CS242005B1 - Method of shed formation in warp threads for weft pick during weaving and device for application of this method - Google Patents
Method of shed formation in warp threads for weft pick during weaving and device for application of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS242005B1 CS242005B1 CS83658A CS65883A CS242005B1 CS 242005 B1 CS242005 B1 CS 242005B1 CS 83658 A CS83658 A CS 83658A CS 65883 A CS65883 A CS 65883A CS 242005 B1 CS242005 B1 CS 242005B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shed
- outlet
- supply
- fluid
- weaving plane
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 35
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 208000002193 Pain Diseases 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
a zařízení pro provádění tohoto způsobuand apparatus for carrying out the method
Způsob vytváření prošlupu spočívá v tom, že osnovní nit se strhává tekutinou protékající ve štěrbinové mezeře, jíž osnovní nit prochází napříč ke tkací rovině z přívodu ležícího na jedné straně tkací roviny do vývodu na opačné straně této roviny, přičemž směr tohoto průtoku tekutiny se periodicky mění. Zařízení spočívá v tom, že do prošlupních vybrání v prošlupních lamelách (2, 3) vyúsťují kanálky (23, 33) a sice v první prošlupní lamele (2) první kanálek (23) spojený s jednou z napájecích dutin první prošlupní lamely (2), například s druhou napájecí dutinou (22), a ve druhé prošlupní lamele (3) téže dvojice pak vyúsťuje druhý kanálek (33) spojený s jednou z napájecích dutin druhé prošlupní lamely. (3) například se třetí napájecí dutinou (31), přičemž napájecí dutiny (21, 22, 31, 32) jsou napojeny na vývody (12, 13) dvoufázového fluidického alternátoru, například první vývod (12) fluidického alternátoru je spojen se třetí napájecí dutinou (31) a druhý vývod (13) fluidického alternátoru je spojen se druhou napájecí dutinou (22).The shed-forming method is to entrain the warp thread through the fluid flowing through the slotted gap through which the warp thread extends transversely to the weaving plane from an inlet on one side of the weaving plane to an outlet on the opposite side of the plane. . The device consists in that channels (23, 33) open into the shed recesses in the shed fins (2, 3), namely in the first shed fin (2) of the first channel (23) connected to one of the supply cavities of the first shed fin (2). for example, with a second supply cavity (22), and in a second shed lamella (3) of the same pair then a second channel (33) communicates with one of the feed cavities of the second shed lamella. (3) for example, with a third feed cavity (31), wherein the feed cavities (21, 22, 31, 32) are connected to the terminals (12, 13) of the two-phase fluid alternator, for example the first fluid alternator outlet (12) is connected to the third feed and the second outlet (13) of the fluid alternator is connected to the second supply cavity (22).
CMCM
4 20054 2005
Vynález se týká jednak způsobu, jímž se při tkaní vytváří v 'osnovních nitích prostup pro prohoz útku, jednak zařízení k provádění tohoto způsobu, tj. prošlupní ústrojí tkalcovského stavu. U všech dosud vyráběných tkalcovských stavů se prošlup vytváří mechanicky, součástkami které vykonávají potřebný pohyb nad a pod tkací rovinu a unášejí s sebou osnovní nit. Základní otázkou dalšího vývoje procesu tkaní je zvyšování produktivity tím, že se zvětší rychlost jednotlivých prováděných operací. Jestliže však součástky působící na nit mají konat, jako je tomu při vytváření prošlupu, vratný translační pohyb, jsou další možnosti zvyšování rychlosti velmi omezeny. Na překonání setrvačných sil je nutné pak vynakládat neúměrně velký výkon, součástky jsou působícími silami značně namáhány a dochází k jejich rychlému opotřebování. Celé ústrojí je pak také generátorem hluku a vibrací, což vede ke zhoršení pracovního prostředí pro obsluhu stroje.The present invention relates both to a method by which weft insertion passages are formed in the warp threads and to a device for carrying out the method, i.e. a shed device of the loom. In all the looms so far produced, the shed is formed mechanically by components which perform the necessary movement above and below the weaving plane and carry the warp thread with them. The basic question of further development of the weaving process is to increase productivity by increasing the speed of individual operations. However, if the thread-acting components are to perform a reciprocating translational movement, as is the case in shed formation, further possibilities for increasing the speed are very limited. In order to overcome the inertia forces, it is necessary to exert a disproportionately large amount of power, the components are subjected to considerable stresses and are subject to rapid wear. The whole system is also a generator of noise and vibration, which leads to a deterioration of the working environment for the operator of the machine.
