CS242198B1

CS242198B1 - Tolerance planchette laying device into an opening

Info

Publication number: CS242198B1
Application number: CS8410171A
Authority: CS
Inventors: Jozef Duhar
Original assignee: Jozef Duhar
Priority date: 1984-12-21
Filing date: 1984-12-21
Publication date: 1986-04-17
Also published as: CS1017184A1

Abstract

Podstata vynálezu spočívá v tom, že pozostáva z ručného zakladacieho mechanizmu a motorického navliekacieho mechanizmu. Ručný zakladací mechanizmus je tvořený rúrkovým telesom, na ktorého činnom konci je odpružené uložený opierny třň pevne spojený s objímkou, ktorá je posuvné uložená na rúrkovom telese. Vo vnútornom obvode objímky pod čelom rúrkového tělesa je vytvořené zakladacie ložko a v objímke je vytvořená vstupná drážka. Motorický navliekací mechanizmus je tvořený odpruženou spojkou s motorickým pohonom. Na úrovni odpruženej spojky je usporiadaná základná doska, na ktorej je prostředníctvom vodiacej lišty a opierky vytvořená plniaca drážka.The essence of the invention is that it consists from the manual loading mechanism and a motorized threading mechanism. The manual loading mechanism is formed the tubular body on which it operates at the end, the spring-loaded support pin is fixed coupled to a sleeve that is slidably mounted on the tubular body. Inside the circumference of the sleeve under the tubular body face there is a base and a sleeve there is an inlet groove. motor the sliding mechanism is sprung motor drive clutch. On the the level of the spring clutch is arranged the motherboard on which it is through a guide rail and a head restraint formed groove.

Description

Vynález sa týká zariadenia na zakladanie tolerančnej planžety do otvoru, například pre ložisko.The invention relates to a device for inserting a tolerance foil into an opening, for example for a bearing.

Pri progresívnych spůsoboch montáže valivých ložísk do telies z umělých hmůt sa používá tolerančných planžet. Tolerančná planžeta sa do otvoru pre ložisko zakladá ručně. Je známe zariadenie na zakladanie tolerančnej planžety, ktorá sa odvíja z kotúča. Uvedené zariadenie nie je možné použit' v prípadoch, ked sú planžety predom nastřihané na potrebnú dížku a ich konce sú tvarovo upravené. Nevýhodou je, že nie je možné planžety zakladat do ťažko přístupných miest výrobkov.In the progressive ways of fitting roller bearings into plastic bodies, tolerance foils are used. The tolerance plate is manually inserted into the bearing hole. There is known a device for loading a tolerance foil which is unwound from a roll. Said device cannot be used in cases where the blades are pre-cut to the required length and their ends are shaped. The disadvantage is that it is not possible to place the foils in hard-to-reach product areas.

Vyššie uvedený technický problém rieši a nedostatky doterajšieho stavu odstraňuje zariadenie na zakladanie tolerančnej planžety do otvoru podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že pozostáva z ručného zakladacieho mechanizmu a motorického navliekacieho mechanizmu, kde ručný zakladací mechanizmus je tvořený rúrkovým telesom, v ktorého činnom konci je odpružené uložený opierný třň. Opierný tfň je opatřený priečnym kolíkom zasahujúcim cez vodiace drážky rúrkového telesa do objímky posuvné uloženej na rúrkovom telese. Pod dolným čelom rúrkového telesa a vo vnútornom obvode objímky je vytvořené zakladacie lůžko. Na čele opierného třňa je otočné uložené unášacie teleso zasahujúce do zakladacieho lůžka. V unášacom telese je priečne uložený odpružené unášač zasahujúci svojim činým koncom do zakladacieho lůžka.The above technical problem is solved and the drawbacks of the prior art are eliminated by a device for inserting a tolerance foil into an opening according to the invention, which consists of a manual loading mechanism and a motor threading mechanism, wherein the manual loading mechanism is formed by a tubular body. Supported thorn. The support shaft is provided with a transverse pin extending through the guide grooves of the tubular body into a sleeve displaceably mounted on the tubular body. A foundation seat is formed below the lower face of the tubular body and in the inner circumference of the sleeve. At the front of the support mandrel there is a rotatably mounted driving body extending into the foundation bed. In the carrier body there is a transversely supported spring-loaded carrier extending into its foundation at its stiff end.

