CS241953B1 - Powdered substances feeding method and device for application of this method - Google Patents

Abstract

The apparatus comprises a batching container (3) having an upper portion, and a lower portion (4) open towards the upper portion. The lower portion has a porous inner bottom (7) and an outer bottom which is spaced from the latter and has connections for pipes (10) for supplying carrier gas below the inner bottom. Carrier pipelines (5) extend into the lower portion of the container above the inner bottom and have outlets to the furnace hearth (1). The pulverised material is deposited by gravity feed in to the lower portion of the container which is sealed and carrier gas from the pipes (10) is forced into the material and forms in the region above the inner bottom a fluidised layer. The carrier gas loaded with the powder enters the carrier pipelines (5) and travels therethrough to the furnace. <IMAGE>

Description

(54) A method for supplying dust materials and apparatus for carrying out the method

The invention relates to a method and an apparatus for supplying materials to the hearth of a shaft furnace, in particular brown coal dust, to the hearth of a blast furnace for the production of pig iron. By means of the dispenser according to the invention, used as a coarse dosing device or as a regulating throttle device, the dust material is dosed very evenly and sparingly and then added to the blast furnace.

In the lower part of the metering container, by blowing the carrier gas, the powder embankment lying on the bottom of the metering tank is filled in such a way that the high density dust material together with the blown carrier gas flows through a conduit leading to the lower part of the metering container to the shaft furnace.

E.g. The powder and carrier gas slurry is injected into the hot air stream of the blast furnace chamber by means of an oxygen supply tube for the liquid metal.

0 ^ .3

-2оОтаоть применения изобретения Изобретение --- касается способа-и устройства для подачи пылевидных материалов в торя шихтовых пепен. - óyy ^ oуголовной пяля в горн зомеяяях печей дан яр ^ 6> я ^ е ^ в ^ с ^ д ^ (^^^: ви нутуяа.

Хараитериотика нзвеотнпх, тезханесиих решенпй

Пылевидные материалы, оеобеяяо буроуташяая пнлв, вдувеютоя в горн шахтовых печей пере.з фурмы, для того, ятобя заменить внеоиоиачественное газообрадное, жщисое иш тверное топливо и / иля умешпштв удеапьный расход иeтиалyypичecкoгo ионоа.

M ΦΡΓ - од 14зз з! 7 mechej ^ ch устройства дая ввояя жидкого, газообразного я пнлевкпяого тошшва в горн шихтовых печей. яп yc! ^yc! ^yc! ^yc! ^yc! ycyc! ,yc! ,yc! ,yc! ^yc! !yc! ,yc! !yc! аyc! аyc! аyc! аyc! а ^о; в ^ с нязиял

-3нзносом of ee равномерное распределение.

Πο ΦΡΓ - os 22 43 439 'п п ст с с с с с с с с с os с os os os os os,, в в в в в в в

Способ и устройство содержат - нто утоеглаа напев подается нерез нескоывко поочередно работающих автокгава тру б ^ ^ ^ сзгр с з ^ ^ <^, ^ ц а гневмотранспорта, по которому пропзвоектсн транспортировка к доменной пееи или к фурмом доменной печи.

Бннешзшжный, нстооннк в ентературе подробно опнснвает аeщяoдoIиπϊecκий pesпм п 'необходимые процессн управленин дан ввода иыпи в трубопровоп пневмотранспорта, однако - без рененин техничеокнх задан, которые вытекают нз треб ^ ванн избеяшнвм неустоОтивости в потоке угольной нлон к доменной пееи прп поо ^^ ^^ р дгной работе оиотемн aьтoнгaьов, благодаря надежной п мзно (^ (^, ^ (^ 5 ^ с ^ оЁ ^ ой аксплуатаооии - трубопровода иновмотранспорта прп как можно бое ^ <ее ннзком колпгаестве тasa-яocдтедтя - п равномерпом распродеденшп ето по - отведвннм фурмам доменной пета.