Uspořádáním podle popisu československého autorské!» osvědčení č. 194 334 bylo vyřešeno odstranění mechanických součástek vyvozujících pohyb osnovních nití při vytváření prošlupu. Podle tohoto vynálezu se potřebný pohyb osnovních nití dosahuje účinkem tekutiny — kapaliny nebo plynu — vytékající z prošlupních trysek a dopadající na niti jako tekutinový proud. Prakticky se však ukázala potíž v tom, že nebyl dořešen odtok tekutiny. Předpokládalo se, že tekutina po výtoku z prošlupní trysky a působení na osnovní nit bude proudit z prostoru, kde se vytvořil prošlup zejména okénky v oddělovacích lamelách, která ve svém úhrnu vytvářejí prohozní kanál pro prohoz útku. Ukázalo se však, že při tomto proudění do prohozního kanálu má tekutina nevyhnutelně tendenci unášet s sebou i vychyíovanou osnovní nit. Ovšem toto vychýlení osnovní niti do prohozního kanálu je krajně nežádoucí. Je zapotřebí, aby osnovní nit zůstávala v rovině svého vychylovacího pohybu.By ordering according to the description of the Czechoslovak author! »Certificate No. 194 334, the removal of mechanical components causing movement of warp threads during shed formation was solved. According to the invention, the necessary movement of the warp yarns is achieved by the effect of a fluid - liquid or gas - flowing out of the shed nozzles and impinging on the yarns as a fluid stream. In practice, however, the problem has been that the drainage of the fluid has not been resolved. It was assumed that the fluid after the shed nozzle and the effect on the warp thread would flow from the space where the shed formed, in particular, the windows in the separating lamellae, which in total form the picking channel for weft picking. However, it has been shown that, in this flow into the picking channel, the fluid inevitably tends to carry with it the deflected warp thread. However, this deflection of the warp thread into the picking channel is extremely undesirable. The warp thread needs to remain in the plane of its deflection movement.
Problém je řešen způsobem vytváření prošlupu v osnovních nitích pro prohoz útku při tkaní podle tohoto vynálezu, jehož podstatou je, že osnovní nit se vychyluje z tkací roviny strháváním tekutinou, která protéká ve štěrbinové mezeře napříč ke tkací rovině z přívodu ležícího na jedné straně tkací roviny do vývodu ležícího na opačné straně této roviny, přičemž směr tohoto průtoku tekutiny se periodicky mění.The problem is solved by a method of forming a shed in warp threads for weft insertion in weaving according to the present invention, which is characterized in that the warp thread is deflected from the weaving plane by entrainment fluid flowing in a slot gap transversely to the weaving plane from the inlet on one side to an outlet located on the opposite side of the plane, the direction of the fluid flow periodically changing.
Zejména je účelné použít k provádění tohoto způsobu zařízení tvořené svazkem na sebe naskládaných a spolu spojených lamel v němž vždy dělicí lamela od sebe odděluje dvě sousední dvojice prošlupních lamel jež jsou rozmístěny vzhledem ke tkací rovině tak, že jedna lamela z dvojice je na jedné straně a druhá lamela pak na druhé straně tkací roviny, přičemž v prošlupních lamelách na straně přivrácené ke tkací rovině je vytvořeno prošlupní vybrání pro pohyb osnovní niti a toto prošlupní vybrání dosahuje až k prohoznímu kanálu pro prohoz útku, vytvořenému v celém svazku lamel, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že do prošlupních vybrání v prošlupních lamelách vyúsťují kanálky, a sice v první prošlupní lamele první kanálek spojený s jednou z napájecích dutin první prošlupní lamely a ve druhé prošlupní lamele téže dvojice pak vyúsťuje druhý kanálek spojený s jednou z napájecích dutin druhé prošlupní lamely, přičemž napájecí dutiny jsou napojeny na vývody dvoufázového fluidického alternátoru, například první vývod do něhož je vyvedena první fáze střídavého průtoku z fluidického alternátoru je spojen se třetí napájecí dutinou s níž je spojen druhý kanálek a druhý vývod do něhož je vyvedena druhá fáze střídavého průtoku z fluidického alternátoru je spojen se druhou napájecí dutinou s níž je v první prošlupní lamele spojen první kanálek.In particular, it is expedient to use in this method a device consisting of a stack of stacked and interconnected slats in which the separating slat separates from each other two adjacent pairs of shed slats spaced relative to the weaving plane such that one slat of the pair is on one side and the second lamella then on the other side of the weaving plane, wherein a shed recess for the warp yarn movement is formed in the shed slats on the side facing the weaving plane and the shed recess reaches up to the picking channel for weft picking formed over the entire slat bundle. characterized in that channels in the shed recesses in the shed lamellas, in the first shed lamella, a first channel connected to one of the feed cavities of the first shed lamellae and in a second shed lamella of the same pair, a second channel connected to one of the feed cavities d the shed lamellae, wherein the feed cavities are connected to the outlets of a two-phase fluid alternator, for example the first outlet into which the first phase of alternating flow from the fluid alternator is connected is connected to a third feed cavity to which the second channel is connected and the second outlet to the second phase alternating flow from the fluidic alternator is connected to a second supply cavity with which a first channel is connected in the first shed lamella.
