Vynález se týká plastové vložky do tlakových a vakuových filtrů opatřených filtračními plachetkarai·

Pro tlakové nebo vakuové filtry, kde se odděluje pevná fáze od kapalné ze suspenzí, které mají být zahuštěny, se vyžaduje pod filtrační plachetkou taková konstrukce, která by umožnila odvod filtrátu s minimálními odpory. Jedná se o filtrační zařízení zejména do potravinářského a chemického průmyslu, tedy pro cukrovary konzervárny, pro zpracování různých surovin do chemického průmyslu atd. Je to tedy prostředí náročné na odolnost proti korozi, tfčelem konstrukce vložky je vytvoření optimálních podmínek pro podložení filtrační plachetky, která se na vložku navleče, a současně vytvoření systémů kanálků pro odvod filtrátu z prostoru vložky. Dosud se tyto konstrukce vyráběly bučí. z ocelových svařených profilů do tvaru nosné kostry, na kterou se přivařilo drátěné pletivo a na jedné hraně kostry byla přivařena trubku pro odvod filtrátu, nebo se používaly eventuálně filtrační listy z plastových plných desek. Nevýhody těchto vložek při použití kovů spočívají v pracnosti, tedy i vysokých výrobních nákladech a malé životnosti v agresivním prostředí. U plastových desek, respektive listů, jsou relativně dlouhé výrobní časy, dlouhá doba chladnutí ve formě, obtížnost vytvoření velkých kanálků pro odvod filtrátu a zbytečná hmotnost desek, které kromě nedokonalé funkce i podstatně zvyšují výrobní náklady·

Všechny tyto nedostatky odstraňuje a podstatně zlepšuje funkci zařízení plastová vložka do tlakových a vakuových filtrů opatřených filtračními plachétkami podle předmětného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plastová vložka sestává z dvojice monolitních výstřiků s mřížovou konstrukcí vytvořenou soustavou rozpěrných žeber a soustavou spojných žeber, přičemž mezi do sebe zapadajícími rozpěmými žebry dvojice desek monolitních výstřiků jsou vytvořeny sběrné kanálky vyústující do svodného kanálu, vy242 144 tvořeného ze dvou tvarovaných dílů opatřených vnitřním žlábkem. Plastový výstřik může být s výhodou opatřen zpevňujícím rámem a výztužnými žebry mezi rozpěrnými žebry. Podle dalšího význaku je uzpůsobeno; konstrukce ukončení svodného kanálu tak, že před vyústěním je vytvořen zápich, do kterého zapadá přírubovitý výběžek vložené trubky opatřené závitem. Dále jsou tvarové díly opatřeny vybráním pro hlavy šroubů.

Výhody předmětného vynálezu spočívají zejména v optimální konstrukci zajištující spolehlivou funkci celého zařízení, kde vložky umožňují filtrovat i silně agresivní kapaliny, respektive suspenze, a přitom se dosahuje vysoké životnosti, odstraňuje možnost vzniku inkrustací a zjednodušuje se podstatně údržba, která je v podstatě minimální. Dalšími výhodami je dosahovaná vysoká produktivita při výrobě vložek, což se projevuje podstatně nižšími výrobními náklady. Vložky jsou použitelné s různými způsoby napojení pro odvod filtrátu a mohou být přizpůsobeny jak rozměrově, tak i kvantitativně na jakékoliv systémy pro tlakovou a vakuovou filtraci. Jsou tedy v komplexu významným ekonomickým přínosem jak pro výrobce, tak pro uživatele. Jejich využití je zejména v potravinářském, chemickém průmyslu, v zemědělství, farmaceutickém průmyslu atd.

Vynález je blíže vysvětlen na popisu příkladů jeho provedení pomocí připojených výkresů (obr. 1 až 3). Na obr. 1 je znázorněna v axonometričkem pohledu část hlavní konstrukce vložky sestávající ze dvou plastových výstřiků. Obr. 2 zachycuje řez plastovou vložkou vedený kolmo k ploše vložky a k svodnému kanálu, přičemž ve spodní polovině je zcela povlečena plachetkou. Obr. 3 představuje pohled na kompletovanou, a plachetkou povlečenou vložku s částí pohledu na detaily spodního výstřiků vložky.

Na obr. 1 jsou oba výstřiky, tvořící část vložky, zhotoveny ze strukturně vstřikovaného polypropylenu, kde rovnoběžná rozpěrná žebra 1_ obou výstřiků tvoří mezi sebou sběrné kanály 2 ^a spojná žebra 2 kolmá na rozpěrná žebra monolitně spojují tyto a tvoří spolu s rozpěrnými žebry 4 opěrnou mříž pro filtrační plachetku 11· Tento základní kgnetrukční systém může být proveden v různých velikostech a s napojením na různé konstrukční systémy v obvodových částech. Obr. 2 představuje kolmý řez na plochu filtrační vložky, vedený rovnoběžně s rozpěrnými žebry 4 a se znázorněním

242 144

- 3 povlečení plachetkou 14 ve spodní polovině. Plachetka 14 .ie ve své horní části přitlačována k tvarovým dílům 4 profilovou lištou 13 pomocí šroubů 12 s maticí. V řezu je znázorněn svodný kanál 6 vytvořený žlábky 2 tvarových dílů Ve tvarových dílech 4 jsou vybrání 11 pro hlavu šroubu 12. Rozpěrná žebra 1. jsou propojena spojnými žebry 2. Na obr. 3 je pohled na celou kompletovanou vložku do tlakových a vakuových filtrů s částečným pohledem na detaily spodního výstřiku vložky. Plachetka 14 obepíná kompletně vložku. Na obvodu vložky se obepíná kolem rámu χ a v horní části je přitlačována profilovou lištou 13. Sběrné kanály 2 mezi rozpěrnými žebry 1. ústí do svodného kanálu 6, který je vytvořen tvarovými díly 4. Svodný kanál 6 je ve svém ústí vyplněn trubkou 2, opatřenou přírubovitým výběžkem 10, v praxi byl použit i jiný konstrukční prostředek pro fixování v plastové vložce. Pro spojení s dalším odvodným potrubím je trubka 2 opatřena závitem. Za účelem zvýšení tuhosti konstrukčního systému se mohou propojit rozpěrná žebra 2 výztužnými žebry 8. Vybrání 11 pro hlavu špoubu 12 mohou být konstrukčně provedena v různých částech tvarových dílů & a souvisí se způsobem upevnění plachétky 14 na filtrační vložce. Uvedené příklady představují příkladná provedení konstruk ce filtrační vložky s požadavkem na minimální odpory při filtraci a s maximálním množstvím odvodu filtrátu, přičemž se předpokládá univerzální použití.