наксонец в ΦΡΓ - os 14зз -327 на ырпмере доменнон пееи онксываетсн способ в в ^ ^ с ^. ^ 1а твepsoтo матерпала в реакидаонную зону, которог, хотя п взбегает некоторые недоствтки ранее oддcaянкк решений, однако ввод нын нз овотемн дпозрования п распределений в условно трубопровод пневмотранспорта дывн транспортировкн ниши к еоменноМ пепн остаетсн нензменннм из-за пето не одоотытается существенного онийення потребноотн таза-носитдля дан, пневмотранспорта пин и доменной пета н овнзанного с зтим удгушения рентабельности зтого транспорта н cяижeядe износа.

Характерно, пто в оа 14зз з27 специально peкомeдпyeтся раоддгожение щпкдотаых сепараторов в конце трубопровода пневмотранспорта, непооредотвенно над меотом ввода в домен241953 ную печь, чтобы снизить количество газа-носителя, подаваемое в доменную печь. Это расположение связано, естественно, со значительными дополнительными издержками для регулирования давления в этом циклонес.

Цель изобретения

Целью изобретения является способ и устройство для ввода пылевидных материалов в горн шахтовых печей, особенно доменных печей, с помощью системы, работающей беспрерывно, с высокой равномерностью, высокой надежностью в эксплуатации и незначительно ^ потребностью газа-носителя для подачи, дозирования и подвода пыли к шахтовой печи.

Изложение сущности изобретения

В основу изобретения положена задача достижения высокой точности дозирования при подаче пылевидных материалов в горн шахтовых печей, особенно доменных печей для производства чугуна, конструирования, в определенных границах регулируемого, распределения одного или нескольких пылевидных материалов по фурмам, поддерживания в низких пределах расхода энергии для подачи и транспортировки пылевидных материалов и обойтись относительно малым количеством сред-носителей для суспендирования и подвода пылера. достичь высоких соотношений загрузки твердого материала к газу-носителю (свыше 300 кг / м газа ^{3-носителя} в рабочем состоянии) а также поддерживание износа пылевидных реактивов при дозировании, распределении и подаче в низких пределах.

Известных до сих пор технических решениях предусматривают, что для дозирования, подачи и распределения пылевидного топлива для инъекции в доменные печи, в основном, используются известные технологические принципы пневмотранспорта. Пылевидное топливо подводится с помощью механического дозатора, такого как регулируемый лопастной затвор или шнековый

-5шитаналь, опп находащийся под даадлением газа оклповнЛ ппнэ пиовиотрииоиортя, в которой топипво с яоиошью потоко то то то то то то то ха ^асс с ^

Хотя, изи например, в ΦΡΓ - I 4зз Э27 ой, и уиязиыи маиспмальные значении зс 192 Kr / m ^ яо прп такей технолопш, иаи правою, ияиeвян загрузиа гязa-нocитeан не прениает 15 ² б ит / ^м з.

Оия тpяяoисpтиpoвиы большого иолиинcаьa, шга необходаиш, таколи образом, зннпнтельнне обънмлл гaиa-нocиналл, νе о гсто ошоо. яелоотнтком етого - являетоя сшвяя8 еффеит износа ..

Из-за - высоиях оисрсстеи суспензия MME -и гaди-яocитeан одновременно возникают проЛимы равномерного раопрелнленин шега по отделвнни фурмам и износа ра с ^ ^ 1д ^ (^; ^ нелы еа т ^ ^] ^ 1 ^ <^: го усорзойства.