Na čele unášacieho telesa je pevne uložený unášací kolík. V objímke je vytvořená vstupná drážka vyúsťujúca tangenciálně do zakladacieho lůžka. Motorický navliekací mechanizmus je tvořený odpruženou spojkou motorického pohonu, ktorá má na čele vytvorenú unášaciu drážku a zasahuje do otvoru základnej došky. Na základnej doske je vytvořená prostredníctvom vodiacej lišty a opierky plniaca drážka, ktorá smeruje tangenciálně nad čelo spojky. Do podstaty vynálezu patří aj to, že objímka ručného zakladacieho mechanizmu je na čele po obvode opatřená strediacimi patkami. V základnej doske motorického navliekacieho mechanizmu sú vytvořené oproti strediacim patkám ručného zakladacieho mechanizmu strediace drážky. Podstatu vynálezu tvoří aj to, že unášacie teleso ručného zakladacieho mechanizmu je opatřené strediacim třňom. V spojke motorického navliekacieho mechanizmu je vytvořený strediaci otvor.A driving pin is fixedly mounted on the face of the driver body. An inlet groove is formed in the sleeve, tangentially leading to the foundation bed. The motor threading mechanism is formed by a motor-driven suspension clutch having a driving groove formed at the front and extending into the opening of the base thatch. A filling groove is formed on the base plate by means of a guide bar and a support which extends tangentially above the coupling face. It is also an object of the invention that the sleeve of the manual feed mechanism is provided with centering feet at the periphery. In the base plate of the motor threading mechanism, centering grooves are formed relative to the centering feet of the manual loading mechanism. It is also an object of the invention that the drive body of the manual loading mechanism is provided with a centering mandrel. A centering hole is formed in the coupling of the motor threading mechanism.

Zariadenie na zakladanie tolerančnej planžety do otvoru umožňuje zakladať tolerančně planžety do ťažko přístupných miest výrobkov bez dotyku pracovníka s planžetami pri zakladaní. Výhodou vynálezu je aj zvýšenie hygieny práce a zlepšenie pracovných podmienok.The device for placing the tolerance foil into the hole allows the tolerance foils to be placed in hard-to-reach areas of the products without the operator touching the foils during insertion. An advantage of the invention is also an increase in work hygiene and improved working conditions.

Na připojených výkresoch je znázorněné příkladné riešenie zariadenia na zakladanie tolerančnej planžety do otvoru, kde na obr. 1 je nakreslený v čiastočnom pohlade a v čiastočnom řeze ručný zakladací mechanizmus, na obr. 2 spodný pohlad na zakladací mechanizmus, na obr. 3 činná časť ručného zakladacieho mechanizmu so strediacim tfňom v čiastočnom řeze, na obr. 4 motorický navliekací mechanizmus v řeze a na obr. 5 půdorys motorického navliekacieho mechanizmu.In the accompanying drawings, an exemplary solution of a device for inserting a tolerance foil into an opening is shown. 1 is a partial view and partial cross-sectional view of the manual loading mechanism; FIG. 2 is a bottom view of the loading mechanism; FIG. 3 shows an active part of the manual loading mechanism with a centering pin in partial section, FIG. 4 shows a cross-section of the motor threading mechanism, and FIG. 5 is a plan view of the motor threading mechanism.

