po-zornost dodatečnému zateplOvaniu fasádnějčasti stavebných konštrukcií.
Doposiaí sa u nás pre tento účel využí-vajú prevažne perlitové omietky. Ich použi-tie je spojené s niektorými nevýhodami. Ne-dajú sa vhodné nanéšaf dostupným stroj-ným zariadením a ručné nahadzovanie po-hlcuje značnú část nedostatkových murár-skych kapacit.
Okrem toho perlitové omietky majú rela-tivné vysokú objemovú hmotnost a tomuzodpovedajúci koeficient tepelnej vodivosti,čo pri _ respektovaní požiadaviek tepelnejnormy CSN 73 0540, by si vyžadovalo zabu-dovanie enormných hrúbok týchto malto-vých zmesi.
Okrem toho perlitové omietky sú mimo-riadne nasiakavé, čo má za následok, že prináveterných stranách zateplených objektovaj napriek hydrofóbnej úpravě povrchu, do-chádza k deštrukciám tepelnoizolačnýchvrstiev.
Uvedené nedostatky perlitových omietoksa v určitej obměně vyskytujú aj vtedy, aksa ako plnivo tepelnoizolačných mált po-užije kombinácia expandovaného perlitu spredpeneným granulovaným polystyrénem.
Známe tepelnoizolačné omietky vyrábanéna spojivovej báze hydrátu síranu vápena-tého a jeho spomalovačov tuhnutia, pri po-užití predpeneného granulovaného polysty-rénu ako plniva, sú vhodné len do interié-rov.
Dobrých tepelnoizolačných vlastností s1'ahkou čerpatelnosťou a spracovatefnosťou,pri použití špeciálnych nanášacích zariade-ní dosahujú niektoré zahraničně výrobky(napr. RHODIPOR). Pre modifikáciu týchtomaltových zmesi sú použité devízove nároč-né deriváty celulózy (napr. metylcelulóza,hydroxyetylcelulóza a pod.) a mechanizač-ně zazriadénia dostupné z devizových ob-lastí.
Uvedené nedostatky odstraňuje tepelno-izolačná omietková zmes podlá vynálezu,připravená z predpeneného polystyrénové-ho granulátu ako plniva a cementu, akospojiva, za přítomnosti povrchové aktívnychlátok a hydrokremičitanov hlinitých s em-pirickým mineralogickým zložením AI2O3.. (0,3 — 8) S1O2. (0,5 — 19) H2O ako plasti-fikátor.
Je známe, že hydrokremičitany hlinité vjemnom rozptyle koloidnej sústavy s vodouvplyvom tzv. Brownovho pohybu sa v dis-perznom prostředí vznášajú a nesedimentu-jú. Takáto koloidná disperzia vplyvom elek-trolytu obsiahnutom v maltovej zmesi vy-tvára gél, ktorý následkom svojho velkéhopovrchu pohlcuje a zadržuje velké množ-stvo vody a je nositelom plasticity zmesi.
Tejto vlastnosti hydrokremičitanov hlini-tých možno úspěšně využiť pre přípravurovnorodej, plastickej a l'ahko čerpatelnejtepelnoizolačnej zmesi, nanášanej strojně.
Prebytok vody v plastickej zmesi sa zčástivyužívá k hydratácii cementu, kde sa gélhydrokremičitanov hlinitých uplatňuje akoretečná zložka. Časť vody vsiakne do pod-kladu a najvačšia časť sa odpaří do ovzdu-šia. Stratou vody z maltovej zmesi dochádzaku zbližovaniu koloidných častíc, následkomčoho sa zmes zmrašťuje a dochádza k mož-nosti vzniku trhlin.
Predpenený granulovaný polystyrén v ta-kejte maltě plní funkciu armovacej zložky,ktorá jednak eliminuje zmrašťovacie silyvznikajúce vysýcháním a jednak využívátýchto sil v spolupůsobení s hydraulickouzložkou cementu pre pevné obopnutie gra-nuliek polystyrénu maltou, čo sa v koneč-nom důsledku prejavuje vo zvýšenej pevnos-ti vytvrdnutej omietky.