согласно пзебретению поставле ^ из задача решается слндулопдяи образом:

^ ι ^ ετ ^ η ^ - - материал - преднлажачешшй - для поалаи - в горн шахтовой пени иepeыocиаcи из резервного бункера в автоапева. Β низшей пазта дoзааpyаoнeгo сосупа ^, бчaгoдиpя ылчyьиночo газообразного вешества, в деааьнееееем бббзничaнаcч изи наз-носинапь, зиoнаκи разрыхлится настольЕо, ито ннлевидным материл вместе оо вдутый газом-носитааем протниинт перед аpyбoигpoоед, чcxе, DИШчеа яз нгошей шести дo8чpyoангo сосуда ннпооредственно и шахтовей пета, где шыа е ^ ^ ^ виещн материалл через трубку дня ввода ииолорода вагысюнзается в поток гopяингo воздуха фурия доленноК паи .. ^ о рсств потоии гязя-нocчанан в нижней паоти дозиргощего сосуда согласно изобретению вибчpинаcч ток, ято она соотве тствует б, 2-Пб-иратяей, 'чpнчмyннcавнныо I-6-кpяаяой спорости ыипийя ынфеняи пшлнвидного мяанpчапи, стриете место.

-6 ооо и и 300 300 300 300 ^ 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 ^ 300 300 300 300 300 300 300 300 300 ^ 300 300 300 300 300 300 ^ 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300:

названное разридлеиме пышевдшого тошиива в яижяеВ пасти дозирующего сосуда может при этом зайти настолькои дилеко. говорнтв о частичном (огрониченном в никией иаоти) кипящем олое. Характерным для изобретении является то, что дежащая над нюшей пастью дозирующего оооуча здоипкд пялсвилясгс толлива имеет характер яепсдвижчой дзаоипки, которая по мере отхода дяиевклиого тсплпвя и лактовей пепп медленно ооскальзывает вчиз- п, перез. которую, как правили, протокает. неэтататдльное - количество газа, соответствующее. об <:: н фази тсгс исолгаеотва пял, которое отошло из дозируюдиго сосуда.

При соответствующем изобретен ™ тедяслсгяяесдсм пpoщeссe, загрузка потока газа-яссителя пылсвивдным тспливсм доотапгает, иапрпмер, ^p aбсчик в условиях ⁶⁰⁰ кг пяли ^- на кавд ^ ^м з газанооителн. п ^р п иистом ойвомиом ^- . веое -пнли до I ⁵⁶⁰ кг / м ^з .

Вялс обнаружено, πτο является - возмсшччм сяеяв тсяясе реуудлроваппе потока шиш, ввслямсгс в дaκтозвиo пеяв (в кг плиев ^ нд ^ т ^ соро толлива иа едалуцу времени) благодаря ивменеяиж количества газа-нссителя, подаваемого в чичнило пдотв дозирующего сосуда, прпчем в обнщэной зоне соотношение загрузки пяли к газу-носитдпо оста-етсн чостоянным. Поодоому оледуопцим признаком снособа согласно изобретезиоо явлнзтон то, что регyдлpсиaяиe почали тспливя к ппхтовдя леди мсжет oаyлeатикнтв- сч благодаря соогаетсввуоицему изменению потока гaдщ-исаитeпи к чизшей ласти дозируиоуяго сосуда. как регудщрующиЯ имиуявс опъи зтого молкно применитв, иапримор, непооревотвенное измерение потока, пяли в пддвддлщей лияии шихтовой пепи или диφJφэpеяцияльное измерение иаиoсшeния дозируоицего сосуда.

При соответ ^ у ^ щем изобретен ™ технологипооком яpсяeсoe, олчжпщий для отвода потока пяли и газд-чсаитдлд и исколящий

-7. из нижней части дозирующего сосуда трубопровод можно горизонтально или вертикально, сверху или снизу вводить в разрыхленную. Р ол наол ол ол в в .в .ол .ол .ол .ол... Ол............... .Ол ол. Для этого являются возможными любые геометрические предписания для дозирующего сосуда и механизма подачи к шахтовой.