Zvláště vhodné je uspořádání, při kterém fluidický alternátor je tvořen dvojčinným lineárním pístovým motorem, v němž první vývod je napojen na dutinu válce po jedné straně pístu kdežto druhý vývod je napojen na dutinu válce na druhé straně pístu, přičemž píst je spojen s mechanismem pro vyvození střídavého pohybu, například klikovým mechanismem.Particularly suitable is the arrangement in which the fluidic alternator comprises a double-acting linear piston engine in which the first outlet is connected to a cylinder cavity on one side of the piston, while the other outlet is connected to a cylinder cavity on the other side of the piston, alternating motion, for example by a crank mechanism.
Popřípadě může též být vhodné provést zařízení tak, že fluidický alternátor bude tvořen dvojicí proti sobě umístěných ejektorů a tryskami napojenými napájecím přívodem na napájecí zdroj pracovní tekutiny, s výstupy difusorů .napojenými na ústrojí k periodickému uzavírání průtoku, jakým je například rotační šoupátko, přičemž první vývod je napojen na sekundární přívod do první směšovací trubice, kdežto druhý vývod je obdobně připojen na sekundární přívod do druhé směšovací trubice.Alternatively, it may also be desirable to provide a fluid alternator comprising a pair of opposing ejectors and nozzles connected by a power supply to a working fluid power supply, with diffuser outlets connected to a periodic shut-off device, such as a rotary slide, the outlet is connected to the secondary inlet to the first mixing tube, while the second outlet is similarly connected to the secondary inlet to the second mixing tube.
Protože tentokrát tekutina, vychylující osnovní nit z tkací roviny, nevytéká prohozním kanálem, ale protéká štěrbinou mezi dělicími lamelami z kanálku na jedné straně do kanálku na protilehlé straně, nemůže docházet k tomu, že by osnovní nit byla nežádoucím způsobem strhávána do prohozního kanálu, kde by docházelo· k její interferencí s prohazovaným útkem a vůbec by byl prošlup nepravidelně vytvořen. Na druhé straně se dosahují všechny výhody fluidického vytváření prošlupů, tedy to, že odpadají mechanické součástky a jejich setrvačnost bránící dosažení vyšší opakovači frekvence, nemůže dojít k zadření nebo zaseknutí pohybující se součástky, odpadá podstatná část hluku, zejména odpadá hluk dosedajících pohyblivých součástek, a sníží se hladina vibrací, což umožňuje montovat tkalcovský stav na menší a levnější základy. Vynálezem je současně řešeno ústrojí vytvářející potřebný střídavý průtok s pe242005 riodicky se měnícím smyslem proudění.Since this time, the fluid deflecting the warp thread from the weaving plane does not flow through the picking channel, but flows through the slit between the separating slats from the channel on one side to the channel on the opposite side, the warp thread cannot be undesirably pulled into the picking channel. it would interfere with the weft to be swooped and the shed would be irregularly formed at all. On the other hand, all the advantages of fluidic shed formation are achieved, namely that mechanical parts and their inertia preventing the higher repetition rate from being achieved, no seizure or jamming of the moving part, no significant amount of noise, in particular noise of abutting moving parts, the vibration level is reduced, allowing the loom to be mounted on smaller and cheaper bases. At the same time, the invention solves a device generating the necessary alternating flow with pe242005 with a riodically changing sense of flow.
Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení zařízení podle tohoto vynálezu, přičemž na obr. 1 je v řezu kolmém ke tkací rovině, vedeném prošlupními lamelami, znázorněno ústrojí vytvářející vlastní prošlup, přičemž ve spodní části téhož obrázku je ve zmenšeném měřítku znázorněno napojené ústrojí ke generaci střídavého průtoku, tedy hydraulický či pneumatický — souhrnně fluidický — alternátor. Na obr. 2 je pak nakresleno alternativní možné provedení tentokrát již jen samotného fluidického alternátoru, který je v tomto případě pasivní, tj. nepotřebuje ke své funkci napojení na zdroj pracovní tekutiny — jako to vyžaduje provedení z obr.1 is a section perpendicular to the weaving plane through the shed lamellae, showing a shed-forming device, with a connected device for generating on a reduced scale at the bottom of the same drawing; alternating flow, ie hydraulic or pneumatic - totally fluid - alternator. FIG. 2 shows an alternative possible embodiment, this time only of the fluid alternator itself, which in this case is passive, i.e. does not need to be connected to the working fluid source for its function - as required by the embodiment of FIG.
1.1.
V příkladu provedení z obr. 1 je z osnovních nití 1, přiváděných vodorovně směrem odleva doprava, vytvářena tkanina 7, a sice tak, že osnovní nit 1 se vychýlí z tkací roviny — která je v naznačeném případě vodorovná — tak, že při prohozu útkové niti prohozním okénkem 51 projde například útek nad osnovní nití. V následující fázi tkaní se osnovní nit 1 potom vychýlí na druhou stranu, a tak dojde k provázání nití osnovních s útkovými. Pro jednoduchost se předpokládá, že půjde o tkaní nejjednodušší vazby plátnové — samozřejmě, že princip vynálezu lze rozšířit na tkaní složitějších vazeb. V takovém případě budou směry vychýlení z tkací roviny u sousedících osnovních nití opačné: bude-li tedy například na obr. 1 nakreslená osnovní nit 1 vychýlena dolů, pod tkací rovinu, pak dále následující sousední nit bude v téže pracovní fázi vychýlena nahoru, tedy nad tkací rovinu. Pro vychylování osnovní niti 1 jsou vytvořena prošlupní vybrání v prošlupních lamelách — prvé prošlupní lamele 2 nad tkací rovinou a druhé prošlupní lamele 3 pod tkací rovinou. Ze stran je dutina tohoto prošlupního vybrání uzavřena dělicí lamelou 4, z níž jt ovšem na obr. 1 patrná jen část, většina jí je zakryta prošlupními lamelami 2, 3. Na pravé straně je dělicí lamela zakončena konkávním obloukovitým vybráním, do něhož zapadá konvexní obloukovitý okraj přírazné třtiny 5. Přírazná třtina 5 je stejně tlustá jako dělicí lamela 4, takže dutina prošlupního vybrání v prošlupních lamelách 2', 3 je i vpravo uzavřena —· nanejvýše je přírazná třtina 5 o málo tenší, což umožňuje její přírazný pohyb bez velkého tření o prošlupní lamely 2, 3. V přírazné třtině 5 je vytvořeno prohozní okénko 51. Takováto okénka ve svém souhrnu vytvářejí prohozní kanál, jímž je prohazován zatkávaný útek. Prošlupní vybrání v prošlupních lamelách 2, 3 dosahují ovšem až k prohoznímu okénku 51. Prohozní okénko 51 je otevřeno do atmosféry výstupní štěrbinou 57, která ovšem je téměř vyplněna tkaninou 7. Je patrné, že čelo tkaniny 7 zasahuje až téměř na okraj prohozního okénka 51. Vždy po' každém prohozu útku dojde k pohybu přírazné třtiny 5 směrem na obrázku vpravo. Jde o pouze krátký pohyb o· délku prakticky rovnou průměru prohozního okénka 51. Tímto pohybem je právě zanesený útek přiražen k čelu tkaniny 7.In the embodiment of FIG. 1, a fabric 7 is formed from the warp yarns 1 fed horizontally from left to right so that the warp yarn 1 is deflected from the weaving plane - which in the indicated case is horizontal - so that when weft is picked For example, a weft above the warp thread passes through the thread through the picking window 51. In the subsequent weaving phase, the warp thread 1 is then deflected to the other side, and the warp threads are interconnected with the weft. For the sake of simplicity, it is assumed that it will be weaving the simplest linen weave - of course, the