Tepelnoizolačná omietková zmes podlávynálezu sa skládá z predpeneného granu-lovaného polystyrénu, alebo polystyrénovejdrviny velkosti zrn do 6 mm a objemovejhmotnosti od 15 až 40 % kg. m-3, v množ-stve 2 až 10 % hmotnostných, cementu 15až 40 % hmotnostných, povrchové aktív-nych látok 0,02 až 2 % hmotnostných, hyd-rokremičitanov hlinitých empirického mine-ralogického zloženia AI2O3. (0,3 — 8) S1O2.. (0,5 — 19) H2O s obsahem oxidov hliníkaa kremíka, neprevyšujúcom spolu 95 %hmotnostných a oxidov železa, titanu, váp-nika, horčíka, draslíka a sodíka neprevyšu-júcich spolu 15 % hmotnostných, v množ-stve 10 až 40 % hmotnostných a vody vmnožstve 20 až 75 % hmotnostných.
Pri požiadavke mimoriadneho zvýšeniavodotěsnosti tepelnoizolačnej omietky sapřidá sof mastnej kyseliny v podobě jemnedispergovaného mýdla vápenatého, hlinité-ho, alebo zinočnatého v množstve 0,5 až 4 %hmotnostných. Příklad 1
Podlá tohoto příkladu má tepelnoizolač-ná omietka toto konkrétné zložeme: predpenený polystyrénový °/o hmot. granulát hmotnosti 20 g . 1_1 7 struskoportlandský cement 325 30 tenzid práškový 0,09 hydrokremičitan hlinitý 25 voda 31,91
Tepelnoizolačná omietka uvedeného zlo-ženia dosiahla tieto rozhodujúce fyzikálno-mechanické parametre: objemová hmotnost 230 g.l-1 koeficient tepelnej vodivosti 0,0634 W . nr1 pevnost v tlaku 0,376 MPa objemová nasiakavosť 10,2 %

Claims (3)

  1. 242269 6 Příklad 2 % hmot. kého mineralogického a che-mického zloženia uvedenéhov popise a definícii predmetu Predpenený polystyrénový vynálezu 25 granulát hmotnosti 20 g. l~i 8 sekaný roving dížky 6 mm 0,5 portlandský cement 29 voda 24,42 tenzid práškový 0,1 Hydrokremičitan hlinitý empirického zlože-nia: Hydrokremičitan hlinitý empirického zlo-ženia: Tepelnoizolačná omietka uvedeného zlo-ženia dosahuje tieto fyzikálnomechanicképarametre: % hmot. AI2O3. (0,3 — 8) SiOz. (0,5 —— 19) H2O s obsahom oxidovhliníka a kremíka do 95 % aoxidov železa, titanu, vápnika,horčía, draslíka a sodíka do 15 objemová hmotnostkoeficient tepelnej vodivostipevnost v tlakuobjemová nasiakavosť 250 g.1-1 ' 0,0685 W . m"l K"10,405 MPa 10,5 % Příklad 4 % hmot. percent 20 Predpenený polystyrénový stearan vápenatý 0,6 granulát hmotnosti 25 g . I-1 9 voda 42,3 portlandský cement 29 tenzid práškový 0,12 Tepelnoizolačná omietka uvedeného zlo- hydrokremičitan hlinitý empiric- ženia dosahuje tieto fyzikálnomechanické kého mineralogického a che- parametre: mického zloženia uvedeného v popise a definícii predmetu objemová hmotnost 220 g. l-i vynálezu 26 koeficient tepelnej stearan zinočnatý 2 vodivosti 0,0621 W. m-i K~i sekaný roving dížky 6 mm 2,5 pevnost v tlaku 0,352 MPa voda 31,38 objemová nasiakavosť Příklad 3 Tepelnoizolačná omietka uvedeného zlo-ženia dosahuje tieto fyzikálnomechanicképarametre: % hmot. Predpenený polystyrénovýgranulát hmotnosti 25 g . l~l struskoportlandský cementtenzid práškový hydrokremičitan hlinitý empiric- 10 30 0,08 Objemová hmotnostkoeficient tepelnej vodivostipevnost v tlakuobjemová nasiakavosť 260 g. l-i 0,0821 W . m-i K-i0,502 MPa7,0 % PREDMET
    1. Tepelnoizolačná omietková zmes urče-ná pre zvýšenie tepelného odporu staveb-ných konštrukcií vyznačená tým, že sa hmot-nostně skládá z predpeneného granulované-ho polystyrénu, alebo polystyrénovej drvinyvelkosti zrn do 6 mm a objemovej hmotnos-ti od 15 do 40 kg. m~3, v množstve 2 až 10percent hmotnostných, cementu 15 až 40 %hmotnostných, povrchové aktívnych látok0,02 až 2 % hmotnostných, hydrokremičita-nov hlinitých empirického zloženia AI2O3. . (0,3 až 8) S1O2. (0,5 až 19) H2O s obsahomoxidov hliníka a kremíka neprevyšujúcom 95percent hmotnostných a oxidov železa, tita-nu, vápnika, horčíka, draslíka a sodíka, ne- VYNÁLEZU prevyšujúcom spolu 15 % hmotnostných, vmnožstve 10 až 40 % hmotnostných a voduv množstve 20 až 75 % hmotnostných.