Обнаружили, что точность дозирования пылевидного топлива тем выше, _ чем меньше состав пылевой засыпки в дозирующее сесе. Поэтому оказалось целесообразным, поток пыли к дозирующему сосуду грубо регулировать с помощью простых, малоизнашивающихся и требующих незначительного ухода устройств, таких как лопастные затворы или задвижки, при этом импульсным датчиком для такого регулирования может служить каждое известное устройство для измерения уровня наполнения для пылевидных материалов.

Также оказалось выгодным, нижнюю часть дозирующего сосуда, в котором поддерживается частичный кипящий слой, выполнить с меньшим диаметром, чем верхняя часть названного дозирующего оооуда.

Было найдено, что можно благоприятно влиять на однородность суспензии пыли и газа-носителя в трубопроводе, подводящем к фурмам и точность регулирования потока пыли, если будет достигнуто идущее через все поперечное сечение однородное распределение газа-носителя, вдуваемого в нижнюю часть дозирующего сосуда. Газ-носитель поэтому вводится через продуваемые днища из пористого материала в пылевую засыпку, которые оогласно изобретению, при нормальной эксплуатации указывают на потерю давления, которая соответствует наименьшему весу засыпки на единицу площади поперечного сечения. Материалом для этих обдуваемых днищ могут служить, например, плиты из металлокерамического сплава, плиты из войлока

-8или подобные материалы.

jUw равномерного роаопрадаления пыаееацытого топлива в объеме горна иaxτoвей деды дапеоообразно уотнновито λомχвво

Согаеионо изобретению аеоир5П £ меДе оосуае _{'может битв оннбжен ι иеоиодвипми ннжннми пастями или} одной ннлнодй наотмо рисдалнешюй на нооклтько раздельных учаотков .

B кавдой нз зтих нддкних настой кдск упастков можно с вюмпщью вдузвашя отдельного потоки газа-носит & гя. как стсзис вилле, создатв. честичииИ ккидящнДЛ сл <^: ^ и шивь перез. трубопровод, вхсдищий в одену из осстветствзиицих низкнзх частей или в одемн из соответствудмикх участков подводвтв.

на месте вдотванин в шантовой пеаы, как. правило, оувествуел повниенное против атмосферного да: Еа1ене1е. Дин того, нтобн преодолеть зто девдеиие не дополшигалгно ризиоотв ландеиии, обусловленнуео ооπρотиилеяяам трубопрoод Гоэтому, как егравиео, пеобходммзтаите н в запасном бункере создатв поввыенное деазадипе газа гап расположитв по нзвестному опоообу оаену нал нес ^ 1 ^ (левко параллельных, поочередно работеаащнх емкоотей поваленного давления меаву запаоннм буепс € ^ р ^ <^ 1м н дозрууюлдем оооудом.

Дин до ^ е ^ рд ^ #! ^ Даалеыля в запаоном бункере ив емиоотн повмпенного даваделин и в четвете база-носиталя мотное примдо. так ке возмокно првмеиеиио газов нз производотвзииого процесса, как ночеиячнеoвы H газ.

при пρпмаиаяии ннаи из хими ^ есии нассктого топлива иак коксовая пыпь, н прк coбдидeяди взрнвоопаоноотн в ограниненной области давлеипи н при темде р ату р е ните бо ° с н, ^{п р к применении химически активного пылевидного топлива} как буроугсльная папв можно такке и ^ с ^ и <хпъзо ^ 1 ^ г ^ ггь воздух, кек газноснтелв и гааз-дрржатель.

Предпочтительной областью прииеиении иаобретенвн нвйDитата, как взложено, нодача пилевидиого бурого угля в гори шахтй. Буроутгсмивнаи пыль нрн атом виеет гранулометричеокий состав, который в основном аоативанет б. B этом селгаае скороств потока газа-носнтенн в шокней на ^ ош д <^: з: иг> руйщ ^ е ^ е ^ о сосуе ^ йа ат ^ антей! и акараатв смесн шга и газа-носителн в трубонроведе от иикией чостп еео: вир ^ ул ^ л1 € ^ 1? о. сосуна до места подаччн в горне шахтовой нечн ооолевил от П до 12 м / оек.