principle of the invention can be extended to weaving more complex weaves. In such a case, the directions of deflection from the weaving plane of the adjacent warp threads will be reversed: if, for example, the warp thread 1 drawn in FIG. 1 is deflected downwards, below the weaving plane, then the next adjacent thread will be deflected upwards, weaving plane. To deflect the warp thread 1, shed recesses are formed in the shed lamellae - the first shed lamella 2 above the weaving plane and the second shed lamella 3 below the weaving plane. On the sides, the cavity of this shed recess is closed by a dividing strip 4, of which only a part is visible in Fig. 1, most of it is covered by the shed lamellae 2, 3. On the right side the dividing strip is terminated by a concave arcuate recess which fits a convex arcuate the edge of the cane 5. The cane 5 is as thick as the separating plate 4, so that the shed cavity in the shed slats 2 ', 3 is also closed to the right - at most the cane 5 is slightly thinner, allowing it to move freely without much friction. In the cane 5, a picking window 51 is formed. Such windows, taken together, form a picking channel through which the weft weft is swept. However, the shed recesses in the shed lamellae 2, 3 extend as far as the picking window 51. The picking window 51 is opened into the atmosphere by an outlet slot 57 which is almost filled with the fabric 7. It can be seen that the front of the fabric 7 extends almost to the edge of the picking window 51 Each time the weft is picked, the stinging cane 5 moves to the right in the figure. This is only a short movement by a length practically equal to the diameter of the picking window 51. By this movement, the just-weft weft is driven to the fabric face 7.
Vytvoření prošlupu se děje účinkem tekutiny, která protéká vertikálně, kolmo ke tkací rovině, mezerou mezi dělicími lamelami 4 prostorem vymezeným prošlupním vybráním. Na obr. 1 je právě naznačena situace, kdy osnovní nit 1 je vychylována dolů, pod tkací rovinu. Je to docíleno tak, že osnovní nit 1 strhává s sebou tekutina proudící z prvního kanálku 23 do druhého kanálku 33. Do prvního kanálku 23 je tekutina přiváděna ze druhé napájecí dutiny 22. Ta je tvořena kruhovými otvory vytvořenými ve všech lamelách — dělicích i prošlupních — celého svazku na sebe naskládaných lamel a tekutina do ní vstupuje na konci svazku. Zcela obdobně je druhý kanálek 33 napojen na třetí napájecí dutinu 31, stejně provedenou. Sacím účinkem, způsobeným odsáváním tekutiny přes druhý kanálek 33 do třetí napájecí dutiny 31 se osnovní nit 1 přisaje k okraji prošlupního vybrání ve druhé prošlupní lamele 3. V žádném případě nehrozí to, že by osnovní nit byla třeba jen částečně vychýlena do prohozního okénka 51. V prošlupních lamelách je více napájecích dutin — například v daném uspořádání pro tkaní plátnovou vazbou je v první prošlupní lamele 2 kromě druhé napájecí dutiny 22 také první napájecí dutina 21. Jako všechny napájecí dutiny, i tato' prochází samozřejmě i stejnolehlými otvory v dělicí lamele 4. V nakreslené první prošlupní lamele 2 však na první napájecí dutinu 21 napojen žádný kanálek. První napájecí dutina 21 spolu se čtvrtou napájecí dutinou 32 totiž slouží k vyvolání průtoku opačným směrem — ve fázi zachycené na obr. 1 tedy směrem vzhůru — v sousedícím prošlupním vybrání za dělicí lamelou 4. Čárkovaně jsiou na obr. 1 zachyceny kanálky, které slouží k průtoku do těchto napájecích dutin a z nich v sousedících prošlupních lamelách. Aby bylo dosaženo vystřídání směru pohybů v sousedících prošlupech, jsou první napájecí dutina 21 a druhá napájecí dutina 22 v první prošlupní lamele 2 připojeny na opačné fáze fluidického alternátoru. Toto připojení na alternátor je zachyceno čárkovanými spoji.The shed formation is effected by the action of a fluid which flows vertically, perpendicular to the weaving plane, through the gap between the separating blades 4 through the space defined by the shed recess. In FIG. 1, a situation is just indicated where the warp thread 1 is deflected