  2. 2. Tepelnoizolačná omietková zmes prezvýšenie tepelného odporu stavebných kon-štrukcií, podta bodu 1, vyznačujúca sa tým,že obsahuje sof mastnej kyseliny v množ-stve 0,5 až 4 % hmotnostných.
  3. 3. Tepelnoizolačná omietková zmes prezvýšenie tepelného odporu stavebných kon-štrukcií podlá bodu 1 alebo 2, vyznačujúcasa tým, že obsahuje anorganické alebo syn-tetické vlákno v množstve 0,2 až 8 % hmot-nostných.
CS843927A 1984-05-25 1984-05-25 Tepelnoizolačná omietková zmes CS242269B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843927A CS242269B1 (sk) 1984-05-25 1984-05-25 Tepelnoizolačná omietková zmes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843927A CS242269B1 (sk) 1984-05-25 1984-05-25 Tepelnoizolačná omietková zmes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS392784A1 CS392784A1 (en) 1985-08-15
CS242269B1 true CS242269B1 (sk) 1986-04-17

Family

ID=5380748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843927A CS242269B1 (sk) 1984-05-25 1984-05-25 Tepelnoizolačná omietková zmes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS242269B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS392784A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2807130B1 (en) Fire protection mortar
JP3009059B2 (ja) 発泡結合性組成物及びその製造方法
US20150240163A1 (en) Fire core compositions and methods
WO2015095778A1 (en) Improved fire core compositions and methods
CN103922668B (zh) 轻质混凝土以及采用该混凝土的多功能防护板与制备方法
KR101311700B1 (ko) 단열성 및 내구성이 우수한 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 판넬의 제조방법 및 블록의 제조방법
EP3494098A1 (en) Fire resistant coating and high strength, density controlled cold fusion concrete cementitious spray applied fireproofing
US8088217B2 (en) Cement-based fire door core
US20020157573A1 (en) Hydraulic cement coatings and method of forming and applying the coatings
KR20100079863A (ko) 마감성을 보유한 고강도 콘크리트시멘트계 고밀도 내화피복재 조성물
US6846358B2 (en) Fire door core
CN102070320A (zh) 一种轻烧白云石保温砂浆
KR101146223B1 (ko) 고강도 콘크리트 시멘트계 고밀도 내화뿜칠재를 이용한 고강도 콘크리트 내화방법
KR100326614B1 (ko) 내화성 피복 조성물
CN1817976B (zh) 防火和吸音涂覆组合物
CN109485321A (zh) 一种石英砂矿粉保温材料
Zuda et al. Effect of high temperatures on the properties of alkali activated aluminosilicate with electrical porcelain filler
US20100180797A1 (en) Ceramic Fire Protection Panel and Method for Producing the Same
KR0144583B1 (ko) 내화 및 흡음용 피복 조성물 및 이의 시공 방법
KR20040100202A (ko) 경량·흡음 콘크리트 조성물 및 흡음재 제조방법
JPS5927739B2 (ja) 軽量コンクリ−トの特性改善用添加剤
CS242269B1 (sk) Tepelnoizolačná omietková zmes
JPH03122060A (ja) 鉄に対する付着力の優れた耐火被覆組成物
CZ18255U1 (cs) Tepelne izolacní omítka
CN117363066B (zh) 一种基于磷酸铵镁胶粘剂的钢结构防火涂料及其制备方法、使用方法