Паебретение талске елщтскает веллзанне ееуушк тверешк матерналов, содержаиелк углерод о подобным гуaнyлoмeтpечeоким составом. eijpiH елом ивляелои лeлecooбуaзиым, содержание в ^ с ^ дцы в елом материале установив with учетом его гигуoсксπгaecксгс характера. но воамокпостп иеимеиоАОпал, which is less than 12%. наксонее кзабретенпе тодатся ерла велувалия л ^ лaκooУpayлслц; иx ней жeлθзоcoдepжялйбк мeеIДOбаpшIcτыx мятepниисв в шахтовые печч, нры атбм скороотв гязя-иоситeем в никнен настм дозиуаoлегo соседа олиосилелвио свободаого лснepeчисгo сеченин монет вбзуaоти до вееикшны ΰ, Ι м / сек в зaзнcкиботи от велищшы зерна н пмотностн материала, в то времн, как сексость смесн 'шли п газа-носителя в туyбoиу) oвадe сстяeтся в указанпоМ обалазти от пек м2 м /.

Примеры лcлдшeния соответствеющие изебретению метеде in устройства рзвпсняотся наве, уyκoвадcтвyяcь лpтдcτaвайрнснн. на. йнгуре нoкaзинo:

Фмг. П. схема дoзлуJлсди]? about сосуда о 'имией частью, уязеаeлeн241953

-10НОЙ на 3 отдельных участка.

Фиг. 2. Разрез А-В соответствейно Фиг. I фиг. 3. Схема системы подачи и дозирования пылевидного топлива в одной конструктивной форме с одним дозирующим сосудом и 3 трубоир. I и 2.

При конструктивной форме метода по рис. I- 3 · предусмотренный для подачи в горн шахтовой печи I пылевидный материал подаетоя из запасного бункера, в данном случае при использовании двух попеременно работающих емкостей повышенного давления, через установку грубого дозирования или регулируемую дроссельную установку 2 в сосуд под давлением, в дальнейшем обозначаемый как дозирующий сосуд third При этом нижняя часть 4 дозирующего сосуда 3 выполнена с меныпим диаметром, чем верхняя часть названного дозирующего сосуда third Разъясняется конструктивная форма изобретения, у которой при примен нии дозирующего сосуда 3 снабжаются пылью три отдельных регулируемых трубопровода. Нижняя часть 4 дозирующего сосуда 3 тремя звездообразно расположенными разделительными стенками 6 разделена на три одинаковых оектообразных участка 9 _from эти участки открываются во внутрь к верхней части дозирующего сосуда так , чтобы пылевидный материал мог свободно вытекать из верхней части .

The 6-star hotel offers a 7-minute walk from the 7th floor and a 7-minute walk from the 7th floor.

Каждый из участков ⁹ нижней части дна, образуемый разделительными стенками имеет ниже обдуваемого днища 7 подсоединение для отдельно регулируемой трубы подводящей проводки 10 газаносителя, который через обдуваемое днище поступает в пылевую засыпку, находящуюся в данной участке 9 нижней части и при образовании частичного кипящего слоя разрыхляет эту засыпку. Д 9 т 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 5 9 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

-iiРегулировка потока пип к пахтоеоа печи ооущесввляется в этой кояструсвсвноЛ форме, нрешущееовенно с помощью точек пэмееюепя потока шиш II в отдельных трубопроводах 5 которые действует па регузшрруощше квшпаяы 12 ооотаеттвуулпих подводов газа-носителя. Уровенв заполнения пилеввдного материала контролируется язмерителем уровня заполнения 13, который регуепрует устройство грубо.