downwards, below the weaving plane. This is accomplished in that the warp thread 1 entrains with it the fluid flowing from the first channel 23 to the second channel 33. The first channel 23 receives fluid from the second supply cavity 22. This is formed by circular openings formed in all lamellae - separating and shed - of the stack of stacked slats and fluid enters at the end of the stack. Similarly, the second duct 33 is connected to a third supply cavity 31 of the same design. With the suction effect caused by the suction of the fluid through the second channel 33 into the third supply cavity 31, the warp thread 1 is sucked to the edge of the shed recess in the second shed lamella 3. There is no danger that the warp thread is only partially deflected into the pick window 51. There are multiple feed cavities in the shed lamellas - for example, in a canvas weave configuration, in the first shed lamella 2, in addition to the second feed cavity 22, there is also a first feed cavity 21. Like all feed cavities, it also goes through the same However, no channel is connected to the first supply cavity 21 in the illustrated shed-away lamella 2. Indeed, the first supply cavity 21 together with the fourth supply cavity 32 serve to induce flow in the opposite direction - in the upwardly captured phase in FIG. 1 - in the adjacent shed recess behind the separating lamina 4. Ducts which are used in FIG. flow to and from these feed cavities in adjacent shed lamellas. In order to alternate the direction of movement in adjacent sheds, the first feed cavity 21 and the second feed cavity 22 in the first shed lamella 2 are connected to opposite phases of the fluid alternator. This connection to the alternator is captured by dashed connections.
Fluidický alternátor ve spodní části obr. 1 je nakreslen v menším měřítku. V podstatě je tvořen dvojicí ejektorů s běžně provedenou tryskou 16a, 16b, směšovací trubicí 14a, 14b a difusorem 15a, 15b. Obě trysky, první tryska 16a i druhá tryska 16b, jsou připojeny napájecími přívody 11a, 11b na společný napájecí zdroj S. Jak z prvé trysky 16a tak ze druhé trysky 16b tedy vytéká tekutinový proud. Rozdíl je však v tom, že v nakresleném stavu je první di242005 fusor 15a otevřen do atmosféry, kdežto druhý difusor 15b je uzavřen rotačním šoupátkem 18. Zatímco tedy proud vytékající z první trysky 16a přisává do první směšovací trubice 14a tekutinu sekundárním přívodem, tedy z prvního vývodu 12, výtok ze druhého difusoru 15b je uzavřen, v sekundárním přívodu na této straně bude přetlak, jehož účinkem tekutina vytéká druhým vývodem 13. Jak se rotační šoupátko· 18 otáčí, jsou střídavě zavírány první difusor 15a a druhý difusor 15b a ve vývodech 12, 13 se střídá směr proudění. Důležité je, že výstupní průtoky mají vždy opačnou fázi: dochází-li k výtoku druhým vývodem 13, uplatňuje se sání v prvním vývodu 12 a naopak.The fluidic alternator at the bottom of Figure 1 is drawn to a smaller scale. It consists essentially of a pair of ejectors with a conventional nozzle 16a, 16b, a mixing tube 14a, 14b and a diffuser 15a, 15b. Both nozzles 16a and 16b are connected via power inlets 11a, 11b to a common power supply S. Thus, both the first nozzle 16a and the second nozzle 16b are flowing. The difference, however, is that in the drawing state, the first di242005 fusor 15a is opened to the atmosphere, while the second diffuser 15b is closed by the rotary slide 18. Thus, the current flowing from the first nozzle 16a sucks fluid into the first mixing tube 14a through the secondary inlet. at the outlet 12, the outlet from the second diffuser 15b is closed, there will be an overpressure in the secondary inlet on which side the fluid flows out through the second outlet 13. As the rotary slide 18 rotates, the first diffuser 15a and the second diffuser 15b are alternately closed. 13 alternates the flow direction. Importantly, the outlet flows always have the opposite phase: if the outlet is through the second outlet 13, suction is applied in the first outlet 12 and vice versa.