Zariadenie na zakladanie tolerančnej planžety pozostáva z ručného zakladacieho mechanizmu a z motorického navliekacieho mechanizmu. Ručný zakladací mechanizmus je tvořený rúrkovým telesom 1, v ktorého činnom konci je na pružině 27 uložený opierný tfň 8, v ktorom je pevne uložený priečny kolík 6. Priečny kolík 6 zasahuje cez vodiace drážky 7 vytvořené v rúrkovom telese 1 do objímky 2, ktorá je posuvné uložená na rúrkovom telese 1. Pod dolným čelom rúrkového telesa 1 vo vnútornom obvode objímky 2 je vytvořené zakladacie lůžko 5. Na čele opierného třňa 8 je otočné uložené unášacie teleso 3 na gulke 24 a zaistené kolíkom 25. Unášacie teleso 3 zasahuje do zakladacieho lůžka 5. V unášacom telese 3 je priečne uložený na tlačné j pružině 26 unášač 4 zasahujúci do zakladcieho lůžka 5. Na čele unášacieho telesa 3 je pevne uložený unášací kolík 34. V objímke 2 je vytvořená vstupná drážka 23 vyúsťujúca tangenciálně do zakladacieho lůžka 5. Objímka 2 je na čele po obvode opatrená štyrmi strediacimi patkami 35, alebo čelo unášacieho telesa 3 je opatřené strediacim tfňom 30. Na hornom konci rúrkového telesa 1 je nalisovaná rukovať 11 a vo vnútri rúrkového telesa 1 pod pružinou 27 je uložená vložka 28.The device for loading the tolerance foil consists of a manual loading mechanism and a motor threading mechanism. The manual loading mechanism is formed by a tubular body 1, in the active end of which a support shaft 8 is mounted on the spring 27, in which the transverse pin 6 is fixed. The transverse pin 6 extends through the guide grooves 7 formed in the tubular body 1. slidingly mounted on the tubular body 1. Under the lower face of the tubular body 1 in the inner circumference of the sleeve 2 a foundation bed 5 is formed. A support body 3 is rotatably supported on the ball 24 and secured by a pin 25. The support body 3 extends into the foundation bed. 5. A carrier 4 extending transversely to the compression spring 26 extends in the carrier body 3 and extends into the base seat 5. A carrier pin 34 is fixedly mounted on the face of the carrier body 3. In the sleeve 2 an inlet groove 23 is formed which runs tangentially into the base seat 5. 2 is provided with four centering feet 35 on the circumference, or a driver for the front The sleeve 11 is molded on the upper end of the tubular body 1 and an insert 28 is mounted inside the tubular body 1 under the spring 27.

Motorický navliekací mechanizmus je tvořený spojkou 14, ktorá je prostredníctvom ložiska 36 uložená vo válci 13 a prostredníctvom spojovacieho člena 15 je uchytená na motorickom pohone 19 medzi dolným čelom spojky 14 a spojovacím členom 15 je uložená ovládacia pružina 18. Spojka 14 je v priečnom smere opatřená pevne válcovým kolíkom 17, ktorého konce zasahujú do drážiek 16 vytvořených v spojovacom člene 15. Spojka 14 je na hornom čele opatrená unášacou drážkou 10 a je v nej vytvořený strediaci otvor 31. Na válci 13 je pevne uchytená základná doska 12, do ktorej otvoru zasahuje spojka 14. Na základnej doske 12 je vytvořená prostredníctvom vodiacej lišty 20 a opierky 21 plniaca drážka 22 smerujúca tangenciálně nad vonkajší povrch spojky 14. V základnej doske 12 nad vonkajším obvodom spojky 14 sú vytvořené štyri strediace drážky 29, ktoré sú oproti strediacim patkám 35 ručného zakladacieho mechanizmu.The motor threading mechanism is formed by a clutch 14 which is supported by a bearing 36 in the cylinder 13 and is fastened to the motor drive 19 between the lower face of the clutch 14 and the connecting member 15 by means of a connecting member 15. a fixed cylindrical pin 17, the ends of which engage in grooves 16 formed in the coupling member 15. The coupling 14 is provided with a driving groove 10 on the upper face and a centering hole 31 is formed thereon. a coupling groove 22 is formed on the base plate 12 by means of a guide bar 20 and a support 21 directed tangentially above the outer surface of the coupling 14. In the base plate 12 above the outer periphery of the coupling 14 four centering grooves 29 are formed. loading mechanism.