-12Формула изобретения '

I. Способ. подачи пылеыцщнх материалов в горн шахтовых печей, особенно буроуглынок еыдпе в горн доменных печей дая лронзведства лугуна, отлипаииыйся тем, что пылевидный матерлап д закрытом отноонтелдно окруакающей среды дозир ^ кпдем сосупе протекает исаепстиие действии оштч тниеоти, как бч непсдиилкная засыпка, к нижней пастн е ^ ог 1ируиыц ^ (^: го сосуда, вледствие идуианип газообразного вещества кек газа-нссиеля со окоростыо, которап 'дееиит меаыу 0.2-10-кратно0, предпочтительно ат I-6-кратнай скороотно нащапа иидрения пыееиадщого матерпапа, и которап в oтpa ияяeнччд меотех разридпеет засппку и перевовчт ее в пacтнууо кипеедпийе л ой, а газ-носитль с вчоо- кой нагрузкой пнледнлного материла noпяeтcn перез потpyжeчнчй в разрдлеенный олой ичч в пастнчно 'кшящий ·' слой и оттуда иохлдпчдай трубопроиоп в горн чадтоиои пеаи, что отноыеыие инутреннего ^я ^ ^ ^я 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: Э 1: 1:Э 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: 1: в горн шяд ^ т ^ с ^ вой пепи регудыруется с помопцло изменения потока тaзa-нocиτоля и мяссп, катарык вдувается в нтокнюку.

й. Способ по пункту I отояыяaюIячйoя там, пто в ка-пестие шллeичо ^ нoгo маиериаеа приленнетая сухой бур ^ юй угоо, узмeоя> чeннnй по вeоптπжчч зерна предпаятятелдна менее, пем 0.5 мм с ^ едашем вода яpeоыIonτиτоеьчо ао I2 даутие мaтepиолу, тодeepжяыиe углердд с такой же ьeоoяжчой зерна и содержанием вода, а тапие яIлaкooбpaзеoекжe иды жлeзocодеeшиaыиe медкооернистые материалы и, что скорость потока тaзa-нтжиeťИIЯ д нкжнек пастн дозирующего с ^ уда сτассиτелдас οдο0сдаοгο пoпepeячстo ceлeчии уоташалливаетея па 0.005 ао 0.1 шаек, а екороетв смеси

-13яяяя и. а--в I I от от I - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - на на на на на - на на на на на на на на на на на на на на на

Third устройство для проведения способа по пункту н I 2 отличающееся тем, нто sosяpyюгог сосуд (3) состонт нз шахтообразнгг верхней пастн прадаочтительно крутлого 'сененн н овного или нескоиыких нилотнс паотей, открывающнхся и верхней п ^ аа ^! ^ ^ Ооб1 аз ^ 1 ^ (^ й пасгн ^.

Яядкяяя пасть нвошне пастн нн кasг ^ й упасток яякн ^ ой настн нмеют двухстенное, дао, вауτρаанаа стснка которото яsтoаоwIeнa нз тaзoгpp (янпaeмoгo матерпапа и явдяетоя обдуваемым, дающем, виаьияοя юе, стенка нмеет миннжльяс одао подаипочение к месту ьь ^ C ^ о ^ lд газообразной среды н прн зтом во внутреннее пространство нинеог паств нн кандого yддcайa талией пастн перее боковую отениу нш перее ивухсτеннοа дно нн перее гпхтообразщто верхнюю паств дозщэуонего сосуда всадвднeася труба нн трубы, cдysднкe свнзнвагощей проводкон с маотом ни мсстамн подата в торн на хтовон нечн.

Fourth устройство по пункту з, отлпчающееся тем, нто ннracяяя пасть (4) дозпругощего сосуда (з) нмеет меньшее дoпepeдное сепенне, нем ндхтообpдзндя верхин паств н, нто меото сужения попере ното сепен ^ ^ верхней ддcтя до веднчинн попере ^ ого саяения ноней пастн (4) юн никннх частей (4) пмаат такую форму, нто находащаяся в вержной, пастн Λαβ ρ ^ ^^^^ ο сосуда (з) здсннкд яыятIв ^ цнoгo матеpдддa скодьзит перез пoпepeдяoe сепегне равномерно н без образованин кaяaдoь вннз в яяяякк) часть (4) нла в ннкннс пастн (4) нн in разоделыше yддcткн (9) никнсн частн (4) д ^ o5 ^] py ^ ^ ^ ^ ^: after сосуда (з).