Na obr. 2 je jiná možnost uspořádání fluidického alternátoru. Jde o lineární pístový motor: výtok tekutiny druhým vývodem 13 za současného nasávání prvním vývodem 12 a naopak je zde vyvolán pohybem pístu 61 v utěsněném válci 82. Pohyb pístu je vyvolán schematicky naznačeným klikovým mechanismem. Výhodou zřejmě je, že odpadá nutnost napojení na napájecí zdroj S. Na druhé straně ovšem tento princip alternátoru s pasivním převodem potřebuje daleko větší mechanický příkon oproti příkonu potřebnému k pohonu rotačního šoupátka 18 při aktivním převodu na obr. 1. Je samozřejmé, že tento· mechanický pohon je na stavu synchronizován s pohonem prohozního ústrojí, přírazného ústrojí atd.Fig. 2 shows another way of arranging a fluid alternator. It is a linear piston engine: the fluid outlet through the second outlet 13 while sucking through the first outlet 12 and vice versa is caused by the movement of the piston 61 in the sealed cylinder 82. The movement of the piston is caused by the schematically indicated crank mechanism. The advantage is obviously that there is no need to connect to the power supply S. On the other hand, however, this principle of the passive-alternator needs much greater mechanical power than the power required to drive the rotary slide 18 when the gear in Figure 1 is active. the mechanical drive is synchronized with the pick-up mechanism, the thrust mechanism etc.
Předpokládá se uplatnění vynálezu v oboru textilních strojů, zejména v podniku vyrábějícím hydraulické nebo pneumatické tryskové stavy.It is envisaged to apply the invention in the field of textile machines, in particular in a plant producing hydraulic or pneumatic jet looms.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS83658A CS242005B1 (en) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | Method of shed formation in warp threads for weft pick during weaving and device for application of this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS83658A CS242005B1 (en) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | Method of shed formation in warp threads for weft pick during weaving and device for application of this method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS65883A1 CS65883A1 (en) | 1984-05-14 |
CS242005B1 true CS242005B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5339106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS83658A CS242005B1 (en) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | Method of shed formation in warp threads for weft pick during weaving and device for application of this method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242005B1 (en) |
-
1983
- 1983-02-02 CS CS83658A patent/CS242005B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS65883A1 (en) | 1984-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IT8622841A1 (en) | MEANS TO GUIDE THE MOTION OF A PAIR OF WEAVING GRIPPERS INSIDE THE WEAVING FRAME PASS | |
EP1412570B1 (en) | Tetraxial fabric and machine for its manufacture | |
US4438790A (en) | Apparatus for guiding a fluid medium driven weft thread in the shed of a loom and use of the apparatus at a multiple longitudinal traversing shed loom | |
KR101857891B1 (en) | Weaving machine having an apparatus for forming a leno selvedge | |
JPS6317935B2 (en) | ||
JPS6317936B2 (en) | ||
CS242005B1 (en) | Method of shed formation in warp threads for weft pick during weaving and device for application of this method | |
KR910000296B1 (en) | Water jet loom | |
US4529016A (en) | Apparatus for inserting weft wires in a weaving loom | |
US4458730A (en) | Loom with pneumatic weft insertion | |
JPH043456B2 (en) | ||
US3640314A (en) | Shed-forming apparatus on a loom | |
CN1974902A (en) | Modular drive system for weaving machines | |
JPH07119000A (en) | Weft holding apparatus for loom with linearly arranged shedding | |
GB2147322A (en) | Rapier looms | |
GB2040321A (en) | Weaving apparatus | |
US4143685A (en) | Weaving looms | |
US3500871A (en) | Guide arrangement for pick laying-in members | |
US3785408A (en) | Arrangement of movable thread-contacting lamellae on a wave-type loom | |
US2247999A (en) | Shuttle motion for narrow fabric looms | |
US3392756A (en) | Weft inserting apparatus in multiple looms | |
EP2037018B1 (en) | Weaving loom for production of combined structures of the ground and gauze weave | |
US4625771A (en) | Apparatus for inserting two weft threads into two warp sheds in a loom with central jet insertion | |
CS247373B1 (en) | Device for picking of two wefts into two sheds on weaving loom with central jet picking | |
CS241398B1 (en) | A method of forming a fabric and apparatus for performing the method |