Pri funkcii zariadenia motorický pohon 19 otáča spojku 14 proti směru hodinových ručičiek. Ručný zakladací mechanizmus sa přiloží na základnu došku 12 tak, že u prvého riešenia strediace patky 35 sa zasunú do strediacich drážiek 29 a vstupná drážka 23 je oproti plniacej drážke 22 motorického navliekacieho mechanizmu. Obsluha ručně zasunie tolerančnú planžetu 9 do plniacej drážky 22 motorického navliekacieho mechanizmu a cez vstupná drážku 23 ručného zakladacieho mechanizmu až do zakladacieho lůžka 5. Prostredníctvom spojky 14 a jej unášacej drážky 10, v ktorej je zasunutý unášací kolík 34 ručného zakladacieho mechanizmu sa otáča unášacie teleso 3, ktorého unášač 4 zachytí tolerančnú planžetu 9 a vtiahne ju do zakladacieho lůžka 5. Potom obsluha ručný zakladací mechanizmus přiloží do miesta zakladania nad otvor, do ktorého má byť tolerančná planžeta 9 založená. Zatlačením rukováte 11 smerom dolu sa prostredníctvom rúrkového telesa 1 tolerančná planžeta 9 vysunie zo zakladacieho lůžka 5 do otvoru výrobku a tak je cyklus zakladania ukončený.In operation, the motor drive 19 rotates the clutch 14 counterclockwise. The manual loading mechanism is applied to the base of the thatch 12 so that in the first solution the centering shoe 35 is inserted into the centering grooves 29 and the inlet groove 23 is opposite to the filling groove 22 of the motor threading mechanism. The operator manually pushes the tolerance plate 9 into the feed groove 22 of the motor threading mechanism and through the inlet groove 23 of the manual feed mechanism up to the feed bed 5. Through the coupling 14 and its driver groove 10, in which the drive pin 34 of the manual feed mechanism is rotated 3, whose gripper 4 engages the tolerance foil 9 and pulls it into the insertion bed 5. Then, the operator places the manual insertion mechanism at the insertion point above the opening in which the tolerance foil 9 is to be inserted. By pushing the handle 11 downwards, the tolerance foil 9 is pushed out of the insertion bed 5 by the tubular body 1 into the opening of the product and thus the insertion cycle is completed.

Claims

SUBJECT

Apparatus for inserting a tolerance foil into an opening, characterized in that it consists of a manual loading mechanism and a motor threading mechanism, wherein the manual loading mechanism is formed by a tubular body (1), the active end of which is supported by a support mandrel (8), a transverse collision (6) extending through the guide grooves (7) of the tubular body (1j) into the sleeve (2j slidably mounted on the tubular body (1), wherein a foundation seat (2) is formed below the lower face of the tubular body (1j) 5), while on the front of the support mandrel (8) there is a rotatably mounted driving body (3) extending into the foundation bed (5), while in the driving body (3) there is a transversely supported spring carrier (4) (5), and a driver pin (34) is fixedly mounted on the face of the driver body (3), and an inlet path is formed in the sleeve (2) and wherein the motor threading mechanism is formed by a spring-loaded clutch (14) of the motor drive (19) at the front with a driving groove (10) formed and extending into the opening of the base plate (12). on which a filling groove (22) extending tangentially above the outer surface of the coupling (14) is formed by a guide bar (20) and a support (21).

2. Device according to claim 1, characterized in that the sleeve (2) of the manual feed mechanism is provided with centering feet (35) on the periphery of the circumference, and in the base plate (12) of the motor threading device. centering groove mechanism (29).

Device according to Claim 1, characterized in that the drive body (3) of the manual feed mechanism is provided with a centering mandrel (30), a centering hole (31) being formed in the coupling (14) of the motor threading mechanism.