-14Аннотацин

С с с с с с с с .у .у... C номопцы соответствующего необрретнию дозщутдцего сосуда как устройство грубого дозировании илк регуеируемого дроссельного устройства пнлевивнме реагентн доздруетсн с выоокой равномеероостю и технической безопасностью н затем водепотся в горн воменноМ днчи.

в никнеей. дастн дозару ^ его сосуда вследствие вдуваннн газаносителн. шатеван засннка, леезацад на обдуваемом днпипн, разраоашрется настолвко, ντο иаπнвапныH материал с внсокоН плотностью вместе со вдуваемнм газом-носитллсм дротекает через входящий в ннкню частв дозирщющего сосуда трубодровод к д1пастов ^ <^: б дечп.

Яaпpниep ,. дерез. трубку ввода кислорода в ванну аадкого. метаема, пpoнзвeпeннaa сус ^^ нн пнлн н газа-нолитлшн вдраскнвaнтcп в доток горедего воздуха фурмн доменноД днчд (фаг..з).

Claims (4)

Subject of the invention Method for feeding dust materials into the hearth of a shaft furnace, in particular brown coal dust, into the hearth of a blast furnace, characterized in that the dust material in the closed metering container decreases by its own weight as a stationary embankment into the lower part of the container at a speed between 0.2 to 10 times 1 to 6 times, the velocities required to fluidize the dust material are blown in a gaseous medium used as a carrier gas, which loosens the embankment in limited areas and partially introduces it into the fluidized bed where the carrier gas is passed through a submerged or loosened fluidized bed and into the hearth of the shaft furnace at the ratio of the internal cross-section of the pipe to the free cross-section of the loosened portion of the embankment or partially fluidized bed between 1: 5 and 1,300, where the dust flow to the hearth of the shaft furnace is regulated by carrier gas and dust material blowing into the bottom of the dispenser Method according to claim 1, characterized in that dry pulverized coal, ground to a grain size of preferably less than 0.5 mm with a water content of preferably up to 12%, other carbon-containing materials having the same grain size and water and also slag materials or materials containing iron that have the same fine grain, and that the flow rate of the carrier gas in the bottom dispensing container, calculated as free ^P ez ^of ru is ^0.005 to 1 ms' and ryctoost, and mixtures ^{of p} r'achu carrier for ^{eh P} lynu in pipelines from the part ^P ater dispensing container to the inlet side into the hearth of a shaft ECE ^p is ^{from 1} to ¹² ms ^-1. Device for carrying out the method according to Claims 1 and 2, characterized in that it consists of a dispensing container (3) formed by a shaft upper part, preferably of circular cross section, and at least one lower part (4) open towards the upper shaft part, a lower part (4) or lower part, or each sector of the lower part and a double bottom, the inner wall of which is of gas permeable material and serves as a gas inlet bottom, the outer wall comprises at least one gas supply, At least one pipe for connecting to the hearth furnace hearth location (s) is guided through each side portion of the bottom portion or through a bottom wall or through a shaft top wall. Device according to claim 3, characterized in that the lower part (4) of the dosing container (3) has a smaller cross-section than the shaft-like upper part, whereby the cross-section of the upper part narrows to the cross-sectional value of the lower part (4) or lower parts (4). has a continuous shape where the powder material in the upper part of the dispenser (3) slides evenly through the cross-section, without channeling, down into the lower part (4) or the lower parts (4) or separated parts (9) of the lower part (4) dosing container (3) Recognized by the invention based on the results of expertise carried out by the Office of Invention and Patent, Berlin, DD.